JPS5811316A - 気化バ−ナ - Google Patents
気化バ−ナInfo
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- JPS5811316A JPS5811316A JP10823681A JP10823681A JPS5811316A JP S5811316 A JPS5811316 A JP S5811316A JP 10823681 A JP10823681 A JP 10823681A JP 10823681 A JP10823681 A JP 10823681A JP S5811316 A JPS5811316 A JP S5811316A
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- Japan
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- chamber
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- Granted
Links
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- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は灯油その他の液体燃料を初期の半燃焼状態から
蒸発気化して気化燃焼させる気化バーナに関する。
蒸発気化して気化燃焼させる気化バーナに関する。
先端を閉じ、基端を開放した気化体の回転作用により灯
油、その他の液体燃料を微粒化して燃焼筒内において半
燃焼させ、以後その燃φ熱で気化体を加熱せしめること
で気化体内に供給された燃料を蒸発気化し、同時に空気
と混合させて混気ガスを起成し、これを気化体の基端開
放側に設けたガス室内に圧入せしめた稜、環状の噴焔路
から勢いよく噴気撚部させる気化バーナにあっては、混
勿ガスの噴気圧が低いとガス室内に引火して逆火燃焼を
起し、気化バーナとして使用できない。そらかく燃焼さ
せることができない詐りか、気化体内部において発生さ
れた混気ガスはその発生量が常に変化しながら気化体の
回転作用で旋回状態を呈しながらガス室内に圧入され、
周囲のガス室壁に突き当った後、反転して狭い環状噴焔
路より強制約に噴気！暁されるため、ガス室内において
はガス圧の変動による脈動現象が発生して噴気圧が環状
噴烟路全周に亘り均等化せず、その結果、気化燃焼焔は
長さが異なる波状となってその炉焼状態が動揺し安定し
ない。
油、その他の液体燃料を微粒化して燃焼筒内において半
燃焼させ、以後その燃φ熱で気化体を加熱せしめること
で気化体内に供給された燃料を蒸発気化し、同時に空気
と混合させて混気ガスを起成し、これを気化体の基端開
放側に設けたガス室内に圧入せしめた稜、環状の噴焔路
から勢いよく噴気撚部させる気化バーナにあっては、混
勿ガスの噴気圧が低いとガス室内に引火して逆火燃焼を
起し、気化バーナとして使用できない。そらかく燃焼さ
せることができない詐りか、気化体内部において発生さ
れた混気ガスはその発生量が常に変化しながら気化体の
回転作用で旋回状態を呈しながらガス室内に圧入され、
周囲のガス室壁に突き当った後、反転して狭い環状噴焔
路より強制約に噴気！暁されるため、ガス室内において
はガス圧の変動による脈動現象が発生して噴気圧が環状
噴烟路全周に亘り均等化せず、その結果、気化燃焼焔は
長さが異なる波状となってその炉焼状態が動揺し安定し
ない。
本発明は前記に鑑み、初期の生燃煉状態から蒸発気化し
て気化燃焼させるものであっても、気化体の基端開放側
に設けた噴烟内壁の外側に、基端側を燃焼筒に装着した
噴烟外壁を沿設して、噴焔内壁と噴烟外壁との間に基端
側をガス室に連通せしめた環状噴烟路Ｋ、又燃焼筒と噴
烟外壁との間は基端側かガス室に接続した′先止め状の
ガス蓄気室忙それぞれ形成せしめると共に、上記環状噴
焔路を形成する噴焔外壁にはガス蓄気室内に蓄気された
混気ガスを環状噴焔路中へ噴気させるガス噴出孔を間隔
をおいて多数穿孔せしめて、環状噴烟路中をガス室より
ｔＰ暁筒内に向は環状を呈しながら不規則な圧力状態を
もって噴気される混気ガスに対し、ガス蓄気室より間隔
をおいて混気ガスを交叉状に噴き当てて抑圧し、環状噴
烟路中に温湯ガスの渦流現象を間隔をおき積極的に起成
させ、環状噴烟路全局よりの噴烟圧の均等化を図ると同
時に噴出速度を軟らげて靜かで、しかも噴烟長さが全周
に亘り略一定の波形状となる気化燃焼焔を安定状態のも
とに噴焔させることができる気化ノ（−すを提供しよう
としたものであって、以下に本発明に係る気化バーナの
構成を添附図面に示された好適な実施例について説明す
る。
て気化燃焼させるものであっても、気化体の基端開放側
に設けた噴烟内壁の外側に、基端側を燃焼筒に装着した
噴烟外壁を沿設して、噴焔内壁と噴烟外壁との間に基端
側をガス室に連通せしめた環状噴烟路Ｋ、又燃焼筒と噴
烟外壁との間は基端側かガス室に接続した′先止め状の
ガス蓄気室忙それぞれ形成せしめると共に、上記環状噴
焔路を形成する噴焔外壁にはガス蓄気室内に蓄気された
混気ガスを環状噴焔路中へ噴気させるガス噴出孔を間隔
をおいて多数穿孔せしめて、環状噴烟路中をガス室より
ｔＰ暁筒内に向は環状を呈しながら不規則な圧力状態を
もって噴気される混気ガスに対し、ガス蓄気室より間隔
をおいて混気ガスを交叉状に噴き当てて抑圧し、環状噴
烟路中に温湯ガスの渦流現象を間隔をおき積極的に起成
させ、環状噴烟路全局よりの噴烟圧の均等化を図ると同
時に噴出速度を軟らげて靜かで、しかも噴烟長さが全周
に亘り略一定の波形状となる気化燃焼焔を安定状態のも
とに噴焔させることができる気化ノ（−すを提供しよう
としたものであって、以下に本発明に係る気化バーナの
構成を添附図面に示された好適な実施例について説明す
る。
第１図において、１は先端を開放し、底部側を送風室２
に接続した有底の？φ筒であって、該燃焼筒１の中央に
は送風室２１１より燃焼筒１内へ挿通した回転軸３が設
けられており、該回転軸３の先端には、先端を閉じ、基
端側を開放した筒状の気化体４が回転軸３に被せた状態
に固着されている。そして気化体４の基端開放側には、
燃油飛散間隙６をおいてガス攪拌筒５を装着せしめると
共Ｋ、該ガス借拌簡５の外周側に形成せしめた噴烟内壁
７は燃焼筒１の先端開放側に向は上向きに傾斜させて、
その末端な燃油飛散端８に形成せしめる。９はｆ炉筒１
の底部側より気化体４内へ深く挿通する如く燃焼筒１へ
装着した両端開放状の送風筒であって、該送風筒９の基
端側は送風室２に接続されると共に、先端−は気化体４
内に開口されて、気化体４の内周側と送風筒９の外周側
との間に混気ガス通路１０を形成せしめる。
に接続した有底の？φ筒であって、該燃焼筒１の中央に
は送風室２１１より燃焼筒１内へ挿通した回転軸３が設
けられており、該回転軸３の先端には、先端を閉じ、基
端側を開放した筒状の気化体４が回転軸３に被せた状態
に固着されている。そして気化体４の基端開放側には、
燃油飛散間隙６をおいてガス攪拌筒５を装着せしめると
共Ｋ、該ガス借拌簡５の外周側に形成せしめた噴烟内壁
７は燃焼筒１の先端開放側に向は上向きに傾斜させて、
その末端な燃油飛散端８に形成せしめる。９はｆ炉筒１
の底部側より気化体４内へ深く挿通する如く燃焼筒１へ
装着した両端開放状の送風筒であって、該送風筒９の基
端側は送風室２に接続されると共に、先端−は気化体４
内に開口されて、気化体４の内周側と送風筒９の外周側
との間に混気ガス通路１０を形成せしめる。
１１は燃焼筒１の底部側と気化体４の開放偵との間に形
成されたガス室であって、このガス室１１には混気ガス
通路１Ｑが接続されている。前記のように形成されたガ
ス室１１の上部開放側は周端縁を燃焼筒１に装着された
水平の壁板１２により覆われると共和、この壁板１２の
中央開口部には噴烟内壁Ｔに沿う如く内側へ向は屈曲成
形した噴烟外壁１３を一体に成形して、噴焔内壁７と噴
焔外壁１３との間に、基端曽がガス室１１に通ずる環状
噴焔路１４を形成する。
成されたガス室であって、このガス室１１には混気ガス
通路１Ｑが接続されている。前記のように形成されたガ
ス室１１の上部開放側は周端縁を燃焼筒１に装着された
水平の壁板１２により覆われると共和、この壁板１２の
中央開口部には噴烟内壁Ｔに沿う如く内側へ向は屈曲成
形した噴烟外壁１３を一体に成形して、噴焔内壁７と噴
焔外壁１３との間に、基端曽がガス室１１に通ずる環状
噴焔路１４を形成する。
そして燃焼筒１と壁板１２および噴焔外壁１３とにより
覆われた内部はガス蓄気室１５として、その基端側なガ
ス室１１に接続せしめる。前述のように形成した噴焔外
壁１３には多数のガス噴出孔１６を略等間隔をおいて一
列状又は複数列に穿孔せしめて、ガス室１１より環状噴
焔路１４中を燃焼筒１内部に向は噴気される混気ガスに
対して、ガス蓄気室１５内において蓄気された混気ガス
を多数のガス噴出孔１６・・・・・・・−・より交叉状
に噴き当てて抑圧し、環状噴焔路１４中に混気ガスの渦
流現象を間隔をおき起成させ、環状噴烟路１４全周より
の噴焔圧の均等化を図ると同時に噴出速度を軟らげて静
かで、しかも噴焔長さが全周に亘り略一定の波形状とな
る気化燃ｌｌ１８焔を壇上せしめる。
覆われた内部はガス蓄気室１５として、その基端側なガ
ス室１１に接続せしめる。前述のように形成した噴焔外
壁１３には多数のガス噴出孔１６を略等間隔をおいて一
列状又は複数列に穿孔せしめて、ガス室１１より環状噴
焔路１４中を燃焼筒１内部に向は噴気される混気ガスに
対して、ガス蓄気室１５内において蓄気された混気ガス
を多数のガス噴出孔１６・・・・・・・−・より交叉状
に噴き当てて抑圧し、環状噴焔路１４中に混気ガスの渦
流現象を間隔をおき起成させ、環状噴烟路１４全周より
の噴焔圧の均等化を図ると同時に噴出速度を軟らげて静
かで、しかも噴焔長さが全周に亘り略一定の波形状とな
る気化燃ｌｌ１８焔を壇上せしめる。
１７は、気化体４の先端頂部内面へ回転軸３を介して添
設した逆円錐状の燃油拡散体であって、該燃油拡散体１
７には給油管１Ｂの先端をのぞませである。１っけ点火
栓である。
設した逆円錐状の燃油拡散体であって、該燃油拡散体１
７には給油管１Ｂの先端をのぞませである。１っけ点火
栓である。
第２図に示された気化バーナは第１図の他側であって、
この気化バーナにあっては、気化体イの基端開放側壁を
そのまま燃焼筒１の先端開放側に向けて一体状に彎曲拡
開させ、これが彎曲展開部を噴烟内壁γに形成したもの
であり、この噴烟内壁の外周端は燃油飛散端８′となる
。
この気化バーナにあっては、気化体イの基端開放側壁を
そのまま燃焼筒１の先端開放側に向けて一体状に彎曲拡
開させ、これが彎曲展開部を噴烟内壁γに形成したもの
であり、この噴烟内壁の外周端は燃油飛散端８′となる
。
したがって気化体４を第２図実施例のように形成すれば
ＩＸ１図の気化バーナの如きガス攪拌筒５を省略して気
化バーナの構成をより簡略化できるものである。
ＩＸ１図の気化バーナの如きガス攪拌筒５を省略して気
化バーナの構成をより簡略化できるものである。
そして、さらに壁板１２′の基端側を凹曲状に屈曲して
、との凹曲部を未溶油溜部２０に形成せしめれば、館２
図の気化バーナな竪型気化バーナとして直ちに使用でき
る。
、との凹曲部を未溶油溜部２０に形成せしめれば、館２
図の気化バーナな竪型気化バーナとして直ちに使用でき
る。
次に本発明の作用について説明する。
第１図において、今バーナの始動にあたって回転軸３に
より気化体４を高速回転させ、送風室２より気化体４内
に向は強制風を流通せしめると共に給油管１８より液体
燃料の供給を開始すれば、燃料は給油管１８の先端から
燃油拡散体１７表面に供給された後、その回転作用によ
り拡散移行し気化体、４退部内面に達し、以後、該燃料
は順次混気ガス通路１０および、燃油飛散間隙６を通り
、燃油飛散端８からＰＮ＃筒１筒周内周面散されるので
、点火栓１９により点火すれば、燃炉筒１内で生態焼が
生ずる。生燃焼が燃炉筒１内に生ずると、その燃ｍ焔に
よって気化体４が加熱され、該気化体４は急速に燃料の
気化温度に達する。このため気化体４の先端頂部内周面
に供給された燃料は回転遠心作用で気化体４の内周面に
沿い拡散移行する間に速かに蒸発気化され流通する強制
風と混合し、混気ガスとなる。このようにして混気ガス
通路１０内において発生したガス攪拌筒５より旋回状態
を呈しながらガス室１１内に入り、次いでガス室壁に突
き当り反転して環状噴烟路１４全周より勢いよく噴出す
る一方、ガス蓄気室１５内へ蓄気せしめる。ところが噴
焔外壁１３には間隔をおいて多数のガス噴出孔１６が穿
孔されているので、ガス蓄気室１５内に蓄気された均等
圧の混気ガスはガス噴出孔１６より環状噴焔路１４中（
噴出して、環状噴烟路１４中を流通する混気ガスに対（
交叉状に噴き当てられ抑圧せしめる′。その結果、環状
噴烟路１４中には前記噴き当て作用で混気ガスの渦流現
象が間隔をおき起成され、混気ガスの噴出速度が軟らげ
られると、共に、ガス室１１内Ｋ例え脈動現象が発生し
ていても環状噴焔路１４全周よりの噴烟圧を均等化せし
めて環状噴焔路１４全周より略同−長さの安定した撚部
焔を波形状に噴焔せしめることができる。
より気化体４を高速回転させ、送風室２より気化体４内
に向は強制風を流通せしめると共に給油管１８より液体
燃料の供給を開始すれば、燃料は給油管１８の先端から
燃油拡散体１７表面に供給された後、その回転作用によ
り拡散移行し気化体、４退部内面に達し、以後、該燃料
は順次混気ガス通路１０および、燃油飛散間隙６を通り
、燃油飛散端８からＰＮ＃筒１筒周内周面散されるので
、点火栓１９により点火すれば、燃炉筒１内で生態焼が
生ずる。生燃焼が燃炉筒１内に生ずると、その燃ｍ焔に
よって気化体４が加熱され、該気化体４は急速に燃料の
気化温度に達する。このため気化体４の先端頂部内周面
に供給された燃料は回転遠心作用で気化体４の内周面に
沿い拡散移行する間に速かに蒸発気化され流通する強制
風と混合し、混気ガスとなる。このようにして混気ガス
通路１０内において発生したガス攪拌筒５より旋回状態
を呈しながらガス室１１内に入り、次いでガス室壁に突
き当り反転して環状噴烟路１４全周より勢いよく噴出す
る一方、ガス蓄気室１５内へ蓄気せしめる。ところが噴
焔外壁１３には間隔をおいて多数のガス噴出孔１６が穿
孔されているので、ガス蓄気室１５内に蓄気された均等
圧の混気ガスはガス噴出孔１６より環状噴焔路１４中（
噴出して、環状噴烟路１４中を流通する混気ガスに対（
交叉状に噴き当てられ抑圧せしめる′。その結果、環状
噴烟路１４中には前記噴き当て作用で混気ガスの渦流現
象が間隔をおき起成され、混気ガスの噴出速度が軟らげ
られると、共に、ガス室１１内Ｋ例え脈動現象が発生し
ていても環状噴焔路１４全周よりの噴烟圧を均等化せし
めて環状噴焔路１４全周より略同−長さの安定した撚部
焔を波形状に噴焔せしめることができる。
要するに本発明は、液体燃料を微粒化して生溶炉させ、
以後その撚部熱で微粒化された液体燃料を蒸発気化し、
同時に空気と混合させて温気ガスを起成し、との混気ガ
スをガス室１１より環状噴焔路１４を経てｑＲ焔させる
気化バーナであっても、上記環状噴烟路１４の外周側に
ガス室１１と接続する先止め状のガス蓄気室１５を形成
すると共和環状噴焔路１４を形成するＩｌｌ外壁１３に
はガス蓄気室１５内に蓄気された湿気ガスを環状噴烟路
１４中へ交叉状に噴気せしめるガス噴出孔１６を間隔を
おいて穿孔させたので、ガス蓄気室１５内において蓄気
された均等圧の混気ガスなガス噴出孔１６より環状噴焔
路１４中に噴出させて環状噴焔路１４中を不規則圧力状
態のもとに流通する温気ガスに対し交叉状に噴き当てて
抑圧せしめ、渦流現象を間隔をおき起成し、もって温気
ガスの噴出速度を軟らげて静かな状態のもとに噴烟せし
めると同時に全周に亘り噴焔圧な均等化させ、もって環
状噴焔路１４全周より略同−長さの安定した波状燃焼焔
を噴焔させることができ、その結果、ガス室１１内処混
気ガスの脈動現象が発生しても、長期に亘り静かな気化
燃焼を安定よく継続させることができる許りでなく、少
量燃炉の際にも逆火燃焼を未然に防止できる効果を奏す
る。
以後その撚部熱で微粒化された液体燃料を蒸発気化し、
同時に空気と混合させて温気ガスを起成し、との混気ガ
スをガス室１１より環状噴焔路１４を経てｑＲ焔させる
気化バーナであっても、上記環状噴烟路１４の外周側に
ガス室１１と接続する先止め状のガス蓄気室１５を形成
すると共和環状噴焔路１４を形成するＩｌｌ外壁１３に
はガス蓄気室１５内に蓄気された湿気ガスを環状噴烟路
１４中へ交叉状に噴気せしめるガス噴出孔１６を間隔を
おいて穿孔させたので、ガス蓄気室１５内において蓄気
された均等圧の混気ガスなガス噴出孔１６より環状噴焔
路１４中に噴出させて環状噴焔路１４中を不規則圧力状
態のもとに流通する温気ガスに対し交叉状に噴き当てて
抑圧せしめ、渦流現象を間隔をおき起成し、もって温気
ガスの噴出速度を軟らげて静かな状態のもとに噴烟せし
めると同時に全周に亘り噴焔圧な均等化させ、もって環
状噴焔路１４全周より略同−長さの安定した波状燃焼焔
を噴焔させることができ、その結果、ガス室１１内処混
気ガスの脈動現象が発生しても、長期に亘り静かな気化
燃焼を安定よく継続させることができる許りでなく、少
量燃炉の際にも逆火燃焼を未然に防止できる効果を奏す
る。
内面は本発明に係る気化バーナの実施例を示すものであ
って、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は気
化バーナの他の実施例を示す一部切欠した縦断正面図で
ある。 １・・・Ｐ煉筒、４・・・気化体、ナ・噴焔内壁、１１
・・・ガス室、１３・・・噴焔外壁、１４・・・環状噴
焔路、１５・・・ガス蓄気室、］６・・・ガス噴出孔特
許出願人 株式会社 同 和
って、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は気
化バーナの他の実施例を示す一部切欠した縦断正面図で
ある。 １・・・Ｐ煉筒、４・・・気化体、ナ・噴焔内壁、１１
・・・ガス室、１３・・・噴焔外壁、１４・・・環状噴
焔路、１５・・・ガス蓄気室、］６・・・ガス噴出孔特
許出願人 株式会社 同 和
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 先端を開放した有底の燃＃！筒内に、先端を閉じ、基端
開放側を燃岬筒先端開放側に向かう噴焔内壁とした気化
体を回転自在に配設して、儒炉簡と基端開放側との間に
ガス室を配設したものにおいて、前配噴焔内壁の外側に
は基端側をＰ焼筒に装着した噴烟外壁を沿設して、噴烟
内壁と噴焔外壁との間に基端偵をガス室に連通せしめた
環状噴焔路Ｋ。 又Ｐ＃筒と噴焔外壁との間は゛基端側かガス室に接続し
た先止め状のガス蓄気室にそれぞれ形成せしめると共に
、上記環状噴烟路を形成する噴焔外壁にはガス蓄気室内
に蓄気された混気ガスを環状噴烟路中へ交叉状に噴気せ
しめるガス噴出孔を間隔をおいて多数穿孔したことを特
徴とする気化バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10823681A JPS6058364B2 (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 気化バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10823681A JPS6058364B2 (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 気化バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811316A true JPS5811316A (ja) | 1983-01-22 |
| JPS6058364B2 JPS6058364B2 (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=14479511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10823681A Expired JPS6058364B2 (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 気化バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058364B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59175833U (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-24 | 株式会社ノーリツ | ロ−タリ−式気化バ−ナ |
| US4516931A (en) * | 1982-11-25 | 1985-05-14 | Dowa Co., Ltd. | Fuel gasifying burner |
| US5594396A (en) * | 1994-02-23 | 1997-01-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric device including substantially parallel propagation paths for secondary oscillations |
| US5670919A (en) * | 1994-06-09 | 1997-09-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric filter |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10823681A patent/JPS6058364B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4516931A (en) * | 1982-11-25 | 1985-05-14 | Dowa Co., Ltd. | Fuel gasifying burner |
| JPS59175833U (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-24 | 株式会社ノーリツ | ロ−タリ−式気化バ−ナ |
| US5594396A (en) * | 1994-02-23 | 1997-01-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric device including substantially parallel propagation paths for secondary oscillations |
| US5670919A (en) * | 1994-06-09 | 1997-09-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric filter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6058364B2 (ja) | 1985-12-19 |
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