JPS61201062A - 改良された繊維ウエツブ、その製法、熱絶縁材料として、油と水との分離のためおよび作用物質の制御された放出のために繊維ウエツブを使用する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維ウェッブ、殊に熱絶縁のため、油と水と
の分離の九めおよび作用物質の制御された放出のために
適尚な繊維ウェッブおよ（びその製法に関する。

従来の技術 １９６０年の終りに、エッソ〔現在はエクソンノリサー
チ・エンド・エンジニアリングヵンノぐニイ社は、繊維
ウェッブの製法を開発したが、該方法では重合体融液を
特殊構造のノズルを通して押出し、繊維を支持体上に受
取った。エクソン法の１例は米国特許第３６８４４１５
号に記載されている。エクソンの溶融紡糸法は、一般的
な形でエクソン法において使、用される装置を示す第１
図、ならびになかんずく適当な紡糸ヘッドを示す第２図
から良好に理解される。第１図によれば、たとえばポリ
プロピレンからなる重合体チップを押出し機工０中へ導
入し、ここで重合体チップは重合体が液化するまで加熱
される。押出し機スクリューは重合体を、空気加熱器１
６によって送風機１４と空気力で接続されているノズル
１２全通して押出す。

第２図から明らかなようＫ、重合体融液はノズルヘッド
の孔工８を通って流出する。ノズルヘッドは、２ルテフ
イラメントヲ裂造するための多数の孔（図面に示されて
いない）を備えている。

送風機工４からの加熱された空気は室２０および２２を
通υ、熱風と重合体溶融液とは開口個所で出合う。ノズ
ルヘッドの外面２６および２Ｂに沿って流れる冷空気は
、開口個所２４の直ぐ背後で紡出された繊維忙衝突する
。熱風流および冷空気流によって、フィラメントは延伸
される。空気の流動速度により、フィラメントは過延伸
され、その際裂断しうるので、その際短繊維が生じる。

さらに第１図から、繊維は回転運動ｆ、笑施することの
できるシーブドラム３０に衝突することが認められる。

この場合、重なっている使維が堆積することが重要であ
り、繊維がシーブドラムに衝突する際これらの繊維はな
お部分的に溶融した状態にあり、従って互いに付着し、
これによってウェッブが生成する。このウェッブは巻上
げスプールに巻くことができる。

ポリプロピレンウェッブの使用性としてエクソン等は、
テ材、吸収剤、シガレットフィルタ等に提案している。

他の方法によって製造された、台底重合体材料からなる
繊維ウェッブは、稲々の使用範囲において、殊に衣服お
よび寝装における保温剤に普及している。最近、すぐれ
た絶縁能を有し、従って衣服工業において好評を博して
いる非常に薄いウェッブが開発された。この稗の非常に
薄い絶縁ウェッブの良好な例は、シンスレート（Ｔｈｉ
ｎｓｕｌａｔｅ）なる名称を有するミネソタ・マイニン
グ・エンド・マニュファクチュアリング・カンパニイ社
の製品である。シンスレート材料ならびに製法は、米国
特許第４１１８５３１号明細書に記載されている。シン
スレートハ微細繊維とうず巻状のノＲツド繊維とからな
る混合物貫 であって、単位厚さあたシ高い熱誹流抵抗ならびに小さ
い重ｔを有するかさ張った弾性ウェッブを生じる。これ
らの繊維は、かたい心を有するスフ形の標準重合体であ
る。微細繊維および大きいノツＰ繊維の複雑な接触状態
が繊維の間Ｖｃ窒気の封入を生じ、これが良好な絶縁纂
性を惹起する。

新しい絶縁ウェッブの他の例は、米国特許第４３０４８
１７号〔デュ・ボン・社（Ｅ、ｌ。

Ｄｕ　Ｐｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｗｕｏｕｒｓ　＆　Ｃｃｍ
ｐａｎｙ　）　）に記載されている。デュ・ボン社の特
許には、ウニツブに加工された、繊維が相互に熱により
結合されている充填繊維混合物が記載されている。この
場合、微細繊維は・々インダ繊維と一緒に使用されるの
で、その特別な熱的特性により比較的薄いフリースが生
じる。

もう１つの新しい絶縁材料は、奇人によって開発された
エイザック（Ｅｉｚａｃ）である。エイザックは、いわ
ゆるポリエステル・ノ々−スト繊維法によって製造され
る非職フリース材料である。

各繊維は、繊維心を逆って延びる細長い通路の形の空気
封入部を含有している。しかし、上述維は親水性である
、つまシ湿分を吸収し、これが熱伝導率の増加をもたら
す。さらに、これらウェッブの大部分は裂造困離である
。さらに、上述したスリー・エムおよびデュ・ボンの絶
縁ウェッブにまたとえば寝装の下側で荷重を加えた場合
、ウェッブ構造の損失を伴なうウェッブの強い圧縮、お
よびそれとともに熱絶縁の著しい損害が生じる。

本発明の１つの目的は、改良された繊維ウェッブを提供
することである。

もう１つの目的は、繊維自体が多数の空所を有する繊維
ウェッブを製造するための改良法を提供することである
。

もう１つの目的は、その絶縁作用が普通の重量負荷の際
に著しくは損なわれない薄い絶縁ウェッブを提供するこ
とである。

もう１つの目的は、油と水とを分離するのに適当な繊維
ウェッブを提供することである。

もう１つの目的は、作用物質の制御された放出のための
材料として適当な繊維ウェッブを提供することである。

本発明の１実施態様は、互いにランダムに、配置され、
互いにからみ合った、かさ張った不織ウェッブ構造を形
収する多数の繊維を有する繊維ウェッブである。繊維は
、大体において球状の空所を有する重合体材料からなる
。

該ウェッブは、出発重合体と適当な液体とを、均質な溶
液を形取するのに必要であるような時間加熱することに
よって製造することができる。

次いで、この溶ｉｔ−，とくに多数の孔を有する狭いノ
ズルを通して押出し、溶液がノズルから出る際に溶液に
ガスを吹付け、これにより多数の繊維を生成させ、引続
き該繊維を冷却する。

次いでカールし、ウェッブ状で支持体上にもたらす。そ
の後、重合体から上述した適当な液体を除去し、その際
重合体中に細孔が残留する。

このウェッブは、殊に衣服および寝装における熱絶縁僚
いしは保温）のために適当である。ウェッブに負荷をか
ける場合、絶縁作用の著しい変化は生じない。このウェ
ッブは、油と水とを分離するためならびに作用物質の制
御された放出のために使用することもできる。

本発明の対象は、うず巻状の、互いに結合されかつラン
ダムに配置された多数の繊維を有する、第３図に一例に
つき図示されている繊維ウェッブである。

繊維はとくに、大きいフィラメントならびに非常に小さ
込フィラメントからなる。普通、繊維の直径は２〜７′
０ミクロンの間にあるが、この場合ウェッブ中に９．３
７５ミクロンまでの直径を有する非フィラメント材料か
らなる小球体が観察された。とくに、すべての繊維はエ
ンドレスのフィラメントからなるので、ウェッブは閉じ
た構造を有し、繊維が互いに結合されている必要はない
が、普通は互いだ隣接する多数の繊維が互いに溶融結合
されている。

第４図から明らか表ように１各繊維は多数の球状細孔な
ｈしは空所を含有する。本明細書においては、１球状′
なる概念はその一般的な意味では、多かれ少かれ、結合
された壁を有する多かれ少かれ閉じた室の意味で使用さ
れている。

これは、互いに隣接する球状の細孔を有する材料の顕微
鏡写真を示す第５図によって明らかとなる。細孔は、狭
い通路によって互いに連接されていてもよいが、該通路
はしばしば観察困難である。繊維内部の細孔は三次元の
マトリックスを形成する。しかし、この細孔構造は繊維
の全長にわたって延びるトンネルまたは隙間ではないこ
とを指摘しなければならない。その理由はこの場合繊維
は荷重を加えた場合極めて容易に圧縮されるからである
。個々の繊維中の細孔は大部分、ウェッブの改良された
絶縁作用に寄与するものと思われる。普通は、ウェッブ
は絶縁材料として使用する際には縛緯材料の２つの層の
間のインサートとして使用される。空所ないしは細孔は
同じ繊維内で、同じウェッブ中では繊維ととに１異なる
ウェッブ中では繊維ごとに、殊に異なる出発重合体を使
用する場合、なかんずく異なる適当な液体を使用する場
合にはさまざまに形成されていてもよい。類似物質（し
かし繊維形ではない］を記載する下記の米国特許第４２
４７４９８号には、約４　ミクロンないし約１００ミク
ロンまで、とくに最高５０ミクロン、理想的には約４ミ
クロンの孔径が記載されている。本発明の若干の繊維の
場合、同じウェッブ中の個々の繊維間で孔の大きさに相
違が確かめられ、その孔径は０．５ミクロンと１．１ミ
クロンとの間にあった。出発原料としてはポリプロピレ
ン（３０重ｉ％）＠使用しかつ適当な液体は、油の抽出
前では大豆油（５２重量％）とひまし油（１８重量係）
の混合物からなっていた。

本発明による繊維が多孔質のマトリックスを形成すると
いう事実は、これによって負荷をかけてウェッブを圧縮
する際熱絶縁作用が維持される限シ重要である。ウェッ
ブは通常、非常に小さい繊維と若干の大きい繊維からな
るので、ウェッブの絶縁作用は、ある大きさのフィラメ
ントのみからなるウェッブよシも良好であり、この場合
同時にウェッブ構造の維持も保証されている。大きい繊
維はウェッブに膨張性を付与し、小さい繊維は相互にか
つ大きい膨張繊維とからみ合っている。膨張繊維はウェ
ッブ内で分離作用を発揮するので、厚手ウール地様の弾
性ウェッブが生成する。それで、微細繊維は空気により
囲まれかつ個々の繊維中の球状細孔内にも空気が存在し
、これにより非常に良好な熱絶縁作用を有するウェッブ
が生成し、該ウェッブは非常に薄くてもよい。さらに、
ウェッブは、繊維材料として疎水性重合体、たとえばポ
リプロピレンを使用すれば水を吸収せず、とれにより湿
潤環境中でのウェッブの絶縁作用はさらに増加する。

さらに、本発明によるウェッブは水と油とを分離するた
めに使用することもできる。繊維製造のなめに使用され
る重合体が疎水性材料である場合、ウェッブは油を吸収
するが、親水性繊維を使用する場合には水が吸収される
。

個々の繊維は互いに連絡している多数の空所を有し、該
空所は繊維の表面に存在する、つまり皮膜を有しないの
で、該ウェッブは作用物質の制御された放出のために好
適である。たとえば上述したウェッブは無酔シガレット
の製造のために使用することができ、この場合ウェッブ
を液状のニコチンで含浸し、シガレット中にタノ々コの
代りに挿入し、その際ニコチンは細孔を通って徐々に遊
離し、利用者により吸込まれるが、このためにシガレッ
トを着火する必要はない。

繊維製造のための出発重合体としては、たとえば、Ｉｆ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリアミドおよびポリメ
チルアクリレートが適当である。

ｍ雑巾の細孔は、米国特許第４２４７４９８号〔アクシ
ナ　インコーホレイテッド（Ａｋｚｏｎ３Ｉｎｃｏｒｐ
ｏｒａｔｅｄ）　］に記載された、′微孔質製品の製造
法２なる名称を有する方法に従って製造することができ
る。本発明においては米国特許第４２４７４９８号の開
示を引用する０本発明によるウェッブの製造のためには
、出発重合体と適当な液体とを使用する。出発重合体か
らなるチップを適当な液体に高めたｒＩＩＡ度で溶かし
、次いで第１図に示した混合装置工０に供給する。

混合装置としては、たとえば押出し機またはギヤポンプ
が適当である。出発重合体としては合成熱可塑性重合体
、たとえばオレフィン系縮合または酸化重合体が使用さ
れる。最後に重合体中で空所の形成を惹起する適当な液
体としては、出発重合体と相容性の多数の液体が該幽す
る。

とくに、°ポリプロピレンからなる出発重合体に使用さ
れる適当な液体の１つは、Ｎ、Ｎ−ビス−（２−ヒドロ
キシエチルメルクアミンである。他の有利な適当な液体
は、たとえば大豆油とひまし油からなる液体混合物であ
る。出発重合体としては、なかんずく下記穐類のものが
適当である： 非アクリル系ポリオレフィンのうち、九とえば低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチロール、ポリ塩化ビニル、アクリルニトリル・ブ
タジェン・スチロール　ターポリマー、スチロール・ア
クリルニトリル　コポリマー、スチロール・ブタジェン
コポリマー、ポリ（４−メチル−ペンテン−１〕、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニル・ブチラー
ル、塩素化ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル　コポ
リマー、ポリ酢酸ビニルおよびポリビニルアルコールが
適当である。

適当なアクリル系ポリオレフィンはなかんずくポリメチ
ルメタクリレート、ポリメチルアク酸 ’Ｊ’−ト、エチレン・アクリル蒙ニア　ｆ！　リマ−
＞よびエチレン・アクリル酸金属塩コポリマーである。

適当な敗北重合体の１つの代表的例はポリフェニレンオ
キシドである。適当な縮合重合体は。

なかんずくポリエチレンテレ７タレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリアミド、たとえばナイロン６、ナ
イロン１１．ナイロン１３およびナイロン６６、ポリカ
ーゴネートおよびポリスルホンである。

ポリプロピレンからなる微孔性１合体の製造には次の献
体が過当でろる：アルコール＠、たとえば２−ベンジル
アミノ−１−ｆロノゼノールおよび３−フェニル−１−
２’ロバノール；アルデヒド類、たとえばサリチルアル
デヒド；アミド類、たとえはＮ　、　Ｎ−ジエチル−ｍ
−）ルアミド；アミン、たとえばＮ−ヘキシル−ジェタ
ノールアミン、Ｎ−ベヘニル−ジェタノールアミｙ、Ｎ
−ココスージエタノールアミン、ベンジルアミン、Ｎ、
Ｎ−ビス−β−とド日キシエテル−シクロへキシルアミ
ｙ、Ｎ、ＩＮ−ビス−Ｉ−ヒドロキシエチルメルクアミ
ン、ジ７工二ルアミンおよびｌ、１２−ジアミノドデカ
ン：エステル類、たとえばメチルベンゾエート、ベンジ
ルベンゾエート、フェニルエタノ−ル。

メテルサリシレートおよびジグチル７タレート；エーテ
ル、　ｆｃと、ｔ＃ジフェニルエーテル、４−ブロムジ
フェニルエーテルおよびジベンジルエーテル、さらに、
ハロゲン炭化水素、たとえば１．１，２．２−テトラブ
ロムエタンおよヒ炭化水素、たとえばトランス、スチル
ベンおよび他のアルキル／アリールホスファイトならび
にケト／またとえばメチル、ノニルケト／も同様に適当
である。

高密度ポリエチレンからなる賦孔性賞合体の製造におい
ては、飽和脂肪酸、たとえばデカン敗、第−ｊｌｌ和ア
ルコール、たとえばデシルアルコールおよびｌ−Ｆデカ
ノール、第二アルコール、たとえば２−クンデカ７−ル
および６−ワンデカノール、エトキシル化アミン、たと
えばＮ−２クリルジエタノールアミン、芳香族アミン、
たとえばＮ、Ｎ−ジエチルアニリン、ジエステル、たと
えばジプチルセバケートおよびジプチルセバケートおよ
びエーテル、たとえばジフェニルエーテルおよびベンジ
ルエーテルが適当であることが立証式れている。他のｉ
ｓを液体はハロゲン化合物、たとえばオクタブロムジフ
ェニル、ヘキサブロムペンゾールおヨヒヘキサプロムシ
クロデカン、炭化水素、たとえばｌ−ヘキテデカン、ジ
フェニルメタンおよびナフタリン、芳香族化合物、たと
えばアセト７二ノン、および他の有機化合ｇＢ、たとえ
ばアセト７二ノン、および他の有１組たとえばアルキル
／アリールホスファイトおよびキノリンおよびケト／、
たとえばメチルノニルケトンである。

低ａ［ポリエチレンからなる倣孔性点合体の製造のため
には１次の液体が過当であることが立証されている：飽
和脂肪族酸、たとえばヘキサン版、カグリル［、デカシ
酸、クンデカン酸。

ラクリ７版、ミリスチンａ！、バルミチン鈑およびステ
アリンａＬ不ｊＩｉ！和脂肪版、たとえばオレイン［２
？よびエルカ敗、芳香族版、たとえば安息含酸、フェニ
ルステアリン版、ポリステアリン酸およびキシリルベヘ
ン酸、および他のａ！。

たとえば炭素原子数６，９および１１の平均連頌長を有
する分枝カルボン戚、タル？’Ｉｌ脂肪改およびロジン
酸（主成分としてピマルばおよびアビエチン酸を有する
、一般式”１９Ｈ２９αυＨの酸からなる混合物〕、第
−飽和アルコール、たと、ｔＨｌ−オクタツール、ノニ
ルアルコール、テシルアルコール、１−７’カノール、
ｌ−Ｆデカノール、トリデシルアルコール、セチルアル
コールおよびｌ−へゲタデカノール、第一不飽和アルコ
ール、たトエばクンデシレニルアルコ−にお！びオレイ
ルアルコール、第二アルコール。

たとえば２−オクタツール、２−ワンデカノール、ジノ
ニルカルビノールおよびジクンデシルカルビノール、お
よび芳香族アルコール、たと、ｔｔｆｌ−フェニルエタ
ノール、１−７二二ルー１−／ンタノール、ノニルフェ
ノール、フェニルステアリルアルコールおよびｌ−す７
トーへ他の適当なヒドロキシル基含有化合’＊ｔｔ、オ
レイルアルコール・ポリオキシエチレンエーテルおよび
約４００の数平均分子麓を有するポリゾロピレングリコ
ールでろる。他の適当な液体は。

環状アルコール、たとえば４−ｔ−ブチル〜シクロヘキ
テノールおよびメタノール、アルデヒド、たとえばサリ
チルアルデヒド、第一アミ４たとえばオクチルアミン、
テトラデシルアミンおよびヘキサデシルアミン、第二ア
ミン、たとエバビス−（１−エチル−３−メチルベンテ
ルノアミンおよびエトキシル化アミン、たとえばＮ−ラ
クリルジエタノールアミン、１Ｎ−タルクジェタノール
アミン、Ｎ−ステアリルジェタノールアミンおよび＋Ｎ
−ココスジエタノールアミンである。

他の適当な液体は、芳香族アミン、たとえば１’ｌＪ　
−Ｓ−ツテルアニリン、ドデシルアミン。

１’Ｊ　、　Ｎ−ジメチルアニリｙ、ＩＮ、Ｎ−ジエチ
ルアニリン、ｐ−トルイジン、Ｎ−エチル−〇−トルイ
ジン、ジフェニルアミンおよびアミノジフェニルメタン
、ジアミン、たトエば１Ｎ−エルシル−１，３−プロパ
ンジアミンおよび１．８−ジアミノ−ｐ−メンタン、他
のアミン、たとえば分枝テトラミンおよびシクロデシル
アミン。

アミへたとえばココスアミド、水素化タルクアミド、オ
クタデシルアミド、エルカ散アミド。

Ｎ、Ｎ−ジエチル−トルアミドおよびＮ−）リメチルプ
ロパンステアラミド、ＭＡｆ１１脂肪族エステル、たと
えばメチルカプリレート、メチルララレート、エチルラ
クレート、インズロビルミリスナート、エテルノ９ルミ
テート、インプロビルパルミテート。メチルステアレー
ト、インブチルステアレートおよびトリデシルステアレ
ー）、不ａ和エステル、たとえばステアリルアクリレー
ト、プチルクンデシレネートおよびブチルオレエート、
アルコキシ−エステル、たトエばブトキシエチルステア
レートおよびブトキシエチルオレエート、芳香族エステ
ル、たとえばビニルフェニルステアレート、インブチル
フェニルステアレー）、ｔ１７’シルフェニルステアレ
ート、メチルベンゾエート、・エチルベンゾエ＝ト、ブ
チルベンゾエート、ペンジルベンジェ−）、フェニルラ
フレートＳ　フェニルサリチレート、メチルサリチレー
トおよびベンジルアセテート、およびジエステル、たと
えばジメチルフェニレンジステアレート、ジエチル７タ
レーバクート、ジヘキシルセパケート、ジーイソオカ クテルセバクート、ジｆｆリルセパケートおよびジオク
チルスレエートである。他の適当な液体に属するのは、
ポリエチレングリコールエステル、たとえばポリエチレ
ングリコール（約４００の数平均分子量を有するノージ
フェニルステアレート、ポリヒドロキシルエステル、た
とえばひまし油（トリグリセリトノ、グリセリモ ンモノステアレート、グリセリンｆノオレエート、グリ
；−ルジステアレート、グリセリンジオレエートおよヒ
ドリメチロールプロパンモノフェニルステアレート、エ
ーテル、７’ｊと、ｔ［−／フェニルエーテルおよびベ
ンジルエーテル１ハロゲン化合智、たとえばヘキサクロ
ルシクロペンタジェン、オクタブロムビフェニル、デカ
ブロムジフェニルオキシドおよび４−１０ムシ７二二ル
エーテル、炭化水素、た七えはｌ−ノネ７．２−／４ン
、２−クンデセン、２−へブタデセン、２−ノナデセン
、３−エイコセン、９−ノナデセン、ジフェニルメタン
Ｔｈ　　）！７７エ二ルメタンおよびトラン・Ｉスチル
ベン、ＪＮ肪族ケトン、九とえば２−へズタノン、メチ
ルノニルケトン、６−クンデカノン、２−へ！タデカッ
シ ン、８−へツタデカノン。メチルへグタテメル！ ケトン、ジノニルケトンおよびジステアリルケトン、芳
香族ケトン、たとえばアセト７二ノ／およびベンゾフェ
ノン、および他のケトン、たとえばキサ７トンである。

他の過当な液体は燐化台’Ｉ！！７．たとえばトリキシ
レニルホスフェート。

ポリシロキサン、ムグットヒアシンス（Ｍｔｇｅｔｎｙ
ａｃｉｎｔｈｊ　［ｉリゲネプラー社（Ｍｅｒｌｇｅｎ
ａｅＤＩ−ｅｒ　Ｉｎｃ−）　Ｅ　、テレピン油ブリー
ｒ　Ｉ＆Ｉ　Ｌギポワタｙ　−７’　、Ｆ　７　を社（
Ｇｉｖａｕｃｌａｎ−Ｌ）ｅｌａｗａｎｎａ、　Ｉｎｃ
ノ〕。

パ２＃（ル　７ラグ９　ン、ｘ、　（ｄａｍｎ　（Ｊｊ
　Ｉ　Ｆｒａｇｎａｎｃｅ］４ｓｓｓ４Ｋ（インターナ
ショナルフレーバー―：ｒ−ンＦ　・：ｙ　２　／／Ｆ
　７ス社（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｆｌａ−ＶＯ
ｒ　＆　Ｆｒａｇｒａｎｃｅ　、　Ｉｎｃ、、）　）　
、　ホス／　Ｌ／−ル（ＰｈＯ５Ｃ１ｅｒｅ　）　Ｐ　
５７６　（オルガノホスファイト入スチロール化ノニル
フェノール、キノリンオヨびキナシリジン。

ポリスチロールから倣孔性１合体表品を製造するために
は、ｇ体としてトリス−ハロゲン化プロピルホスフェー
ト、アリールアルキルホスファイト、１，１，２，２−
ブト２プロムエタ、：／、）リフロムネオペンチルアル
コール、４０−ボラ／　−ル（Ｖｏｒａｎｏｌ）に、Ｐ
、　３０００ポリオールおよび６０％トリブロムネオペ
ンチルアルコール、トリス−Ｉ−クロルエテルホスフェ
ート、トリス（ｌ、３−ジクロルイソズロビルノホス７
エート、トリ（ジクロルグロビルノホメ７エート、ジク
ロルペンゾールおよびｌ−ドデカノールが適当でるる。

ポリ塩化ビニルからなる倣孔性重合体の製造のために適
当な液体は、芳香族アルコール、たトエはメトキシベン
ジルアルコール、２−ベンジルアミノ−１−グロノぐノ
ールでるり　ｈ　他Ｏヒドロキシル基含有液体はたとえ
ば１，３−ジク四ルー２−プロパツールである。他の適
描を液体は、ハロゲン化化合＠、たとえ＃’ｊフイレマ
スター　（Ｆｉｒｅｍａｓｔｅｒ）Ｔａ　３　Ｐ　（ｆ
　Ｉ’　５ｆロム７タル版ジエステルノおよび芳香族炭
化水素、たと、ｌ’）ランス−ステルベンでるる。

さらに、他の１合体および共１合体ならびに混合物から
なる倣孔性製品も製造された。それで、スチロール−ブ
タジェン共１合体からをる倣孔性表品の＊造のためには
、デシルアルコール、Ｎ−タルク−ジェタノールアミン
、Ｎ−ココスジエタノールアミンおよびジフェニルアミ
ンのような液体である。エチレン−アクリル酸共宜合体
塩からなる倣孔性重合体の製造のために２ｉ１尚な液体
は、Ｎ−タルク−ジェタノールアミン、Ｎ−ココスージ
エタノールアミン、ジグチル７タレートおよびジフェニ
ルエーテルである。高耐衝撃性ポリスチロールからなる
淑孔性重合体製品は、液体としてヘキサプロムビ７工二
ルまたはアルキル／アリールホスファイトを使用するこ
とによって製造できる。ポリ７エ二レンオキシドとポリ
スチロールとからなる混合物’　Ｎｏｒｙｌ　（ノリル
ノ　ｌ（ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ社製品
〕を用いる場合、Ｎ−ココスージエタノールアミン、Ｎ
−ｐルｌ−ジェタノールアミン、ジフェニル７ミン、シ
フチル７タレートまたはへキサプロＡフェノールの使用
下に倣孔注１合体が製造できる。低″ａ度ポリエチレン
と塩素化ポリエチレンとの混合物からなる砿孔注１合体
は、エージエタノールアミンの使用下に製造することが
できる。液体としてｌ−ドデカノールｆｔｆ！用する場
合、次の混合物からなる淑孔性重合体製品が製造できる
：ポリプロピレン／壇系化ポリエチレン、高缶度ポリエ
チレン／ポリ塩化ビニルおよびＭ！Ｊ！ポリエチレン／
アクリル掛りルツタジエンステロール（／ＵＳノーター
ポリマー。ポリメチルメタクリレートからなる淑孔性製
品の製造のためには、ｌ、４−ブタンジオール訃よび２
クリン戚が適尚でらることが立証された。畝孔性ポリア
ミド１１は、エチレンカーボネート、１．２−プロピレ
ンカーボネートまたはテトラメチレンスルホンの使用下
に製造しりる。ポリカーゴネートからなる砿孔注製品の
製造のためには、メタノールが使用できる。

出発重合体中の細孔形成のためには、２以上の液体を同
時に使用することもできる。この方法の１例は、１９８
２年２月１５日に提出された西ドイツ国％許出＠Ｐ　３
２０５２８９号に記載されて＾る。出願人はアクゾ・グ
ー・エム・ベー―バーでｂ多１本発明の出願人と関係し
ている企業でるる。

上記の出発重合体および逼拍な液体を反用する新風ワエ
ツブの：Ｒ＠は下記に記載する。

実施例 第１崗に示したよ５に、液体と重合体化合物とは混合装
、ｆｔ１Ｏ中で拘買な浴液が形成するまで＃＃ｉ！１Ｉ
ｊ３＞よび混合される。混合装ｍＦｉ、押出し機からな
っていてもよいし、あるいは第２図に示したように、紡
糸液槽１１とギャボンゾ１３との組合せからなっていて
もよいクギャボンツはポンプ振動装［１５によりｔ′Ｆ
、］ｌされる。混合装置から、均質な溶液は溶融射出ノ
ズル１２に管 入る。第２因に示したように、溶液は導茗１８を通過す
る際多数の孔を流過し１次いでノズルを去り、開０個１
５？２４で高い速度で通路２０および２２を通過する。

７ｔ６温の一次空気流と接触する。この−次空気は両側
で溶液に供給される。

この空気は加熱装置１６により加熱される。空気流の温
良は、使用される１合体の種類によル通常１５０　Ｃ〜
２２０　ｃｏ１′＆０ｒｃｓる。ノズルから出る際、均
質な溶融敵は一次空気によプ地伸される。その後、溶融
液は、ノズルの面２６および２８に沿って連動しうる大
量の冷空気（ここでは二次空気と呼称）と接触し、これ
によ〕溶液は固化して繊維とな９１次いで該繊維は冷却
される。冷空気は、特定の事情の下、たとえば小さい装
置の場合には、冷環境窒気からなつていでもよい。しか
し、大きい装置の場合には該冷空気は１通常吹込み範囲
における温度平均化を保証するために、機械的方法でつ
くられる。

繊維の延伸２よび冷却は１通常ノズル板から約１５〜２
０備の距離で行なわれる。この個所で、繊維は通常その
最終直径に違し、凝固し、ノズル前面から数αの距離で
完全に冷却されている。

それで、＃ｌ！維の形＆：／′ｉ非常に扁い速度で行な
われる。しかし、延伸および冷却距離は第一に使用され
る１合体の種類によることに注意しなければならない。

適当な液体なしに１合体溶融液を使用する場合Ｓ凝固し
てノズルから出る繊維は常に切断し。

これにより数個から約３０　ｃｍ　２での長さを有する
Ｍ維が生じたことが確かめられた。しかし。

混合装置中で均質な＃欣（電合体／欣体の混合物）を使
用する場合、それぞれの繊維は１通常着ｒ現ワエツブの
製造の間裂断しないエンドレスフィラメントとして形成
することが判明した。

これは１本発明により便用される均′ｊＫな浴液の約２
０〜２００９ａ、ｓＱ）非常に低い粘度に帰せられるも
のと思われる。出発１合体としてポリプロピレンを使用
して均質な溶液を押出す場合。

均Ｘな溶液は通常的ｌＯ〜５０％がポリプロピレンから
なり、残シは適当な液体で必り、これが低い粘度を生じ
る。

従って、つながりのあるクエツプを得ようとする場合、
フィラメントはエンドレス形で存在するので、！７エツ
グへの繊維の溶融固化に狽らない。このエンドレスフィ
ラメントはなかんずく、クエツプを容易に巻上げること
ができるという大きいオリ点を生じる。出発電合体の量
と適当な液体の蓋との胸の割合は、細孔の大きさならび
に繊維の全頻度に影ｗを与える。従って。

使用される液体量は、主じる倣孔性榊造が取扱いの除に
十分な最低強度を有し、これによって倣孔注ないしセル
構造の崩壊を阻止するように選択すべきである。

また、使用されるム合体童も、セル貰たは他の倣孔性軛
囲が閉じて、セル中へ金気が進入しえないｌｅ４度に大
きくてはならない。適当な材料は、たとえば出発重合体
として高密度ポリエチレン、適消な液体としてＮ、ＩＮ
−ビス−（２−ヒドロキシエチルチータルクアミンを使
用して製造することができ、その際適当な液体は、出発
１合体に対して約３０〜約９０３ｉ：ｆｉ％の量で使用
される。

出発１合体としてポリグロビレ／を上述した適当な液体
と一緒に使用する場合、適当な液体は約ｌＯ〜９０％、
しかしとくに最適８５Ｔｏｌでの童で使用することがで
きる。エンドレスフィラメントの製造のためには、出発
１合体としてポリズロビレ／と適当な液体としてＮ、Ｎ
−ビス−（２−とドロキシエチルノータルクアミンとか
らなる混合物の場合、使用されるポリグロビレ／の量は
とくに約ｌＯ〜５０％の間の範囲内にあるべきである。

第１図に示された。ノズル１２とシーラド２ム３０との
間の［曲内で、繊維の特定のカールが行なわれる。普通
、ノズルとジーブト２Ａとの間の距離は１７〜２５ｏｎ
である。繊維は穿孔されたドラフトロール３０上に連鎖
ワエプとして、良好な閉鎖性をもって引取られる。繊維
のカールおよび小さい繊維の表面引付けが、引取り部分
で行なわれる自己固化を生じる；しかしエンドレスフィ
ラメントを使用する場合ウェッブ形成のためには自己固
化を必要としない〇第３図から明らかなように、ｆｆｌ
維は２／ダムに配置されている。後続の処理およびジー
ブト乏ム３０上への巻上げ九対し、クエツプは非常に良
好な５１１度を有する。繊維形成の除に空気供給が烏い
速度で行なわれるため、繊維の性質は装置の速度には影
響されない。従って、ｔい生産速度で製造された非常に
高い基本Ｘ量を有するウェッブは、高い生産速度で製造
された。低い基本重量を有するクエツプと類似の繊維特
性を有する。上述したウェッブは、クエツプの形成がコ
ンベヤベルト装置上で行なわれる多重ノズルを用いて製
造することもできる。

次の工程は、原料重せ体からの適当な液体の抽出からな
り、こ１によＶ繊維中に空気を含有する空のセルが虫取
する。液体の抽出は、米国特許第４２４７４９８号によ
り１通常アルコール全使用して行なわｎる。この場せ、
ウェッブをアルコール雰囲気を有する標準押出し機を通
過させる。適当なアルコールの一例はインプロピルアル
コールである。適当な液体の抽出後、ウェッブ中に存在
する繊維は、＠５図に示したように、立体的に互いに連
絡せる球状の微細孔を含有する。抽出後、上記方法に従
って製造したウェッブは普通１重付体／適当な液体の割
付により７５〜８５係の多孔性を有する、つまジ原料重
會体１５憾と適当な液体８５傷を使用する場せ１通常８
５４の多孔性が得らする。

米国特許１！４２４７４９８号の発明による多孔性重奢
体の製法により上述した溶融噴出法による多孔性繊維が
製造できるか否かを確かめるために、例１〜例４に１載
した実験全実施した二側１ エクソン社のポリプロピレン１０５０Ｆに、大豆油１８
９０−およびひまし油６３０ｄＴｈ加え、その除油が適
当な液体であった。重量比はポリプロピレン２８．４４
、大豆油５３．７４およびひまし油１７．９４であった
。記載した物質を第１図に示した混せ装置に加え、２０
０℃に加熱し、その際ノズルヘッドの温１１［ｊ：２０
０℃であった。通路２０および２２全通って流ｎる熱空
気は１５５℃の温度１有し、流動速度はｓｓｃｆｍ　　
（標準ｆｔ３／ｍｉｎ、断熱標準状態、即ち２０℃、圧
力１パール下での空気流の尺変］であった。紡糸ノズル
と巻上げ装置との間の距離は４５〜６０ｚであった。抽
出媒体としてはインプロピルアルコールを使用した。ポ
リプロピレン含分が運転時間の間、最初に製造さまたポ
リプロピレン／大豆油／ひまし油溶液中におけると同じ
であるか否を確かめるために実施を行なった。第１の試
料は６分の運転時間後に抽出した。抽出前の試料の目方
ｆｌ　２．８７４　ＦであＶ、抽出後ｔ！　０．８８２
１　ｆであり、こｎｈポリプロピレン含分３０．７４に
相当する。

例２ 抽出時間を除き１例１におけると同じ方法を使用した。

抽出時間ｆｌｌＯ分であった。抽出前の試料の目方は３
．９２４ｆ、抽出後は１．２０８４２であった。こｎＨ
ポリプロピレン含分３０．８憾に相当する。

例３ 方法は、抽出時間上瞼き１例１の方法に一致していた。

抽出時間は１２分であった。試料の目方は抽出前は４．
５６７８ｆ、抽出後は１．３９７４９であり、こｎＨポ
リプロピレン含分３０．６％に相当する。抽出後、上記
３つの例のそ１ぞ１における溶解混せ物はポリプロピレ
ン約３０１、大豆油５２幅およびひまし油１８鴫であっ
た。

上記例が示すように、大体において適当な液体全部がポ
リプロピレン繊維ウェブから抽出さｎた。第４図および
第５図による繊維の写真は。

多数の互いに連接さｎた球状の空所（米国特許１！　４
２４７４９８号に記載さｎた微細孔と比較可能）を示す
。

例４ 本発明による多孔性の気泡繊維ウェッブの試料（以下Ａ
、Ｅと呼称）は、液体の抽出後、ＡＧＡ赤外線試験器を
用いその熱伝導変音、荷重を加えるかまたは加えずに調
べ、その際細孔は種々の細孔の大きさを有していた。Ａ
ＧＡ赤外線試験器はニュージャーシイ州シーコーカス在
ＡＧＡコーボレイション社からのものである。

絶縁作用を測定するために、ウェッブ試料を温間２９℃
の室中で９０℃の蒸気テーブル上に置いた。その後、ウ
ェッブの平衡表面温１ｊｉＡＧＡ赤外線試験器を用いて
測定した。低い表面温寝装中での荷重金シュミレートす
るために。

試料に２３２ｃｌＩの枚を載せ、約２．１６ｋｐの荷重
をかけた。こｎは９．３ｔ／−の圧力に一致する。

これらの試料を、次表から明ら力為なように、デ・ユポ
ン社のシンテイツク（ｓｏｎｔｉｑｕｅ）およびスリー
・エム社ノシンスレート（Ｔｈｉｎｓｕｌａｔｅ＋　ト
比較した： Ａ　　　　８０／２０　　３００　０．５１　　６２　
　５５Ｂ　　　　６０／４０　　３００　０．４ｆｉ　
　　ｌ’ｉ４　　５４（：　　　　７０／３０　　３０
０　０．５６　　６７　　５５［）　　　　７０／３０
　　　２５　　０．４３　　６２　　４９［：　　　　
７０／３０　　　　８　　０．３６　　５９　　４６ン
ンテイツク　　　　　　　　　　　　　　　−〇、２４
　　　　６１　　　　　２０シつ４スを一一ト　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　−　　　　　　
０．１’７　　　　　６Ｆｉ　　　　　　　　２６＊Ｍ
Ｆｌ（メルトフローインデックス）は溶融粘変の尺度で
ある。

上記試料Ａ、Ｅにつき水蒸気吸収性も測定した。この場
せには、ウェッブを６時間、３８℃の水を有するビーカ
ー上に載せた。ウェッブの目方を、６時間処理の約後で
秤量した。すべての試料において水蒸気吸収性はゼロで
あった。

例５ 例４の７つの試料すべてについて付加的に水蒸気吸収能
全測定した。下記のウェッブをそｎぞれシャーレに入ｎ
、吸取紙で覆い、約９１０２の重りを載せた。次いで、
水をシャーレ中へ、ウェッブが半分まで水で被わｎてい
るようになるまで注いだ。６時間後、試料全取出し、秤
量した。結果は次表Ｖｃ′！とめらｎた：Ａ　　　　　
３００　　　８０／２０　　　　８．１　　　　乾燥Ｂ
　　　　　３００　　　６０／４０　　　２１．３　　
　　乾燥Ｃ３００７０／３０　　１２９．６　　　　乾
燥Ｄ　　　　　　２５　　　７０／３０　　　　６．４
　　　　乾燥Ｅ　　　　　　　８　　　７０／３０　　
　　８．１　　　　乾燥シンテイツク　　　−　　　　
　　−１２０，ｆ；　　　　乾燥シンスレート　　　−
５５，１乾燥 表から明らかなように、本発明の試料Ａ、Ｅは、不純物
に基づき過剰の抽出さ１なかった細孔形成液を含有して
いた試料Ｃｔ−除き、シンテイツクおよびシンスレート
よりも著しく強く疎水性である。

液体水蒸気の吸収能およびそｎの移動は、王として絶縁
材料を寝装中に挿入し、該寝装を部分的に液体の水中に
浸漬することのできる可能性により調べた。こｒ′Ｌは
寝装の僅うな絶縁作用（高い吸水性）または寝装の使用
者にまで水の銹導會生じつる。

僅かな吸水性に、細孔にも拘らず存在するポリプロピレ
ンの疎水性特性に帰することができる。

例６ 下記の３つのウェッブ試料を％ＡＳＴＭＣ−１７７に記
載さｎた方法により熱伝導性／熱通過抵抗ｔ−調べた。

試料に１本発明によればポリプロピレン材料から製造さ
ｎ、その際細孔は大豆油とひまし油とからなる混せ物で
の抽出により形成させた。油の抽出前の個々の成分の重
量制ｅｈポリプロピレン３０％、大豆油５２幅およびひ
まし油１８４であった。

試料の厚さくインチ）　　　０・４０２　　　　０°４
５７（約１．０２℃Ｍ）　　　　（約１．２０）　　（
約１．２ｉ）平均試験Ｂ度（Ｔ）　　　　　　　　　　
　　？４．８１　　　　７５．４２（約２３．６℃）　
　（約２３．８℃）　（約２４℃）熱伝導率　（Ｋ）　
　　　　０．２４１　　　　　０．２４４　　　　０．
２３９Ｂｔｕ／ｈ−ｆｔ２．？＊ ポリプロピレンとともに、原料重せ体としてのポリアミ
ド６を適当な液体としてのグリセリンとともに使用する
ことができる。ポリアミドは、その高い融点および負荷
後の良好な回復能のため、ウェッブ中での使用に有利で
あることを証明することができる。グリセリンに水で抽
出することができ、こｆＬハ抽出および回収の著しい簡
略化をもたらす。その親水性特性のためポリアミド、ウ
ェブに、ポリプロピレンにつき明白な用途に対しては絶
縁材料としてあまり適当投与のため、たとえばその中に
ニコチンが収容さｎる多孔品繊維からなるウェブの形で
使用することができるので、ウェッブは無煙シガレット
とし７て役立つ。さらに、ポリプロピレンウェブは、水
／油混せ物から選択的に油上吸収することができ、ポリ
アミドウェブは水／油混せ物から水を吸収する。

例８ ポリプロピレンウェブの吸油能全説明するために、本発
明により製造さｎた３つのウェッブを用いて下記の実験
を実施した。この場せ、冷却油（切削油）と水から次の
混合物を製造した：混合物　Ａ　　　５憾／９５４　　
　　４．５ｆ／９５？涙付物　８　　５０幅１５０幅　
　　４５　Ｆ１５０　ｆ＋１！■Ｃ９５憾１５憾　　８
５９／　５？個々の！１！付物を十分に攪拌した後に分
離時間を測定した。この場會、次の結果が得られる：Ａ
　　５，１秒 ８　　〉６０分 Ｃ〉６０分 多孔質ポリプロピレン繊維からなるウェッブの３つの試
料を細断し、プフネルロートに入ｉた。適当な液体の抽
出前、ウェッブはＮ、Ｎ−ビス−β−ヒドロキシエチル
−タルクアミン７０憾とポリプロピレン３０’ｌからな
っていた。

各水／油の混合物全十分に攪拌し、次いでウェッブを含
有するロートに注いだ。この場せ１次のことが散察さま
た： 混合物Ａ 混合物１００ｄＴｈロート中へ注入する場せ、油の一部
はウェッブ中へ侵入した。こｎｉ／ｃ工り。

水もウェッブ中へ侵入した。水が滲透する場せ、上方に
存在する残りの油がウェッブ中へ侵入した。フラスコ中
に捕集された溶液は要ら水からなっていた。その後、も
う一度水１００ａＱ−ロート中へ注入し、同様にウェッ
ブを通して滲透させた。全部の油がウェッブ中に残留し
ていた。

−適時間は１４分であった。

混合物Ｂ この混合物は、混合物Ａと同じ方法により試験した。し
かし、この場会、ウェッブを油で飽和した後、油ならび
に水をフラスコ中へ十分に滴下させた。濾過時間は１時
間１８分であった。

混合物に の混合物も、混合物Ａと同じ方法で調べた。

この場せ、油はウェッブを直ちに飽和し１次いでフラス
コ中へ５憾水と一緒に流下した。濾過時間は６分であっ
た。

ウェッブ全完全に飽和するのにどｎ位の油が必要である
かを確かめるために、別のウエツプケ調べた。さらに１
本発明により製造さ１てない、地面等から油を吸収する
のに使用さｎる”　セーフｆイ”　７プ７　ルヘ７　）
　（Ｓａｆｅｔｙ　Ａｂｓｏｒ−ｂｅｎｔ）＃２試験し
た。この１セーフテイーアブンルペント”は、テネシー
州ミドルトン在マルタン社（Ｍａｌｔａｎ　Ｉｎｃ、　
Ｈｐら入手した。この８１次の結果が得られた： 乾燥重畳　　　　　２．４　ｆ　　　　　　８．Ｏｆ油
飽和　　　　４４．Ｏｆ　　　　　１４．７　Ｆ吸収率
（４）　　　　１７３３　　　　　８３．８水９９．５
鴫と冷却油０．５憾からなる混合物５００＃ｄｔ−製造
した。この混合物ｔ’２５０ｍの容器中へ加えた。この
溶液中に、多孔性ポリプロピレンウェッブの第４の試料
（０，７ｔ　）　ｆ２４時間貯蔵した。ウェッブは油の
一部を吸収したことが判明した。

従って、上記例および記述から、ここでは作用物品の制
御さｎた投与に関する改良さｎた熱絶縁性の使用可能性
が池および水の分離にまで及ぶ唯１種の繊維ウェブが見
出さまたことが明らかである。

本発明の有利な実施例の前記の記載から、ここではたん
に実施例につき本発明の説明であることおよび本発明け
こ１に制限さするものでないことは明らかである。従っ
て、本発明の真の思想および範囲は特許請求の範囲にま
とめらｎでいる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に適した装置の一般的な略示図であＶ％
第２図は第１図に示した方法に適したノズルの横断面を
も示す第１図の装置の詳細示す顕微鏡写真である。 １０・・・混せ装置、１１・・・紡糸液槽、１２・・・
ノズル、１３・・・ギヤポンプ、１５・・・ポンプ駆動
袋ｆｆ１ｌ、１６・・・空気加熱装置、１８・・・導管
、２０・・・通路、２２・・・通路、２４・・・開口個
所％２６・・・ノズルヘッドの外面、２８・・・ノズル
ヘッドの外面、「；’Ｊ、　４ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示昭和６０年特許願第２７３５８０号のた
めに繊維ウェッブを使用する方法 ３、補正をする者 事件との関係特許出願人 名　称　アクゾ・エヌ・ヴエー ４、代理人 ６、補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、互いにランダムに配置された多数の合成繊維からな
   り、該繊維がかさ張つたウエツブ構造を形成する繊維ウ
   エツブにおいて、繊維が、大体において球状の多数の空
   所を含有する重合体構造からなることを特徴とする改良
   された繊維ウエツブ。 ２、隣接する空所の多数が互いに連接されている、特許
   請求の範囲第１項記載のウエツブ。 ３、空所が０．０５μｍ〜５０μｍの直径を有する、特
   許請求の範囲第１項記載のウエツブ。 ４、空所が０．０５μｍ〜１．１μｍの直径を有する、
   特許請求の範囲第１項記載のウエツブ。 ５、空所の多数が約０．４μｍの直径を有する、特許請
   求の範囲第１項記載のウエツブ。 ６、ウエツブが異なる直径を有する繊維を含有する、特
   許請求の範囲第１項記載のウエツブ。 ７、繊維の直径が２μｍ−７０μｍの間にある、特許請
   求の範囲第１項記載のウエツブ。 ８、ウエツブが熱絶縁材料として使用される、特許請求
   の範囲第１項記載のウエツブ。 ９、負荷されたウエツブを通る熱伝導が大体において無
   負荷ウエツブの熱伝導に一致する、特許請求の範囲第８
   項記載のウエツブ。 １０、繊維が疎水性重合体からなる、特許請求の範囲第
   １項記載のウエツブ。 １１、重合体がポリプロピレンまたはポリエチレンであ
   る、特許請求の範囲第１０項記載のウエツブ。 １２、材料が油を吸収する、特許請求の範囲第１０項記
   載のウエツブ。 １３、親水性材料、しかもポリアミドまたはポリメチル
   アクリレートからなる、特許請求の範囲第１項記載のウ
   エツブ。 １４、空所中に、ウエツブから徐々に遊離させることの
   できるような性状の物質が含有されている、特許請求の
   範囲第１項記載のウエツブ。 １５、遊離すべき物質がニコチンである、特許請求の範
   囲第１４項記載のウエツブ。 １６、大体においてエンドレスフィラメントからなり、
   繊維ウエツブを形成する多数の繊維を有し、その際個々
   の繊維は多数の細孔を備えているウエツブの製法におい
   て、原料重合体と適当な液体とからなる混合物を均質な
   溶液が形成するまで加熱し、溶液を狭いメタルを通して
   押出し、溶液がメタルから出る際にガスを溶液に吹付け
   、溶液を冷却して多数の繊維を生成させ、該繊維をウエ
   ツブの形で支持体上へ引取り、適当な液体の主要部を重
   合体から除去し、これにより繊維中に細孔を生成させる
   ことを特徴とする、改良されたウエツブの製法。 １７、出発重合体が疎水性である、特許請求の範囲第１
   ６項記載の方法。 １８、使用される出発重合体がポリプロピレンまたはポ
   リエチレンである、特許請求の範囲第１７項記載の方法
   。 １９、出発重合体が親水性である、特許請求の範囲第１
   ６項記載の方法。 ２０、使用される重合体がポリアミドまたはポリメチル
   アクリレートである、特許請求の範囲第１９項記載の方
   法。 ２１、適当な液体がＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
   ル）−タルクアミンである、特許請求の範囲第１６項記
   載の方法。 ２２、適当な液体が幾つかの物質からなる混合物である
   、特許請求の範囲第１６項記載の方法。 ２３、適当な液体が大豆油とひまし油からなる混合物で
   ある、特許請求の範囲第１６項記載の方法。 ２４、ノズルは溶液が通過するための少なくとも１つの
   開口とガスが導通するための少なくとも１つの開口を有
   する、特許請求の範囲第１６項記載の方法。 ２５、使用されるガスが空気である、特許請求の範囲第
   １６項記載の方法。 ２６、付加的に冷空気を材料に導びく、特許請求の範囲
   第１６項記載の方法。 ２７、溶液の粘度は２０〜２００Ｐａ．ｓである、特許
   請求の範囲第１６項記載の方法。 ２８、前記方法によつて製造された繊維がエンドレスフ
   ィラメントである、特許請求の範囲第２７項記載の方法
   。 ２９、ウエツブを巻上げる、特許請求の範囲第１６項記
   載の方法。 ３０、繊維をシーブドラム上へ引取る、特許請求の範囲
   第１６項記載の方法。 ３１、繊維から幾つかの層を形成させる、特許請求の範
   囲第１６項記載の方法。 ３２、適当な液体をアルコールで除去する、特許請求の
   範囲第１６項記載の方法。 ３３、互いにランダムに配置された、かさ張つた不織ウ
   エツブ構造を形成する多数の合成繊維を含有し、該繊維
   は大体において球状の多数の空所を含有する重合体構造
   からなるウエツブを織物材料の２つの層の間に入れるこ
   とを特徴とする、繊維ウエツブを熱絶縁材料として使用
   する方法。 ３４、互いにランダムに配置された、かさ張つた不織ウ
   エツブ構造を形成する多数の合成繊維を含有し、該繊維
   は大体において球状の多数の空所を含有する重合体構造
   からなるウエツブを油と水とを含有する範囲にもたらし
   、油または水をウエツブ中へ滲透させるが、双方の液体
   はウエツブ中へ滲透させず、該液体で含浸されたウエツ
   ブを上記範囲から除去することを特徴とする、繊維ウエ
   ツブを油と水との分離のために使用する方法。 ３５、繊維が疎水性であつて、ウエツブが油を吸収する
   が水は吸収しない、特許請求の範囲第３４項記載の方法
   。 ３６、繊維が主としてポリプロピレンからなる、特許請
   求の範囲第３５項記載の方法。 ３７、繊維が親水性であつて、ウエツブが水を吸収する
   が、油は吸収しない、特許請求の範囲第３４項記載の方
   法。 ３８、繊維が主としてポリアミドからなる、特許請求の
   範囲第３７項記載の方法。 ３９、互いにランダムに配置された、かさ張つた不織ウ
   エツブ構造を形成する多数の合成繊維を含有し、該繊維
   は大体において球状の多数の空所を含有する重合体構造
   からなるウエツブを液体を含有する範囲にもたらし、液
   体をウエツブ中へ滲透させ、ウエツブを前記範囲から除
   去し、液体をウエツブから追出すことを特徴とする、繊
   維ウエツブを作用物質の制御された放出のために使用す
   る方法。 ４０、液体がニコチンである、特許請求の範囲第３９項
   記載の方法。 ４１、シガレツト中のタバコを、液体で含浸されたウエ
   ツブに代える、特許請求の範囲第４０項記載の方法。 ４２、互いにランダムに配置された、かさ張つた不織ウ
   エツブ構造を形成する多数の合成繊維を含有し、該繊維
   は大体において球状の多数の空所を含有する重合体構造
   からなるウエツブ上へ油と水とを一緒に注ぎ、油または
   水の主要部をウエツブ中へ滲透させるが、双方の液体は
   滲透させないことを特徴とする、繊維ウエツブを油と水
   との分離のために使用する方法。 ４３、ウエツブにより油を吸収させ、水を吸収させない
   、特許請求の範囲第４２項記載の方法。