JPS61202865A - プラテンロ−ラ - Google Patents
プラテンロ−ラInfo
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- JPS61202865A JPS61202865A JP4341085A JP4341085A JPS61202865A JP S61202865 A JPS61202865 A JP S61202865A JP 4341085 A JP4341085 A JP 4341085A JP 4341085 A JP4341085 A JP 4341085A JP S61202865 A JPS61202865 A JP S61202865A
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- JP
- Japan
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- urethane resin
- hard
- resin layer
- shaft
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
- B41J11/057—Structure of the surface
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の背景と目的］
本発明は、プラテンローラに係り、特に軽量化構造を改
良したプラテンローラに関するものである。
良したプラテンローラに関するものである。
プラテンローラは、タイプライタ−のごときインパクト
印字方式のプリンターに用いられるものである。従来の
プラテンローラは、第４図に示すように、ローラ６の中
心に中実の金属シャフト１の軸芯が軸方向に貫通され、
金属シャフト１の外周に硬質エボナイトゴム５を円筒状
に加硫成形しローラ６が形成されている。金属シャフト
１及び硬質エボナイト５はともに密度が大きいため、プ
ラテンローラの重量は大きくなり、従ってプラテンロー
ラの消費エネルギーが大きく、駆動モータ及び機器の大
型化、電力量の増加、騒音の増大等を招くことになる。
印字方式のプリンターに用いられるものである。従来の
プラテンローラは、第４図に示すように、ローラ６の中
心に中実の金属シャフト１の軸芯が軸方向に貫通され、
金属シャフト１の外周に硬質エボナイトゴム５を円筒状
に加硫成形しローラ６が形成されている。金属シャフト
１及び硬質エボナイト５はともに密度が大きいため、プ
ラテンローラの重量は大きくなり、従ってプラテンロー
ラの消費エネルギーが大きく、駆動モータ及び機器の大
型化、電力量の増加、騒音の増大等を招くことになる。
また、金属シャフト１は、プリント時のインパクトに耐
える剛性を得るため比較的大径のものを用いることにな
る。このため、プラテンローラの軽量化対策が種々検討
されており、例えば、軽くするためにより大径の中空シ
ャフトの採用も考えられるが、中空シャフト内における
共鳴現象のためと推定される騒音が大きくなると言う内
題がある。尚、この種０−ラに関連し、実公昭５９−４
１１０２、特公昭５９−３４３１６等が知られている。
える剛性を得るため比較的大径のものを用いることにな
る。このため、プラテンローラの軽量化対策が種々検討
されており、例えば、軽くするためにより大径の中空シ
ャフトの採用も考えられるが、中空シャフト内における
共鳴現象のためと推定される騒音が大きくなると言う内
題がある。尚、この種０−ラに関連し、実公昭５９−４
１１０２、特公昭５９−３４３１６等が知られている。
本発明は、上記の状況に鑑みなされたものであり、中実
の軸芯重量を軽量化できると共に剛性を大きくできるプ
ラテンローラを提供することを目的としたものである。
の軸芯重量を軽量化できると共に剛性を大きくできるプ
ラテンローラを提供することを目的としたものである。
［発明の概要］
本発明のプラテンローラは、ローラ中心を軸方向に挿通
する中実の軸芯外周に円筒状に成形された硬質発泡ウレ
タン樹脂層と、該硬質発泡ウレタン樹脂層の外周に被覆
し形成された非発泡の硬質ウレタン樹脂スキン層と、外
周面の軸方向に向けて少なくとも３個の補強リブが円周
方向へ等間隔位置に配設し形成され′ている上記軸芯と
を設けたものである。
する中実の軸芯外周に円筒状に成形された硬質発泡ウレ
タン樹脂層と、該硬質発泡ウレタン樹脂層の外周に被覆
し形成された非発泡の硬質ウレタン樹脂スキン層と、外
周面の軸方向に向けて少なくとも３個の補強リブが円周
方向へ等間隔位置に配設し形成され′ている上記軸芯と
を設けたものである。
［実施例］
以下、本発明のプラテンローラを実施例を用い、従来と
同部品はｎ符号で示し第１図ないし第３図により説明
する。第１図は正面図、第２図、第３図はそれぞれ第１
図のＩＩ−Ｉ、 ＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。図
において、２は金属シャフト１の外周に円筒状に成形さ
れた硬質発泡ウレタン樹脂層。
同部品はｎ符号で示し第１図ないし第３図により説明
する。第１図は正面図、第２図、第３図はそれぞれ第１
図のＩＩ−Ｉ、 ＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。図
において、２は金属シャフト１の外周に円筒状に成形さ
れた硬質発泡ウレタン樹脂層。
３は硬質発泡ウレタン樹脂［１２の外周及び端面部に被
覆された硬質ウレタン樹脂スキン層である。
覆された硬質ウレタン樹脂スキン層である。
４は補強リブであり、中実の金属シャフト１の外周軸方
向に固着され半径方向に所定の幅を有している。尚、補
強リブ４は本実施例では４個取りイ」けた場合を示して
いるが少なくとも３個を円周方向に等間隔に取り付ける
ようにする。金属シャフト１は、補強リブ４を形成した
ことにより細径化することができ、重量を軽減できると
共に剛性を大きくできる。そして、ローラ基体として硬
質発泡ウレタン樹脂ＷＪ２及び硬質ウレタン樹脂スキン
層３を用いたことにより、従来の硬質エボナイトゴムよ
りも更に軽く、従って、軽量のプラテンローラを形成で
きる。
向に固着され半径方向に所定の幅を有している。尚、補
強リブ４は本実施例では４個取りイ」けた場合を示して
いるが少なくとも３個を円周方向に等間隔に取り付ける
ようにする。金属シャフト１は、補強リブ４を形成した
ことにより細径化することができ、重量を軽減できると
共に剛性を大きくできる。そして、ローラ基体として硬
質発泡ウレタン樹脂ＷＪ２及び硬質ウレタン樹脂スキン
層３を用いたことにより、従来の硬質エボナイトゴムよ
りも更に軽く、従って、軽量のプラテンローラを形成で
きる。
そして、硬質発泡ウレタン樹脂層２としては、例えば、
ポリオールとポリイソシアネートとを反応させていわゆ
るウレタン結合を有するポリマーを得るに際し、Ｒ−１
１などのフロン液や必要に応じて極微量の水を混入させ
ておくことにより、フロン液のガス化、または水とイソ
シアネートの反応で発生する炭素ガスによりほとんど独
立した気泡構造となるように処方されて得られるもので
ある。
ポリオールとポリイソシアネートとを反応させていわゆ
るウレタン結合を有するポリマーを得るに際し、Ｒ−１
１などのフロン液や必要に応じて極微量の水を混入させ
ておくことにより、フロン液のガス化、または水とイソ
シアネートの反応で発生する炭素ガスによりほとんど独
立した気泡構造となるように処方されて得られるもので
ある。
そして、ポリエステル系ウレタン樹脂またはポリエーテ
ル系ウレタン樹脂の何れでも使用可能である。ここで、
硬質発泡ウレタン樹脂は、密度が小さいため上記した如
く軽量化ができ、独立気泡構造の発泡層とした場合には
、音の伝搬性を下げ、かつ、音の吸音性を大きくでき騒
音の低減に寄与するものである。また、硬質ウレタン樹
脂スキン１１３は、印字ヘッドのインパクトに耐える強
靭、かつ平滑な外層を得るためのものであり、きれいな
印字を可能になるためのものである。そして、硬質ウレ
タン樹脂スキン層の厚さは、０．１５ｊＩＩＩ以上が適
切であり、０．１５１ｍ１未満では印字の際のインパク
トに十分に耐えることができないし、また、ピンホール
発生の危険も高いためである。
ル系ウレタン樹脂の何れでも使用可能である。ここで、
硬質発泡ウレタン樹脂は、密度が小さいため上記した如
く軽量化ができ、独立気泡構造の発泡層とした場合には
、音の伝搬性を下げ、かつ、音の吸音性を大きくでき騒
音の低減に寄与するものである。また、硬質ウレタン樹
脂スキン１１３は、印字ヘッドのインパクトに耐える強
靭、かつ平滑な外層を得るためのものであり、きれいな
印字を可能になるためのものである。そして、硬質ウレ
タン樹脂スキン層の厚さは、０．１５ｊＩＩＩ以上が適
切であり、０．１５１ｍ１未満では印字の際のインパク
トに十分に耐えることができないし、また、ピンホール
発生の危険も高いためである。
このように本実施例のプラテンローラは、中実の金属シ
ャフトの外周面に軸方向に４個の補強リブが円周方向へ
等間隔位置に形成されたことにより軸芯を軽量化できる
と共に剛性を大きくできる。
ャフトの外周面に軸方向に４個の補強リブが円周方向へ
等間隔位置に形成されたことにより軸芯を軽量化できる
と共に剛性を大きくできる。
また、硬質発泡ウレタン樹脂層でローラ本体を形成する
と共に硬質ウレタン樹脂スキン層により被覆したので従
来の硬質エボナイトゴムの場合より著しく軽量化できる
。尚、上記実施例では、軸芯が金属シャフトの場合につ
いて述べたが金属以外の材料でも同様の作用効果が得ら
れる。
と共に硬質ウレタン樹脂スキン層により被覆したので従
来の硬質エボナイトゴムの場合より著しく軽量化できる
。尚、上記実施例では、軸芯が金属シャフトの場合につ
いて述べたが金属以外の材料でも同様の作用効果が得ら
れる。
［発明の効果］
以上記述した如く本発明のプラテンローラは、中実の軸
芯重量を軽量化できると共に合成を大きくできる効果を
有するものである。
芯重量を軽量化できると共に合成を大きくできる効果を
有するものである。
第１図は本発明のプラテンローラの実施例の正面図、第
２図、第３図はそれぞれ第１図のＩＩ−ＩＩ。 ■−■矢視部断面図、第４図は従来のプラテンローラの
縦断面図である。 １・・・金属シャフト。 ２・・・硬質発泡ウレタン樹脂層。 ３・・・硬質ウレタン樹脂スキン層。 ４・・・補強リブ。 ６・・・ローラ。
２図、第３図はそれぞれ第１図のＩＩ−ＩＩ。 ■−■矢視部断面図、第４図は従来のプラテンローラの
縦断面図である。 １・・・金属シャフト。 ２・・・硬質発泡ウレタン樹脂層。 ３・・・硬質ウレタン樹脂スキン層。 ４・・・補強リブ。 ６・・・ローラ。
Claims (1)
- （１）ローラ中心を軸方向に挿通する中実の軸芯外周に
円筒状に成形された硬質発泡ウレタン樹脂層と、該硬質
発泡ウレタン樹脂層の外周に被覆し形成された非発泡の
硬質ウレタン樹脂スキン層と、外周面の軸方向に向けて
少なくとも３個の補強リブが円周方向へ等間隔位置に配
設し形成されている上記軸芯とを設けたことを特徴とす
るプラテンローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341085A JPS61202865A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | プラテンロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341085A JPS61202865A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | プラテンロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61202865A true JPS61202865A (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=12662965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4341085A Pending JPS61202865A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | プラテンロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61202865A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734873A3 (en) * | 1995-03-31 | 1997-01-08 | Seiko Epson Corp | Role for imaging device and mold for its manufacture |
| CN102088535A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-06-08 | 卡莱泰克图像系统（苏州）有限公司 | 一种压纸滚筒 |
-
1985
- 1985-03-05 JP JP4341085A patent/JPS61202865A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734873A3 (en) * | 1995-03-31 | 1997-01-08 | Seiko Epson Corp | Role for imaging device and mold for its manufacture |
| CN102088535A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-06-08 | 卡莱泰克图像系统（苏州）有限公司 | 一种压纸滚筒 |
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