JPS6140177A - プラテンロ−ラ - Google Patents
プラテンロ−ラInfo
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- JPS6140177A JPS6140177A JP16168684A JP16168684A JPS6140177A JP S6140177 A JPS6140177 A JP S6140177A JP 16168684 A JP16168684 A JP 16168684A JP 16168684 A JP16168684 A JP 16168684A JP S6140177 A JPS6140177 A JP S6140177A
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- Japan
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- foamed
- platen roller
- polyurethane resin
- resin layer
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
- B41J11/053—Roller platens with sound-deadening devices
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、新規なプラテンローラに関するものである。
更に詳しく述べれば、本発明はプリンターに用いられる
プラテンローラに関するものである。
プラテンローラに関するものである。
[従来の技術1
プラテンローラはタイプライタ−の如きインパクト印字
方式のプリンターに用いられているものである。従来の
プラテンローラーは、第2図に示すように、中心に金属
シャフト1が貫通しており、該金属シャフト1の上に硬
質エボナイトゴム2を円筒状に加熱成形して成るもので
ある。金属シャフト1及びエボナイトゴム2は共に密度
が大きいためプラテンローラのf!量は大である。ff
1lが大であるプラテンローラは当然ながら消費駆動エ
ネルギーが大であり、駆動モーターの大型化、lI器の
大型化、電力式のアップ、il音の増大等を招くもので
ある。
方式のプリンターに用いられているものである。従来の
プラテンローラーは、第2図に示すように、中心に金属
シャフト1が貫通しており、該金属シャフト1の上に硬
質エボナイトゴム2を円筒状に加熱成形して成るもので
ある。金属シャフト1及びエボナイトゴム2は共に密度
が大きいためプラテンローラのf!量は大である。ff
1lが大であるプラテンローラは当然ながら消費駆動エ
ネルギーが大であり、駆動モーターの大型化、lI器の
大型化、電力式のアップ、il音の増大等を招くもので
ある。
このため、プラテンローラの軽量化対策が種々検討され
ている。例えば、金属シャフト1として中空金属パイプ
の使用、硬質エボナイトゴムの低密度等の対策である。
ている。例えば、金属シャフト1として中空金属パイプ
の使用、硬質エボナイトゴムの低密度等の対策である。
しかしながら、中空金属シャフトの採用は、中空金属シ
ャフト内における共鳴縁により騒音が大きくなるという
欠点がある。
ャフト内における共鳴縁により騒音が大きくなるという
欠点がある。
一方、硬質エボナイトの低密度化は、硫黄及び充填剤の
添加量を減じることにより達成されるものであり、エボ
ナイトゴムの硬度1強痕の低下を招くものである。また
、エボナイトゴムの発泡化も考えられるが、この方法は
、技術的に極めて困難である。
添加量を減じることにより達成されるものであり、エボ
ナイトゴムの硬度1強痕の低下を招くものである。また
、エボナイトゴムの発泡化も考えられるが、この方法は
、技術的に極めて困難である。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は、かかる点に立って為されたものであってその
目的とするところは、前記した従来技術の欠点を解消し
、軽量でしかも低騒音のプラテンローラを提供すること
にある。
目的とするところは、前記した従来技術の欠点を解消し
、軽量でしかも低騒音のプラテンローラを提供すること
にある。
[問題点を解決するための手段]
本発明の要旨とするところは、貫通した金属シャフトが
あり、該金属をシャフト上に独立気泡の硬質発泡ウレタ
ン樹脂層を設け、該独立気泡の硬質発泡ウレタン樹脂層
の上層に無発泡の硬質ウレタン樹脂スキン層を設けて成
ることを特徴とするプラテンローラにある。
あり、該金属をシャフト上に独立気泡の硬質発泡ウレタ
ン樹脂層を設け、該独立気泡の硬質発泡ウレタン樹脂層
の上層に無発泡の硬質ウレタン樹脂スキン層を設けて成
ることを特徴とするプラテンローラにある。
本発明においで、金属シャフトは従来のプラテンローラ
に用いられたもので良く、例えばステンレススヂールシ
ャフト、黄銅シャフト、アルミシャフトと等である。そ
して金属シャフトは通常8amφ〜25馴φの丸棒が用
いられるが用途によっては、異形断面構造としてもかま
わない。
に用いられたもので良く、例えばステンレススヂールシ
ャフト、黄銅シャフト、アルミシャフトと等である。そ
して金属シャフトは通常8amφ〜25馴φの丸棒が用
いられるが用途によっては、異形断面構造としてもかま
わない。
また、本発明において硬質発泡ウレタン樹脂とは、例え
ばポリオールとポリイソシアネートを反応させていわゆ
るウレタン結合を有するポリマーを得るに際し、R−1
1などのフロン液や必要に応じて極微量の水を混入させ
ておくことにより、ブロン液のガス化又は、炭酸ガスの
発生によりほとんど独立した気泡構造となるように処方
されて得られるものであり、ポリニスデル系ウレタン樹
脂又はポリエーテル系ウレタン樹脂のいずれでも使用可
能である。さらに公知の技術ではあるが、シリコン化合
物等、いわゆる整泡′剤により気泡の大きさと分布を均
一なものにできる。更に、この硬質発泡ウレタン樹脂の
非発泡時の樹脂硬さはショアーDで45以上が適切であ
る。樹脂硬さが45未満になると印字の際のインパクト
によるへこみが大きく、印字輪郭が不鮮明になるなど実
用的でない。また、硬質発泡ウレタン樹脂の発泡倍率は
目的とする軽1硬化が得られ、又印字性能上間題がない
範囲であれば、何ら限定されるものではないが、印字の
際のインパクトでの座屈防止のため4.5倍以下とする
のが好ましい。
ばポリオールとポリイソシアネートを反応させていわゆ
るウレタン結合を有するポリマーを得るに際し、R−1
1などのフロン液や必要に応じて極微量の水を混入させ
ておくことにより、ブロン液のガス化又は、炭酸ガスの
発生によりほとんど独立した気泡構造となるように処方
されて得られるものであり、ポリニスデル系ウレタン樹
脂又はポリエーテル系ウレタン樹脂のいずれでも使用可
能である。さらに公知の技術ではあるが、シリコン化合
物等、いわゆる整泡′剤により気泡の大きさと分布を均
一なものにできる。更に、この硬質発泡ウレタン樹脂の
非発泡時の樹脂硬さはショアーDで45以上が適切であ
る。樹脂硬さが45未満になると印字の際のインパクト
によるへこみが大きく、印字輪郭が不鮮明になるなど実
用的でない。また、硬質発泡ウレタン樹脂の発泡倍率は
目的とする軽1硬化が得られ、又印字性能上間題がない
範囲であれば、何ら限定されるものではないが、印字の
際のインパクトでの座屈防止のため4.5倍以下とする
のが好ましい。
本発明において、硬質発泡ウレタン樹脂層の上に設ける
硬質ウレタン樹脂層の厚さは0.15jw以上が適切で
ある。
硬質ウレタン樹脂層の厚さは0.15jw以上が適切で
ある。
即ち、硬質ウレタン樹脂の厚さが、0.15m未満では
、印字の際のインパクトに充分耐えることができないた
めである。
、印字の際のインパクトに充分耐えることができないた
めである。
[作 用]
本発明の作用効果は、金属シャフトの上層に独立気泡構
造の硬質発泡ウレタン樹脂層を設けることにより、軽量
化と低騒音化とを同時に計るようにしたものである。即
ち、発泡体とすることにより軽量化を計り、独立気泡構
造の発泡ウレタン樹脂により音の伝搬性を小さくすると
共に音の吸収性を大きくさせるものである。また、最外
層に無発泡の硬質ウレタン樹脂層を設けるのは、プラテ
ン[1−ラの表面を平滑に仕上げ、鮮明な印字をプリン
トできるようにするためである。
造の硬質発泡ウレタン樹脂層を設けることにより、軽量
化と低騒音化とを同時に計るようにしたものである。即
ち、発泡体とすることにより軽量化を計り、独立気泡構
造の発泡ウレタン樹脂により音の伝搬性を小さくすると
共に音の吸収性を大きくさせるものである。また、最外
層に無発泡の硬質ウレタン樹脂層を設けるのは、プラテ
ン[1−ラの表面を平滑に仕上げ、鮮明な印字をプリン
トできるようにするためである。
[実施例]
次に、本発明のプラテンロールの実施例及び比較例につ
いて説明する。
いて説明する。
表1は硬質発泡ウレタン樹脂層におレプる発泡率。
硬度を変化させると共に、硬質ウレタン樹脂スキン層の
厚さを変化させたプラテンローラを試作し、従来のプラ
テンローラと比較評価試験したものである。No、1〜
3は比較例、No、4〜9は実施例、No、10は従来
例である。
厚さを変化させたプラテンローラを試作し、従来のプラ
テンローラと比較評価試験したものである。No、1〜
3は比較例、No、4〜9は実施例、No、10は従来
例である。
第2図は、本発明のプラテンローラの一実施例を示した
縦断面図、第3図は騒音低減評価試験の説明図である。
縦断面図、第3図は騒音低減評価試験の説明図である。
騒音低減評価試験は、第3図に示すように、プリンター
にプラテンローラを装着し、印字時の音をマイクロフォ
ンを介して騒音計で測定し、そのピーク音が評価したも
のである。
にプラテンローラを装着し、印字時の音をマイクロフォ
ンを介して騒音計で測定し、そのピーク音が評価したも
のである。
第1の効果から明らかなように、本は発明のプラテンロ
ーラは従来のプラテンローラに比べ印字性能が同等で、
しかも軽量かつ低騒音化が計れるものである。また比較
的プラテンローラは印字性に問題がある。
ーラは従来のプラテンローラに比べ印字性能が同等で、
しかも軽量かつ低騒音化が計れるものである。また比較
的プラテンローラは印字性に問題がある。
以上詳記のように、本発明のプラテンローラは、軽量で
しかも印字時の騒音が小さく、その結果、種々なプリン
ター等に用いることができるものであり、工業上有用な
ものである。
しかも印字時の騒音が小さく、その結果、種々なプリン
ター等に用いることができるものであり、工業上有用な
ものである。
第1図は本発明のプラテンローラの一実施例を示した縦
断面図、第2図は従来のプラテンローラの縦断面図、第
3図は印字時の騒音測定試験の説明図である。 1:金属シャフト、2:硬質エボナイト層。 3:ブラデンローラ、4:印字ヘッド。 5:紙、6:マイクロフォン、7:騒音削。 20:硬質発泡ウレタン樹脂層、21:硬質ウレタン樹
脂層 、 聾
断面図、第2図は従来のプラテンローラの縦断面図、第
3図は印字時の騒音測定試験の説明図である。 1:金属シャフト、2:硬質エボナイト層。 3:ブラデンローラ、4:印字ヘッド。 5:紙、6:マイクロフォン、7:騒音削。 20:硬質発泡ウレタン樹脂層、21:硬質ウレタン樹
脂層 、 聾
Claims (1)
- 貫通した金属シヤフトがあり、該金属シヤフト上に独立
気泡の硬質発泡ウレタン樹脂層を設け、該独立気泡の硬
質発泡ウレタン樹脂層の上層に無発泡の硬質ウレタンス
キン樹脂スキン層を設けて成ることを特徴とするプラテ
ンローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16168684A JPS6140177A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | プラテンロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16168684A JPS6140177A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | プラテンロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140177A true JPS6140177A (ja) | 1986-02-26 |
Family
ID=15739920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16168684A Pending JPS6140177A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | プラテンロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140177A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63129712U (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-24 | ||
| JPH01271268A (ja) * | 1988-04-23 | 1989-10-30 | Kyowa Giken:Kk | プラテンローラ |
| US4887923A (en) * | 1986-06-10 | 1989-12-19 | Bridgestone Corporation | Platen roll |
| JPH02129348U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16168684A patent/JPS6140177A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887923A (en) * | 1986-06-10 | 1989-12-19 | Bridgestone Corporation | Platen roll |
| JPS63129712U (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-24 | ||
| JPH01271268A (ja) * | 1988-04-23 | 1989-10-30 | Kyowa Giken:Kk | プラテンローラ |
| JPH02129348U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 |
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