JPS61201984A - 流体配管用の管継手 - Google Patents
流体配管用の管継手Info
- Publication number
- JPS61201984A JPS61201984A JP4422785A JP4422785A JPS61201984A JP S61201984 A JPS61201984 A JP S61201984A JP 4422785 A JP4422785 A JP 4422785A JP 4422785 A JP4422785 A JP 4422785A JP S61201984 A JPS61201984 A JP S61201984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cap nut
- diameter
- collar
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は継手外径をコンパクトにして使用し易くした流
体配管用の管継手に関するものである。
体配管用の管継手に関するものである。
従来の技術
従来の油圧配管用管継手は第３図に示す接続方法となっ
ているため外径が大きかった。
ているため外径が大きかった。
発明が解決しようとする問題点
外径が大きく配管スペースのせまいところでは使用出来
なかった。しかも締め付は作業に大きな力が必要である
という欠点があった。
なかった。しかも締め付は作業に大きな力が必要である
という欠点があった。
問題を解決するための手段
本発明は管継手の配管方向（軸方向）には従来の接続方
法よりは長くなるが外径を小さくすることによって配管
スペースの狭いところにも使用できるとともに締め付は
作業に要する力を従来の半分位にすることが出来るよう
に改良したものである６図面に従って説明すると第１図
において継手本ホ仙は配管が接続されるツバ−を固定す
るためのオスねじｊを設ける。そして内部流体のシール
用の０リングダを収容する溝をツバｄと接触する端面に
設ける。配管を接続するツバ−には配管接続部乙を設け
、そこより少し隔てたところに配管接続部乙の外径より
縮小した円筒部７とその円筒部より少し大径の外縁８と
が一体となったツバ−１側にはメスねじ５、その後には
ねじの逃げ溝１０１さらにその後部に内縁ｌ／とが一体
となった袋ナツト３、ツバ−に袋ナツト３を甑合させて
袋ナツト３の後部内縁部１２を外周よりプレス機械でカ
シメて連結せしめ、袋ナツト３が円筒７の間を自由に摺
動するようにする。連結せしめたツバ−と袋ナツト３を
継手本体ｌにねじ込みスパナで締め付けて使用する訳で
あるがこの袋ナツト３と継手本体／のねじの噛み合い長
さＡに対して袋ナツト３の摺動長さＢをＡより少し長め
にすることによって配管の取付は取外し作用が容易にな
る１本発明のように構成することによってコンパクトに
なるとともに従来の管継手よりもシール用の０リングの
サイズが小さいもので良いため内圧による推力が小さく
なり、また継手本体ｌとツバ−との合せ面も０リングダ
溝の外径側だけとしたために０リングダのはみ出しを防
止するにたりるシール面圧を小さな力で得ることができ
る。第一図は本発明の応用例である。このようにねじ込
み形やさし込み溶接形継手の混合形なども考えられると
ともにツバと継手本体のシール方法もオス、メスのテー
パーのメダルシールとすることもできる。そしてまた継
手本体ｌの形状もコネクターの他にエルボニップル、エ
ルボ、ティー、ユニオンスタッド形など種々考えられる
。
法よりは長くなるが外径を小さくすることによって配管
スペースの狭いところにも使用できるとともに締め付は
作業に要する力を従来の半分位にすることが出来るよう
に改良したものである６図面に従って説明すると第１図
において継手本ホ仙は配管が接続されるツバ−を固定す
るためのオスねじｊを設ける。そして内部流体のシール
用の０リングダを収容する溝をツバｄと接触する端面に
設ける。配管を接続するツバ−には配管接続部乙を設け
、そこより少し隔てたところに配管接続部乙の外径より
縮小した円筒部７とその円筒部より少し大径の外縁８と
が一体となったツバ−１側にはメスねじ５、その後には
ねじの逃げ溝１０１さらにその後部に内縁ｌ／とが一体
となった袋ナツト３、ツバ−に袋ナツト３を甑合させて
袋ナツト３の後部内縁部１２を外周よりプレス機械でカ
シメて連結せしめ、袋ナツト３が円筒７の間を自由に摺
動するようにする。連結せしめたツバ−と袋ナツト３を
継手本体ｌにねじ込みスパナで締め付けて使用する訳で
あるがこの袋ナツト３と継手本体／のねじの噛み合い長
さＡに対して袋ナツト３の摺動長さＢをＡより少し長め
にすることによって配管の取付は取外し作用が容易にな
る１本発明のように構成することによってコンパクトに
なるとともに従来の管継手よりもシール用の０リングの
サイズが小さいもので良いため内圧による推力が小さく
なり、また継手本体ｌとツバ−との合せ面も０リングダ
溝の外径側だけとしたために０リングダのはみ出しを防
止するにたりるシール面圧を小さな力で得ることができ
る。第一図は本発明の応用例である。このようにねじ込
み形やさし込み溶接形継手の混合形なども考えられると
ともにツバと継手本体のシール方法もオス、メスのテー
パーのメダルシールとすることもできる。そしてまた継
手本体ｌの形状もコネクターの他にエルボニップル、エ
ルボ、ティー、ユニオンスタッド形など種々考えられる
。
発明の効果
継手外径をコンパクトにして使用し易くした。
第１図は本発明の実施例の正面半断面図、第２図は本発
明の応用実施例の正面半断面図。第３図は従来品の正面
半断面図である。 図面のｌは継手本体、、２はツバ、３は袋ナツト。 ９はＯリング。Ｊはメスねじ、乙は配管接続部。 ２は円筒部、８は外縁、？は六角形状、１０はねじの逃
げ溝。１１は内縁、７．２は袋ナツトの後部内縁部、Ａ
は継手本体のねじの噛み合い長さ。Ｂは袋ナツトの摺動
長さ。
明の応用実施例の正面半断面図。第３図は従来品の正面
半断面図である。 図面のｌは継手本体、、２はツバ、３は袋ナツト。 ９はＯリング。Ｊはメスねじ、乙は配管接続部。 ２は円筒部、８は外縁、？は六角形状、１０はねじの逃
げ溝。１１は内縁、７．２は袋ナツトの後部内縁部、Ａ
は継手本体のねじの噛み合い長さ。Ｂは袋ナツトの摺動
長さ。
Claims (1)
- 配管接続部６より少し隔つたところに、配管接続部６
の外径より縮小した円筒７とその円筒７より少し大径の
外縁８とが一体となつたツバ２があリ、外部前側にスパ
ナ掛けのための六角形状９とし、その後部は円筒とし、
内部の前側にはメスねじ５、その後部にはねじの逃げ溝
１０があり、さらにその後に内縁１１とが一体となつた
袋ナット３があり、ツバ２に袋ナット３を嵌合させて袋
ナット３の後部内縁部１２を外周よりプレス機にてカシ
メて連結せしめ袋ナット３が自由に摺動し、袋ナット３
のメスねじと継手本体１のオスねじの噛み合い長さＡよ
り袋ナット３が後部へ移動できる長さＢを少し長く設け
た流体配管用の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4422785A JPS61201984A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 流体配管用の管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4422785A JPS61201984A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 流体配管用の管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61201984A true JPS61201984A (ja) | 1986-09-06 |
Family
ID=12685651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4422785A Pending JPS61201984A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 流体配管用の管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61201984A (ja) |
-
1985
- 1985-03-05 JP JP4422785A patent/JPS61201984A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02550Y2 (ja) | ||
| EP1065425B1 (en) | Tube joint | |
| KR100249005B1 (ko) | 수지제관 이음매 | |
| US5351999A (en) | Pipe coupling arrangement | |
| WO1995018934A1 (en) | Synchronized dual thread connector | |
| US4805944A (en) | Beaded tube coupling with end seal ring | |
| US4988129A (en) | Fluid pipe coupling | |
| US8056939B2 (en) | Plug connector for piping | |
| JPS61201984A (ja) | 流体配管用の管継手 | |
| JP3065542B2 (ja) | 圧縮天然ガス自動車用配管の管継手装置 | |
| JPH0131834Y2 (ja) | ||
| JPS62215191A (ja) | 管継手 | |
| JP2702069B2 (ja) | 銅管などの可塑性管の接手装置 | |
| JPH0632887U (ja) | 管継手 | |
| JPS6152487A (ja) | 管継手 | |
| JPS608226Y2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0710155Y2 (ja) | 配管用の継手装置 | |
| JPH0511430Y2 (ja) | ||
| JPH0438953B2 (ja) | ||
| JPS5926150Y2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0535271Y2 (ja) | ||
| JPS60104894A (ja) | 管継手 | |
| JPH0348473Y2 (ja) | ||
| JP2562757Y2 (ja) | ステンレス管用管継手 | |
| JPH0581586U (ja) | 管継手 |