JPS611989A

JPS611989A - 冶金容器装置

Info

Publication number: JPS611989A
Application number: JP60118651A
Authority: JP
Inventors: エルンスト・リーグラー; エルンスト・ツアイツエツク; ヨハン・ミユールバウアー
Original assignee: Voestalpine AG; Voest AG
Current assignee: Voestalpine AG; Voest AG
Priority date: 1984-06-01
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1986-01-07
Also published as: EP0173669A2; DK246085A; EP0173669A3; US4643404A; ATA181384A; DK246085D0; AT381583B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、下に凸の底部を有し、かつ、土台−ＩＩに設
げられた傾動可能なりレードル７レームに変動される傾
動可能な冶金容器装置、特に、電気溶解炉またはグラス
フ１次溶解炉に関する。

（従来技術） −１−記の種類の冶金容器装置は、オース）　Ｕア国特
ａ′１第３６８６２５号公報上記されている。この容器
は、側面に噴出「１か設けてｊ）す、出鋼の際には、容
器を傾けると、溶鋼は、噴出に１から流れ出て、噴出１
１の下に１＼゛Ｉ置する取鍋に流れ込む。

出鋼の際のｌ容器の経路を短くするため、アメリカ合衆
国特許第４．１１６，３７２号および第４゜＝・Ｉ　（
ｌ　ｌ　、　２９６号においては、容器は、動がないよ
うに固定して設置され、底に出鋼開口を備えている。こ
の出鋼開口は、揺動可能な閉鎖７ランプを圧力媒体シリ
ンダによって容器の底に押すことにより閉じることが可
能である。

（発明の解決すベト問題点）しかし、この種の容器は、スラグ処理の際に問題がある
。閉鎖フラップは、空の容器において予め装着する場合
にのみ出鋼開口を閉しることが可能である。出鋼の際は
、出鋼開口は、閉鎖フラップにより、一度だけ開くこと
か出来るが、再び閉じることが出来ない。従って、溶鋼
を受ける取鍋にスラグか必然的に入る。これにより、種
々の不都合が生じる。たとえば、取鍋の耐火物の損傷は
大きく、再リン化の危険性が生し、また、取鍋中の溶湯
の引き続く処理が困難になる。

また、従来の傾動不可能な容器においては、容器を完全
に空にでとるように、出鋼開口は、底の最も下の点に備
える必要がある。もし、出鋼後に容器中に残留鋼と残留
スラグとをある量だけ残してお外、いわゆる「残留溶湯
操作」により溶解することを望むならば、最下点の出鋼
開口以外に、さらに少なくとも１個の溶湯量「」をある
距離だけ離して設置せねばならない。この第２の出鋼量
［−１を開くことにより、内部に残留溶鋼を保持するこ
とかでとる。しかし、残留溶鋼の量を変化させることは
不可能である。

本発明は、これらの欠点や問題を解消するためになされ
た。本発明の目的は、溶湯が出湯の際に最短経路を進み
、しかも、スラグ処理が単純な方法で実行でき、かつ、
残留溶湯の容器中での保持か可能であるような冶金容器
装置を提供することである。この容器装置は、特に出湯
口の閉鎖に関して、高度の作業安全性を保たねばならな
い。

（発明を解決するための手段）本発明に係る冶金容器装置は、下に凸の底部を有する冶
金容器と、土台と、冶金容器を支持するために−１、台
の１ユに傾動可能に据え付けられるクレードルフレーム
とを備えた冶金容器装置において、出湯位置に置くこと
か可能な収容容器と、収容容器の１−力に、−１−記の
底部に偏心して設けられた少なくとも１個の出湯間［］
と、この出出湯口を閉鎖−４＝する閉鎖フラップと、この閉鎖フラップを揺動させるレ
バーと、このレバ′−に速く回転できるように結合され
る軸と、上記のクレード“ルフレームに取り付けられた
圧力媒体シリンダと、出湯を収容する収容容器の放射領
域を越えて延びる作動ロッドとからなり、上記の軸がこ
の作動ロッドを介して上記の圧力媒体シリンダによって
回転できることを持金とする。

（作　用）冶金容器の底部に偏心的に設けた出鋼開口から、クレー
ドルフレームを、従って、冶金容器を傾むけることによ
り、溶湯を完全にまたは部分的に出湯できる。

（発明の効果）本発明により、溶湯を収容する収容容器を出湯開口の下
に配置できるので、溶湯は出湯の際に最短距離で収容容
器に入る。

残留溶湯の容器内での保持が可能である。

スラグ処理が容器を反対方向に傾動するだけで行える。

、ＩＩ彎易［］の開閉の作業が安全である。

（冥施例）本発明の実施例においては、圧力媒体シリンダのピスト
ンの短いストロークで閉鎖フラップを大きな角度で動作
させることを可能にするため、作動ロッドは、歯車イス
１ランクを含み、このラックは、内部冷却孔を備え、軸
に取すイ」けた歯車ギ゛アとかみ合う。

また、作動ロッドが、クレードルフレームによって案内
され、そして、圧力媒体シリングか、このクレードルフ
レームの外側に固定される。これにより、出湯量１１か
クレードルフレーム内に配置されたとしても、圧力媒体
シリンダを特に保護された領域へ動かすことか可能にな
り、従って、クレードルフレームは、搬送機能に加え′
乙圧力媒体シリンダに月する保護（幾能を有する。

さらに、閉鎖７ランプの無用な解放を避けるため、作動
ロッドは、クレードルフレームに配置された止め金によ
り、閉鎖フラップの閉鎖１☆置で動かないように固定で
外る。

以下、添イ」の図面を参照して本発明の詳細な説明する
。

第１図に示す第１実施例において、電気溶解炉として設
計されている冶金容器１は、」二部２と下部３とからな
る。クレードル４は、クレードルフレーム７に固定され
、クレードルフレーム７の上に容器の下部３が設置され
る。冶金容器１は、土台５−Ｆ、に設けたクレードル下
部構造６の」二で、クレードル４により傾けて支持でき
る。

下部３は、下に凸の底８と側部で−に方向に延長される
側壁９とがらな１）、溶湯を収容する槽１０を形成する
。槽１０は、耐火レンガのライニングを施しである。出
湯開口１２は、容器１の中心線１１から偏心して、底８
の円状部に設けである。

この出湯開口１２は、第２図がらあ外らがなように、ク
レードルフレーム、の内に位置する。

第２図に示すように、出湯開口１２を閉じるために設け
られる閉鎖フラップ１３は、レバー１４ともようつかい
で結合され、レバート１は、軸ＩＳに速く回転でとるよ
うに結合される（第３図の一点鎖線参照）。軸１５は、
２個のベアリング１６゜１７により、底８の板ン′ヤケ
ッ）・１８に回転可能にジャーナル状に支持される。軸
１５を回転させるために、南中装置１９か、レバー　１
　ｉＩを支持する端部とは反対側の端部に（第２図参照
）、速く回転できるように設けられ、歯を備えたラック
２（）とかみ合う。ラック２（）は、内部冷却のための
孔２］、２１（第４図参照）を備えていて、クレードル
フレーム７を通り外部側面２３に達する作動ロッド２２
の端に配置される。作動ロッド２２の正確な案内のため
に設けられる保持手段２４．２４は、作動ロッド２２に
ブラケット状に重なる。一つの保持手段２４は、底８の
板ツヤケント１８に取すイτｊけられ、池の保持手段２
４は、クレードルフレームに取り付けられる。

圧力媒体シリンダ２６のピストン２５は、クレードルフ
レーム７を通って外部に達する作動ロッド２２の端にち
ょうつかいで結合される。圧力媒体シリンダ２６は、ク
レードルフレーム７に固定されたコンソール２７に取り
付けられる。圧力媒イ本シリンダ２６のビス１ン２５は
、ハ・ネで力を１ｊ。

えられているので、圧力か降下する場介ｌこは、出湯開
口１２の閉鎖フラップ１３は、バネ力により開かｊＬる
。閉鎖フラップ１３の意図しないのに生じる開放を防ぐ
ため、別の圧力媒体シリンダ２８が、箱状に設計された
クレードルフレーム７の内部２９に取り（＝ｊけられる
。閉鎖７ランプ１３か゛出湯開口を閉じる位置に配置さ
れると、この圧力媒体シリンダ２８は、直ちに、作動ロ
ッド２２に係合している止め金２０を作動させるように
動作する。

閉鎖フラップ１３を作動させる圧力媒体シリンダ２６の
ス）ｏ−りは、第３図からあきらかなように、約９０°
だけ揺動できるような大きさである。こうして、閉鎖フ
ラップ１３は、出湯開口から完全に離れる。閉鎖フラッ
プ１３の開放の前に、電気的固定制御装置を用いること
により、止め金３０を確実に退避位置に移動させねばな
らない。

圧力降下の際に止め金２０か自動的にまたは意図せずに
この位置にくることかないように、止め金３０を作動さ
せる圧力媒体シリンダ２８のピストンは、バネで力を与
えである。このバネは、止め金３０を第３図に示す固定
位置にイ」勢する。止め金３０は、必要ならば、手動で
押し戻さねばならない。

第２図かられかるように、圧力媒体シリンダ２６は、軸
１５と作動ロッド２２の長さを適当にして、出湯開口１
２の下に位置する取鍋３１の放射領域の外側に配置され
ている。（一点鎖線により取鍋３１の口径が示される。

）本実施例においては、クレードルフレーム７は、圧力
媒体シリンダ２６を保護するために役立ち、かつ、圧力
媒体シリンダ２６は、クレードルフレーム７の外側に、
直ちに近刊けるように配置される。

この冶金容器装置は、次のように機能する。溶解の初め
に、出湯量「１１２は、溶湯が［；旧」＋　２−’＜侵
入すること、したかって閉鎖フラップ１３・・、到達す
ることを防止する＋ｑ状物で満たされる。この粒状物は
、出湯量［］１２の端で焼結し、溶湯に面する。出湯の
間は、閉鎖７ランプ＋　ａは、開かれる。溶湯の静圧の
ため、粒状物により形成された焼結物のブリツノかこわ
れ、溶湯は、開［］１２を通って自由に流れ出る。容器
１の傾ぎに対応して、全溶湯か流れ出るが、または溶湯
の残留量が容器中に保持される。スラグ処理のＨ的のた
めに、図示しない戸により閉鎖可能なスラグ開口３２を
通ってスラグか流れ出るまで、容器１が反対方向に傾け
られる。

第５図と第６図とに示された実施例においては、冶金容
器の下部３は、クレー１ζルフレーム７を越えて延びる
湾状突出部３３を有する。クレー１ζルフレーム７は、
突出部３３の位置でへこむように設計される。本実施例
においては、レバー１４と歯車装置１９とを取り付けた
紬１５は、突出部３３の板ジャケラ１３８に支持される
。一方、圧力媒体シリンダ２６は、クレードルフレーム
７に固定して配置されたコンソール２７にちょうつがい
で結合される。また、作動ロッド２２は、長く、出湯開
口１２の下に位置している取鍋３１　（第６図に破線で
示される）の口、すなわち、放射領域を越えて延びる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の＄１実施例の電気溶解炉の縦断面図
である。第２図は、第１図の矢印■方向の正面図である。第３図は、第２図のＩ■−■線での断面図である。第１１図は、第２図のＩＶ−ＩＶ線での断面図である。第５図は、本発明の第２実施例の縦断面図である。第６図は、第２実施例の底面からみた平面図である。１・・・冶金容器、　　　　　　　　５・・・土台、７
・・・クレードルフレーム、　　　訃４部、１２・・・
出湯開口、　　　１３・・・閉鎖フラップ、１４・・・
レバー、　　　　　　　１５・・・袖、２２・・・作動
ロッド、　　２６・・・圧力媒体シリンダ。特許出願人　ホエストーアルピン・アクチェンゲゼルシ
ャフト代　理　人　弁理士　　青白　葆　ばか２名−１２＝第５７−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下に凸の底部を有する冶金容器と、土台と、冶金
容器を支持するために土台の上に傾動可能に据え付けら
れるクレードルフレームとを備えた冶金容器装置におい
て、出湯位置に置くことが可能な収容容器と、収容容器の上方に、上記の底部に偏心して設けられた少
なくとも１個の出湯開口と、この出湯開口を閉鎖する閉鎖フラップと、この閉鎖フラップを揺動させるレバーと、このレバーに速く回転できるように結合される軸と、上記のクレードルフレームに取り付けられた圧力媒体シ
リンダと、出湯を収容する収容容器の放射領域を越えて延びる作動
ロッドとからなり、上記の軸がこの作動ロッドを介して上記の圧力媒体シリ
ンダによって回転できることを特徴とする冶金容器装置
。
（２）特許請求の範囲第１項に記載された冶金容器装置
において、歯車装置が上記の軸に備えられ、歯車を有するラックが
この歯車装置とかみ合うように上記の作動ロッドに備え
られることを特徴とする冶金容器装置。
（３）特許請求の範囲第２項に記載された冶金容器装置
において、上記のラックが内部冷却孔を備えていることを特徴とす
る冶金容器設備。
（４）特許請求の範囲第２項に記載された冶金容器装置
において、上記の作動ロッドが上記のクレードルフレームを通って
延び、上記の圧力媒体シリンダが上記のクレードルフレ
ームの外側に固定されている冶金容器装置。
（５）特許請求の範囲第４項に記載された冶金容器装置
において、上記の作動ロッドを上記の閉鎖フラップの閉鎖位置で固
定するために、上記のクレードルフレームに設けられた
止め金を有することを特徴とする冶金容器装置。