JPS61204501A - 三次元測定機 - Google Patents
三次元測定機Info
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- JPS61204501A JPS61204501A JP26891385A JP26891385A JPS61204501A JP S61204501 A JPS61204501 A JP S61204501A JP 26891385 A JP26891385 A JP 26891385A JP 26891385 A JP26891385 A JP 26891385A JP S61204501 A JPS61204501 A JP S61204501A
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- rail
- guide
- roll
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- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B5/061—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、三次元測定機に定盤上Ｃニスケール兼用のガ
イドレールを取付け、該ガイドレール面に密着して転勤
し得、しかも必要に応じてそのガイドレールとの密着を
解くことができるがイドロールを具備せしめた三次元測
定機に関するものである。
イドレールを取付け、該ガイドレール面に密着して転勤
し得、しかも必要に応じてそのガイドレールとの密着を
解くことができるがイドロールを具備せしめた三次元測
定機に関するものである。
即ち、大型の三次元測定機においては、定盤上を移動し
得る基台上に垂直支持される支柱が目づと長尺のものと
なり、しかもその支柱に支持されるブラケット及び該ブ
ラケットに支持される水平杆、あるいは、この水平杆の
先端に取り付けたスクジイバーホルダー等の重量によっ
て、その支柱には撓みを生じやすい、この撓みを生じた
状態での測定は正確性（二欠（するものであった。また
、上記の定盤上を移動し得る基台の裏面には、定盤上に
形成したガイドレールの両側面１：接合される対のガイ
ドロールを取付けて、そのガイドレールに沿って移動し
得るようにしたものであるから、例えば、その対設され
たロールの間隙が、レール幅より大きい場合【−は基台
の移動時においてその基台が揺動し、精密測定ができず
、またその間隙がレール幅より小さい場合はガイドとし
ての役目がなされないものであった。更に従来のスクラ
イバ−ホルダーにおいては、その罫書き針の作動向きを
変えた場合にそのホルダー機構、あるいはその内部間隙
等Ｃ二よって変更後の垂直度、または水平度が正確にだ
され難く、そのために正確な罫書き作業ができない欠点
があった。
得る基台上に垂直支持される支柱が目づと長尺のものと
なり、しかもその支柱に支持されるブラケット及び該ブ
ラケットに支持される水平杆、あるいは、この水平杆の
先端に取り付けたスクジイバーホルダー等の重量によっ
て、その支柱には撓みを生じやすい、この撓みを生じた
状態での測定は正確性（二欠（するものであった。また
、上記の定盤上を移動し得る基台の裏面には、定盤上に
形成したガイドレールの両側面１：接合される対のガイ
ドロールを取付けて、そのガイドレールに沿って移動し
得るようにしたものであるから、例えば、その対設され
たロールの間隙が、レール幅より大きい場合【−は基台
の移動時においてその基台が揺動し、精密測定ができず
、またその間隙がレール幅より小さい場合はガイドとし
ての役目がなされないものであった。更に従来のスクラ
イバ−ホルダーにおいては、その罫書き針の作動向きを
変えた場合にそのホルダー機構、あるいはその内部間隙
等Ｃ二よって変更後の垂直度、または水平度が正確にだ
され難く、そのために正確な罫書き作業ができない欠点
があった。
本発明はかかることから鑑みてなされたもので。
本発明の目的は、基台に支持せしめたガイドロールを定
盤上に取付けたガイドレール面に密接せしめて、基台の
移動時においてその基台が揺動されることなく、ガイド
レール：；沿って円滑に移動ができるようにすることで
ある。
盤上に取付けたガイドレール面に密接せしめて、基台の
移動時においてその基台が揺動されることなく、ガイド
レール：；沿って円滑に移動ができるようにすることで
ある。
以下Ｃ：本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明
する。
する。
１は定盤で、この定盤１上には縦横方向のガイド溝２が
形成されており、この定盤１上に載置された基台３はそ
のガイド溝２Ｉ；沿って定盤上の所望位置に移動し得る
ようになっている。この基台３上には支柱４が垂直状態
で固定されており、更にこの支柱４には、該支柱４に沿
って上下動し得るブラケット５が保持されている。この
ブラケット５には水平杆６が水平方向摺動自在に支持さ
れており、この水平杆６の先端：；はスクライバ−ホル
ダー７が取り付けられ、更にこのスクライバ−ホルダー
７には罫書き針８が固定されている。
形成されており、この定盤１上に載置された基台３はそ
のガイド溝２Ｉ；沿って定盤上の所望位置に移動し得る
ようになっている。この基台３上には支柱４が垂直状態
で固定されており、更にこの支柱４には、該支柱４に沿
って上下動し得るブラケット５が保持されている。この
ブラケット５には水平杆６が水平方向摺動自在に支持さ
れており、この水平杆６の先端：；はスクライバ−ホル
ダー７が取り付けられ、更にこのスクライバ−ホルダー
７には罫書き針８が固定されている。
以上の機構は従来の三次元測定機において公知であるが
、以下に撓み補償機構について述べる。
、以下に撓み補償機構について述べる。
即ち、前記支柱４の上端には、後方向及び左右両側方向
の突出部９１ｓ９２及び９３を有する支持板９が水平状
態で固定されており、その突出部９１と基台６との間、
突出部９２と基台６との間及び突出部９３と基台３との
間には支柱４と平行する夫々の撓み補償杆１０＞１１及
び１２が取付けられている。
の突出部９１ｓ９２及び９３を有する支持板９が水平状
態で固定されており、その突出部９１と基台６との間、
突出部９２と基台６との間及び突出部９３と基台３との
間には支柱４と平行する夫々の撓み補償杆１０＞１１及
び１２が取付けられている。
そして、それら撓み補償杆１０ν１１及び１２の上端に
は、ねじ１σＳ １１’ 、 １２’が刻設されており
、それらのねじによって各撓み補償杆１０＞１１及び１
２の上端部は支持板９に取付けられている。
は、ねじ１σＳ １１’ 、 １２’が刻設されており
、それらのねじによって各撓み補償杆１０＞１１及び１
２の上端部は支持板９に取付けられている。
また、各撓み補償杆１０＝１１ｔ１２の下端部にはねじ
１０’ｔ１１’ｐ１２’が刻設されており、これらねじ
部は撓み調整用ねじ環１６を介して基台３屯＝螺着され
ているものである。即ち、撓み調整用ねじ環１３は第３
図に示す如く、その内周面には前記の各ねじ１０”９１
１“９１τと螺合し得る雌ねじ１４が刻設され、また、
その外周面には上記雌ねじ１４と逆方向の雄ねじ１５が
刻設され、この雄ねじ１５が基台６に設けたねじ穴１６
内に螺合されるようになっている。従って、各撓み補償
杆１０ｇ１１ｔ１２の下端部は夫々に撓み調整用ねじ環
１３を介して基台３に螺着されていることが明らかであ
る。１７はその調整用ねじ環１３の外側に設けたハンド
ルレバー差し込み穴、１８は調整用ねじ環１３のロック
ナツトである。 ・次に本発明の要旨である基台のガイ
ド機構について述べる。即ち、１９は定盤１上の所定位
置に固定せしめることのできるガイドレールで、このガ
イドレール１９の下面には複数のビン２０が突設され、
更に、前記定盤１上面の所定位置には、上記ビン２０の
差し込み穴２．が設けられ、ガイドレール１９はビン２
０とビン差し込み穴２１との結合６：より定盤１上に固
定せしめることができるようになっている。また前記の
基台６の底面には、定盤上を転動するごとく支持されて
いる支持ロール２２と、前記定盤１上に設けたガイド溝
２内に嵌合されるガイドロール２６と、前記ガイドレー
ル１９の内側面に沿って転動されるガイドロール２４が
設けられている。２５は基台のガイド機構で、このガイ
ド機構２５は基台３の側部にボルト２６で固着される軸
受２７と、該軸受２７の垂直軸孔内に嵌合され、しかも
偏心位置に垂直方向の偏心軸孔２８を有し、更に締着ね
じ２９ζ；よって前記の軸受２７と一体に固着されるよ
うになっている軸受メタル３０と、前記偏心軸孔２８内
にベアリング３１を介して回転自在に支持されている回
転支軸３２と、該回転支軸の下端に前記のガイドレール
１９の外側面に接合し得るガイドロール３３を固着した
ものからなっている。６４は回転支軸３２と一体Ｃ：形
成されているつまみ部である。
１０’ｔ１１’ｐ１２’が刻設されており、これらねじ
部は撓み調整用ねじ環１６を介して基台３屯＝螺着され
ているものである。即ち、撓み調整用ねじ環１３は第３
図に示す如く、その内周面には前記の各ねじ１０”９１
１“９１τと螺合し得る雌ねじ１４が刻設され、また、
その外周面には上記雌ねじ１４と逆方向の雄ねじ１５が
刻設され、この雄ねじ１５が基台６に設けたねじ穴１６
内に螺合されるようになっている。従って、各撓み補償
杆１０ｇ１１ｔ１２の下端部は夫々に撓み調整用ねじ環
１３を介して基台３に螺着されていることが明らかであ
る。１７はその調整用ねじ環１３の外側に設けたハンド
ルレバー差し込み穴、１８は調整用ねじ環１３のロック
ナツトである。 ・次に本発明の要旨である基台のガイ
ド機構について述べる。即ち、１９は定盤１上の所定位
置に固定せしめることのできるガイドレールで、このガ
イドレール１９の下面には複数のビン２０が突設され、
更に、前記定盤１上面の所定位置には、上記ビン２０の
差し込み穴２．が設けられ、ガイドレール１９はビン２
０とビン差し込み穴２１との結合６：より定盤１上に固
定せしめることができるようになっている。また前記の
基台６の底面には、定盤上を転動するごとく支持されて
いる支持ロール２２と、前記定盤１上に設けたガイド溝
２内に嵌合されるガイドロール２６と、前記ガイドレー
ル１９の内側面に沿って転動されるガイドロール２４が
設けられている。２５は基台のガイド機構で、このガイ
ド機構２５は基台３の側部にボルト２６で固着される軸
受２７と、該軸受２７の垂直軸孔内に嵌合され、しかも
偏心位置に垂直方向の偏心軸孔２８を有し、更に締着ね
じ２９ζ；よって前記の軸受２７と一体に固着されるよ
うになっている軸受メタル３０と、前記偏心軸孔２８内
にベアリング３１を介して回転自在に支持されている回
転支軸３２と、該回転支軸の下端に前記のガイドレール
１９の外側面に接合し得るガイドロール３３を固着した
ものからなっている。６４は回転支軸３２と一体Ｃ：形
成されているつまみ部である。
次に、スクライバ−ホルダー７の構造について述べる。
１５５図乃至第８図において、６５は水平杆６の端部に
直に取り付（すられる部材であって、この部材６５は一
端部が水平杆６の中心部に設けられている軸穴３６内に
スリーブ６７を介して挿入される軸３８の略中矢部周囲
に鍔３９を設けると共に、該鍔３９の周方向等間隔に軸
３８と平行する４個の透孔４０が穿設されているもので
ある（第６図参照）。更に、鍔６９には前記の透孔４０
を避けて放射方向のスリット４１が適宜数設けられてお
り、各スリット４１の内面にはねじ穴４２が刻設されて
いて、このねじ穴４２（二は第７図で明らかなようにテ
ーパーねじ４３が螺着されている。従って、該テーパー
ねじ４６をねじ込むことによりスリット４１０間隙は次
第に開き、逆ねじ４３を緩めることによってスリット間
隙は縮められるようになっている。部材４４は前記部材
６５の軸３８の先端が嵌合される軸穴４５を有し、更に
一側面には前記部材６５に設けた各透孔４０内Ｃ：嵌合
される４個のビン４６が突出せしめられており、各ビン
４６は固定ねじ４７によって固定されているものであっ
て、該部材４４はビン４６を介して部材３５と連結され
るようＩ：なっている。
直に取り付（すられる部材であって、この部材６５は一
端部が水平杆６の中心部に設けられている軸穴３６内に
スリーブ６７を介して挿入される軸３８の略中矢部周囲
に鍔３９を設けると共に、該鍔３９の周方向等間隔に軸
３８と平行する４個の透孔４０が穿設されているもので
ある（第６図参照）。更に、鍔６９には前記の透孔４０
を避けて放射方向のスリット４１が適宜数設けられてお
り、各スリット４１の内面にはねじ穴４２が刻設されて
いて、このねじ穴４２（二は第７図で明らかなようにテ
ーパーねじ４３が螺着されている。従って、該テーパー
ねじ４６をねじ込むことによりスリット４１０間隙は次
第に開き、逆ねじ４３を緩めることによってスリット間
隙は縮められるようになっている。部材４４は前記部材
６５の軸３８の先端が嵌合される軸穴４５を有し、更に
一側面には前記部材６５に設けた各透孔４０内Ｃ：嵌合
される４個のビン４６が突出せしめられており、各ビン
４６は固定ねじ４７によって固定されているものであっ
て、該部材４４はビン４６を介して部材３５と連結され
るようＩ：なっている。
また、該部材４４の先端には直径方向一対のボー ゛ル
４８を介して、一方向のみに回動自在に支持されている
罫書き針保持部材４９が連結されているが、この部材４
９は略コ字状に形成されており、その両端部には前記の
ポー／Ｌ／４８を部材４４に押圧せしめるためのねじ５
０が夫々螺着されており。
４８を介して、一方向のみに回動自在に支持されている
罫書き針保持部材４９が連結されているが、この部材４
９は略コ字状に形成されており、その両端部には前記の
ポー／Ｌ／４８を部材４４に押圧せしめるためのねじ５
０が夫々螺着されており。
更に、該部材４９の中央部には、前記の罫書き針８が締
付ねじ５１によって締着固定されるようになっている。
付ねじ５１によって締着固定されるようになっている。
部材５２は前記の部材４４の外周にベアリング５３を介
して回転自在に嵌合されているもので、この部材５２は
部材４４に螺着されるストッパーねじ５４によって、部
材４４より離脱されることがないようになっている。ま
た、部材５２には中心軸と直交する罫書き針挿通孔５５
が穿設されており、該挿通孔５５内に挿通される罫書き
針５６は締着ねじ５７によって固定されるようになって
おり、更に部材５２はストッパーねじ５８によって部材
４４に固定できるようになっている。５９は部材３５を
水平杆６に固定するための締付ねじ、３０はねじ５０の
緩み防止用ナツトである。
して回転自在に嵌合されているもので、この部材５２は
部材４４に螺着されるストッパーねじ５４によって、部
材４４より離脱されることがないようになっている。ま
た、部材５２には中心軸と直交する罫書き針挿通孔５５
が穿設されており、該挿通孔５５内に挿通される罫書き
針５６は締着ねじ５７によって固定されるようになって
おり、更に部材５２はストッパーねじ５８によって部材
４４に固定できるようになっている。５９は部材３５を
水平杆６に固定するための締付ねじ、３０はねじ５０の
緩み防止用ナツトである。
以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
述べる。先ず撓み補償機構について述べると、先ずロッ
クナツト１８を緩めた状態でねじ環１６の穴１７内に所
定のレバー（図示せず）を差し込み、該レバーによって
ねじ環１６を回動すれば、このねじ環１３は基台６に対
して上下動すると共に、撓み補償杆には上方向の押力、
又は引張り力（二よって支柱の撓みが修正されるもので
ある。従って本実施例によれば、ねじ環の回転操作によ
って、三本の撓み補償杆の押力または引張り力を調整で
きるので、支柱のあらゆる方向の撓みが、きわめて効果
的かつ正確に修正すること゛ができる。
述べる。先ず撓み補償機構について述べると、先ずロッ
クナツト１８を緩めた状態でねじ環１６の穴１７内に所
定のレバー（図示せず）を差し込み、該レバーによって
ねじ環１６を回動すれば、このねじ環１３は基台６に対
して上下動すると共に、撓み補償杆には上方向の押力、
又は引張り力（二よって支柱の撓みが修正されるもので
ある。従って本実施例によれば、ねじ環の回転操作によ
って、三本の撓み補償杆の押力または引張り力を調整で
きるので、支柱のあらゆる方向の撓みが、きわめて効果
的かつ正確に修正すること゛ができる。
次（二、本発明の要旨であるガイド機構の作用効果につ
いて述べると、ガイドレール１９の外側面に接して転動
されるガイドロール３３の支柱３２をベアリング３１及
び偏心軸受メタル！ＩＯを介して基台６と一体の軸受２
７に支持せしめたものであるから、その偏心軸受メタル
３０を適宜回転せしめることにより、ガイドローラ６６
とガイトレー＃１９との圧接力、あるいはそれらの密着
力を調整することができ、これ−二よってガイドレール
１９をガイドロール６Ｓと、予め基台底面に設けられて
いるがイドロール２４とによる挟圧力で挾み、基台移動
時における基台の揺動を解消し、ガイドレールに沿った
正確な移動がなされる。また、締着ねじ２９を緩め、つ
まみを引上げることにより支軸３２はメタル３０と共に
引き上げられ、これによってガイドロール３６とガイド
レール１９との接合が解けるので、この場合基台６を定
盤上を移動して、ガイドレール１９より遠ざけることが
可能となり、これＣ二よってガイドレールを定盤より外
し、所定の位置に置替えることができる。
いて述べると、ガイドレール１９の外側面に接して転動
されるガイドロール３３の支柱３２をベアリング３１及
び偏心軸受メタル！ＩＯを介して基台６と一体の軸受２
７に支持せしめたものであるから、その偏心軸受メタル
３０を適宜回転せしめることにより、ガイドローラ６６
とガイトレー＃１９との圧接力、あるいはそれらの密着
力を調整することができ、これ−二よってガイドレール
１９をガイドロール６Ｓと、予め基台底面に設けられて
いるがイドロール２４とによる挟圧力で挾み、基台移動
時における基台の揺動を解消し、ガイドレールに沿った
正確な移動がなされる。また、締着ねじ２９を緩め、つ
まみを引上げることにより支軸３２はメタル３０と共に
引き上げられ、これによってガイドロール３６とガイド
レール１９との接合が解けるので、この場合基台６を定
盤上を移動して、ガイドレール１９より遠ざけることが
可能となり、これＣ二よってガイドレールを定盤より外
し、所定の位置に置替えることができる。
そして、その置替えられたがイドレールの両側面に前記
同様にして、基台に設けたガイドローＩＬ／２４、及び
ガイド機構２５のガイドロール３３を接合すれば、その
ガイドレールに沿って再度基台を移動せしめることがで
き、これによって本発明の目的が達成されるものである
。
同様にして、基台に設けたガイドローＩＬ／２４、及び
ガイド機構２５のガイドロール３３を接合すれば、その
ガイドレールに沿って再度基台を移動せしめることがで
き、これによって本発明の目的が達成されるものである
。
次に、スクライバ−ホルダーについて述べると、部材３
５は締付ねじ５９によって測定杆６に固定され、部材４
４は、該部材４４に突出するビン４６と部材６５に設け
た透孔４０との嵌合によって、部材６５に固定された部
材４９は直径方向一対のボール４８を介して、部材４４
に支持されているものである。従って、第５図における
部材４９は。
５は締付ねじ５９によって測定杆６に固定され、部材４
４は、該部材４４に突出するビン４６と部材６５に設け
た透孔４０との嵌合によって、部材６５に固定された部
材４９は直径方向一対のボール４８を介して、部材４４
に支持されているものである。従って、第５図における
部材４９は。
ボール４８を支点として前後方向堪−回動されるもので
、その部材４９の先端部に固定した罫書き針８の移動範
囲は水平方向となり、これによって水平方向の罫書きが
できる。しかして、この罫書き針８によって垂直方向の
罫書きを行ないたい場合Ｃ二は、部材４４の向きを９０
度変光ればよいので、その部材４４に突出するビン４６
と、部材６５ε：設けた透孔４０との嵌合位置を円周方
向に一ステップずらして差し替えれば、それによって部
材４９の位置は９０度変換し、罫書き針８を垂直方向１
；移動せしめることができる。しかしながら、ビン４６
と透孔４０との間に僅かなギャップがあるために、ビン
４６と透孔４０との差し替えによって、部材４９を正確
に９０度変換せしめることは難しく、正確なる垂直度を
得るために微動調整が必要となる。そこで部材４９を一
微動調整を行なうために、部材４４の放射方向に設けた
いずれかのテーパーねじ４３を回動し、該ねじ４３の送
り出しによってスリット４１の間隙幅が変る。即ち、部
材４９と一体である透孔４０内のビン４６をスリット４
１の各所において、テーパーねじ４６を介して押し合い
引き合いする働きが、ビン４６と透孔４０との僅かなギ
ャップを動かぬ状態に保持し、該ギャップによって生じ
る部材４９の垂直度誤差を微動調整することができる。
、その部材４９の先端部に固定した罫書き針８の移動範
囲は水平方向となり、これによって水平方向の罫書きが
できる。しかして、この罫書き針８によって垂直方向の
罫書きを行ないたい場合Ｃ二は、部材４４の向きを９０
度変光ればよいので、その部材４４に突出するビン４６
と、部材６５ε：設けた透孔４０との嵌合位置を円周方
向に一ステップずらして差し替えれば、それによって部
材４９の位置は９０度変換し、罫書き針８を垂直方向１
；移動せしめることができる。しかしながら、ビン４６
と透孔４０との間に僅かなギャップがあるために、ビン
４６と透孔４０との差し替えによって、部材４９を正確
に９０度変換せしめることは難しく、正確なる垂直度を
得るために微動調整が必要となる。そこで部材４９を一
微動調整を行なうために、部材４４の放射方向に設けた
いずれかのテーパーねじ４３を回動し、該ねじ４３の送
り出しによってスリット４１の間隙幅が変る。即ち、部
材４９と一体である透孔４０内のビン４６をスリット４
１の各所において、テーパーねじ４６を介して押し合い
引き合いする働きが、ビン４６と透孔４０との僅かなギ
ャップを動かぬ状態に保持し、該ギャップによって生じ
る部材４９の垂直度誤差を微動調整することができる。
従って、このスクライバ−ホルダーは、透孔４０内のビ
ン４６の微動調整により、該ビン４６を備えた部材４４
を介して、該部材４４と一体である部材４９の微動調整
が行える。
ン４６の微動調整により、該ビン４６を備えた部材４４
を介して、該部材４４と一体である部材４９の微動調整
が行える。
図面はいずれも本発明よりなる三次元測定機の実施例を
示し、！Ｊ１図は一部切裁正面図、第２図はその平面図
、第３図は第１図におけるＡ部拡大断面図、第４図は定
盤、基台及びガイド機構を断面した断面図、第５図はス
クライバ−ホルダーを示した断面図、第６図は部材の側
面図、第７図は要部拡大断面図、第８図は部材の側面図
である。
示し、！Ｊ１図は一部切裁正面図、第２図はその平面図
、第３図は第１図におけるＡ部拡大断面図、第４図は定
盤、基台及びガイド機構を断面した断面図、第５図はス
クライバ−ホルダーを示した断面図、第６図は部材の側
面図、第７図は要部拡大断面図、第８図は部材の側面図
である。
Claims (1)
- 定盤上に沿つて移動し得る基台と、該基台に直立支持さ
れる垂直支柱と、この垂直支柱に沿つて摺動されるブラ
ケットにより水平に支持される水平杆とを有する三次元
測定機において、前記基台３の垂直方向に透孔を設け、
該透孔内に摺動自在に挿入され、かつ偏心位置に垂直方
向の軸孔２８を設けた軸受メタル３０及び前記軸孔２８
内にベアリング３１を介して、つまみ３４により回転自
在に支持せしめた回転支軸３２、及び該回転支軸３２の
下端に固定され、かつ定盤上に固定したガイドレール側
面に沿つて転動されるローラ３３、及び前記軸受メタル
３０を前記透孔内の所定位置に定着せしめるための締付
ねじ２９とからなるガイド機構２５を備えたことを特徴
とする三次元測定機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26891385A JPS61204501A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 三次元測定機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26891385A JPS61204501A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 三次元測定機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7387080A Division JPS57502A (en) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Three-dimensional measuring apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204501A true JPS61204501A (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=17465009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26891385A Pending JPS61204501A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 三次元測定機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61204501A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0490702A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-03-24 | Ryoji Morikawa | はき物のかかと部 |
| FR2740546A1 (fr) * | 1995-10-25 | 1997-04-30 | Romer Srl | Dispositif de mesure tridimensionnelle pour vehicule accidente |
| CN105157513A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-16 | 武汉纺织大学 | 一种物体表面的三维测量装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869542A (ja) * | 1971-12-20 | 1973-09-21 |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP26891385A patent/JPS61204501A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869542A (ja) * | 1971-12-20 | 1973-09-21 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0490702A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-03-24 | Ryoji Morikawa | はき物のかかと部 |
| FR2740546A1 (fr) * | 1995-10-25 | 1997-04-30 | Romer Srl | Dispositif de mesure tridimensionnelle pour vehicule accidente |
| CN105157513A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-16 | 武汉纺织大学 | 一种物体表面的三维测量装置 |
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