JPS61206157A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPS61206157A JPS61206157A JP60046280A JP4628085A JPS61206157A JP S61206157 A JPS61206157 A JP S61206157A JP 60046280 A JP60046280 A JP 60046280A JP 4628085 A JP4628085 A JP 4628085A JP S61206157 A JPS61206157 A JP S61206157A
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- Japan
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- synthetic resin
- sealed lead
- resin laminate
- acid battery
- acid
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
- H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
- H01M50/129—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers with two or more layers of only organic material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポータプル機器の電源等に使用される密閉形鉛
蓄電池に関する。
蓄電池に関する。
一゛密閉形鉛蓄電池は、セパレータであるガラスマット
等が電解液を保持して流動させないため、電解液が電そ
う外に溢れず、携帯に便利な小型電源として広く普及し
ている。
等が電解液を保持して流動させないため、電解液が電そ
う外に溢れず、携帯に便利な小型電源として広く普及し
ている。
従来の密閉型鉛蓄電池は、正極板、負極板およびセパレ
ータからなる極板群がＡＢ８！Ｍ脂等で成形された箱形
の電そうに挿入され、ふたを接電あるいは連番して密閉
した構造を有している。
ータからなる極板群がＡＢ８！Ｍ脂等で成形された箱形
の電そうに挿入され、ふたを接電あるいは連番して密閉
した構造を有している。
しかし、このような構造であるため電池電圧や容量に応
じて電そう形状や寸法が変わるため、多種多様になり低
コストで量産することが困難である。また、製造工程に
おいても極板群の挿１．入やふた等の接置、あるいは安
全弁のはめ込み等機械化が困難である工程が多いため、
量産性に示されたように、電そう材料Ｃ；ポリエチレン
等のフィルム状あるいはシート状の合成ｗＭ脂体を使用
して極板群を包み込み、熱溶着によって密封するととも
に、安全弁も同時に成形するような方法が提案されてい
る。しかしこのようなフィルムあるいはＶ−）材では電
そう材料として必要な特性、丁なわち透湿度、酸素透過
度および耐酸性等について満足することが困難であり、
この種の電池を製品化するの儂；大きな問題となってい
た。
じて電そう形状や寸法が変わるため、多種多様になり低
コストで量産することが困難である。また、製造工程に
おいても極板群の挿１．入やふた等の接置、あるいは安
全弁のはめ込み等機械化が困難である工程が多いため、
量産性に示されたように、電そう材料Ｃ；ポリエチレン
等のフィルム状あるいはシート状の合成ｗＭ脂体を使用
して極板群を包み込み、熱溶着によって密封するととも
に、安全弁も同時に成形するような方法が提案されてい
る。しかしこのようなフィルムあるいはＶ−）材では電
そう材料として必要な特性、丁なわち透湿度、酸素透過
度および耐酸性等について満足することが困難であり、
この種の電池を製品化するの儂；大きな問題となってい
た。
本発明者は先にフィルム状又はシート状合成樹脂体で正
掻板、負極板、及びセパレータからなる極板群を包み込
んだ密閉形鉛蓄電池を出願したが、電池体の周辺に表裏
の合成樹脂体の熱シール部があり、シール安定性、シー
ルの確かさ、機械精度などよりみて１０１１ＩＩ幅は必
要である。
掻板、負極板、及びセパレータからなる極板群を包み込
んだ密閉形鉛蓄電池を出願したが、電池体の周辺に表裏
の合成樹脂体の熱シール部があり、シール安定性、シー
ルの確かさ、機械精度などよりみて１０１１ＩＩ幅は必
要である。
シール幅を狭くするときは、低速で注意深く作業しなけ
ればならないので、作業能率が低下し、コスト高となる
。
ればならないので、作業能率が低下し、コスト高となる
。
従って電池体の周辺にこの部分が飛びだし、外箱へ入れ
るときに大きな箱を必要とし、軽量化、小型化の支障と
なる。
るときに大きな箱を必要とし、軽量化、小型化の支障と
なる。
又、近年、ポータプル機器の小型化が−−強く求められ
ており、それにつれて、電源の蓄電池の大きさを更に小
型化することが望まれるようになってきた。
ており、それにつれて、電源の蓄電池の大きさを更に小
型化することが望まれるようになってきた。
そこで本発明が解決しようとする問題点は従来の密閉形
鉛蓄電池よりも更に小型化されており、携帯ｌ；極めて
便利であり、且つ正極板、負極板およびセパレータから
なる極板群を包む電そうが必要な特性、すなわち透湿度
、酸素透過度および耐酸性、引張強度、破裂強度等を充
分にそなえたｌｌＩ！！性Ｉ：丁ぐれた密閉形鉛蓄電池
を提供することにある。
鉛蓄電池よりも更に小型化されており、携帯ｌ；極めて
便利であり、且つ正極板、負極板およびセパレータから
なる極板群を包む電そうが必要な特性、すなわち透湿度
、酸素透過度および耐酸性、引張強度、破裂強度等を充
分にそなえたｌｌＩ！！性Ｉ：丁ぐれた密閉形鉛蓄電池
を提供することにある。
本発明者等は上記の問題点を解決丁べく研究の結果、電
そう材料として、ポリオレフィン系樹脂１にポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナ
イロン等の熱可塑性合成樹脂の１＃以上とバリアー１を
１ｌｌｌｌｔ、た合成樹脂槽−材が適していること、及
び電そう材料としてチューブ状のものを用いることによ
°°り小型化をはかることができることを見いだし、か
かる知見にもとづいて本発明を完成したものである。
そう材料として、ポリオレフィン系樹脂１にポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナ
イロン等の熱可塑性合成樹脂の１＃以上とバリアー１を
１ｌｌｌｌｔ、た合成樹脂槽−材が適していること、及
び電そう材料としてチューブ状のものを用いることによ
°°り小型化をはかることができることを見いだし、か
かる知見にもとづいて本発明を完成したものである。
即ち、本発明の要旨は合成横脂積−材で正極板、負極板
及びセパレータからなる極板群を包み込んだ密閉形鉛蓄
電池において、前記合成樹脂槽−材がチューブ状合成樹
脂積層材であってポリオレフィン系樹脂１よりなる内側
層の外側にポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイ
ロン等の熱可塑性合成樹脂１の１１以上とバリアー１が
ＮＩＩＩされてなるものであり、極板群が挿入された状
態でチューブ状の合成樹ｌｌ１１ｆ！Ｉ鴫の両端部の熱
溶１丁べき領域が熱溶着され、密閉されていることを特
徴とする密閉形鉛蓄電池である。
及びセパレータからなる極板群を包み込んだ密閉形鉛蓄
電池において、前記合成樹脂槽−材がチューブ状合成樹
脂積層材であってポリオレフィン系樹脂１よりなる内側
層の外側にポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイ
ロン等の熱可塑性合成樹脂１の１１以上とバリアー１が
ＮＩＩＩされてなるものであり、極板群が挿入された状
態でチューブ状の合成樹ｌｌ１１ｆ！Ｉ鴫の両端部の熱
溶１丁べき領域が熱溶着され、密閉されていることを特
徴とする密閉形鉛蓄電池である。
而して本発明においてポリオレフィン系樹脂とポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン、ポリプロビレ嘲材は多壱押出成形法により
得ることができる。
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン、ポリプロビレ嘲材は多壱押出成形法により
得ることができる。
又、コンポジット缶のスパイラル法を利用してテープ状
の合成樹脂積重材をスパイラル８＝巻回してチューブ状
物となして形成することが出来る。或いはラミネートチ
ューブの製法を利用してシート状の合５！Ｅ Ｉｆ Ｉ
ｌｌ積層材を一端部の表面と該端部に対向する他端部の
裏面を合わせて熱溶着してチューブ状物となして形成す
ることが出来る。尚、後者の場合、内面に露出する端面
をテープ貼り法や端部の折り返しにより防止することが
必要である。
の合成樹脂積重材をスパイラル８＝巻回してチューブ状
物となして形成することが出来る。或いはラミネートチ
ューブの製法を利用してシート状の合５！Ｅ Ｉｆ Ｉ
ｌｌ積層材を一端部の表面と該端部に対向する他端部の
裏面を合わせて熱溶着してチューブ状物となして形成す
ることが出来る。尚、後者の場合、内面に露出する端面
をテープ貼り法や端部の折り返しにより防止することが
必要である。
ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、リニア低密
度ポリエチレン、ポリプロピレンやそれらの共重合体で
あるエチレン酢酸ビニル興奮合体、エチレンアクリル酸
共重合体、エチレンメタクリル酸共重合体、エチレンア
クリル酸エステル共電合体、エチレンメタクリル酸エス
テル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体や三元共
重合体を用いることができる。
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、リニア低密
度ポリエチレン、ポリプロピレンやそれらの共重合体で
あるエチレン酢酸ビニル興奮合体、エチレンアクリル酸
共重合体、エチレンメタクリル酸共重合体、エチレンア
クリル酸エステル共電合体、エチレンメタクリル酸エス
テル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体や三元共
重合体を用いることができる。
また上記の酸変性体として、アクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸、無水マレイン酸、シトの無水物でグラフ
ト重合変性してもよい。
、マレイン酸、無水マレイン酸、シトの無水物でグラフ
ト重合変性してもよい。
カルボン酸基を有するものは、ナトリウムＮａ＋ 、亜
鉛ｚｎ＋４″等の金属イオンで架橋したアイオノマーな
とも適用できる。
鉛ｚｎ＋４″等の金属イオンで架橋したアイオノマーな
とも適用できる。
次にバリアー１としてポリ塩化ビニリデン、エチレン酢
酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアクリロニトリル、又
はアクリロニトリル共重合体の１の適用し得る。又、ポ
リオレフィン系樹脂とポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の熱可塑性合
成樹脂の１１以上よりなるチューブ状の多１押出成形物
の外側にポリ塩化ビニリデンをコーティングしてバリア
ー性を付与しても良い。
酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアクリロニトリル、又
はアクリロニトリル共重合体の１の適用し得る。又、ポ
リオレフィン系樹脂とポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の熱可塑性合
成樹脂の１１以上よりなるチューブ状の多１押出成形物
の外側にポリ塩化ビニリデンをコーティングしてバリア
ー性を付与しても良い。
上記各フィルムの１間にはｆｆ１ｌ＠を設けてよいのは
もちろんである。
もちろんである。
第１図は本発明に係る密閉形鉛蓄電池の１例を示す。
第２図示のような正極＠ ｒｌ）をガラス繊維主体のＵ
字状セパレータ（２１で包み込み、その両側に２枚の負
極板（３１を配し、正極板（１）および負極板（３）に
は、熱溶看用のポリエチレン系樹ＩＩ （４１で一部を
被覆した極柱（５）を一体化した極板群がｇＪ１図示の
如くチューブ状の合成樹脂積重材（６１内部にて（８）
は熱溶管部を示す。
字状セパレータ（２１で包み込み、その両側に２枚の負
極板（３１を配し、正極板（１）および負極板（３）に
は、熱溶看用のポリエチレン系樹ＩＩ （４１で一部を
被覆した極柱（５）を一体化した極板群がｇＪ１図示の
如くチューブ状の合成樹脂積重材（６１内部にて（８）
は熱溶管部を示す。
上記の本発明に係る密閉形鉛蓄電池において安全弁は袋
体の一部に未シール部を作って形成し、異常時のガス抜
きにしているが、本発明はこれに限定されないものであ
る。例えばコーヒー袋の００２抜きに使用されている（
西独） Ｂａ５ｏｈ社のフィルム形安全弁（中央に通気
孔を有するベースフィルムの上にシリコンオイルーヲ介
して薄いフィルムが密冒され、該薄いフィルムの上面の
一部領域に補強材が設けられているフィルム形安全弁。
体の一部に未シール部を作って形成し、異常時のガス抜
きにしているが、本発明はこれに限定されないものであ
る。例えばコーヒー袋の００２抜きに使用されている（
西独） Ｂａ５ｏｈ社のフィルム形安全弁（中央に通気
孔を有するベースフィルムの上にシリコンオイルーヲ介
して薄いフィルムが密冒され、該薄いフィルムの上面の
一部領域に補強材が設けられているフィルム形安全弁。
容器の内圧が０ないし負圧のときは封止状態にあるが、
内圧が上昇すると薄いフィルムが上に押しあげられ、シ
リコンオイルが押しのけられて内部の気体が逃げ、袋の
破袋が防止せしめられる。）を用いても良い。
内圧が上昇すると薄いフィルムが上に押しあげられ、シ
リコンオイルが押しのけられて内部の気体が逃げ、袋の
破袋が防止せしめられる。）を用いても良い。
〔作 用〕
本発明においてポリオレフィン系樹脂よりなる内側場は
熱溶菅性、電解液の硫酸に耐える耐酸性等の機能を奏す
るものである。
熱溶菅性、電解液の硫酸に耐える耐酸性等の機能を奏す
るものである。
次に内側瑠の外側のポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の熱可塑性合成
樹脂−は電そうに電池内の圧力変動に耐える破裂強度や
引張強度を付与する作用を奏するものである。
エチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の熱可塑性合成
樹脂−は電そうに電池内の圧力変動に耐える破裂強度や
引張強度を付与する作用を奏するものである。
次にバリアー−は電解液の水分透過や蒸発による容量寿
命劣化の防止、大気中の酸素の透過侵入による自己放電
増加の防止、および放置時に自己放電等によって微量発
生する水素ガスを透過放出させて電池内を減圧状態に保
つ機能を果てものである。
命劣化の防止、大気中の酸素の透過侵入による自己放電
増加の防止、および放置時に自己放電等によって微量発
生する水素ガスを透過放出させて電池内を減圧状態に保
つ機能を果てものである。
以下、本発明の実施例を比較例とともに説明する。
前表において電そう材料の１構成は接着１などを省略し
て示されている。
て示されている。
前表における電そう材料中、（７１は前述した従来のＡ
ＢＳ樹脂電そうであり、Ｃ１）は中密度ポリエチレン（
ＭＤＰＥ）を厚さ２００μとして単独で用いたものであ
り、これらはいずれも比較例である。
ＢＳ樹脂電そうであり、Ｃ１）は中密度ポリエチレン（
ＭＤＰＥ）を厚さ２００μとして単独で用いたものであ
り、これらはいずれも比較例である。
電そう材料中（曹）以後が本発明の実施例である。
（璽）は強度向上と、酸素透過度及び透湿度を低減させ
るため、内側から順にエチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）８０μとポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣり４０μ
及ヒボリエφレンチレフタレ−） （ＰＫＴ）５０μを
接ｗ１を介して共押出法で積１しチューブとしたもので
ある。■は強度を高めるためと耐ピンホール性を高める
ためにポリプロピレン（ＰＰ）２０μにナイロン（Ｎｙ
）２０μ及びポリプロピレン（ＰＰ）２０μを積１し、
更にそのように形成したチューブ状の合成樹脂槽１体の
外側にコロナ処理を行い酸素透過度、透湿度を下げるた
めにポリ塩化ビニリデンをコートしたものである。ＩＶ
Ｉは酸素透過度を下げるためエチレン酢酸ビニル共重合
体（ｇｖＡ）１００μにバリアー−としてのエチレン酢
酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＡＬ）１５μを介して
酸変成ポリプロピレン（ＰＰ）（商品名：アドマー）２
０μを共押出積重したものである。（社）は低温シール
性に７ぐれ、且つ低密度ポリエチレンよりも強度が高い
直鎮低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）１００μに酸素
透過度、透湿度を低減させるためと耐ピンホール性を付
与するためにエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｅ
ＹＡＬ）１５μ及び成形したものである。（２）は強靭
さと成形性をよ（ＲＹＡＬ）１５μを介してポリブチレ
ンチレフタレ−） （ＰＢＴ）３０μを積重したもので
ある。（２）は低温での熱溶１性に優れ強度の高いエチ
レン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）１００μに酸素透
過度、透湿度を低減させるためと耐ピンホール性を付与
するためにエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＹ
ＡＬ）３０μ及び中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）３０
μを共押出ｆｌｌ＠ｔ、共押出チューブに成形したもの
である。卯はエチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）
８０μにエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＡ
Ｌ）８０μ及び酸変性ポリプロピレン（変性ＰＰ）３０
μを共押出積重したものである。叩は低温シール性と耐
ピンホール性付与のため低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ
”）８０μに接ｗ１を介してエチレン酢酸ビニル共重合
体ケン化物（ｇＶＡＬ）３０μ及び酸変性ポリプロピレ
ン（変性ＰＰ）３０μを檀１し方ものである。
るため、内側から順にエチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）８０μとポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣり４０μ
及ヒボリエφレンチレフタレ−） （ＰＫＴ）５０μを
接ｗ１を介して共押出法で積１しチューブとしたもので
ある。■は強度を高めるためと耐ピンホール性を高める
ためにポリプロピレン（ＰＰ）２０μにナイロン（Ｎｙ
）２０μ及びポリプロピレン（ＰＰ）２０μを積１し、
更にそのように形成したチューブ状の合成樹脂槽１体の
外側にコロナ処理を行い酸素透過度、透湿度を下げるた
めにポリ塩化ビニリデンをコートしたものである。ＩＶ
Ｉは酸素透過度を下げるためエチレン酢酸ビニル共重合
体（ｇｖＡ）１００μにバリアー−としてのエチレン酢
酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＡＬ）１５μを介して
酸変成ポリプロピレン（ＰＰ）（商品名：アドマー）２
０μを共押出積重したものである。（社）は低温シール
性に７ぐれ、且つ低密度ポリエチレンよりも強度が高い
直鎮低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）１００μに酸素
透過度、透湿度を低減させるためと耐ピンホール性を付
与するためにエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｅ
ＹＡＬ）１５μ及び成形したものである。（２）は強靭
さと成形性をよ（ＲＹＡＬ）１５μを介してポリブチレ
ンチレフタレ−） （ＰＢＴ）３０μを積重したもので
ある。（２）は低温での熱溶１性に優れ強度の高いエチ
レン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）１００μに酸素透
過度、透湿度を低減させるためと耐ピンホール性を付与
するためにエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＹ
ＡＬ）３０μ及び中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）３０
μを共押出ｆｌｌ＠ｔ、共押出チューブに成形したもの
である。卯はエチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）
８０μにエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＡ
Ｌ）８０μ及び酸変性ポリプロピレン（変性ＰＰ）３０
μを共押出積重したものである。叩は低温シール性と耐
ピンホール性付与のため低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ
”）８０μに接ｗ１を介してエチレン酢酸ビニル共重合
体ケン化物（ｇＶＡＬ）３０μ及び酸変性ポリプロピレ
ン（変性ＰＰ）３０μを檀１し方ものである。
斌た表の各賞そう材料＋７１〜■１の引張強度はＪＩＳ
Ｚ−１７０２法により、破裂強度は、ｌＴ工８Ｐ−８
１１２法により、透湿度はＪＩＳ Ｚ−０２０８法によ
り、さらに酸素透過度はＡＳＴＭ Ｄ−１４３４−５８
法によりそれぞれ測定した。
Ｚ−１７０２法により、破裂強度は、ｌＴ工８Ｐ−８
１１２法により、透湿度はＪＩＳ Ｚ−０２０８法によ
り、さらに酸素透過度はＡＳＴＭ Ｄ−１４３４−５８
法によりそれぞれ測定した。
さらに第２図示のような正極板（１）をガラス繊維主体
のＵ字状セパレータ（２１で包み込み、その両側に２枚
の負極板（３）を配し、正極板Ｃ１）および負捲板（３
）には、島溶蕾用のポリエチレン系樹脂（４）で一部を
被覆した極柱（５）を一体化した極板群を第１図示の如
くチューブ状の上記各型そう材料（１）〜（：ｆｉ（６
）内部に挿入し、両端部が安全弁（７）となる一部を除
いて熱溶雷し、次いで安全弁（７）の開口内にシリコン
オイルを滴下したのち、安全弁（７）の開口を通して電
解液を注入して２Ｖ、ＩＡｈの密閉形鉛蓄電池（幅５０
腸×高さ９０謡Ｘ厚さ５■）を作成した。これらの電池
を周囲温度６０℃、世対湿度２０％中で４週間放置して
水分の透過ヒよる電池重量減少チ）と酸素透過による自
己放電後の残存容量（イ）についても測定した。
のＵ字状セパレータ（２１で包み込み、その両側に２枚
の負極板（３）を配し、正極板Ｃ１）および負捲板（３
）には、島溶蕾用のポリエチレン系樹脂（４）で一部を
被覆した極柱（５）を一体化した極板群を第１図示の如
くチューブ状の上記各型そう材料（１）〜（：ｆｉ（６
）内部に挿入し、両端部が安全弁（７）となる一部を除
いて熱溶雷し、次いで安全弁（７）の開口内にシリコン
オイルを滴下したのち、安全弁（７）の開口を通して電
解液を注入して２Ｖ、ＩＡｈの密閉形鉛蓄電池（幅５０
腸×高さ９０謡Ｘ厚さ５■）を作成した。これらの電池
を周囲温度６０℃、世対湿度２０％中で４週間放置して
水分の透過ヒよる電池重量減少チ）と酸素透過による自
己放電後の残存容量（イ）についても測定した。
その結果より、電そう材料（厘）〜■は従来品である電
そう材料（（１＋１１に比較して薄膜化されているにも
かかわらず、電そう材料として要求される引張強度、破
裂強度を備え従来品よりも更に薄い密閉形鉛蓄電池を得
ることができた。
そう材料（（１＋１１に比較して薄膜化されているにも
かかわらず、電そう材料として要求される引張強度、破
裂強度を備え従来品よりも更に薄い密閉形鉛蓄電池を得
ることができた。
また、熱溶１丁べき部分がチューブ状の合成樹脂積重材
の両端部のみでよいので、従来の四方シールしたものに
比較して更に小型化した密閉形鉛蓄電池を得ることがで
きた。
の両端部のみでよいので、従来の四方シールしたものに
比較して更に小型化した密閉形鉛蓄電池を得ることがで
きた。
また上記型そう材料＋１１〜頭で組立だ密閉形鉛蓄電池
を周囲温度６０℃、相対湿度２０％中で４週間放置した
後の残存容量と電池１１の減少容量で３０〜５０％優れ
、電池１１の減少も％程度であり、ＡＢＳ樹脂電そうに
比べても、残存容量で１０〜２０％優れ、電池重量の減
少ではイ程度であった。その結果より酸素透過度は〔発
明の効果〕 以上のように本発明：二よれば次の効果を得ることがで
きる。
を周囲温度６０℃、相対湿度２０％中で４週間放置した
後の残存容量と電池１１の減少容量で３０〜５０％優れ
、電池１１の減少も％程度であり、ＡＢＳ樹脂電そうに
比べても、残存容量で１０〜２０％優れ、電池重量の減
少ではイ程度であった。その結果より酸素透過度は〔発
明の効果〕 以上のように本発明：二よれば次の効果を得ることがで
きる。
（１）熱溶１丁べき部分がニガだけで良いので、従来の
四方シールしたものに比較して一１小型化をはかること
ができる。又、それのみならず、従来の電そう材料がポ
リエチレン単体よりなるものに比して電そう材料の厚み
が薄くなった分だけ更に薄型化することかでき、従来品
よりも小型化し、且つ薄型化した密閉形鉛蓄電池を提供
することができる。
四方シールしたものに比較して一１小型化をはかること
ができる。又、それのみならず、従来の電そう材料がポ
リエチレン単体よりなるものに比して電そう材料の厚み
が薄くなった分だけ更に薄型化することかでき、従来品
よりも小型化し、且つ薄型化した密閉形鉛蓄電池を提供
することができる。
（２）薄い電そう材料を用いるにもかかわらず強度的に
強く、電池内の圧力変動に耐えるに充分な破裂強度や引
張強度を備え、堅牢な密閉形鉛蓄電池を提供することが
できる。
強く、電池内の圧力変動に耐えるに充分な破裂強度や引
張強度を備え、堅牢な密閉形鉛蓄電池を提供することが
できる。
＋３）薄い電そう材料を用いるにもかかわらず電解液の
水分う過や蒸発による容量寿命劣化の防止、大気中の酸
素の透過侵入による自己放電増加の防止、および放置時
に自己放電等によって微量発生する水素ガスを透過放出
させて電池内を減圧状態に保つ機能を備えた密閉形鉛蓄
電池を提供することができる。
水分う過や蒸発による容量寿命劣化の防止、大気中の酸
素の透過侵入による自己放電増加の防止、および放置時
に自己放電等によって微量発生する水素ガスを透過放出
させて電池内を減圧状態に保つ機能を備えた密閉形鉛蓄
電池を提供することができる。
第１図は本発明の密閉形鉛蓄電池の１例の斜視図、！Ｊ
２図はｇＪ１図示の鉛蓄電池の極板群の斜視図である。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・正極板（
２）・・・・・・・・・・・・・・・・・・セパレーダ
（３ト・・・・・・・・・・・・・・・・・負極板（４
）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポリエチレン
樹ｎ旨（５）・・・・・・・・・・・・・・・・・・極
柱代理人 弁理士 小 西 淳 美 ７・・・宇仝奔 ８・・・給溌１部 １ ・・・ 玉旙鈑 ２ ・・・ Ｕな’、＠＜＋ψレータ ３・・・１吻鰍 ４ ・・・ ぐリエ斗しンオ■１旨 ５ ・・・梧叔。
２図はｇＪ１図示の鉛蓄電池の極板群の斜視図である。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・正極板（
２）・・・・・・・・・・・・・・・・・・セパレーダ
（３ト・・・・・・・・・・・・・・・・・負極板（４
）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポリエチレン
樹ｎ旨（５）・・・・・・・・・・・・・・・・・・極
柱代理人 弁理士 小 西 淳 美 ７・・・宇仝奔 ８・・・給溌１部 １ ・・・ 玉旙鈑 ２ ・・・ Ｕな’、＠＜＋ψレータ ３・・・１吻鰍 ４ ・・・ ぐリエ斗しンオ■１旨 ５ ・・・梧叔。
Claims (4)
- （１）合成樹脂積層材で正極板、負極板及びセパレータ
からなる極板群を包み込んだ密閉形鉛蓄電池において、
前記合成樹脂積層材がチューブ状の合成樹脂積層材であ
つて、ポリオレフイン系樹脂層よりなる内側層の外側に
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフクレ
ート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の熱
可塑性合成樹脂の１層以上とバリヤー層が積層されてな
るものであり、極板群が挿入された状態でチューブ状の
合成樹脂積層材の両端部の熱溶着すべき領域が熱溶層さ
れ、密閉されていることを特徴とする密閉形鉛蓄電池。 - （２）前記合成樹脂積層材はその酸素透過度が２０ｃｃ
／ｍ＾２・２４ｈｒ・ａｔｍ以下、透湿度が１０ｇ／ｍ
＾２・２４ｈｒ以下のものであることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池。 - （３）前記合成樹脂積層材はポリ塩化ビニリデン系樹脂
層を有するものであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の密閉形鉛蓄電池。 - （４）前記合成樹脂積層材はエチレン酢酸ビニル共重合
体ケン化物、ポリアクリロニトリル、又はアクリロニト
リル共重合体の層を有するものであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60046280A JPS61206157A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60046280A JPS61206157A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206157A true JPS61206157A (ja) | 1986-09-12 |
Family
ID=12742817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60046280A Pending JPS61206157A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206157A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02148557U (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-18 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP60046280A patent/JPS61206157A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02148557U (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-18 |
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