JPS642702B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はミシンの千鳥縫いスイング装置に関
するものである。特に工業用刺しゆうミシンにお
いて、紐状部材を千鳥縫いにより布地に縫着する
装置に関する。

（従来技術） 従来より千鳥縫い装置として使用されているも
のは、先づ布地を緊張した刺しゆう枠又はフープ
を上下動する針の運動に同調して、Ｘ、Ｙ軸へ移
動させることによりジグザグ縫いを行つていた。
刺しゆう枠の左右への移動は手動又は電動の二つ
の方法があるが、工業用刺しゆうミシンにおいて
は専ら電気的に刺しゆう枠をＹ軸、Ｘ軸方向に移
動することにより千鳥縫いその他の模様を布地上
に形成していた。

次に第二として、針自体を左右に揺動させて布
地に千鳥縫いを形成する装置がある。

上記いずれの装置においても、紐状部材を自動
的に千鳥縫い方式により布地に縫着することは不
可能であり、主として手動にたよつていた。

（発明の解決しようとする問題点） 上述の二つの方法による千鳥縫いを工業用刺し
ゆうミシンに採用しても、自動的、連続的に紐状
部材を生地に縫着することはできないためこの作
業は非能率的である等の問題があつた。

（問題を解決するための手段） 本発明は紐状部材を自動的、連続的に刺しゆう
枠に千鳥縫いにより縫着することを可能とする装
置を提供する。

自動的、連続的千鳥縫いを実施するための手段
は大別して二つの構成よりなる。第一は、差動レ
バ５８の上下運動を発生せしめる機構である。差
動レバ５８が装着された連結軸５６を揺動するた
めに、ミシン駆動軸４に対面して設けた第１カム
６、第２カム８の溝を交互に嵌合、摺動するカム
レバ２０の両側ピン２４，２６の経時的揺動作用
を惹起するために、アクチユエータとして一対の
ソレノイド３０，３２を用い、カム６，８の溝に
交互に経時的に嵌合して移動するピン２４，２６
の運動をカムレバ２０が嵌挿固定されたボールス
プライン１８、スプライン軸１６の揺動回動に変
換させ、スプライン軸１６の運動を駆動レバ４
４、角レール４６、角玉４８、従動レバ５０を介
して、連結軸５６に伝達することにより、差動レ
バ５８に上下運動を発生させる機構である。

第２は本発明に係るスイング装置である。この
装置においては、差動レバ５８の上下動を水平方
向の揺動運動に変換するスイング装置である。差
動レバ５８に連結した上下動自在の差動棒６２の
端部に固着した環状脚部７４、これに連結した環
状頭部７８の上下動を、前記頭部と回転外筒部７
２の胴部８０に枢着したＬ字状腕８２とに架設し
た連結レバ８４を介して、Ｌ字状腕８２を案内板
８８、コード糸ガイド棒８６と共に水平方向の揺
動運動に変換するように構成されたスイング装置
を用いることにより差動レバ５０の上下動は水平
方向の揺動運動に変換される。

（作用） このスイング装置を使用することにより、回転
外筒部７２の胴部８０の側面に装着したボビン枠
１３２に収容されたボビン１３４よりくり出され
る紐状部材Ｃは、糸案内９６、糸調子皿８４、糸
案内９８をへて、コード糸ガイド棒８６の糸案内
パイプ９４より引き出され、Ｌ字状腕８２、糸ガ
イド棒８６の水平揺動作用により案内パイプ９４
方向に開口する切欠案内孔９５、ニツプル１１８
の下方において、上糸αと下糸βとにより、刺し
ゆう枠１４２に取付けた布地Ｗ上にジグザグ縫い
目を形成するように縫着される。

（実施例） 以下添付図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。本発明に関連する装置として千鳥縫い運
動のための差動レバの上下揺動運動を発生させる
駆動装置がある。本発明の装置は、これに連動し
て差動レバの上下運動を水平方向の揺動運動に変
換するスイング装置である。

以下順序として本発明に関連する差動レバ駆動
装置について先づ説明し、次に本発明に係るスイ
ング装置に言及する。

第５図において、フレーム２には、ミシン駆動
軸４が回転自在に軸架され、この駆動軸には相対
する内側にそれぞれカム溝１０，１２を具えた第
１カム６、第２カム８が嵌挿固定される。前記カ
ム溝１０，１２はミシン駆動軸４を心として円心
円を形成するように相対的に設けられる。フレー
ム２の上端に軸架し、長溝１４を具えたスプライ
ン軸１６にはボールスプライン１８が嵌挿され、
更にその外周にカムレバ２０が嵌挿固定される。
カムレバ２０の脚部２１に嵌挿固定した軸２２の
両端部にはピン２４，２６が装着される。ボール
スプライン１８を両端より保持するレバ保持腕２
８は、一対の第１ソレノイド３０、第２ソレノイ
ド３２の支持部材３４，３６に架設した支持軸３
８に嵌着される。４０はもう一つの支持軸であ
る。４２はソレノイドベースである。スプライン
軸１６の一端部に駆動レバ４４が嵌挿固定されこ
のレバの一側に角玉４８を内部に収容した角レー
ル４６を装着し、角玉４８には従動レバ５０の端
部の溝内を摺動自在のピン５２が連結される。従
動レバ５０他端部は、千鳥ボツクスに近接して設
けたミシンのフレーム５４に軸架した連結軸５６
に固定される。連結軸５６には差運レバ５８が嵌
挿固着され、これに接して天びん６０が嵌挿され
る。一対のソレノイド３０，３２のいずれか一方
が交互に作動すると、支持軸３８は矢印の方向に
移動し、これに応じて支持軸３８に固定したレバ
保持腕２８がボールスプライン１８と共に同一方
向に移動する。ボールスプライン１８はスプライ
ン軸１６の長溝１４に沿つて位置を変えると、カ
ムレバ２０も移動し、そのピン２４，２６は、ミ
シン駆動軸４の作動に応じて回転している第１カ
ム６、第２カム８のいずれかのカム溝１０，１２
に当接して、カム溝内を摺動するので、スプライ
ン軸１６は矢印方向に回動する。この運動はスプ
ライン軸１６に固定した駆動レバ４４、角レール
４６の角玉４８、ピン５２を介して従動レバ５０
の揺動運動となり、連結軸５６を矢印方向に回動
する。従つて連結軸５６に取付けられた差動レバ
５８は往復上下運動をなす。

第１図は本発明に係るスイング装置の側面図で
ある。差動棒６２はミシンのフレーム５４の上フ
レーム６４と下フレーム６６に上下動可能に装着
され、その上端部に固定したレバ駆動玉６８の突
出部７０は差動レバ５８に嵌合している。

差動棒６２の下フレーム６６を貫通した端部に
は後述する環状脚部７４を固着７６する。

端部にギア７１を装着した回転自在のシリンダ
外筒部７２（以下単に外筒部又は回転外筒部とい
う）は胴部８０とこの胴部８０に対して軸方向に
移動自在に且つ一体回転可能に嵌着した環状頭部
７８よりなる。その詳細については後述する。又
前記環状脚部７４により環状頭部７８のみが回転
可能に支承されるために例えば環状頭部７８の外
周に穿設した溝に前記環状脚部７４を嵌合せしめ
ている。

ギア７１は、図示していないが回転外筒部７２
の回転を規制する装置のギア７３に噛合する。

前記環状頭部７８に穿設したスリツト１００に
は外筒部胴部８０に装着したスライダ１０２が摺
動自在に係合している。従つて環状頭部７８は、
外筒部胴部８０に対し軸方向に所定距離すなわち
スリツト１００の長さだけ移動可能であり、且つ
前記外筒部胴部８０と一体回転可能である。前記
環状頭部７８の一側と、外筒部胴部８０に回動自
在枢着８３したＬ字状腕８２の端部に渉つて連結
レバ８４が矢印方向に移動自在に架設される。前
記Ｌ字状腕８２の一側に糸調子皿８４を設け、更
にその平坦部上にはコード糸ガイド棒８６を取つ
けた案内板８８を取付ける。コード糸ガイド棒８
６の端部に孔部９０を有する案内足９２を取付
け、この孔部には着脱自在の糸案内パイプ９４を
設ける。符号９６は第１糸案内、９８は第２糸案
内である。環状頭部７８のスリツト１００の一部
には回転外筒部胴部８０に固定されたスライダ１
０２が摺動自在に配設され、後述のように、環状
頭部７８が環状脚部７４で押圧されると、環状頭
部７８は、残されたスリツトの範囲で外筒部胴部
８０方向に押し下げられる。係止玉１０４を固定
した差動棒６２と下フレーム６６との間にコイル
スプリング１０６を設ける。上方に糸孔１０８を
具え下端部に針１１０を取付けた針棒１１２は駆
動玉１１４と連結する駆動装置（図示せず）の作
動によりシリンダ１１６並びこれと連結するニツ
プル１１８内を上下動なし、上糸αは糸孔１０８
と針棒１１２内に設けた貫通孔をへて針孔よりく
り出される。１２０は、シリンダ引上げ棒でコイ
ル１１２とシリンダ端部に設けたシリンダ引上げ
環１２６に嵌挿された環状輪１２３を具えたＬ字
状引上げ腕１２４を介してシリンダ１１６に連繋
し、Ｌ字状引上げ腕１２４の上昇運動により、シ
リンダ１１６をニツプル１１８と共に上方に引上
げるよう構成されている。

回転外筒部７２の胴部８０外側に一対の腕１２
８，１３０（１３０は図示せず）を有するボビン
枠１３２が固定され、この枠内にボビン１３４が
装着される。１３５はボビンの回転止である。１
３６は回転外筒部胴部８０とニツプル１１８とに
架設した係止腕で、一端部はボビン枠１３２に固
着し、他端のねじ部１３７はニツプル１１８の溝
１１９に係合する。ボビン１３４に巻かれたコー
ドＣは第１糸案内９６、糸調子皿８４第２糸案内
９８をへてコード糸ガイド棒８６に沿つて糸案内
パイプ９４を通過して糸案内パイプ９４の方向と
針１１０と垂直方向とに開口した切欠案内孔９５
を端部に具えたニツプル１１８の下方に至る。

次にニツプル１１８の下方に設けた作動台に刺
しゆう枠１４２に張つた布地Ｗを載置し、作業台
の下方の釜１４４より引出された下糸βは、針の
上下動に同調して上糸αと共働して縫い目を構成
する。

差動レバ駆動装置による差動レバ５８の揺動運
動は既に説明した。差動レバ５８の下方への運動
は差動棒６２の下方への運動となり、差動棒６２
は、コイルスプリング１０６に抗して下フレーム
６６を通過して下方へ引き上げられるので、これ
に固着している環状脚部７４は、回転外筒部の胴
部８０に嵌合している環状頭部７８と共に下方に
押下げられるが、その下降は外筒部胴部８０に設
けたスライダ１０２が環状頭部７８のスリツト１
００内を摺動する範囲において、行われる。その
結果連結レバ８４は右方向（第２図に向つて）に
外筒部胴部８０に枢着８３しているＬ字状腕８２
と共に移動する。従つてＬ字状腕８２端部に案内
板８８を介して装着したコード糸ガイド棒８６は
同様に右方向に位置を変えて、ニツプル１１８に
対しほぼ平行の垂直位置を保つ。次に差動レバ５
８が上方に押上げられると前述の関係部材は、全
く反対の運動を惹起し、元の位置に復帰する。す
なわち、主要関係部材はそれぞれ図示の矢印方向
の往復運動をなすもので、これにより案内足９
２、糸案内パイプを端部に設けたコード糸ガイド
棒８６は矢印の揺動運動をなし、第７図に図示の
ように、ボビン１３４よりくり出されたコードＣ
（鎖線で示す）は、糸案内パイプ９４を通過し、
切欠案内孔９５を有するニツプル１１８の下方に
おいて上糸αと下糸βにより刺しゆう枠１４２に
張つた布地Ｗに縫着される際、コード糸ガイド棒
８６がコードＣを針１１０に対し左右に揺動せし
めることにより連続的に千鳥縫い方式の模様が縫
製できる。

尚本発明に係るミシンには、図示してないが中
央制御箱による制御装置が設けられ、針棒１１
０、シリンダ１１６、その回転外筒部７２、一対
のカム６，８が装着されたミシン駆動軸４、布地
をはつた刺しゆう枠１４２等の連繋部材の同調的
作動がなされる。

尚本発明において第４図に図示のように、各種
の千鳥縫いパターンを用いて、変形千鳥縫いも可
能である。

（効果） 本発明においては、駆動装置により上下動する
作動レバの運動を水平の揺動運動に変換せしめる
スイング装置を用いて、容易に且つ自動的に紐状
部材に千鳥縫いを施すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスイング装置の側面図。
第２図は第１図を矢印Ｘの方向よりみたスイング
装置の側面図。第３図は回転外筒部の頭部と胴部
の係合を示す詳図。第４図Ａ，Ｂは千鳥縫いパタ
ーンを、A′，B′はパターンに応じた千鳥縫いを
示す。第５図は本発明に関連する差動レバ駆動装
置の構成を示す略線側面図。第６図Ａは第５図の
第１カム内側を示す平面図、同Ｂは断面図。第７
図Ａは第２カムの内側を示す平面図。同Ｂは断面
図。第８図はソレノイド部材保持構成の平面図。 ５６……連結軸、５８……差動レバ、６２……
差動棒、７１……ギヤシリンダ、７２……外筒
部、７３……ギヤ、７４……環状脚部、７８……
環状頭部、８０……外筒部胴部、８２……Ｌ字状
腕、８４……連結レバ、８６……コード糸ガイド
棒、９２……案内足、９４……糸案内パイプ、９
５……切欠案内孔、９６……第１糸案内、９８…
…第２糸案内、１００……スリツト、１０２……
スライダ、１１０……針、１１２……針棒、１１
６……シリンダ、１１８……ニツプル、１１９…
…ニツプル側溝、１３６……係止腕、１３７……
ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動装置により上下に揺動駆動される差動レ
   バーに連繋して上下動自在の差動棒の端部に固定
   した環状脚部を、回転外筒部胴部に対して軸方向
   に所定距離移動自在に且つこれと一体に回転可能
   に嵌装した環状頭部に、この環状頭部のみ回転可
   能に係着し、回転外筒部胴部に枢着した回動自在
   のＬ字状腕と前記環状頭部とに連結レバを架設
   し、案内足を具えたコード糸ガイド棒を前記回動
   自在のＬ字状腕に取りつけてなるミシンの千鳥縫
   いスイング装置。 ２ 環状頭部に設けたスリツト溝内を外筒部胴部
   に設けたスライダが摺動自在となした構成を有す
   る特許請求の範囲第１項に記載のミシンの千鳥縫
   いスイング装置。 ３ 端部に設けた案内足に糸案内パイプを設けて
   なるコード糸ガイド棒を有する特許請求の範囲第
   １項に記載のミシンの千鳥縫いスイング装置。 ４ 差動レバの運動に連繋して上下動する差動棒
   の運動を、外筒部胴部に枢着したＬ字状腕に伝達
   し、Ｌ字状腕を水平揺動するように環状頭部とＬ
   字状腕の端部に架設した連結レバを具えた特許請
   求の範囲第１項に記載のミシンの千鳥縫いスイン
   グ装置。