JPS6120147Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は堅孔掘削機の改良に関する。

従来堅孔掘削機は第１，２図に示すように掘削
終了後ドリルパイプ１の吊揚げを掘削機本体の吊
上用油圧ジヤツキ２のストローク範囲内でドリル
パイプ１を順次吊揚げ、その度にマスト３を倒し
てクレーンにてドリルパイプ１を取外した。その
ため近年土木工事が大規模化し、大深度掘削の場
合には、ドリルパイプ１の吊揚げに要する時間が
施工時間の中で占める割合が多くなつて来た。な
お４はロータリ装置、８はベースフレーム、９は
下部スリツプビーム、１０は重錘、１１はカツタ
ヘツドである。

そこで本考案は、ドリルパイプの吊揚げ時間の
短縮を計つた堅孔掘削機を提供することを目的と
したものである。

つまりロータリ装置を転倒させることにより、
ドリルパイプをクレーン能力が許せる範囲まで吊
揚げ、一気に取外すことができ、吊揚げ・取外し
時間の短縮が計れるものである。

本考案の実施例を以下図面に従つて詳細に説明
する。

第３，４図において、ベースフレーム８にマス
ト３よりなる櫓を載置し、ベースフレーム８に下
部スリツプビーム９を設ける。マスト３内にはマ
スト３下面にそのロツド側を接続した吊上用油圧
ジヤツキ２により上下動可能に吊上フレーム５を
取付ける。

なお、吊上用油圧ジヤツキ２のロツド側をマス
ト３下方で接続、連結した吊上用油圧ジヤツキ２
のシリンダ側は吊上フレーム５に連結される。ま
た、吊上フレーム５と吊上用油圧ジヤツキ２のシ
リンダ側の連結は球面リング（図示せず。）、マス
ト３下方と吊上用油圧ジヤツキ２のロツド側の連
結は球面受け（図示せず。）であるが、ピン等で
連結しても良い。

ドリルパイプ１をチヤツキングし、掘削トルク
を発生させるロータリ装置４は吊上フレーム５と
ピン１０により連結し、ロータリ転倒用油圧ジヤ
ツキ６により傾動自在に吊上フレーム５に支持さ
れ、吊上フレーム５は掘削トルク反力を受ける。
次にロータリ装置４の傾動構造を詳述すると、第
７図に示すようにロータリ転倒用油圧ジヤツキ６
のシリンダ６ａはロータリ装置４にピン連結で取
付けられ、そのロツド６ｂは吊上フレーム５にピ
ン連結する。こうしてロータリ装置４を傾動させ
るための回転反力は、吊上フレーム５がマスト３
に対して吊上用油圧ジヤツキ２により上下動自在
なため、マスト３よりとれる。そしてロータリ転
倒用油圧ジヤツキ６の伸長作動により、ロータリ
装置４はピン１０を介して吊上フレーム５に対し
て、ドリルパイプの吊揚作業状態である第５図に
示すように傾動し、ジヤツキ６の収縮作動によ
り、ロータリ装置４は第５図の状態から傾動し
て、掘削作業状態である第３図に示すようにな
る。

吊上フレーム５の下部には上部スリツプビーム
７をワイヤにより吊下げる。なお上部スリツプビ
ーム７を直接吊上フレーム５の下部に取付けても
よい。なお１はフランジを介してボルトで接続
し、継ぎ足されるドリルパイプである。ここで上
部スリツプビーム７と下部スリツプビーム９の構
造を詳述すると、上部スリツプビーム７は第８図
に示す通り、マスト３にガイドされるフレーム１
４を、フレーム１４に対して開閉手段（油圧シリ
ンダ等）１６により左右方向に開閉自在に設けた
左右一対の上スリツプビーム部材１５ａ，１５ｂ
とにより構成され、上ストツプビーム部材１５，
１５ｂの対向する側には閉鎖時ドリルパイプ１の
フランジを係止できる溝１５ｃが設けられてい
る。下部スリツプビーム９も同様に、第９図に示
す通りベースフレーム８にガイドされ、開閉手段
（油圧シリン等）１８により左右方向に開閉自在
に設けた左右一対の下スリツプビーム部材１７
ａ，１７ｂとにより構成され、下スリツプビーム
部材１７ａ，１７ｂの対向する側には閉鎖時ドリ
ルパイプ１のフランジを係止できる溝１７ｃが設
けられている。

このように構成された本堅孔掘削機は第３，４
図の状態にて掘削作業をするもので、ロータリ装
置４により各ドリルパイプ１をフランジを介して
ボルト連結し、継ぎ足されたドリルパイプ１を回
転し、ドリルパイプ１先端のカツタヘツドにて掘
削し、掘削土砂はドリルパイプ１内を経て排出さ
れる。

次に本考案による掘削作業終了後の継ぎ足され
たドリルパイプの吊揚げ作業手順と各装置の作用
を説明する（第５，６図）。

下スリツプビーム部材１７ａ，１７ｂを開閉手
段１８により閉じ、継ぎ足されたドリルパイプ１
のフランジを溝１７ｃで係止し、下部スリツプビ
ーム９に掘削工具（重錘１０・カツタヘツド１
１・ドリルパイプ１）を吊下げ、ロータリ装置４
がドリルパイプ１のチヤツキングを解放し、ロー
タリ転倒用油圧ジヤツキ６にてロータリ装置４を
傾動、転倒させる（第５図）。吊上用油圧ジヤツ
キ２を収縮して、吊上フレーム５を下降させ、下
部スリツプビーム９に吊下げられたドリルパイプ
１の上側に連結したドリルパイプ１の上フランジ
を吊上フレーム５に吊下げられた上部スリツプビ
ーム７にて、上スリツプビーム部材１５ａ，１５
ｂを開閉手段１６により閉じ、吊下げる。次に下
部スリツプビーム９の下スリツプビーム部材１７
ａ，１７ｂを開き、吊上用油圧ジヤツキ２を伸長
させると、吊上フレーム５が上昇し、吊上フレー
ム５の上昇に伴い、上部スリツプビーム７に吊り
下げられた掘削工具（ドリルパイプ１、重錘１
０、カツタヘツド１１）も上昇する。下部スリツ
プビーム９に吊下げられていたドリルパイプ１の
下方に接続されているドリルパイプ１が、下部ス
リツプビーム９を閉じてドリルパイプ１を下部ス
リツプビーム９にて吊下げ可能な位置まで吊上用
油圧ジヤツキ２により吊上フレーム５を上昇させ
ると、下部スリツプビーム９を閉じて、ドリルパ
イプ１を吊下げる。

次に上部スリツプビーム７を開いて、吊上用油
圧ジヤツキ２にて吊上フレーム５、上部スリツプ
ビーム７を下降させる。

上記作業を繰返して行ない、クレーン能力の許
せる範囲（重量的または長さ）までドリルパイプ
１を吊揚げ、下部スリツプビーム９に吊下げられ
たドリルパイプ１の上側フランジの接続ボルトを
取外して、上部のドリルパイプ１（４〜５本）を
一気に取外す。このようにして上部のドリルパイ
プ１を取外すと、上部スリツプビーム７を下降さ
せ下部スリツプビーム９に吊下げられたドリルパ
イプ１を再度吊下げて上昇させ、さらに下部スリ
ツプビーム９にてドリルパイプ１を吊下げる前記
手順で、ドリルパイプを順次持上げて取外してい
く。

尚、本装置は掘削時の掘削工具（重錘１０・カ
ツタヘツド１１・ドリルパイプ１）の掘削面まで
の連続降下にも上記作業を逆に行なえば良い。

即ち下部スリツプビーム９に吊下げられた重錘
１０、カツタヘツド１１を下方に接続、連結した
ドリルパイプ１へ、数本接続したドリルパイプ１
をクレーンにて４〜５本接続したドリルパイプ１
を一気に吊下げ、マスト３内に搬入し、前記ドリ
ルパイプ１にフランジを介して接続ボルトにて接
続する。上部スリツプビーム７が上方の位置でド
リルパイプ１を吊下げ、下部スリツプビーム９を
開いて吊上用油圧ジヤツキ２にて吊上フレーム
５、上部スリツプビーム７、掘削工具（ドリルパ
イプ１、重錘１０、カツタヘツド１１）を降下さ
せる。ドリルパイプ１を降下させると、下部スリ
ツプビーム９を閉じて、ドリルパイプ１を下部ス
リツプビーム９に吊下げる。この状態で上部スリ
ツプビーム７を開いて吊上用油圧ジヤツキ２に
て、吊上フレーム５、上部スリツプビーム７を上
昇させ、再度上方でドリルパイプ１を上部スリツ
プビーム７を閉じて吊下げる。

前記手順で、ドリルパイプ１（４〜５本）を降
下させ、下部スリツプビーム９でドリルパイプ１
を吊下げた状態にて、ふたたびドリルパイプ１を
４〜５本一気に搬入し接続ボルトにて接続し、上
部スリツプビーム７の昇降及び開閉を前記手順通
り繰返し行うことにより、ドリルパイプ１を効率
よく降下させることができる。

このように本考案によれば、ロータリ装置が、
マストにガイドされて昇降するトラベルロータリ
式堅孔掘削機において、昇降する吊上フレームに
傾動自在に設けたロータリ装置を傾動（転倒）さ
せ掘削機の駆動中心部に空間を持たせることによ
り、吊上フレームの下部に設けた上部スリツプビ
ームと吊上用油圧ジヤツキを利用し、ドリルパイ
プを連続的に吊揚げまたは降下させることが可能
である。

またドリルパイプを連続して吊揚げることによ
り、従来ドリルパイプを１本吊揚げる度に行なつ
ていた、マストの起倒は不要となり、ドリルパイ
プのフランジボルトの取外し・クレーンにてのド
リルパイプの運搬が一度に行なえドリルパイプの
吊揚げ、取外し時間の大巾な短縮が出来る。

尚、掘削面までの連続降下時にも上記同様にド
リルパイプの降下、取付け時間の大巾な短縮が出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の堅孔掘削機のマスト傾動状態の
側面図、第２図はその正面図、第３図は本考案で
ある堅孔掘削機の実施例を示す掘削状態の側面
図、第４図はその正面図、第５図はドリルパイプ
吊揚状態の側面図、第６図はその正面図、第７図
は第４図−における断面図、第８図は第４図
−における断面図、第９図は第４図−に
おける矢視図である。 １……ドリルパイプ、２……吊上用油圧ジヤツ
キ、３……マスト、４……ロータリ装置、５……
吊上フレーム、６……ロータリ転倒用油圧ジヤツ
キ、７……上部スリツプビーム、８……ベースフ
レーム、９……下部スリツプビーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マスト内を吊上用油圧ジヤツキにより上下動す
   る吊上フレームと、該吊上フレームに傾動自在に
   設けたロータリ装置と、前記吊上フレームの下部
   に設けた開閉自在の上部スリツプビームと、マス
   ト下部のベースフレームに設けた開閉自在の下部
   スリツプビームとよりなることを特徴とする堅孔
   掘削機。