JPS611994A - 偏平熱交換管の製造方法 - Google Patents
偏平熱交換管の製造方法Info
- Publication number
- JPS611994A JPS611994A JP12129084A JP12129084A JPS611994A JP S611994 A JPS611994 A JP S611994A JP 12129084 A JP12129084 A JP 12129084A JP 12129084 A JP12129084 A JP 12129084A JP S611994 A JPS611994 A JP S611994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- flat heat
- width
- pipes
- plural number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels for metal extruding
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
- B21C35/023—Work treatment directly following extrusion, e.g. further deformation or surface treatment
- B21C35/026—Removing sections from the extruded work, e.g. removing a strip to create an open profile
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は種々の熱交換器に使用することができる偏平熱
交換管の製造方法に関するものである。
交換管の製造方法に関するものである。
(従来技術)
第4図に従来の偏平熱交換管を使用した熱交換器、第5
図にその偏平熱交換管を示す。
図にその偏平熱交換管を示す。
通常、偏平熱交換管2の厚みTはほぼ一定寸法であるの
に対し、巾Wは熱交換器の設置スペース、所要熱交換量
等により様々であった。
に対し、巾Wは熱交換器の設置スペース、所要熱交換量
等により様々であった。
なお、1はフィン、3はユニオンである。
(発明が解決しようとする問題点)
偏平熱交換管を成形するだめの型は、巾Wか異なる偏平
熱交換管毎に準備する必要があり。
熱交換管毎に準備する必要があり。
ストのウエートは大きく、又、型コストも大きい。
また、巾Wが小さい偏平熱交換管は、生産性をあげるた
めに複数本同時成形法が採られているが、成形直後の偏
平熱交換管のうねり、変形等のだめに、同時に成形され
た偏平熱交換管が互いにからみ合い、それを防止するた
めにかえって人手を要す等コストバランスからみて同時
に成形しうる偏平熱交換管の数には限界かあった。
めに複数本同時成形法が採られているが、成形直後の偏
平熱交換管のうねり、変形等のだめに、同時に成形され
た偏平熱交換管が互いにからみ合い、それを防止するた
めにかえって人手を要す等コストバランスからみて同時
に成形しうる偏平熱交換管の数には限界かあった。
(問題点を解決するだめの手段)
偏平熱交換管成形時の段取りの改善及び複数本同時成形
化をはかり、生産性を向」ニさせるため、最少巾の偏平
熱交換管を複数本巾方向に分離可能な連結部を設けて連
結成形することにより、あたかも一本の偏平熱交換管の
如く取扱う事を可能にして複数本同時成形化をはかると
共に、広巾の偏平熱交換管は連結部を分離せずに使用す
る事により、最少巾〜広巾の偏平熱交換管の成形設備の
共用化をはかることができるようにしたものである。
化をはかり、生産性を向」ニさせるため、最少巾の偏平
熱交換管を複数本巾方向に分離可能な連結部を設けて連
結成形することにより、あたかも一本の偏平熱交換管の
如く取扱う事を可能にして複数本同時成形化をはかると
共に、広巾の偏平熱交換管は連結部を分離せずに使用す
る事により、最少巾〜広巾の偏平熱交換管の成形設備の
共用化をはかることができるようにしたものである。
(実施例)
第1図は一実施例を示すもので、内部を隔壁11で複数
の通路12に仕切った中空偏平熱交換管10を巾方向に
分離可能な連結部13を設けて複数本連結成形する。こ
の際、熱交換管10の巾は、使用時における最少巾に設
定し、連結本数は最大中に合せた本数連結成形すればよ
い0そして、用途に応じて必要巾に連結部13から分間
することにより所要の偏平熱交換管を得ることができる
。
の通路12に仕切った中空偏平熱交換管10を巾方向に
分離可能な連結部13を設けて複数本連結成形する。こ
の際、熱交換管10の巾は、使用時における最少巾に設
定し、連結本数は最大中に合せた本数連結成形すればよ
い0そして、用途に応じて必要巾に連結部13から分間
することにより所要の偏平熱交換管を得ることができる
。
なお、連結部13は、連結に要する必要最少限の強度を
負与し、且つ分離可能な寸法、構造であればよい。
負与し、且つ分離可能な寸法、構造であればよい。
また2本例では、熱交換管10を3水速結成した例につ
いて説明したが、これでも4本以上でもよく2分離も1
本毎に分離する必要はなく。
いて説明したが、これでも4本以上でもよく2分離も1
本毎に分離する必要はなく。
種々の本数で分離することができる。
第2図は偏平熱交換管10を連結した状態で。
偏平熱交換管lOにフィン14を接合し、凝縮器として
使用した場合の実施例を示し、この場合連結部13は凝
縮液の通路15を形成し、凝縮液の排出に有効に作用す
る。
使用した場合の実施例を示し、この場合連結部13は凝
縮液の通路15を形成し、凝縮液の排出に有効に作用す
る。
また、第3図は偏平熱交換管の平面図を示したもので連
結部13の切残し部16である。この切残し部16は、
熱交換管表面に形成された防食皮膜が、外傷等により特
に損傷を受は易い偏平管端面の保護に有効に作用する。
結部13の切残し部16である。この切残し部16は、
熱交換管表面に形成された防食皮膜が、外傷等により特
に損傷を受は易い偏平管端面の保護に有効に作用する。
なお、用途により切残し部16を完全に除去してもよい
。
。
(発明の効果)
以上述べた様に、偏平熱交換管を複数本、各偏平熱交換
管を分離可能な連結部を設けて連結成形する事により、
成形時の段取り改善及び生産性を向上させることができ
、かつ連結部は凝縮液等の排出性を改善し、又、この連
結部切残し部は防食被膜の保護に有効に作用するだめ。
管を分離可能な連結部を設けて連結成形する事により、
成形時の段取り改善及び生産性を向上させることができ
、かつ連結部は凝縮液等の排出性を改善し、又、この連
結部切残し部は防食被膜の保護に有効に作用するだめ。
品質改善をもはかることができる。
第1図(a) 、 (b)は9本発明の一実施例を示す
もので、(a)は成形時の状態を示す斜視図、 (bl
は連結部から分離した状態を示す斜視図、第2図は本発
明により製造された偏平熱交換管を用いた熱交換器の一
例を示す部分斜視図、第3図は同偏平熱交換管の部分平
面図、第4図は従来の偏平熱交換管を用いた熱交換器の
正面図、第5図は同偏平熱交換管の部分斜視図である。 10:偏平熱交換管、13:連結部。 フへ 喝
もので、(a)は成形時の状態を示す斜視図、 (bl
は連結部から分離した状態を示す斜視図、第2図は本発
明により製造された偏平熱交換管を用いた熱交換器の一
例を示す部分斜視図、第3図は同偏平熱交換管の部分平
面図、第4図は従来の偏平熱交換管を用いた熱交換器の
正面図、第5図は同偏平熱交換管の部分斜視図である。 10:偏平熱交換管、13:連結部。 フへ 喝
Claims (1)
- 中空偏平熱交換管を巾方向に分離可能な連結部を設け
て複数本連結成形し,これを非分離又は用途に応じた必
要巾に前記連結部から分離して所要の偏平熱交換管を製
造することを特徴とする偏平熱交換管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129084A JPS611994A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 偏平熱交換管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129084A JPS611994A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 偏平熱交換管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611994A true JPS611994A (ja) | 1986-01-07 |
Family
ID=14807593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12129084A Pending JPS611994A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 偏平熱交換管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611994A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186244A (en) * | 1992-04-08 | 1993-02-16 | General Motors Corporation | Tube design for integral radiator/condenser |
| US5251692A (en) * | 1991-06-20 | 1993-10-12 | Thermal-Werke Warme-, Kalte-, Klimatechnik Gmbh | Flat tube heat exchanger, method of making the same and flat tubes for the heat exchanger |
| US5567493A (en) * | 1992-11-05 | 1996-10-22 | Nippondenso Co., Ltd. | Die for extrusion of multi-hole tube and multi-hole tube made with the die |
| JPH08291993A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Nippondenso Co Ltd | 熱交換器とその製造方法 |
| WO2003016812A1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-02-27 | Norsk Hydro Asa | A heat exchanger and a manufacturing method for said heat exchanger |
| US7069980B2 (en) * | 2002-10-18 | 2006-07-04 | Modine Manufacturing Company | Serpentine, multiple paths heat exchanger |
| JP2007232246A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Denso Corp | 熱交換器 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP12129084A patent/JPS611994A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5251692A (en) * | 1991-06-20 | 1993-10-12 | Thermal-Werke Warme-, Kalte-, Klimatechnik Gmbh | Flat tube heat exchanger, method of making the same and flat tubes for the heat exchanger |
| US5186244A (en) * | 1992-04-08 | 1993-02-16 | General Motors Corporation | Tube design for integral radiator/condenser |
| US5567493A (en) * | 1992-11-05 | 1996-10-22 | Nippondenso Co., Ltd. | Die for extrusion of multi-hole tube and multi-hole tube made with the die |
| JPH08291993A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Nippondenso Co Ltd | 熱交換器とその製造方法 |
| WO2003016812A1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-02-27 | Norsk Hydro Asa | A heat exchanger and a manufacturing method for said heat exchanger |
| US7069980B2 (en) * | 2002-10-18 | 2006-07-04 | Modine Manufacturing Company | Serpentine, multiple paths heat exchanger |
| JP2007232246A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Denso Corp | 熱交換器 |
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