JPS6119881B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予熱ヒータ等を必要とせず単に強制
風を噴送せしめるだけで液体燃料を生燃焼状態か
ら青焔の気化燃焼状態へ自動的に移行できる気化
バーナに関する。

さきに本出願人は横Ｕ字型に形成した管体内へ
予熱ヒータにより加温された熱風をジグザグ状に
流通せしめることで送油した燃料を最初から混気
ガスとして噴気燃焼させると共に、上記気化燃焼
焔の加熱作用で以後送油された燃料を常温強制風
の噴送作用により混気ガスとして長期に亘る気化
燃焼を安定した状態の下で継続させることができ
る気化バーナを開発した。

ところで上記気化バーナにあつては燃焼の始動
時に際し、必らず予熱ヒータを使用して気化雰囲
気温度の熱風を起風させることを前提としている
ために燃焼の立上りに或時間を要するは勿論のこ
と電力消費量が多く、これがために経費の増大と
断線事故による故障も生じ、これが改善を強く望
まれていた。

本発明は前記に鑑み、送油された液体燃料を気
化室内を流通する強制風により噴送させて上管の
直下に配設した燃焼皿へ自動的に給油せしめて生
燃焼させ、上記生燃焼焔により上管を加熱するこ
とで送油燃料を速かに気化し、混気ガスを発生さ
せると共に、上記混気ガスは上管の下側に位置せ
しめた下管の燃焼部より上管に向け焔上させて上
管を余熱し、送油燃料の連続気化発生を営ませ、
もつて、従来のような予熱ヒータを一切用いず単
に強制風の噴送作用のみで送油燃料を短時間の中
に生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態に移行さ
せると同時に経費の著しい節約と故障発生を未然
に防止した気化バーナを提供しようとしたもので
あつて、以下に本発明に係る気化バーナの構成を
添附図面に示した好適な一実施例について説明す
る。

１は適当な直径を有する一本の管体であつて、
該管体１は一側を送風口４となし、かつ内部を気
化室３とした上管２と、内部を先止め状のガス室
６となし、然かも上管２に対し気化燃焼焔を焔上
させる燃焼部７を備えた下管５とを曲り管８を介
し連通させて全体を略横Ｕ字型に形成したもので
ある。そして上記上管２の一側に設けた送風口４
位置には燃油逆流止壁９を適当高さに亘り立設す
ると共に、気化室３の始端側には送油管１０の先
端を開口位置させてある。又下管５の先端は先止
状に形成すると共に、上面には燃焼部７が形成さ
れており、上記燃焼部７は多数のガス噴出孔１１
を並列状に穿孔することで構成されている。本発
明の実施例にあつては、第４図に示されたように
上管２の直下位置に相当する下管５の上面中央部
を凹ませて、この凹部を燃焼皿１２に形成すると
共に、上記燃焼皿１２の左右両側凹面部に多数の
ガス噴出孔１１が穿孔されるように構成されてい
る。上記燃焼皿１２は下管５と別体となるように
設けてもよい。この場合にあつては下管５を二本
間隔を置くように配設すると共に、前記二本の下
管５は一本の上管２に接続させ、上記二本の下管
５，５の間即ち上管２の直下位置に燃焼皿１２を
配設せしめる。

上述した曲り管８の内壁１３適当位置には、強
制風の噴送作用により気化室３の壁面に沿つて噴
送流下した燃料を受止めるための受止め壁１４を
装着すると共に上記受止め壁１４の最低位置に相
当する曲り管８の内壁１３には流下孔１５を穿孔
して受止め壁１４で受止めた燃料を流下孔１５を
経て燃焼皿１２内へ流下せしめる。

なお送風口４は適宜の送風機（図示せず）の吐
出側に接続されている。

次に本発明の作用について説明する。

今送風口４側より常温強制風を噴送すれば、上
記常温強制風は上管２、曲り管８および下管５内
を流通した後、多数のガス噴出孔１１より勢いよ
く上管２に向け噴出する。次いで送油管１０より
液体燃料を気化室３内に送油すれば該燃料は常温
強制風の噴送作用で気化室３の壁面に沿い移行さ
れて受止め壁１４内に落入した後、流下孔１５よ
り燃焼皿１２内に供給される。そこで適宜の手段
により燃焼皿１２内の燃料に引火すれば、多数の
ガス噴出孔１１より噴出する常温強制風の補給作
用を受けて速かに生燃焼を発生し、上管２の気化
室３内を短時間に燃料を気化するに足る気化雰囲
気温度に昇温させる。その結果、送油管１０を介
し連続状をなして気化室３内に供給されている燃
料は上述予熱作用と強制風の噴送作用とで移行中
に混気ガスとなり、下管５のガス室６に蓄気され
た後、多数のガス噴出孔１１より上管２に向け気
化燃焼焔を焔上させ、気化室３内部を加熱する。
従つて上述の気化燃焼状態への自動的移行に伴な
い以後気化室３内へ送油された燃料は速かに、然
かも連続状をなして混気ガスとなり、長期に亘る
気化燃焼状態を継続できる。

要するに本発明は、一側を送風口４となし、か
つ内部を気化室３とした上管２と、内部をガス室
６となし、然かも上管２に対し気化燃焼焔を焔上
させる燃焼部７を備えた下管５とを曲り管８を介
し連通して全体を横Ｕ字型に形成し、上記曲り管
８の内壁１３には送油管１０を介し、気化室３の
始端側に滴下供給され、かつ気化室３内を送風口
４側よりガス室６に向け流通する強制風によつて
噴送されて来た送油燃料を受止めるための受止め
壁１４と受止めた燃料を上管１の直下に配設した
燃焼皿１２上へ流下させるための流下孔１５とを
夫々設けたから、燃焼の始動に際しては、一側送
風口４側より上管２、曲り管８および下管５に至
るよう流通する常温強制風の単なる噴送作用と気
化室３内への燃料滴下供給作用のみにより、所定
量の燃料を自動的に上管２および曲り管８の底壁
に沿わせて順次移行せしめた後、受止め壁１４と
流下孔１５を経て確実に燃焼皿１２に供給し、燃
焼皿１２上において生燃焼を円滑に発生させ、上
管２の気化室３を外側より短時間内に気化雰囲気
温度に予熱し、内部を移行する燃料をその予熱作
用で直ちに蒸発気化し、発生した気化ガスを噴送
された強制風と撹拌混合し完全な混気ガスとして
下管５の燃焼部７を経て上管２に向け噴気燃焼さ
せることができる。従つて本発明に係る気化バー
ナによれば予熱ヒータ等の熱源を一切使用しなく
ても送油燃料を生燃焼状態より自動的に青焔の気
化燃焼状態に移行せしめて気化燃焼を安定した状
態の下で長期に亘り継続させることができるので
燃焼の立上り時間が早く経済性に富む許りか、故
障の発生を皆無ならしめることができる等の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの一実施例を示
すものであつて、第１図は一部を切欠した縦断正
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線矢視方向の断面
図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ線矢視方向の断面図、
第４図は一部を切欠した下管の拡大斜視図であ
る。 １……管体、２……上管、３……気化室、４…
…送風口、５……下管、６……ガス室、７……燃
焼部、８……曲り管、１０……送油管、１３……
曲り管の内壁、１４……受止め壁、１５……流下
孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一側を送風口となし、かつ内部を気化室とし
   た上管と、内部をガス室となし、然かも上管に対
   し気化燃焼焔を焔上させる燃焼部を備えた下管と
   を曲り管で連通して全体を横Ｕ字型に形成し、上
   記曲り管の内壁には、送油管を介し、気化室の始
   端側に滴下供給され、かつ気化室内を送風口側よ
   りガス室に向け流通する強制風によつて噴送され
   て来た送油燃料を受止めるための受止壁と、受止
   めた燃料を上管の直下に配設した燃焼皿上へ流下
   させるための流下孔とを夫々設けたことを特徴と
   する気化バーナ。