JPS6120234Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、回転ドアや引き戸等の扉体の構造に
関するものである。

従来、この種の扉体は、収納棚付電話台、ロツ
カー、台所用品収納箱等に多く使用されている
が、そのほとんどが、たとえば、薄い金属板等の
一枚板を折曲して出来ているため、強度が十分に
保ち得ず、製造時に変形が生じたり扉体の開閉に
よつて歪みが生じやすかつた。

また、扉体のヒンジ部には、特に繰りかえし強
い応力がかかるとともに、扉体の開閉作用に伴つ
てこのヒンジ部における摩耗が顕著に大となる
が、従来の扉体のヒンジ部は、そのほとんどが一
枚の薄鋼鈑等でなる扉体の上下の水平板部に取付
孔を設け、これに扉体被取付部から突設したヒン
ジ軸を挿入していたので、前記ヒンジ部の水平板
部が、傷つき易く、摩耗あるいは歪み等の現象が
著しく、扉体の開閉時にガタを生じる等の欠陥が
あつた。

本考案は、前記欠陥を解消すべく、その目的と
するところは、堅牢で、かつ扉体の開閉によつて
生ずる歪みを少なくするとともに、扉体のヒンジ
部の摩耗、損傷から未然に回避した扉体の構造を
簡易に提供せんとするものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。

１は扉体で、金属製の補強枠材２および表面材
３からなる。

前記補強枠材２は、第１図で明らかなごとく
左，右方向に水平な上，下横枠４，５と、この
上，下横枠４，５に直交して方形状に枠組形成さ
れる左，右縦枠６，７とからなり、前記上，下横
枠４，５はその断面がそれぞれ上向きあるいは下
向きのＵ字状を呈している。すなわち、これら
上，下横枠４，５は、それぞれ水平な底板部４
ａ，５ａを有しており、当該底板部４ａ，５ａの
前，後両端縁に、上横枠４の底板部４ａに対して
は、上方向に垂直に起立する前，後垂直部４ｂ，
４ｃが、また下横枠５の底板部５ａに対しては、
下方向に垂直に起立する前，後垂直部５ｂ，５ｃ
がそれぞれ立設され、それら底板部４ａ，５ａと
前，後垂直部４ｂ，４ｃあるいは５ｂ，５ｃによ
つて上向きあるいは下向きのＵ字状の断面を呈す
る。また、前記左，右縦枠６，７は後板部６ａ，
７ａ、傾斜板部６ｂ，７ｂを有しており、該傾斜
板部６ｂ，７ｂからそれぞれの外側方へ延設され
る一対の側方延設部８，８が形成される。一方、
前記表面材３は、第１図または第３図で明らかな
ように補強枠材２を、平面的に見てＵ字状に囲繞
するごとく相対する左，右二辺の端によつて、起
立片１０，１１を起立形成する方形状の外面板１
２と、その外面板１２の前記起立片１０，１１の
先端部に、補強枠材２の側方延設部８，８に対設
される内方折曲縁１３，１４とからなる。

前記補強枠材２の側方延設部８，８の適所に
は、それぞれ第５図に示すごとく先端（第１図で
は後端）に向かうにつれしだいに細くなる真直テ
ーパ状となし、挿入しやすいようにしている係合
突起１５ａが所定間隔を存して複数個所突設され
る。また、前記表面材３の内方折曲縁１３，１４
には、それぞれ前記各係合突起１５ａに対向する
係合孔１６ａが穿設されており、前記補強枠材２
の係合突起１５ａと表面材３の係合孔１６ａのそ
れぞれが互いに係合可能な一対の係止部１７ａを
形成している。そして、これら対になる各係止部
１７ａによつて、前記表面材３および補強枠材２
は、互いに接合されるとともに、当該表面材３お
よび補強枠材２の接合された状態において、互い
に適当間隔を存してスポツト溶接９が施こされ一
対的に固着される。たとえば、本実施例において
は、第１図で示すごとく、補強枠材２の上，下横
枠４，５の後垂直部４ｃ，５ｃの各後面と左，右
縦枠６，７の後板部６ａ，７ａの各後面と、これ
に相対する表面材３の外面板１２の内壁平面部と
を適当間隔にわたつてスポツト溶接９を施こし、
これら補強枠材２と表面材３とを一体的に固着せ
しめる。

１８，１９は、前記表面材３の上，下両端部に
上，下外側方から対向配置される一対の蓋板で、
これら蓋板１８，１９は木あるいはプラスチツク
等の軟質な非金属材でできており、かつそれぞれ
前記表面材３の上，下両端部の端縁に沿つた形状
に形成されている。すなわち、前記蓋板１８，１
９は、第３図および第４図に示すごとく、表面材
３の外面板１２および前記上，下横枠４，５の前
垂直部４ｂ，５ｂに外側から沿うごとく起立した
側縁１８ａ，１９ａを有しており、かつこれら蓋
板１８，１９の側縁１８ａ，１９ａにて前記表面
板３及び補強枠材２の上、下両端縁を嵌合してい
る。

前記蓋板１８，１９のそれぞれ内面適所には中
央に雌ねじ部２０，２０を有するボス部２１，２
１が突設されており、また、前記上，下横枠４，
５の底板４ａ，５ａには、蓋板１８，１９の雌ね
じ部２０，２０に対向する透孔２２，２２が開設
され、上横枠４の下側および下横枠５の上側から
それぞれボルト等の固定材２３を透孔２２を貫通
させた後前記蓋板１８，１９の雌ねじ部２０，２
０に螺合せしめ、蓋板１８，１９を補強部材２に
一体的に固定せしめる。

前記上，下横枠４，５の左，右いずれか一方の
側端部（本実施例においては、第１図乃至第３図
に示すごとく、左方側端部）において、その上，
下横枠４，５に、その長手方向（本実施例におい
ては左方向）に延びる延設部２４が形成されてい
る。延設部２４は、前記上，下横枠４，５の前垂
直部４ｂ，５ｂと同程度の垂直方向の巾をもつ
て、この前垂直部４ｂ，５ｂを延設したものであ
るが、必要に応じて、強度を十分保たせるべく底
板４ａ，５ａとともに延設してもよく、また、延
設部２４の垂直方向の巾を強度上あるいは加工上
の関係から前垂直部４ｂ，５ｂより必要に応じて
大きくしたり、あるいは小さくすることも出来
る。そして、前記延設部２４の先端は、小さく筒
状に折曲し筒状部２６が形成され、この筒状部２
６の軸心部に適当長さの垂直な取付孔２７が形成
されるようになす。この筒状部２６の取付孔２７
は、扉体被取付部２５から垂直下方あるいは垂直
上方に突設されるヒンジ軸２５ａが挿入されるも
ので、この取付孔２７に相対して蓋板１８の外面
上にも、ボス部２８が突設されるとともに、この
ボス部２８の軸心部を貫通する挿入孔２９が開設
される。前記ボス部２８は扉体１の上下面が扉体
被取付部２５と、開閉時に当たらないようにする
ためのものである。又、挿入孔２９の径は、筒状
部２６の取付孔２７の径よりわずか大きい。した
がつて、前記挿入孔２９、および取付孔２７に挿
通されるヒンジ軸２５ａを介して、扉体１は、扉
体被取付部２５に回転自在に取付可能となる。な
お、ここにいう筒状部２６とは、完全に周壁を閉
成した形状でなくとも、ヒンジ軸２５ａの嵌合が
外れない程度に隙間を有して折曲形成されている
ものも含む。

次に、第１図乃至第３図に示すごとく、３０
は、扉体１の取つ手で、この取つ手３０は、扉体
１の開閉に便利なように、前記筒状部２６と反対
側の表面材３の適所にビス３１等の適当手段でも
つて止着される。次にヒンジ部の他の実施例を第
７図にもとずいて述べる。

蓋体１８′，１９′の裏面にボス部３２を設け、
そのボス部３２を第１実施例と同様構造の筒状部
２６′を嵌入している。ボス部３２には、扉体被
取付部２５′から垂直下方あるいは垂直上方にヒ
ンジ軸２５′ａが挿入される取付孔３３が設けて
いる。このようにすると位置決めが確固になる。

以上のごとく、本考案における扉体の構造は、
上下横枠および左，右縦枠を方形状に枠組形成し
た金属製の補強枠材と、この補強枠材に取着され
る表面材とからなり、前記上，下横枠の左，右い
ずれか一方の側端部において、その上，下横枠
に、その長手方向に延びるとともに垂直方向の巾
をもつ延設部を形成し、この延設部の先端側に、
適当長さの取付孔をもつ垂直な筒状部を折曲形成
し、この筒状部の取付孔に扉体被取付部から突設
されるヒンジ軸を挿入するようにしたから、極め
て簡単な構成にて、ヒンジ部の摩耗、損傷から未
然に回避した強固な扉体となし得、扉体のヒンジ
部の製作が極めて容易で、その寿命を長く保つこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案における一実施例を
示したもので、第１図は組立状態を示す全体斜視
図、第２図は正面図、第３図は第２図の平面図、
第４図は蓋板取付け後における第１図の矢印−
方向から見た縦断側面図、第５図は第２図の矢
印−方向から見て横断した平面図、第６図は
第３図の矢印−端面図、第７図は他の実施例
における第６図相当の図面である。 １……扉体、２……補強枠材、３……表面材、
４，５………上，下横枠、６，７……左，右縦
枠、２４……延設部、２５……扉体被取付部、２
５ａ……ヒンジ部、２６……筒状部、２７……取
付孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上，下横枠および左，右縦枠を方形状に枠組形
   成した金属製の補強枠材と、この補強枠材に取着
   される表面材とからなり、前記上，下横枠の左，
   右いずれか一方の側端部において、その上，下横
   枠に、その長手方向に延びるとともに垂直方向の
   巾をもつ延設部を形成し、この延設部の先端側
   に、適当長さの取付孔をもつ垂直な筒状部を折曲
   形成し、この筒状部の取付孔に扉体被取付部から
   突設されるヒンジ軸を挿入するように構成したこ
   とを特徴とする扉体の構造。