JPS61203131A - キレート樹脂の製造方法 - Google Patents
キレート樹脂の製造方法Info
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- JPS61203131A JPS61203131A JP60042490A JP4249085A JPS61203131A JP S61203131 A JPS61203131 A JP S61203131A JP 60042490 A JP60042490 A JP 60042490A JP 4249085 A JP4249085 A JP 4249085A JP S61203131 A JPS61203131 A JP S61203131A
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Classifications
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F2101/006—Radioactive compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、海水その他の天然水や産業排水などから1.
溶存する微量の金属イオンを吸着回収するのに好適な新
規なキレート樹脂及びその製造方法に関するものである
。
溶存する微量の金属イオンを吸着回収するのに好適な新
規なキレート樹脂及びその製造方法に関するものである
。
海水中のウランのように希薄な微量の金属イオンを吸着
回収するには、吸着速度及び吸着容量の大きい吸着剤が
望ましく、また海水などの被処理液及び脱着処理液に対
し高い安定性を有することが重要である。
回収するには、吸着速度及び吸着容量の大きい吸着剤が
望ましく、また海水などの被処理液及び脱着処理液に対
し高い安定性を有することが重要である。
とくに、海水中よりウランを高度に選択的に分離するた
めに、キレート樹脂の開発が行われており(江用博明、
「海洋科学」、15巻、648ページ(1983)参照
)、この中で、アミドキシム基、ヒドロキサム酸残基、
ジチオカルバメート基を持つキレート樹脂が、良好な海
水ウラン吸着剤となることが知られている。しかし、こ
れらの配位官能基はいずれも加水分解作用を受は易(、
吸着樹脂を再生して利用する上で問題がある。最も優れ
た吸着剤であるアミドキシム基を持つ樹脂は、吸着ウラ
ンを溶離するために必要な酸性水との接触により、その
官能基が加水分解され、その耐水性の向上が望まれてい
た。
めに、キレート樹脂の開発が行われており(江用博明、
「海洋科学」、15巻、648ページ(1983)参照
)、この中で、アミドキシム基、ヒドロキサム酸残基、
ジチオカルバメート基を持つキレート樹脂が、良好な海
水ウラン吸着剤となることが知られている。しかし、こ
れらの配位官能基はいずれも加水分解作用を受は易(、
吸着樹脂を再生して利用する上で問題がある。最も優れ
た吸着剤であるアミドキシム基を持つ樹脂は、吸着ウラ
ンを溶離するために必要な酸性水との接触により、その
官能基が加水分解され、その耐水性の向上が望まれてい
た。
本発明は、このような微量金属イオンを吸着回収する作
用を持ち、しかも加水分解に抵抗性を示すキレート樹脂
およびその製造方法を提供することを目的とする。
用を持ち、しかも加水分解に抵抗性を示すキレート樹脂
およびその製造方法を提供することを目的とする。
サリチルアルデヒドのシック塩基は極めて効果的な配位
子として良(知られているが(北条計正編、「キレート
樹脂・イオン交換樹脂」、講談社(1976)参照)、
その炭素窒素二重結合は容易に酸性条件下で加水分解さ
れる。そこで、オルト位に水酸基を有するフェニル基に
ついて、そのキレート能を検討した結果、サリチル酸ア
ミド誘導体が良好な配位子能を持つことを見い出すに至
った。アミド結合は、シッフ塩基の炭素窒素二重↓合に
比較してはるかに高い安定性を持つものであり、安定な
キレート樹脂を与えるものと考えられた。
子として良(知られているが(北条計正編、「キレート
樹脂・イオン交換樹脂」、講談社(1976)参照)、
その炭素窒素二重結合は容易に酸性条件下で加水分解さ
れる。そこで、オルト位に水酸基を有するフェニル基に
ついて、そのキレート能を検討した結果、サリチル酸ア
ミド誘導体が良好な配位子能を持つことを見い出すに至
った。アミド結合は、シッフ塩基の炭素窒素二重↓合に
比較してはるかに高い安定性を持つものであり、安定な
キレート樹脂を与えるものと考えられた。
しかしながら、この配位子を高分子化合物に結合しても
必らずしも良好な金属捕集能を示すものではない。鋭意
研究を重ねた結果、それが高分子化合物の親水性により
金属吸着能が向上できることを見い出した。さらに、親
水性、キレート能および配位子導入の容易さという観点
から、ポリエチレンイミン系高分子化合物を選び、任意
の量のサリチル酸アミド基を導入した高親水性のキレー
ト樹脂およびその製法を見い出し、本発明をなすに至っ
た。
必らずしも良好な金属捕集能を示すものではない。鋭意
研究を重ねた結果、それが高分子化合物の親水性により
金属吸着能が向上できることを見い出した。さらに、親
水性、キレート能および配位子導入の容易さという観点
から、ポリエチレンイミン系高分子化合物を選び、任意
の量のサリチル酸アミド基を導入した高親水性のキレー
ト樹脂およびその製法を見い出し、本発明をなすに至っ
た。
〔問題点を解決するための手段」
本発明は、架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物に、
一般式(I) (式中、Xは水素原子、水酸基、ニトロ基を示し、Yは
塩素原子、アジド基、フェニル基、置換フェニル基を示
す) で表わされる活性な2−ヒドロキシ安息香酸誘導体を反
応させることを特徴とする、一般式(II)O (式中のXは、前記と同じ意味を持つ)で表わされる2
−ヒドロキシベンゾイル基により、その窒素原子が置換
されてなるポリエチレンイミン系高分子化合物よりなる
新規なキレート樹脂およびその製法を提供するものであ
る。
一般式(I) (式中、Xは水素原子、水酸基、ニトロ基を示し、Yは
塩素原子、アジド基、フェニル基、置換フェニル基を示
す) で表わされる活性な2−ヒドロキシ安息香酸誘導体を反
応させることを特徴とする、一般式(II)O (式中のXは、前記と同じ意味を持つ)で表わされる2
−ヒドロキシベンゾイル基により、その窒素原子が置換
されてなるポリエチレンイミン系高分子化合物よりなる
新規なキレート樹脂およびその製法を提供するものであ
る。
本発明のキレート樹脂は、ポリエチレンイミン鎖の窒素
原子に2−ヒドロキシベンゾイル基が結合した構造を有
しているが、分岐型のポリエチレンイミンの窒素原子は
、約1:2:1の割合いで1級、2級、3級アミンの状
態で存在しており、応のまま保存されることになる。し
たがって、アミン窒素は、フェノール性水酸基と協同的
に作用して金属イオンとキレート結合するのに適してい
ると考えられ、キレート形成能向上の上で有効な役割を
果たす。しかも、水溶性のポリエチレンイミンを素材と
しているため、このキレート樹脂は高い親水性を有して
いるため、キレート形成速度が高いという特性も合わせ
持っている。
原子に2−ヒドロキシベンゾイル基が結合した構造を有
しているが、分岐型のポリエチレンイミンの窒素原子は
、約1:2:1の割合いで1級、2級、3級アミンの状
態で存在しており、応のまま保存されることになる。し
たがって、アミン窒素は、フェノール性水酸基と協同的
に作用して金属イオンとキレート結合するのに適してい
ると考えられ、キレート形成能向上の上で有効な役割を
果たす。しかも、水溶性のポリエチレンイミンを素材と
しているため、このキレート樹脂は高い親水性を有して
いるため、キレート形成速度が高いという特性も合わせ
持っている。
本発明のキレート樹脂を製造するために必要な前駆体で
ある架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物をはじめに
説明する。架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物とし
ては、架橋ポリスチレンにポリエチレンイミンをグラフ
ト重合させて得られる樹脂や適当な架橋剤で架橋不溶化
された直鎖状または分岐状のポリエチレンイミンを用い
ることができる。これらは粒状、粉状、膜状、繊維状な
どに賦形化した状態で用いる。粒状の架橋ポリエチレン
イミン高分子化合物を製造する方法の一つとして、市販
のポリエチレンイミン水溶液を逆相懸濁させて架橋させ
るものがある。すなわち、水と混合しない有機溶媒中に
ポリエチレンイミン水溶液を懸濁させ、これを撹拌して
粒状に分散させた状態でメチレンビスアクリルアミドな
どの架橋剤を添加し、架橋不溶化した粒状樹脂を得る方
法である。こうして得た架橋ポリエチレンイミン高分子
化合物をアルコールで洗浄したものは、直ちに次の反応
に用いることができる。
ある架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物をはじめに
説明する。架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物とし
ては、架橋ポリスチレンにポリエチレンイミンをグラフ
ト重合させて得られる樹脂や適当な架橋剤で架橋不溶化
された直鎖状または分岐状のポリエチレンイミンを用い
ることができる。これらは粒状、粉状、膜状、繊維状な
どに賦形化した状態で用いる。粒状の架橋ポリエチレン
イミン高分子化合物を製造する方法の一つとして、市販
のポリエチレンイミン水溶液を逆相懸濁させて架橋させ
るものがある。すなわち、水と混合しない有機溶媒中に
ポリエチレンイミン水溶液を懸濁させ、これを撹拌して
粒状に分散させた状態でメチレンビスアクリルアミドな
どの架橋剤を添加し、架橋不溶化した粒状樹脂を得る方
法である。こうして得た架橋ポリエチレンイミン高分子
化合物をアルコールで洗浄したものは、直ちに次の反応
に用いることができる。
次に、2−ヒドロキシベンゾイル基をポリエチレンイミ
ン系高分子化合物に導入する方法を説明する。架橋ポリ
エチレンイミン樹脂を溶媒中に懸濁し、これに、一般式
(I)で表わされる活性な、2−ヒドロキシ安息香酸誘
導体を反応させる。ここで用いる一般式(I)で表わさ
れる化合物は、そのベンゼン核に他の置換基、たとえば
、塩素原子、水酸基、ニトロ基などが置換していてもよ
い。
ン系高分子化合物に導入する方法を説明する。架橋ポリ
エチレンイミン樹脂を溶媒中に懸濁し、これに、一般式
(I)で表わされる活性な、2−ヒドロキシ安息香酸誘
導体を反応させる。ここで用いる一般式(I)で表わさ
れる化合物は、そのベンゼン核に他の置換基、たとえば
、塩素原子、水酸基、ニトロ基などが置換していてもよ
い。
また、アミノ基もしくはイミノ基をアシル化し得る活性
基を持つものが利用できるので、たとえば、次に示す化
合物を用いることができる。
基を持つものが利用できるので、たとえば、次に示す化
合物を用いることができる。
分散溶媒としては、一般式(I)で表わされる化合物と
反応しないか、あるいは、し番こぐいものが用いられる
。ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミドなどがと(に望ましい。反
応温度は室温から溶媒の沸点までの範囲で良いが好まし
くは40〜100℃の範囲である。反応時間は反応温度
や一般式で表わされる化合物の種類番こよって、また、
目的とする配位能を持つ官能基の導入率によっても異な
るが、1〜48時間の範囲が望ましい。
反応しないか、あるいは、し番こぐいものが用いられる
。ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミドなどがと(に望ましい。反
応温度は室温から溶媒の沸点までの範囲で良いが好まし
くは40〜100℃の範囲である。反応時間は反応温度
や一般式で表わされる化合物の種類番こよって、また、
目的とする配位能を持つ官能基の導入率によっても異な
るが、1〜48時間の範囲が望ましい。
比較的少量の官能基を導入する場合には、ポリエチレン
イミン自身が触媒能を持つため円滑に反応が進行するが
、さらに反応を加速させたり、高い割合の官能基を導入
するためには、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
ピリジンなどの三級アミンを添加することが有効となる
。
イミン自身が触媒能を持つため円滑に反応が進行するが
、さらに反応を加速させたり、高い割合の官能基を導入
するためには、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
ピリジンなどの三級アミンを添加することが有効となる
。
本発明によれば、微量の金属イオンを効果的に吸着する
キレート樹脂を容易に製造することができる。
キレート樹脂を容易に製造することができる。
本発明で得られる2−ヒドロキシベンゾイル基を側鎖に
持つ架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物からなるキ
レート樹脂は、前述の各種金属イオンに対し優れた吸着
能を有し、例えば海水中に数pI)b程度しか存在しな
い極めて低い濃度のウランを高い効率で吸着捕集するこ
とができ、その他の微量な有価金属、例えばコバルト、
ニッケル、銅、亜鉛、ストロンチウムなども効率よ(吸
着捕集し、これらを容易に分離回収することができるの
で、金属イオン吸着回収用として極めて有用な吸着剤で
ある。
持つ架橋ポリエチレンイミン系高分子化合物からなるキ
レート樹脂は、前述の各種金属イオンに対し優れた吸着
能を有し、例えば海水中に数pI)b程度しか存在しな
い極めて低い濃度のウランを高い効率で吸着捕集するこ
とができ、その他の微量な有価金属、例えばコバルト、
ニッケル、銅、亜鉛、ストロンチウムなども効率よ(吸
着捕集し、これらを容易に分離回収することができるの
で、金属イオン吸着回収用として極めて有用な吸着剤で
ある。
以下に実施例によってさらに具体的に説明するが、これ
らの説明に限定されるのではない。
らの説明に限定されるのではない。
実施例1
ヘキサン450dと四塩化炭素270m1の混合溶液に
ソルビタンモノオレート0.68gを加え、撹拌を行う
。それに3096ポリ工チレンイミン水溶液50gを加
え、次に容器を氷冷しながら、N。
ソルビタンモノオレート0.68gを加え、撹拌を行う
。それに3096ポリ工チレンイミン水溶液50gを加
え、次に容器を氷冷しながら、N。
N゛−メチレンビスアクリルアミド2.668g(0,
01744モル)をメタノール17.5プと水151の
混合溶媒に溶解させた溶液を滴下した。滴下後、40℃
に加温し撹拌を24時間続けた。反応終了後、生成した
粒子を濾過し、メタノール及びヘキサンで充分に洗浄後
乾燥した。1650Cmにアミド基の赤外吸収スペクト
ルを示すことにより、アミド基がポリエチレンイミン中
に導入されていることが確認された。反応生成物は、1
6.58gで、収量は9496であった。
01744モル)をメタノール17.5プと水151の
混合溶媒に溶解させた溶液を滴下した。滴下後、40℃
に加温し撹拌を24時間続けた。反応終了後、生成した
粒子を濾過し、メタノール及びヘキサンで充分に洗浄後
乾燥した。1650Cmにアミド基の赤外吸収スペクト
ルを示すことにより、アミド基がポリエチレンイミン中
に導入されていることが確認された。反応生成物は、1
6.58gで、収量は9496であった。
この架橋ポリエチレンイミン粒子3gをジオキサン30
11Ll中に入れ、それにサルチル酸フェニル1.2
g (5,6x 1σ3モル)とトリエチルアミン0.
57 g (5,6X 10−3モル)を加え、ioo
℃に5時間加熱し、反応させた。反応生成物を濾過し、
メタノール及びジオキサンで洗浄し、真空乾燥し、サリ
チル酸アミド基を有する吸着剤を得た。
11Ll中に入れ、それにサルチル酸フェニル1.2
g (5,6x 1σ3モル)とトリエチルアミン0.
57 g (5,6X 10−3モル)を加え、ioo
℃に5時間加熱し、反応させた。反応生成物を濾過し、
メタノール及びジオキサンで洗浄し、真空乾燥し、サリ
チル酸アミド基を有する吸着剤を得た。
760cm と870cm に赤外吸収スペクトル
を示すことから、サリチル酸アミド基が導入されている
ことが確認された。
を示すことから、サリチル酸アミド基が導入されている
ことが確認された。
反応生成物は、3.65gであった。反応液中に残って
いる未反応のサリチル酸フェニルの量を紫外線吸収スペ
クトルで測定した結果、残っているサリチル酸フェニル
の量は5.I X 10−’モルであって使用したサリ
チル酸フェニルの9196が反応している。すなわち合
成した樹脂中のサリチル酸アミド基の量は、1.4 X
1 o−3モル/gであった。
いる未反応のサリチル酸フェニルの量を紫外線吸収スペ
クトルで測定した結果、残っているサリチル酸フェニル
の量は5.I X 10−’モルであって使用したサリ
チル酸フェニルの9196が反応している。すなわち合
成した樹脂中のサリチル酸アミド基の量は、1.4 X
1 o−3モル/gであった。
ここで得た樹脂をふるいにかけ、20〜32メツシユの
間の粒子を採った。その50■をカラムに充填し、流量
200cm3/ hrで海水(大洗海岸で採取)を10
日間通液した。樹脂を水洗後、3%炭酸アンモニウム水
溶液20cr/lに浸漬し、12時間加熱還流した。樹
脂を分けた後、炭酸アンモニウム水溶液中に含まれるウ
ラン量を、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、フッ化ナト
リウムよりなる融剤を用いた蛍光分析法で測定した。炭
酸アンモニウム水溶液20ffl中に4.2μgのウラ
ンが、脱着されて存在することがわかった。即ち、吸着
剤g換算84μgのウランが吸着されていること番とな
る。
間の粒子を採った。その50■をカラムに充填し、流量
200cm3/ hrで海水(大洗海岸で採取)を10
日間通液した。樹脂を水洗後、3%炭酸アンモニウム水
溶液20cr/lに浸漬し、12時間加熱還流した。樹
脂を分けた後、炭酸アンモニウム水溶液中に含まれるウ
ラン量を、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、フッ化ナト
リウムよりなる融剤を用いた蛍光分析法で測定した。炭
酸アンモニウム水溶液20ffl中に4.2μgのウラ
ンが、脱着されて存在することがわかった。即ち、吸着
剤g換算84μgのウランが吸着されていること番とな
る。
実施例2−7
実施例1と同様にして、N、N’−メチレンビスアクリ
ルアミドで架橋不溶化したポリエチレンイミンビーズと
サリチル酸フエ=ルをジオキサン中で100″Cに5時
間加熱反応させて、1.7 X 10”〜1.8 X
10−3モル/gのサリチル酸アミド基を有する吸着剤
を合成した。合成条件及び実施例1と同様、未反応のサ
リチル酸フェニルの量を定量して計算した吸着剤のサリ
チル酸アミド基含有量を表′1に示す。
ルアミドで架橋不溶化したポリエチレンイミンビーズと
サリチル酸フエ=ルをジオキサン中で100″Cに5時
間加熱反応させて、1.7 X 10”〜1.8 X
10−3モル/gのサリチル酸アミド基を有する吸着剤
を合成した。合成条件及び実施例1と同様、未反応のサ
リチル酸フェニルの量を定量して計算した吸着剤のサリ
チル酸アミド基含有量を表′1に示す。
ここに合成した吸着剤A−1〜A−6を実施例1と同様
にふるいにかけ、それぞれ20〜32メツシユの粒子5
0〜をカラムに充填し、200d/ hrで海水を4日
〜30日通液し、その後実施例1と同様に炭酸アンモニ
ウム水溶液中で加熱して、吸着剤に吸着されたウランを
脱着して、脱着液中のウランを蛍光分析法で測定した。
にふるいにかけ、それぞれ20〜32メツシユの粒子5
0〜をカラムに充填し、200d/ hrで海水を4日
〜30日通液し、その後実施例1と同様に炭酸アンモニ
ウム水溶液中で加熱して、吸着剤に吸着されたウランを
脱着して、脱着液中のウランを蛍光分析法で測定した。
結果を表2に示す。
吸着剤A−3(サリチル酸アミド基4.7 X 10”
’モル/gをもつ架橋ポリエチレンイミンビーズ)(ま
、特にウラン吸着量が大きい。
’モル/gをもつ架橋ポリエチレンイミンビーズ)(ま
、特にウラン吸着量が大きい。
実施例8
実施例1と同様にして、N 、 N’−メチレンビスア
クリルアミドで架橋不溶化したポリエチレンイミンビー
ズ3gと2.4−ジヒドロキシ安息香酸フェニル0.3
8 g (1,65x 10−3モル)とトリエチルア
ミン0.17g (1,7xlOモル)をジオキンサン
3Qm中に入れ、100℃に5時間加熱し、2.4−ジ
ヒドロキシ安息香酸アミド基を有する、吸着剤を得た。
クリルアミドで架橋不溶化したポリエチレンイミンビー
ズ3gと2.4−ジヒドロキシ安息香酸フェニル0.3
8 g (1,65x 10−3モル)とトリエチルア
ミン0.17g (1,7xlOモル)をジオキンサン
3Qm中に入れ、100℃に5時間加熱し、2.4−ジ
ヒドロキシ安息香酸アミド基を有する、吸着剤を得た。
この構造は、760cm−’と870cm−”に赤外吸
収スペクトルを示すことから、2,4−ジヒドロキシ安
息香酸アミド基が導入されていることが確認された。
収スペクトルを示すことから、2,4−ジヒドロキシ安
息香酸アミド基が導入されていることが確認された。
反応生成物は、3.10gであった。反応液中に残って
いる未反応の2,4−ジヒドロキシ安息香酸フェニルの
量ヲ紫外線吸収スペクトルで測定した結果、残っている
2、4−ジヒドロキシ安息香酸フェニルの量は、6.2
X 10−4モルであって、使用した2、4−ジヒド
ロキシ安息香酸フェニルのうち62%が反応している。
いる未反応の2,4−ジヒドロキシ安息香酸フェニルの
量ヲ紫外線吸収スペクトルで測定した結果、残っている
2、4−ジヒドロキシ安息香酸フェニルの量は、6.2
X 10−4モルであって、使用した2、4−ジヒド
ロキシ安息香酸フェニルのうち62%が反応している。
すなわち合成した樹脂中の2,4−ジヒドロキシ安息香
酸アミド基の量は、3.2 X 10−4モル/gであ
った。
酸アミド基の量は、3.2 X 10−4モル/gであ
った。
ここで得た吸着剤をふるいでわけて、20〜32メツシ
ユの粒子501n9をとり、実施例1と同様にカラムに
充填し、流量200d/hrで海水を10日間通液した
。その後実施例1と同様に炭酸アンモニウム水溶液中で
加熱して、吸着剤に吸着されたウランを脱着して、脱着
液中のウランを蛍光分析法で測定した。吸着剤g換算1
27μgのウランが吸着されていた。
ユの粒子501n9をとり、実施例1と同様にカラムに
充填し、流量200d/hrで海水を10日間通液した
。その後実施例1と同様に炭酸アンモニウム水溶液中で
加熱して、吸着剤に吸着されたウランを脱着して、脱着
液中のウランを蛍光分析法で測定した。吸着剤g換算1
27μgのウランが吸着されていた。
実施例9
2.4−ジヒドロキシ安息香酸3.39 g (0,0
22モル)とジフェニルリン酸アジド6.06 g (
0,022モル)、トリエチルアミン2.22 g (
0,022モル)をジメチルホルムアミド401nl中
に入れ、0℃で24時間反応させた。それに架橋したポ
リエチレンイミン0.66gを加え、0℃で72時間、
婢いて室温で500時間反応せた。粒子をろ別し、メタ
ノールで洗浄後乾燥した。
22モル)とジフェニルリン酸アジド6.06 g (
0,022モル)、トリエチルアミン2.22 g (
0,022モル)をジメチルホルムアミド401nl中
に入れ、0℃で24時間反応させた。それに架橋したポ
リエチレンイミン0.66gを加え、0℃で72時間、
婢いて室温で500時間反応せた。粒子をろ別し、メタ
ノールで洗浄後乾燥した。
収量1.40g6
重量増加から求めた2、4−ジヒドロキシ安息香酸アミ
ドの導入量は、3.8 X 10−3モル/gであった
。
ドの導入量は、3.8 X 10−3モル/gであった
。
表1 サリチル酸アミド置換ポリエチレンイミン樹脂表
2 サリチル酸アミド置換ポリエチレンイミン樹脂の海
水ウラン吸着特性
2 サリチル酸アミド置換ポリエチレンイミン樹脂の海
水ウラン吸着特性
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xは水素原子、水酸基、ニトロ基を示す) で表わされる2−ヒドロキシベンゾイル基でその窒素原
子が置換されてなるポリエチレンイミン系高分子化合物
よりなる、新規なキレート樹脂。 2 ポリエチレンイミン系高分子化合物に、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xは水素原子、水酸基、ニトロ基を示し、Yは
塩素原子、アジド基、フェニル基、置換フェニル基を示
す) で表わされる活性な2−ヒドロキシ安息香酸誘導体を反
応させることを特徴とする、一般式▲数式、化学式、表
等があります▼ (式中のXは、前記と同じ意味を持つ)で表わされる2
−ヒドロキシベンゾイル基により、その窒素原子が置換
されてなるポリエチレンイミン系高分子化合物よりなる
新規なキレート樹脂の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60042490A JPS61203131A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | キレート樹脂の製造方法 |
| US06/832,346 US4678844A (en) | 1985-03-04 | 1986-02-24 | Chelate, crosslinked polyethyleneimine resin having 2-hydroxy benzoyl group |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60042490A JPS61203131A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | キレート樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203131A true JPS61203131A (ja) | 1986-09-09 |
| JPH0420930B2 JPH0420930B2 (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=12637501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60042490A Granted JPS61203131A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | キレート樹脂の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4678844A (ja) |
| JP (1) | JPS61203131A (ja) |
Cited By (3)
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| JP2010116563A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Samsung Electronics Co Ltd | 有機物質、該有機物質を含むフィルム、および該フィルムを具備した電気素子 |
| US9034212B2 (en) | 2008-09-30 | 2015-05-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Composition for forming electron emission source, electron emission source including the composition, method of preparing the electron emission source, and field emission device including the electron emission source |
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| US5166381A (en) * | 1990-08-31 | 1992-11-24 | Xerox Corporation | Blocking layer for photoreceptors |
| US5346627A (en) * | 1992-03-03 | 1994-09-13 | Nalco Chemical Company | Method for removing metals from a fluid stream |
| AU737428B2 (en) * | 1996-05-03 | 2001-08-16 | Warner-Lambert Company | Rapid purification by polymer supported quench |
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| WO2005120701A1 (en) * | 2004-06-07 | 2005-12-22 | Mcmaster University | Stable composite material comprising supported porous gels |
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| AU2012255721A1 (en) | 2011-05-17 | 2014-01-09 | Natrix Separations Inc. | Layered tubular membranes for chromatography, and methods of use thereof |
| CN103509182A (zh) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 具有高缓冲能力基于聚乙烯亚胺的基因载体及其制备方法 |
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| US3951815A (en) * | 1974-09-05 | 1976-04-20 | Universal Oil Products Company | Composite semipermeable membranes made from polyethylenimine |
| US4537937A (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-27 | Olin Corporation | Chelating resin and process for making same |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP60042490A patent/JPS61203131A/ja active Granted
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1986
- 1986-02-24 US US06/832,346 patent/US4678844A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9034212B2 (en) | 2008-09-30 | 2015-05-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Composition for forming electron emission source, electron emission source including the composition, method of preparing the electron emission source, and field emission device including the electron emission source |
| JP2010116563A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Samsung Electronics Co Ltd | 有機物質、該有機物質を含むフィルム、および該フィルムを具備した電気素子 |
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Also Published As
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| JPH0420930B2 (ja) | 1992-04-07 |
| US4678844A (en) | 1987-07-07 |
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