JPS61201068A - ミシンの千鳥縫いスイング装置 - Google Patents
ミシンの千鳥縫いスイング装置Info
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- JPS61201068A JPS61201068A JP4206185A JP4206185A JPS61201068A JP S61201068 A JPS61201068 A JP S61201068A JP 4206185 A JP4206185 A JP 4206185A JP 4206185 A JP4206185 A JP 4206185A JP S61201068 A JPS61201068 A JP S61201068A
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- lever
- sewing machine
- shaped arm
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 23
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 229930091051 Arenine Natural products 0.000 description 1
- 102100025490 Slit homolog 1 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710123186 Slit homolog 1 protein Proteins 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
この発明ハミシンの千鳥縫いスイング装置に関するもの
でろる。特に工業用刺しゆつミシ/において、紐状部材
を千鳥縫いにより布地に縫着する装置に関する。
でろる。特に工業用刺しゆつミシ/において、紐状部材
を千鳥縫いにより布地に縫着する装置に関する。
(従来技術)
従来より千鳥縫い装置として使用されているものは、先
づ布地を緊張し九刺しゅう枠又にフープを上下動する針
の運動に同調して、X、Y軸へ移動場せることによりジ
グザグ縫いを行っていた。
づ布地を緊張し九刺しゅう枠又にフープを上下動する針
の運動に同調して、X、Y軸へ移動場せることによりジ
グザグ縫いを行っていた。
刺しゅう枠の左右への移動に手動又は電動の二つの方法
がるるか、工業用刺しゅうミシンにおいては専ら電気的
に刺しゅう枠をY@%X軸方向に移動することにより千
鳥縫いその他の模様を布地上に形成していた。
がるるか、工業用刺しゅうミシンにおいては専ら電気的
に刺しゅう枠をY@%X軸方向に移動することにより千
鳥縫いその他の模様を布地上に形成していた。
次に第二として、針自体を左右に揺動させて布地に千鳥
縫いを形成する装置がるる。
縫いを形成する装置がるる。
上記いずれの装置においても、紐状部材を自動的に千鳥
縫い方式により布地に縫着するOとに不可能であり、主
として手動にたよっていた。
縫い方式により布地に縫着するOとに不可能であり、主
として手動にたよっていた。
(発明の解決しようとする問題点)
上述の二つの方法による千鳥縫いを工業用刺しゅうミシ
ンに採用しても、自動的、連続的に紐状部材を生地に縫
着することにできない九めこの作業は非能率的である等
の問題がろつ几。
ンに採用しても、自動的、連続的に紐状部材を生地に縫
着することにできない九めこの作業は非能率的である等
の問題がろつ几。
(問題を解決するための手段)
本発明は紐状部材を自動的、連続的に刺しゅう枠に千鳥
縫いにより縫着することを可能とする装置を提供する。
縫いにより縫着することを可能とする装置を提供する。
自動的、連続的千鳥縫いt実施するための手段は大別し
て二つの構成よフなる。第一は、差動レバ58の上下運
動を発生せしめる機構である。差動レバ58が装着され
九連結軸56を揺動するために、ミシン駆動軸4に対面
して設けた第1カム6、第2カム8の溝を交互に嵌合、
摺動するカムレノ820の両側ビニ/24.26の経時
的揺動作用を惹起するために、アクチュエータとして一
対のルノイド30.32t:用い、カム6.8の溝に交
互に経時的に嵌合して移動するビン24.26の運動を
カムレバ20が嵌挿固定されたゴールスプライン18、
スプライン軸16の揺動回動に変換させ、スプライン軸
16の運動?駆動L−ハ44、角レール46、角玉48
、従動レバ50を介して。
て二つの構成よフなる。第一は、差動レバ58の上下運
動を発生せしめる機構である。差動レバ58が装着され
九連結軸56を揺動するために、ミシン駆動軸4に対面
して設けた第1カム6、第2カム8の溝を交互に嵌合、
摺動するカムレノ820の両側ビニ/24.26の経時
的揺動作用を惹起するために、アクチュエータとして一
対のルノイド30.32t:用い、カム6.8の溝に交
互に経時的に嵌合して移動するビン24.26の運動を
カムレバ20が嵌挿固定されたゴールスプライン18、
スプライン軸16の揺動回動に変換させ、スプライン軸
16の運動?駆動L−ハ44、角レール46、角玉48
、従動レバ50を介して。
連結軸56に伝達することにより、差動レバ58に上下
運動を発生させる機構である。
運動を発生させる機構である。
第2は本発明に係るスイング装置である。この装置にお
いては、差動レバ58の上下動を水平方向の揺動運動に
変換するスイング装置でろる。差動レバ58に連結し几
上下動自在の差動棒62の端部に固着した環状脚部74
、これに連結した環状頭部78の上下動き、前記頭部と
回転外筒部72の胴部80に枢着したL字状腕82とに
架設した連結V/784を介して、L字状腕82を案内
板8&コード糸ガイド棒86と共に水平方向の揺動運動
に変換するように構成されたスイング装置を用いること
により差動レバ50の上下動は水平方向の揺動運動に変
換される。
いては、差動レバ58の上下動を水平方向の揺動運動に
変換するスイング装置でろる。差動レバ58に連結し几
上下動自在の差動棒62の端部に固着した環状脚部74
、これに連結した環状頭部78の上下動き、前記頭部と
回転外筒部72の胴部80に枢着したL字状腕82とに
架設した連結V/784を介して、L字状腕82を案内
板8&コード糸ガイド棒86と共に水平方向の揺動運動
に変換するように構成されたスイング装置を用いること
により差動レバ50の上下動は水平方向の揺動運動に変
換される。
(作用)
このスイング装置を使用することによジ、回転外筒部7
2の胴部80の側面に装着しfc、tビン枠132に収
容されたゼビン134よりく9出される紐状部材Cは、
糸案内96、糸調子皿84、糸案内98をへて、コード
糸ガイド棒86の糸案内ノぞイブ94より引き出され、
L字状腕82.糸ガイド棒86の水平揺動作用により案
内パイプ94方向に開口する切欠案内孔95.ニップル
118の下方において、上糸αと下糸βとによジ、刺し
ゅう枠142に取付けた布地W上にジグザグ縫い目を形
成するように縫着される。
2の胴部80の側面に装着しfc、tビン枠132に収
容されたゼビン134よりく9出される紐状部材Cは、
糸案内96、糸調子皿84、糸案内98をへて、コード
糸ガイド棒86の糸案内ノぞイブ94より引き出され、
L字状腕82.糸ガイド棒86の水平揺動作用により案
内パイプ94方向に開口する切欠案内孔95.ニップル
118の下方において、上糸αと下糸βとによジ、刺し
ゅう枠142に取付けた布地W上にジグザグ縫い目を形
成するように縫着される。
(実施例)
以下添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
本発明に関連する装置として千鳥縫い運動の九めの差動
レバの上下揺動運動を発生させる駆動装置がるる。本発
明の装置に、これに連動して差動レバの上下運動を水平
方向の揺動運動に変換するスイング装置でらる。
レバの上下揺動運動を発生させる駆動装置がるる。本発
明の装置に、これに連動して差動レバの上下運動を水平
方向の揺動運動に変換するスイング装置でらる。
以下順序として本発明に関連する差動し、2駆動装置に
ついて先づ説明し、次に不発明に係るスイング装置に言
及する。
ついて先づ説明し、次に不発明に係るスイング装置に言
及する。
第5図において、フレーム2には、ミシン駆動軸4が回
転自在に軸架され、この駆動軸にに相対する内側にそれ
ぞれカム溝10.12を具えた第1カム6、第2カム8
が嵌挿固定てれる。前記カム溝10.12はミシン運動
軸4を心として同心円を形成するように相対的に設けら
れる。フし・−ム2の上端に軸架し、長溝14を具えた
スプライン軸16ににゴールスプライン18が嵌挿され
、更にその外周にカムレバ20が嵌挿固定される。
転自在に軸架され、この駆動軸にに相対する内側にそれ
ぞれカム溝10.12を具えた第1カム6、第2カム8
が嵌挿固定てれる。前記カム溝10.12はミシン運動
軸4を心として同心円を形成するように相対的に設けら
れる。フし・−ム2の上端に軸架し、長溝14を具えた
スプライン軸16ににゴールスプライン18が嵌挿され
、更にその外周にカムレバ20が嵌挿固定される。
カムレバ20の脚部21に嵌挿固定した@22の両端部
にはビン24.26が装Nてれる。ゴールスプライン1
8を両端より保持するレバ保持腕28(グ、一対の第1
ソレノイド30、第2ソレノイド32の支持部材34.
36に架設した支持軸38に低層される。40にも一つ
の支持軸である。42μノし・ノイドベースでちる。ス
プライン軸16の一端部に駆動レバ44が嵌挿固定され
このレバの一側に陶工48を内部に収容した角レール4
6を装着し、陶土481CU従勤レバ50の端部の溝内
を摺動自在のビ152が連結される。従動レバ50他端
部ζ、千鳥ゼツクスに近接して設置rfたミシンのフレ
ーム54に軸架し友連結軸56に固定てれる。連結軸5
6にに差違レバ58が妖挿固着され、これに接して天び
ん60が嵌挿される。一対のルノイド30,32のいず
れか一部が交互に作動すると、支持軸38は矢印の方向
に移動し、これに応じて支持軸38に固定したレバ保持
腕28がボールスプライン18と共に同一方向に移動す
る。
にはビン24.26が装Nてれる。ゴールスプライン1
8を両端より保持するレバ保持腕28(グ、一対の第1
ソレノイド30、第2ソレノイド32の支持部材34.
36に架設した支持軸38に低層される。40にも一つ
の支持軸である。42μノし・ノイドベースでちる。ス
プライン軸16の一端部に駆動レバ44が嵌挿固定され
このレバの一側に陶工48を内部に収容した角レール4
6を装着し、陶土481CU従勤レバ50の端部の溝内
を摺動自在のビ152が連結される。従動レバ50他端
部ζ、千鳥ゼツクスに近接して設置rfたミシンのフレ
ーム54に軸架し友連結軸56に固定てれる。連結軸5
6にに差違レバ58が妖挿固着され、これに接して天び
ん60が嵌挿される。一対のルノイド30,32のいず
れか一部が交互に作動すると、支持軸38は矢印の方向
に移動し、これに応じて支持軸38に固定したレバ保持
腕28がボールスプライン18と共に同一方向に移動す
る。
ボールスプライン18にスプライン軸16の長溝14に
沿って位置を変えると、カムレバ20も移動し、そのビ
ン24.26は、ミシン駆動軸4の作動に応じて回転し
ている第1カム6、第2カム8のいずれかのカムi1!
10.12に当接して、カム溝内を摺動するので、スプ
ライン軸16は矢印方向に回動する。この運動にスプラ
イン軸16に固定した駆動レバ44、角レール46の陶
工48、ビン52を介して従動レバ50の揺動運動とな
ジ、連結軸56i矢印方向に回動する。従って連結軸5
6に取付けられた差動レバ58に往復上下運動をなす。
沿って位置を変えると、カムレバ20も移動し、そのビ
ン24.26は、ミシン駆動軸4の作動に応じて回転し
ている第1カム6、第2カム8のいずれかのカムi1!
10.12に当接して、カム溝内を摺動するので、スプ
ライン軸16は矢印方向に回動する。この運動にスプラ
イン軸16に固定した駆動レバ44、角レール46の陶
工48、ビン52を介して従動レバ50の揺動運動とな
ジ、連結軸56i矢印方向に回動する。従って連結軸5
6に取付けられた差動レバ58に往復上下運動をなす。
第1図に本発明に係るスイング装置の側面図である。差
動俸62にミシンのフレーム54の上フレーム64と下
フレーム66に上下動可能に装着され、その上端部に固
定したレバ駆動圧68の突出部70に差動レバ58に嵌
合している。差動棒62の下フレーム66を貫通した端
部には、端部にギヤ71を外嵌固着した回転自在のシリ
ンダ外筒部72(以下単に外筒部又に回転外筒部という
)の上端外周に嵌合している環状脚部74を固着76す
る。ギヤ71は、図示していないが回転外筒部72の回
転を規制する装置のギヤ73に噛合する。
動俸62にミシンのフレーム54の上フレーム64と下
フレーム66に上下動可能に装着され、その上端部に固
定したレバ駆動圧68の突出部70に差動レバ58に嵌
合している。差動棒62の下フレーム66を貫通した端
部には、端部にギヤ71を外嵌固着した回転自在のシリ
ンダ外筒部72(以下単に外筒部又に回転外筒部という
)の上端外周に嵌合している環状脚部74を固着76す
る。ギヤ71は、図示していないが回転外筒部72の回
転を規制する装置のギヤ73に噛合する。
回転外筒部72の外周に嵌挿し友環状脚部74と連結し
ている環状頭部78に外筒部胴部80工り大型の環状体
で外筒部72に外嵌してなり、環状頭部78の一側と、
外筒部胴部80に回動自在枢着83したL字状腕82の
端部に渉って連結レバ84が矢印方向に移動自在に架設
でれる。前記り字状腕82の一側に糸調子皿84を設け
、更にその平坦部上にはコード糸ガイド禅86を取りつ
けた案内板88を取付ける。コード糸ガイド棒86の端
部に孔部90t−有する案内足92を取付け、この孔部
には着脱自在の糸案内ノぐイブ94を設ける。符号96
μ第1糸茶内、98μ第2糸案内でるる。環状頭部78
のスリット100の一部には回転性筒部胴部80に固定
されたスライダ102が摺動自在に配設され、後述のよ
うに、環状頭部78が環状脚部74で押圧されると、環
状頭部7811、残されたスリットの範囲で外筒部胴部
80方向に押し下げられる。係止玉104’(固定した
差動棒62と下フレーム66との間にコイルスプリング
106を設ける。上刃に糸孔108を具え下端部に針1
10?取付けた針棒112μ駆動玉114と連結する駆
動装置(図示せず〕の作動によりシリング116並びに
これと連結する二ツゾル118内を上下動なし、上糸α
に糸孔108と針棒112内に設けた貫通孔をへて針孔
よりくす出される。120H,7リング引上げ棒でコイ
ル112とシリンダ端部に設置I’ffC’/’)ンダ
引上げ環12(liK@挿嘔れt環状輪123を具えた
L字状引上げ腕124を介してシリンダ116に連繋し
、L字状引上げ腕124の上昇運動により、シリンダt
t61ニップル118と共に上刃に引上げるよう構成さ
れている。
ている環状頭部78に外筒部胴部80工り大型の環状体
で外筒部72に外嵌してなり、環状頭部78の一側と、
外筒部胴部80に回動自在枢着83したL字状腕82の
端部に渉って連結レバ84が矢印方向に移動自在に架設
でれる。前記り字状腕82の一側に糸調子皿84を設け
、更にその平坦部上にはコード糸ガイド禅86を取りつ
けた案内板88を取付ける。コード糸ガイド棒86の端
部に孔部90t−有する案内足92を取付け、この孔部
には着脱自在の糸案内ノぐイブ94を設ける。符号96
μ第1糸茶内、98μ第2糸案内でるる。環状頭部78
のスリット100の一部には回転性筒部胴部80に固定
されたスライダ102が摺動自在に配設され、後述のよ
うに、環状頭部78が環状脚部74で押圧されると、環
状頭部7811、残されたスリットの範囲で外筒部胴部
80方向に押し下げられる。係止玉104’(固定した
差動棒62と下フレーム66との間にコイルスプリング
106を設ける。上刃に糸孔108を具え下端部に針1
10?取付けた針棒112μ駆動玉114と連結する駆
動装置(図示せず〕の作動によりシリング116並びに
これと連結する二ツゾル118内を上下動なし、上糸α
に糸孔108と針棒112内に設けた貫通孔をへて針孔
よりくす出される。120H,7リング引上げ棒でコイ
ル112とシリンダ端部に設置I’ffC’/’)ンダ
引上げ環12(liK@挿嘔れt環状輪123を具えた
L字状引上げ腕124を介してシリンダ116に連繋し
、L字状引上げ腕124の上昇運動により、シリンダt
t61ニップル118と共に上刃に引上げるよう構成さ
れている。
回転外筒部72の胴部80外側に一対の腕128゜13
0(1301’!図示せず)を有するゲビン枠132が
固定され、この枠内にボビン134が装着される。13
5はぎビンの回転止である。136に回転性筒部胴部8
0とニップル118とに架設した係止腕で、一端部はヂ
ビン枠132に固着し、他端のねじ部137にニップル
118の溝119に係合する。ボビン134に巻かれた
コードCは第1糸案内96、糸調子皿84第2糸案内9
8をへてコード糸ガイド棒86に沿って糸案内パイプ9
4全通過して糸案内/eイブ94の方向と針110と垂
直方向とに開口した切欠案内孔95i7′r4部に具え
たニップル118の下方に至る。
0(1301’!図示せず)を有するゲビン枠132が
固定され、この枠内にボビン134が装着される。13
5はぎビンの回転止である。136に回転性筒部胴部8
0とニップル118とに架設した係止腕で、一端部はヂ
ビン枠132に固着し、他端のねじ部137にニップル
118の溝119に係合する。ボビン134に巻かれた
コードCは第1糸案内96、糸調子皿84第2糸案内9
8をへてコード糸ガイド棒86に沿って糸案内パイプ9
4全通過して糸案内/eイブ94の方向と針110と垂
直方向とに開口した切欠案内孔95i7′r4部に具え
たニップル118の下方に至る。
次にニップル118の下方に設けた作業台に刺しゅう枠
142に張った布地w2載置し、作業台の下方の釜14
4より引出された下糸βに、針の上下動に同調して上糸
αと共働して縫い目を構成する。
142に張った布地w2載置し、作業台の下方の釜14
4より引出された下糸βに、針の上下動に同調して上糸
αと共働して縫い目を構成する。
差動レバ駆動装置による差動レバ58の揺動運!l!I
は既に説明した。差動レバ58の下方への運動に差動棒
62の下方への運動となり、差動n62に、コイルスプ
リング106に抗して下フレーム66全通過して下方へ
引き下げられるので、Oれに固着している環状脚部74
に、回転外筒部の胴部80に嵌合している環状頭部78
と共に下方に押下げられるが、その下降は外筒部胴部8
0に設けたスライダ102が環状頭部78のスリット1
00内を摺動する範囲において、行われる。その結果連
結レバ84は右方向(第21図に向って)に外筒部胴部
80に枢着83しているL字状腕82と共に移動する。
は既に説明した。差動レバ58の下方への運動に差動棒
62の下方への運動となり、差動n62に、コイルスプ
リング106に抗して下フレーム66全通過して下方へ
引き下げられるので、Oれに固着している環状脚部74
に、回転外筒部の胴部80に嵌合している環状頭部78
と共に下方に押下げられるが、その下降は外筒部胴部8
0に設けたスライダ102が環状頭部78のスリット1
00内を摺動する範囲において、行われる。その結果連
結レバ84は右方向(第21図に向って)に外筒部胴部
80に枢着83しているL字状腕82と共に移動する。
従ってL字状腕82端邪に案内板88と介して装着した
コード糸ガイド棒86は同様に右方向に位置?変えて、
ニップル118に対しほぼ平行の垂直位置を保つ。次に
差動レバ58が上刃に押上げられると前述の関係部材に
、全く反対の運動を惹起し、元の位置に復帰する。すな
わち、主要関係部材にそれぞれ図示の矢印方向の往復運
動をなすもので、これにより案内足92、糸案内パイプ
を端部に設けたコード糸ガイドPJ86は矢印の揺動運
動全なし、第7図に図示のように、ゼビン134よりく
り出されたコードC(鎖線で示す)は、糸案内パイプ9
4?通過し、切欠案内孔95を有するニップル118の
下方において上糸αと下糸βとにより刺しゅう枠142
に張った布地Wに綴着される際、コード糸ガイド棒86
がコー)″C’1針110に対し左右に揺動せしめるこ
とにより連続的に千鳥縫い万代の模様が縫製できる。
コード糸ガイド棒86は同様に右方向に位置?変えて、
ニップル118に対しほぼ平行の垂直位置を保つ。次に
差動レバ58が上刃に押上げられると前述の関係部材に
、全く反対の運動を惹起し、元の位置に復帰する。すな
わち、主要関係部材にそれぞれ図示の矢印方向の往復運
動をなすもので、これにより案内足92、糸案内パイプ
を端部に設けたコード糸ガイドPJ86は矢印の揺動運
動全なし、第7図に図示のように、ゼビン134よりく
り出されたコードC(鎖線で示す)は、糸案内パイプ9
4?通過し、切欠案内孔95を有するニップル118の
下方において上糸αと下糸βとにより刺しゅう枠142
に張った布地Wに綴着される際、コード糸ガイド棒86
がコー)″C’1針110に対し左右に揺動せしめるこ
とにより連続的に千鳥縫い万代の模様が縫製できる。
尚本発明に係るミシンには、図示してないが中央制御箱
による制御装置が設けられ、針棒110、シリンダ11
6、その回転外筒部72、一対のカム6.8が装着され
たミシン駆動軸4、布地をはった刺しゅう伜142等の
連弐部材の同調的作動がな石れる。
による制御装置が設けられ、針棒110、シリンダ11
6、その回転外筒部72、一対のカム6.8が装着され
たミシン駆動軸4、布地をはった刺しゅう伜142等の
連弐部材の同調的作動がな石れる。
尚本発明においては第4図に図示のように、各種の千鳥
縫い/ξターンを用いて、変形千鳥縫いも可能である。
縫い/ξターンを用いて、変形千鳥縫いも可能である。
(効果)
本発明においては、駆動装置により上下動する作動シ・
ハの運at水平の揺動運動に変換せしめるスイング装置
金円いて、容易に且つ自動的に紐状部材に千鳥縫いを施
すことができる。
ハの運at水平の揺動運動に変換せしめるスイング装置
金円いて、容易に且つ自動的に紐状部材に千鳥縫いを施
すことができる。
第1図は本発明に係るスイング装置の側面図。
第2図は第1図を矢印Xの方向よりみたスイング装置の
クリ面図。第3図は回転外筒部の頭部と胴部の係合を示
す詳図。第4図囚FB)は千鳥縫いパターンk (A’
)、(Bつは、6ターンに応じた千鳥縫いを示す。 第5図は本発明に関連する差動レバ駆動装置の構成を示
す路線側面図。第69囚は第5図の第1カム内側?示す
平面図、同(B)は断面図。第7回込)は第2カムの内
側を示す平面図。同(Blは断面図。第8図はンレノイ
ド部材保持構成の平面図。 56・・・連結軸 94・・・糸案内/ξイ
ブ58・・・差動レバ 95・・・切欠案内孔
62・・・差動棒 96・・・第1糸案内7
1・・・ギヤシリンダ 98・・・第2糸案内7
2・・・外筒部 100・・・スリット73・
・・ギヤ 102・・・スライダ74・・・
環状脚部 110・・・針78・・・環状頭部
112・・・針棒80・・・外筒部胴部 1
16・・・シリンダ82・・・L字状腕 118
・・・ニップル84・・・連結レバ 119・・
・ニップル側溝86・・・コード糸ガイド棒 13
6・・・係止腕92・・・案内足 137・・
・ねじ特許出願人 東海工業ミシン株式会社 代理人 弁理士 小 林 栄手続嗜口
正書 (自発) 昭和7ρ年 1月 夕日 4!?j庁長官 志 賀 学 殿1、事件の表
示 1も和60年 特 許 IIII 第042061号
2、 発明の名称 ミシンの千鳥縫いスイング装置3
、 補正をする者 1に件との関係 特許出願人 79 dツ 身ス4 イ I フシ
シマIIり住 所 愛知pc春日井市牛山町1800番
地ノ! 4j 1う身イ19(+
9氏 名(名称) 東海工業ミシン株式会社4、代理人
〒160 5、補正命令の8社
クリ面図。第3図は回転外筒部の頭部と胴部の係合を示
す詳図。第4図囚FB)は千鳥縫いパターンk (A’
)、(Bつは、6ターンに応じた千鳥縫いを示す。 第5図は本発明に関連する差動レバ駆動装置の構成を示
す路線側面図。第69囚は第5図の第1カム内側?示す
平面図、同(B)は断面図。第7回込)は第2カムの内
側を示す平面図。同(Blは断面図。第8図はンレノイ
ド部材保持構成の平面図。 56・・・連結軸 94・・・糸案内/ξイ
ブ58・・・差動レバ 95・・・切欠案内孔
62・・・差動棒 96・・・第1糸案内7
1・・・ギヤシリンダ 98・・・第2糸案内7
2・・・外筒部 100・・・スリット73・
・・ギヤ 102・・・スライダ74・・・
環状脚部 110・・・針78・・・環状頭部
112・・・針棒80・・・外筒部胴部 1
16・・・シリンダ82・・・L字状腕 118
・・・ニップル84・・・連結レバ 119・・
・ニップル側溝86・・・コード糸ガイド棒 13
6・・・係止腕92・・・案内足 137・・
・ねじ特許出願人 東海工業ミシン株式会社 代理人 弁理士 小 林 栄手続嗜口
正書 (自発) 昭和7ρ年 1月 夕日 4!?j庁長官 志 賀 学 殿1、事件の表
示 1も和60年 特 許 IIII 第042061号
2、 発明の名称 ミシンの千鳥縫いスイング装置3
、 補正をする者 1に件との関係 特許出願人 79 dツ 身ス4 イ I フシ
シマIIり住 所 愛知pc春日井市牛山町1800番
地ノ! 4j 1う身イ19(+
9氏 名(名称) 東海工業ミシン株式会社4、代理人
〒160 5、補正命令の8社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、駆動装置により連結軸と共に上下動する差動レバに
連繋して上下動自在の差動棒の端部に設けられた環状脚
部、環状頭部を回転外筒部に外嵌し、回転外筒部胴部に
枢着した摺動自在のL字状腕と環状頭部とに連結レバを
架設し、案内足を具えたコード糸ガイド棒を前記摺動自
在のL字状腕に取りつけてなるミシンの千鳥縫いスイン
グ装置。 2、環状頭部に設けたスリット溝内を外筒部胴部に設け
たスライダが摺動自在となした構成を有する特許請求の
範囲第1項に記載のミシンの千鳥縫いスイング装置。 3、端部に設けた案内足に糸案内パイプを設けてなるコ
ード糸ガイド棒を有する特許請求の範囲第1項に記載の
ミシンの千鳥縫いスイング装置。 4、差動レバの運動に連繋して上下動する差動棒の運動
を、外筒部胴部に枢着したL字状腕に伝達し、L字状腕
を水平揺動するように環状頭部とL字状腕の端部に架設
した連結レバを具えた特許請求の範囲第1項に記載のミ
シンの千鳥縫いスイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206185A JPS61201068A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | ミシンの千鳥縫いスイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206185A JPS61201068A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | ミシンの千鳥縫いスイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61201068A true JPS61201068A (ja) | 1986-09-05 |
| JPS642702B2 JPS642702B2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=12625585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4206185A Granted JPS61201068A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | ミシンの千鳥縫いスイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61201068A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010220780A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | 刺繍ミシンの刺繍材案内装置 |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP4206185A patent/JPS61201068A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010220780A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | 刺繍ミシンの刺繍材案内装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642702B2 (ja) | 1989-01-18 |
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