JPS6120414B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、枠材１の上下両面に熱硬化型接着剤
２を塗布すると共に枠材１の上下両面に板材３を
当ててフラツシユパネル４を形成し、枠材１の枠
組形状と同じ形状の非電導体のマスク５をフラツ
シユパネル４の上下にあて、これを上下の電極板
６間にはさんで上下の電極板６間に高周波高電圧
を印加することを特徴とするフラツシユパネルの
誘電接着方法に係るものである。

内部が中空となつたフラツシユパネル４を第６
図のように平板状の電極板６で高周波誘電加熱を
することが考えられるが、熱硬化型接着剤２部分
以外の板材３も高周波加熱されてしまい、ことに
板材３の耐熱性能がない場合には熱劣化の原因と
なるものであり、また熱効率的にも熱硬化型接着
剤２部分以外に熱がうばわれてしまうことはエネ
ルギーロスとなるものである。

本発明は上記の点に鑑みて発明したものであつ
て、枠材の枠組形状と同じ非電導体のマスクを用
いることで接着部分の効率的高周波加熱ができる
フラツシユパネルの誘電接着方法を提供するにあ
る。

本発明を以下実施例により詳述する。本発明に
あつては、ラワン材、米栂等の木製の枠材１の両
面にエポキシ樹脂系、ユリア樹脂系、フエノール
樹脂系等の熱硬化型接着剤２を塗布し、この枠材
１の両面に合板、石膏ボード、石綿スレート板、
化粧鉄板等の板材３を貼りつけてフラツシユパネ
ル４を形成し、このフラツシユパネル４を上下の
電極板６間に位置させて高周波誘電加熱によつて
熱硬化型接着剤２部分を加熱して硬化させるに当
り、枠材１の枠組形状と同じ形状の非電導体（誘
電体）マスク５を形成し、マスク５をフラツシユ
パネル４の上下にあて、これを上下の電極板６間
にはさんで上下の電極板６間に高周波高電圧を印
加して熱硬化型接着剤２を硬化させるのである。
ここで本発明の高周波誘電加熱法の原理について
のべると、相対する電極板間に電気的誘電材料を
挿入し、電極板６間に高周波高電圧を印加すると
電気的誘電材料が発熱する。これは電気的誘電材
料の分子が電極板６間に加わる電界の方向に沿つ
て並ぼうとするとき分子の摩擦が生じるためであ
る。この発熱量は電界強度の２乗に比例し、周波
数と誘電体損失係数に比例する。従つて誘電体損
失係数の大きな材料は発熱が多く、早期に発熱す
ることとなる。ところで熱硬化型接着剤２は木材
などより誘電体損失係数が大きいので、選択加熱
が起こり、内部の熱硬化型接着剤２部分が発熱し
て熱硬化型接着剤２の早期硬化ができるものであ
る。この場合本発明にあつては枠材１の枠組形状
と同形状の非電導体のマスク５をフラツシユパネ
ル４の上下にあて電極板６間にはさんで電極板６
間に高周波高電圧を印加するので、枠材１の両面
に塗布した熱硬化型接着剤２部分のみを効果的に
加熱することとなる。図中７は高周波発振器であ
る。一方電極板６は金属であり、電極としては加
温されないものであり、したがつて接着時に加温
によつてフラツシユパネル４から発生する水蒸気
が電極板６面で結露するおそれがあり、ことに上
の電極板６で結露した水滴がフラツシユパネル４
面におちるとスパークし製品不良が生じるが、本
発明にあつては水蒸気除去手段により水蒸気を除
去して結露が生じないようにしてある。すなわち
第３図の実施例にあつては吸湿性及び耐熱性のあ
る吸湿材８をマスク５に貼り合わせて電極板６間
にはさむことになり、加熱による接着時にフラツ
シユパネル４から発生する水蒸気を吸湿材８に吸
湿させて電極板６に結露が生じないようにしてあ
る。つまり第３図の実施例では吸湿材８が水蒸気
除去手段となつている。また第５図の実施例にあ
つては、電極板６に複数個の孔９を穿孔すること
により、加熱による接着時にフラツシユパネル４
から発生する水蒸気を孔９から逃がして電極板６
に結露が生じないようにしてある。つまり第５図
の実施例では電極板６に設けた孔９が水蒸気除去
手段となつている。

しかして本発明にあつては、叙述のように枠材
の上下両面に熱硬化型接着剤を塗布すると共に枠
材の上下両面に板材を当ててフラツシユパネルを
形成し、枠材の枠組形状と同じ形状の非電導体の
マスクをフラツシユパネルの上下にあて、これを
上下の電極板間にはさんで上下の電極板間に高周
波高電圧を印加するので、枠材両面に塗布した熱
硬化型接着剤部分のみが効率的に高周波加熱が可
能であつて接着部分以外の板材が高周波加熱され
ることがなく、板材の熱劣化が生ぜず、熱効率的
にもエネルギーロスがないという利点があり、ま
たマスクの材質を熱伝導率の低いものとすると放
熱も防止できていつそうエネルギーロスがないこ
ととなる。

また本発明にあつては、枠材の枠組形状を同じ
形状の非電導体のマスクをフラツシユパネルの上
下にあて、これを上下の電極板間にはさんで上下
の電極板間に高周波高電圧を印加するので、フラ
ツシユパネルの形状が異なつても、各フラツシユ
パネルの枠材に対応したマスクを複数種用意して
おくことで、共通の電極板を用いることができる
ものである。つまりフラツシユパネルの形状が異
なるものの場合、コストの高い電極板を共通化
し、コストの安いマスクを複数種用意してこれを
選択して使用することができるものである。さら
に本発明にあつては、フラツシユパネルの加熱時
にフラツシユパネルから発生する水蒸気を水蒸気
除去手段により除去するので、接着時に加熱によ
りフラツシユパネルから発生する水蒸気を水蒸気
除去手段により除去できて、フラツシユパネルか
ら発生した水蒸気が電極板面で結露することな
く、結露水によりスパークが発生して製品不良が
生じるという恐れがないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフラツシユパネルの誘電接着
状態を示す説明図、第２図は同上のフラツシユパ
ネルとマスクとの斜視図、第３図は本発明の他の
実施例の説明図、第４図は同上に用いるマスクの
斜視図、第５図は同上の更に他の実施例の説明
図、第６図はマスクを用いない場合の比較例を示
す説明図であつて、１は枠材、２は熱硬化型接着
剤、３は板材、４はフラツシユパネル、５はマス
ク、６は電極板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 枠材の上下両面に熱硬化型接着剤を塗布する
   と共に枠材の上下両面に板材を当ててフラツシユ
   パネルを形成し、枠材の枠組形状と同じ形状の非
   電導体のマスクをフラツシユパネルの上下にあ
   て、これを上下の電極板間にはさんで上下の電極
   板間に高周波高電圧を印加し、フラツシユパネル
   の加熱時にフラツシユパネルから発生する水蒸気
   を水蒸気除去手段により除去することを特徴とす
   るフラツシユパネルの誘電接着方法。 ２ マスクに吸湿性及び耐熱性を有する吸湿材を
   積層してこの吸湿材を水蒸気除去手段とし、接着
   時にフラツシユパネルより発生する水蒸気を吸湿
   材に吸湿させることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のフラツシユパネルの誘電接着方法。 ３ 電極板に孔を設けてこの孔を水蒸気除去手段
   とし、電極板の孔から接着時にフラツシユパネル
   より発生する水蒸気を逃がすことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のフラツシユパネルの誘
   電接着方法。