JPS61199057A - 飲料用アルミニウム缶の製造法 - Google Patents
飲料用アルミニウム缶の製造法Info
- Publication number
- JPS61199057A JPS61199057A JP60040805A JP4080585A JPS61199057A JP S61199057 A JPS61199057 A JP S61199057A JP 60040805 A JP60040805 A JP 60040805A JP 4080585 A JP4080585 A JP 4080585A JP S61199057 A JPS61199057 A JP S61199057A
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- JP
- Japan
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- processing
- ironing
- stock
- cans
- aluminum
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■産業上の利用分野
この発明は飲料用アルミニウム缶に関し、さらに詳しく
は、絞りしごき（以下ＤＩと称す）加工後に行われるバ
ルジ加工、ネッキング加ニー等において加工性が良く、
かつピンホールおよびフランジ割れの発生の少ないＤＩ
加工用アルミニウム合金を缶素材とした飲料用アルミニ
ウム缶に関する。
は、絞りしごき（以下ＤＩと称す）加工後に行われるバ
ルジ加工、ネッキング加ニー等において加工性が良く、
かつピンホールおよびフランジ割れの発生の少ないＤＩ
加工用アルミニウム合金を缶素材とした飲料用アルミニ
ウム缶に関する。
■従来の技術
従来、ＤＩ加工、バルジ加工およびネッキング加工等を
施して製造される飲料用アルミニウム缶の缶素材、とじ
ては、Ａｌ−Ｍｎ系のアルミニウム合金が多く用いられ
ている。このＡ ｌ −Ｍｎ系のアルミニウム合金はＤ
Ｉ加工に適する機械的強度を有しており、−次加工であ
るＤＩ加工に耐えうる引張強さ、耐力、伸びを有してい
る。一般的に機械強度において、引張強さ、耐力が高く
かつ伸びの大きい材料は缶素材として加工性に優れ、現
今の缶壁の薄肉化傾向には有効に利用できる。ＤＩ加工
において、具体的にはしごき率が４５％を越える場合、
引張強さが２０ｋｇ／ｍｍ以上の機械的強度が必要であ
り、この強度を満足する缶素材として５例えばＪ Ｉ
ＳＡ ３００４−ＨＩ３が従来用いられてきた。このＪ
Ｉ ＳＡ ３００４−Ｈ１９は洗浄乾燥温度約２００
℃で５分間熱処理された後の機械的性質は、引張強さ３
０〜３２ ｋ ｇ／ｍｍ。
施して製造される飲料用アルミニウム缶の缶素材、とじ
ては、Ａｌ−Ｍｎ系のアルミニウム合金が多く用いられ
ている。このＡ ｌ −Ｍｎ系のアルミニウム合金はＤ
Ｉ加工に適する機械的強度を有しており、−次加工であ
るＤＩ加工に耐えうる引張強さ、耐力、伸びを有してい
る。一般的に機械強度において、引張強さ、耐力が高く
かつ伸びの大きい材料は缶素材として加工性に優れ、現
今の缶壁の薄肉化傾向には有効に利用できる。ＤＩ加工
において、具体的にはしごき率が４５％を越える場合、
引張強さが２０ｋｇ／ｍｍ以上の機械的強度が必要であ
り、この強度を満足する缶素材として５例えばＪ Ｉ
ＳＡ ３００４−ＨＩ３が従来用いられてきた。このＪ
Ｉ ＳＡ ３００４−Ｈ１９は洗浄乾燥温度約２００
℃で５分間熱処理された後の機械的性質は、引張強さ３
０〜３２ ｋ ｇ／ｍｍ。
伸び３〜４．５％であり、ＤＩ前加工十分耐えうる機械
的性質を有している。
的性質を有している。
Ｌ カＬ ｆ、Ｋ ７！ｌ（ら、 Ｊ ｌ５Ａ３００
４−４（１９はＤＩ前加工−次加工）後のバルジ加工、
ネッキング加工（二次加工）における自己潤滑性、加工
性が悪く、二次加工において缶にピンホール、フランジ
割れが発生し、その発生率が３００〜３５０ ＰＰＭと
著しく高いという欠点があった。これは、一般的に缶材
は引張強さ、耐力が高い場合は、伸びが小さくかつ硬く
なる傾向があり、そのためＤＩ前加工おける加工硬化が
大きくなり缶素材に残留応力が残存し、このことが二次
加工においてピンホール、フランジ割れの発生原因にな
ると考えられる。したがって、二次加工に適する缶素材
は加工硬化の小さい延性素材であることが必要である。
４−４（１９はＤＩ前加工−次加工）後のバルジ加工、
ネッキング加工（二次加工）における自己潤滑性、加工
性が悪く、二次加工において缶にピンホール、フランジ
割れが発生し、その発生率が３００〜３５０ ＰＰＭと
著しく高いという欠点があった。これは、一般的に缶材
は引張強さ、耐力が高い場合は、伸びが小さくかつ硬く
なる傾向があり、そのためＤＩ前加工おける加工硬化が
大きくなり缶素材に残留応力が残存し、このことが二次
加工においてピンホール、フランジ割れの発生原因にな
ると考えられる。したがって、二次加工に適する缶素材
は加工硬化の小さい延性素材であることが必要である。
■発明が解決しようとする問題点
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、従来用いられてきた缶素材をＪＩＳＡ３００
４−ＨＩ３からＡ３１０４−ＨＩ３に変更し、かつ熱処
理温度を高くすることにより。
たもので、従来用いられてきた缶素材をＪＩＳＡ３００
４−ＨＩ３からＡ３１０４−ＨＩ３に変更し、かつ熱処
理温度を高くすることにより。
ＤＩ加工後の缶素材に延性を与えてバルジ加工。
ネッキング加工（二次加工）の加工性の向上を図るとと
もに缶のピンホール、フランジ割れの少ない飲料用アル
ミニウム缶を提供することを目的とする。
もに缶のピンホール、フランジ割れの少ない飲料用アル
ミニウム缶を提供することを目的とする。
０間 を解決するための手段
この目的を達成するため、この発明はＤＩ加工後にバル
ジ加工、ネッキング加工等を施して製造される飲料用ア
ルミニウム缶において１缶素材に供されるＤＩ加工用ア
ルミニウム合金がＭ ｎ ０．８〜０．９％を含有する
Ａ３１０４−ＨＩ３であって。
ジ加工、ネッキング加工等を施して製造される飲料用ア
ルミニウム缶において１缶素材に供されるＤＩ加工用ア
ルミニウム合金がＭ ｎ ０．８〜０．９％を含有する
Ａ３１０４−ＨＩ３であって。
該Ａ３１０４−Ｈ１９をＤＩ加工後に２７０°Ｃ以上の
洗浄乾燥炉にて５〜１０分間熱処理し１機械的性質にお
ける引張強さを２３〜２５ｋｇ／ｍｍに低下し、伸びを
６．５〜８％に増大せしめたものを缶素材としたことを
特徴としている。
洗浄乾燥炉にて５〜１０分間熱処理し１機械的性質にお
ける引張強さを２３〜２５ｋｇ／ｍｍに低下し、伸びを
６．５〜８％に増大せしめたものを缶素材としたことを
特徴としている。
０作用
以上のような構成をもった。この発明の作用について説
明する。
明する。
この発明はＡ３１０４−ＨＩ３を缶素材に用いたためＤ
Ｉ前加工おける加工硬化が小さく、またＤＩ加工後の熱
処理温度を２７０℃に上げたから。
Ｉ前加工おける加工硬化が小さく、またＤＩ加工後の熱
処理温度を２７０℃に上げたから。
引張強さは低下するが伸びが増大し９缶素材が延性を帯
びるため、二次加工における加工性が向上する。
びるため、二次加工における加工性が向上する。
塁ス」１述
この発明を以下に示す試験例に基づいて説明する。従来
のＪ Ｉ ＳＡ３００４−ＨＩ３とこの発明に係る缶素
材の３１０４−ＨＩ３のアルミニウムを除いた主な化学
成分の違いを以下の表１に示す。
のＪ Ｉ ＳＡ３００４−ＨＩ３とこの発明に係る缶素
材の３１０４−ＨＩ３のアルミニウムを除いた主な化学
成分の違いを以下の表１に示す。
表■
表１からも明らかなように、Ａ３１０４−ＨＩ３はＪ
Ｉ ＳＡ ３００４−ＨＩ３よりＭ ｎ （７）含有量
が少すく、このＭｎの含有量が二次加工における加工性
に影響を与えている。
Ｉ ＳＡ ３００４−ＨＩ３よりＭ ｎ （７）含有量
が少すく、このＭｎの含有量が二次加工における加工性
に影響を与えている。
さらにこの発明は、 Ａ ３１０４−ＨＩ３をＤＩ加
工後に洗浄乾燥炉にて熱処理し３機械的性質に変化をあ
たあたものである。具体的には従来の熱処理温度である
２００℃から２７０℃に上昇させた結果９機械的性質に
おける引張強さが２６〜２８ｋ ｇ ／ ｍ ｒｒ？か
ら２３〜２５ ｋ ｇ／ｍｍ２に低下し。
工後に洗浄乾燥炉にて熱処理し３機械的性質に変化をあ
たあたものである。具体的には従来の熱処理温度である
２００℃から２７０℃に上昇させた結果９機械的性質に
おける引張強さが２６〜２８ｋ ｇ ／ ｍ ｒｒ？か
ら２３〜２５ ｋ ｇ／ｍｍ２に低下し。
逆に伸びが３〜４．５％から６．５〜８％に増大し。
また工；↓毒ン値も増大した。ＤＩ加工後の熱処理温度
と引張強さ、伸び、ニーＷン値の関係をそれぞれ第１図
、第２図および第３図に示す。
と引張強さ、伸び、ニーＷン値の関係をそれぞれ第１図
、第２図および第３図に示す。
この試験結果から、ＤＩ加工後の熱処理温度のに昇とと
もに缶素材は延性を帯びることは明確であるそして、こ
の機械的性質の変化が二次加工における加工性の向上に
大きな影響を及ぼしている。なお１結晶粒も２７０ ”
ｃ〜２８０℃で変化が見られた。
もに缶素材は延性を帯びることは明確であるそして、こ
の機械的性質の変化が二次加工における加工性の向上に
大きな影響を及ぼしている。なお１結晶粒も２７０ ”
ｃ〜２８０℃で変化が見られた。
■効果
て
以と説明し寿きたように、この発明によればＭｎ与えた
ので、加工硬化の減少、伸びの増大等により二次加工に
おける加工性の向上が図れるとともに発生するピンホー
ルをＩＰＰＭ以下、フランジ洩れを８ＰＰＭ以下に減少
できる効果がある。従来の缶素材であるＪＩＳＡ３００
４−Ｈ１９とこの発明に係る缶素材のＡ３１０４−Ｈ１
９の各諸条件におけるピンホール発生率およびフランジ
洩れ発生率を比較したものを表■、第４図および第５図
に示す。
ので、加工硬化の減少、伸びの増大等により二次加工に
おける加工性の向上が図れるとともに発生するピンホー
ルをＩＰＰＭ以下、フランジ洩れを８ＰＰＭ以下に減少
できる効果がある。従来の缶素材であるＪＩＳＡ３００
４−Ｈ１９とこの発明に係る缶素材のＡ３１０４−Ｈ１
９の各諸条件におけるピンホール発生率およびフランジ
洩れ発生率を比較したものを表■、第４図および第５図
に示す。
Ａ Ｂ ＣＤ Ｅ（試料）手続補正書（方
式） ％式％ ２、発明の名称 飲料用アルミニウム缶３、補正をす
るもの 事件との関係 特許出願人 住 所 富山県富山市上赤江町１−１ｏ−１昭和６０年
６月２５日 ６、補正の内容 別紙の通り 補正の内容 明［ｌ書中１図面の簡単な説明を下記の通り追加する。
式） ％式％ ２、発明の名称 飲料用アルミニウム缶３、補正をす
るもの 事件との関係 特許出願人 住 所 富山県富山市上赤江町１−１ｏ−１昭和６０年
６月２５日 ６、補正の内容 別紙の通り 補正の内容 明［ｌ書中１図面の簡単な説明を下記の通り追加する。
第１図から第３図は、この発明に係わる缶素材であるＡ
３１０４−ＨＩ３の機械的性質を示したグラフであり、
第１図はしごき方向の引張強さくｋｇ／ｎ）とＤＩ加工
後の熱処理温度（”Ｃ）との関係を示したグラフ、第２
図は缶壁しどき方向の伸び（％）とＤＩ加工後の熱処理
温度（”Ｃ）との関係を示しタフラフ、第３図は缶壁部
のエリクセン値（鉗）とｒｌＩ加工後の熱処理温度（”
Ｃ）との関係を示したグラフである。第４図及び第５図
は従来の缶素材であるＪ［Ｓ＾３００４−１１１９とこ
の発明に係わる缶素材であるＡ３１０４−Ｈ１９との効
果を比較したグラフであり、第４図はピンホール発生率
についてＪＩＳ＾３００４−１１１９の試料Ａ、Ｂ、Ｃ
，Ｄと八３１０４−Ｈ１９の試料Ｅとを比較したグラフ
、第５図はフランジ洩れ発生率についてＪ ｌ５Ａ３０
０４−旧９の試料Ａ、Ｂ、Ｃ，ＤとＡ３１０４−１４１
９の試料Ｅとを比較したグラフである。」と追加する。
３１０４−ＨＩ３の機械的性質を示したグラフであり、
第１図はしごき方向の引張強さくｋｇ／ｎ）とＤＩ加工
後の熱処理温度（”Ｃ）との関係を示したグラフ、第２
図は缶壁しどき方向の伸び（％）とＤＩ加工後の熱処理
温度（”Ｃ）との関係を示しタフラフ、第３図は缶壁部
のエリクセン値（鉗）とｒｌＩ加工後の熱処理温度（”
Ｃ）との関係を示したグラフである。第４図及び第５図
は従来の缶素材であるＪ［Ｓ＾３００４−１１１９とこ
の発明に係わる缶素材であるＡ３１０４−Ｈ１９との効
果を比較したグラフであり、第４図はピンホール発生率
についてＪＩＳ＾３００４−１１１９の試料Ａ、Ｂ、Ｃ
，Ｄと八３１０４−Ｈ１９の試料Ｅとを比較したグラフ
、第５図はフランジ洩れ発生率についてＪ ｌ５Ａ３０
０４−旧９の試料Ａ、Ｂ、Ｃ，ＤとＡ３１０４−１４１
９の試料Ｅとを比較したグラフである。」と追加する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 絞りしごき加工後にバルジ加工、ネッキング加工等を施
して製造される飲料用アルミニウム缶において、 缶素材に供される絞りしごき加工用アルミニウム合金が
Ｍｎ０．８〜０．９％を含有するＡ３１０４−Ｈ１９で
あって、該Ａ３１０４−Ｈ１９を絞りしごき加工後に２
７０℃以上の洗浄乾燥炉にて５〜１０分熱処理し、機械
的性質における引張強さを２３〜２５ｋｇ／ｍｍ＾２に
低下し、伸びを６．５〜８％に増大せしめたものを缶素
材としたことを特徴とする飲料用アルミニウム缶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080585A JPH08950B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 飲料用アルミニウム缶の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080585A JPH08950B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 飲料用アルミニウム缶の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199057A true JPS61199057A (ja) | 1986-09-03 |
| JPH08950B2 JPH08950B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=12590853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4080585A Expired - Fee Related JPH08950B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 飲料用アルミニウム缶の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08950B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018520008A (ja) * | 2015-07-06 | 2018-07-26 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | 大型アルミニウムボトルを製造するプロセス及びそれよって製造されるアルミニウムボトル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143472A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-04 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Manufacture of aluminum alloy sheet for forming |
| JPS57149459A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Production of aluminum alloy sheet to be worked |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP4080585A patent/JPH08950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143472A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-04 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Manufacture of aluminum alloy sheet for forming |
| JPS57149459A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Production of aluminum alloy sheet to be worked |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018520008A (ja) * | 2015-07-06 | 2018-07-26 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | 大型アルミニウムボトルを製造するプロセス及びそれよって製造されるアルミニウムボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08950B2 (ja) | 1996-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |