JPS61207603A - つかいすておむつ用テ−プフアスナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、つがいすておむつ用テープファスナー、更に
詳しくは、両端部に伸縮性を有さない部位を具備し、中
間部に伸縮性を有し柔らかくて腰ものである。

〔従来の技術〕

つがいすておむつを着用者に固定する手段として圧力感
知接着テープを用いることは周知の通りである。この圧
力感知接着テープとしては従来より種々のものが提案さ
れている。例えば、特公昭５２−３４９７８号公報にお
いては、剥離紙を用いない圧力感知接着テープが、又、
実開昭５５−７５６０８号公報においては、３枚のテー
プを重ねて何度も付は剥がしを可能にした圧力感知接着
テープが提案されており、これらの圧力感知接着テープ
は、つがいすておむつ用テープファスナーの主流となっ
ている。しかし、これらの圧力感知接着テープは、着用
者へのつかいすておむつの固定を目的としたものに過ぎ
ず、これらの公報には、テープファスナーのテープ基材
の特質等については同等記載されていない。

上記テープ基材として、従来から一般的に用いられてい
るものは、紙、フィルム、不織布、布等なく　４ｉｉ！
性を有していない。

また、テープ基材としては、数は少ないが、弾性を有す
るものもある。こらば、通常、カネボウ０′ＸＪのオブ
サイト（登録商標）等における如く、天然ゴム、合成ゴ
ム、合成ゴム等の如き実質的に１００％弾性を持つもの
で形成されている。

また、上述の如くファスニングテープのテープ基材の全
部に弾性を付与せず、その一部（中間部）に弾性を付与
したものとしては、実開昭５７−１５７２０９号公報に
開示のものが知られている。

また、テープ基材自体には弾性はないが、着用者につが
いすておむつを固定するだけでなく、着用者の動きに合
わせてつがいすておむつが伸縮するように、ウェスト部
のフィツト性を向上させ且つ尿或いは便漏れを防止ずた
め、特開昭５１−６８３４５号公報に記載の如く、ウェ
スト部に圧接する輪ゴムのような細い弾性体をテープフ
ァスナー間に連結することも行われている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、弾性の−ないテープ基材を用いたテープ
ファスナーにおいては、着用者につがいすておむつを着
用させた時点でテープファスナーの位置が定められるた
め、つがいすておむつを緩く着用させた場合には、つか
いすておむつと着用者との間に空隙が生じ、着用中にお
ける便漏れ、尿漏れが生じ易く、反対につがいすておむ
つをきつく着用させた場合は、着用者の腹部、背中及び
足ぐりを圧迫し、着用者の肌を傷つけ易い。

また、天然ゴム、合成ゴム、合成ゴム等の如き実質的に
１００％弾性を持つテープ基材を用いたテープファスナ
ーは、柔らか過ぎて腰がないため、つかいすておむつの
着用が容易でない、又、柔らかさを抑えるため基材の厚
さを厚くすると、テープ基材に弾性のない場合と同様に
着用者の肌を傷つけ易く、コストが高くなる。しかも、
このような弾性を持つテープファスナーは、その製造に
際し、粘着剤を塗布する場合、腰のなさにより塗ニスピ
ードが極端に遅くなるため、生産効率が悪化し高価とな
る上、二次加工する場合にも腰のなさが障害となるため
生産性の低下が避けられない。

また、実開昭５７−１５７２０９号公報に記載のテープ
ファスナーは、テープ基材の中間部を構成する弾性部を
通常の弾性シートで形成しであるため、腰がなく使い難
い。

また、特開昭５１−６８３４５号公報に記載のテープフ
ァスナーにおいては、ウェスト部に輪ゴムのような細い
弾性体を圧接するため、肌が圧迫されて赤くなることが
ある。

従って、本発明の目的は、上記の如き欠点を解消し、着
用者へのつかいすておむつのフィツト性を向上させ、つ
がいすておむつの着用を容易とし、且つ尿漏れを防止す
るようにしたつかいすておむつ用テープファスナーを提
供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の目的を、両端部を形成する伸縮性を有
さない第１の部位及び第２の部位と、これらの間に設け
られた第３の部位とを有し、且つ少なくとも上記第１の
部位及び上記第２の部位の表面に粘着剤層を設けたつか
いすておむつ用チー向に縦長で変形に対して実質的に抗
力や応力を生じない弱め領域が複数個連続して設けられ
た基材シートを有するテープ基材で構成されている、つ
かいすておむつ用テープファスナーを提供することによ
って達成したものである。

本発明のテープファスナーにおける上記第３の部位の構
成に用いられる上記基材シートについて詳述すると、該
基材シートに設けられている弱め領域とは、変形に対し
て実質的に抗力や応力を生じない領域、換言すれば、力
の伝達手段が実質的に存しない領域を意味する。即ち、
一般にシートに引張力等の応力を加えると、該シートは
変形しようとし、該シートにはその変形に対して抗力や
応力を生じる。しかし、該シートの一部から力の伝達手
段を実質的に取り去れば、換言すると、該シートの一部
に力の伝達手段が実質的に存しない領域を設ければ、該
領域は、変形に対して実質的に抗力や応力を生じない、
このような領域が第３の部位における弱め領域である。

りも大きければ、形状に制限はなく、各々の弱め領域の
形状が異なっていても良い。この場合、縦とか横には実
質的な意味はなく、単純に直交する座標軸をそれぞれ縦
及び横と称しているに過ぎず、該座標軸の方向に相当す
る弱め領域の長さが長い方を縦と称しているに過ぎない
。このような縦長の弱め領域を形成する例としては、フ
ィルム等からなる基材シートに縦長の菱形、矩形等の任
意形状の縦長の穴及び縦長のスリットを設けることが挙
げられるが、弱め領域は、変形に対して実質的に抗力や
応力を生じなければ良いから、空隙を形成せずに膜等で
閉塞されていても良い。このように縦長の弱め領域の設
けられた基材シートは、弱め領域の横方向に加わる引張
力に対して構造的に弾性変形する性質を有する。尚、基
材シーＩ・に弱め領域の横方向への有効な弾性を生じさ
せるためには、弱め領域の縦の長さは、その形状の違い
により一概には定められないが、１〜６ｆｆｌＩ１１と
するのが好ましく、その横の長さの１．１倍以上、特に
１゜２倍以上にすることが好ましい０弱め領域の縦の良
さが横の長さの１．１未満であると、本発明のテープフ
ァスナーに弾性変形が充分生じ難＜、つがいすておむつ
に実質的に有効な弾性を付与し難い。

又、縦置の弱め領域の数も、その形状の違いにより一概
には定められないが、４〜１２０（囚／　ｃｔとするの
が好ましい。

また、上記弱め領域は、本発明のテープファスナーのｒ
ｌ］方向に縦長に設けられている。この場合、テープフ
ァスナーの巾方向とは、本発明のテープファスナーを取
付けたつかいすておむつの着用時におけるつかいずてお
むっの上下方向を意味する。

従って、本発明のテープファスナーは、前述の如（基材
シートが弱め領域の横方向に構造的に”４１ｉｉ性変形
を生じるから、着用時におけるつがいすておむつの横方
向に伸縮することになる。

また、上記の如き巾方向に縦長の弱め領域は、基材シー
トに複数個連続して設けられている。この場合、複数個
の縦長の弱め領域を連続して設けるとは、隣接する縦長
の弱め領域を直接連設することを意味せず、隣接する縦
長の弱め領域を、それらの間に縦長の弱め領域以外の部
分を介在させることを意味する。この場合、縦長の弱め
領域の数が多い程、又隣接する縦長の弱め領域が縦方向
にずれている程、基材シートの弾性変形を大きくするこ
とができる。又、縦長の弱め領域は、前述の如くシート
に穴又はスリットを設けて構成しても良いが、基材シー
トを網目状に構成し、その網目を縦長の弱め領域とする
のが製造し易く、着用感も好ましい、このように１］方
向に縦長の弱め領域以外の部分をストランドによって構
成する場合、本発明のテープファスナーに効果的な腰の
強さ及び構造的な弾性を付与する上で、ストランドの太
さは５０〜２００００デニ一ル以上、特に１５０〜１５
０００デニールとするのが好ましい。又、巾方向に縦長
の弱め領域以外の部分には、巾方向以外に縦長の弱め領
域若しくは縦長でない弱め領域を設けることができる。

この場合、巾方向以外に縦長の弱め領域若しくは縦長で
ない弱め領域は、その形状や方向に応じ基材シートの弾
性変形に対また、上記の如き弱め領域を基材シートが有
すれば、基材シートの材質に弾性があってもなくても、
基材シートは弾性変形可能である。なぜなら、材質自体
に弾性がなくても、基材シートは、上記の如き弱め領域
を有するため、前述の如く構造的に弾性変形し得るから
である。従って、基材シートの材質は、特に制限されな
いが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ナイロン、エチレンｆｉｌビニル共重合体、変性ポリエ
チレン等の他、紙等のセルロース系のものも基材シート
として用いることができる。もっとも、基材シートの材
質は、弾性のない方が腰が強いので好ましい。

又、基材シートの坪量は、好ましくは１Ｏ−１００ＦＩ
／ｒｒｌ、更に好ましくは４０〜６０　ｇ／ｍである。

第３の部位の構成に用いられる上記の如き基材シートと
して最も好ましい例としては、東京ポリマー０菊のネト
ロン（登録商標）を挙げることができる。この基材シー
トは、巾方向に対し左右に僅トラツトの交点を一体化し
た構造となっている。

従って、この基材シートにおいては、ストランドが網状
となっており、ストランドのない部分は、菱形の穴とな
っており、巾方向に縦長の弱め領域を構成している。

而して、第３の部位は、上述の如き基材シートのみから
なるテープ基材で構成することができる。

しかし、基材シートの全部若しくは一部を合成樹脂のフ
ィルムや不織布、織布等のシート状物で被覆したテープ
基材で構成することもできる。このようにシート状物で
基材シートの弱め領域を被覆しても、基材シートの腰の
強さ自体は維持され、又、通常、シート状物の厚さが基
材シートの厚さよりも厚くなければ、基材シートの柔ら
かさは損なわれず、弱め領域が弾性変形する性質が損な
われることもない、シート状物で基材シートの弱め領域
を被覆する方法としては、基材シートの表面又は裏面に
シート状物を熱、接着剤等の手段で貼着する方法、樹脂
を溶剤に溶解したり、七ツマ−、オリゴマーをそのまま
若しくは溶剤に熔解したものを基材シートに含浸若しく
は塗布し、電子線、紫外線、熱等により重合・架橋する
方法等が挙げられるが、基材シートの弱め領域を被覆し
ても弱め領域の弾性変形を↑ｎなわないようなシート状
物が設けられる。

また、第３の部位は、上述の如き基材シートに、その縦
長の弱め領域を被覆させて弾性材を一体化したテープ基
材で構成することもできる。このように基材シートと弾
性材とを一体化することにより、第３の部位は、腰があ
り、しかも一層完全な弾性変形を生じるものとなる。即
ち、基材シートは、通常の弾性体に比べて、前述の如く
、腰が強く、縦長の弱め領域の縦方向に実質的に収縮せ
ず、弱め領域の横方向に構造的な弾性変形を示す点に特
徴を有するのであるが、このような弾性変形は、完全で
はないため、−窓以上の引張力に対して、基材シートは
永久歪を起こす性質をもっている。

そこで、このような性質の基材シートに弾性材を一体化
することによって、腰があり、しかも一層完全な弾性変
形を生じる得るようにすることができる。

上記弾性材は、基材シートの表面又は裏面にシート状物
として熱、接着剤等の手段で貼着してあっても、或いは
、樹脂を溶剤に熔解したり、七ツマ−、オリゴマーをそ
のまま若しくは溶剤に熔解したものを基材シートに含浸
若しくは塗布し、電子線、紫外線、熱等により重合・架
橋してあっても良い。又、弾性材の材質としては、ウレ
タン、ポリブタジェン、エチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンの変性物、スチレンブタジ°エンゴム、ア
イソタクチックイソプレンゴム、スチレンブタジェンス
チレンコポリマー、スチレンイソプレンスチレンコポリ
マー、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エ
チレンプロピレンゴム、エチレンプロビレンジエンミク
スチャー、ブタジェンゴム等、３％！性を有すれば制限
がない、尚、弾性材は、シート状物として基材シートに
貼着する場合には、フィルム、不織布、織布等の形態が
採られる。又、弾性材は基材シートの総ての縦長の弱縦
長の弱め領域だけでなくそれ以外の部分を被覆していて
も効果がある。

次に、本発明のテープファスナーの両端部を構成する前
記第１の部位及び前記第２の部位について説明すると、
これらの部位は、伸縮性を有さなければ良く、第３の部
位の両端部に熱、接着剤等の手段で貼着した公知の非弾
性シートのみで構成したり、或いは、第３の部位を構成
する基材シート若しくはテープ基材を両側に延設し、こ
の延設部分の表面又は裏面に公知の非弾性シート状物を
熱、接着剤等の手段で貼着して構成したり、或いは、樹
脂を溶剤に溶解したり、モノマー、オリゴマーをそのま
ま若しくは溶剤に溶解したものを、第３の部位を構成す
る基材シート若しくはテープ基材のり延設部分に含浸若
しくは塗布し、電子線、紫外線、熱等により重合・架橋
して非弾性化しても構成することができる。また、第３
の部位が前述の如く縦長の弱め領域を有する基材シート
と弾性材とを一体化したテープ基材で構成しである場部
分の弾性材を、架橋、ｍ合又は熱カレンダー処理して非
弾性化し第１の部位及び第２の部位とすることができる
。

本発明のつがいすておむつ用テープファスナーは、上述
の如く伸縮性のない第１の部位及び第２の部位と、伸縮
性のある第３の部位とからなるテープ主体の表面に粘着
剤層を設けて構成されている。この粘着剤層は、第１の
部位、第２の部位及び第３の部位の表面全面に塗工して
形成しても良いが、柔らかく伸びやすい第３の部位に粘
着剤を塗工するのは、比較的困難で生産コストが上がり
易いので、伸縮性のない第１の部位及び第２の部位の表
面の全部又は一部のみに粘着剤を塗工して形成するのが
好ましい、このようにしても、本発明のテープファスナ
ーは、使用上同等支障がない。

又、粘着剤層の形成に用いられる粘着剤には特に制限は
なく、溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型等の何
れの粘着剤も必要に応じ任意に選択することができる。

上述の如き構成からなる本発明のテープファスナーは、
通常、従来のテープファスナーと同様に、つがいすてお
むつの前身頃のウェスト部の側端部及び後身頃のウェス
ト部の側端部を連結し得るように使用される。

〔実施例〕

以下、本発明のテープファスナーを、図面に示す具体的
な実施例について説明する。尚、図面は実施例の概要を
示すものである。

第１図は、本発明のテープファスナーの好ましい実施例
を、つがいすておむつの後身頃におけるウェスト部の両
側部に取付けた状態で示す平面図、第２図は、第１図の
Ｘ−Ｘ線拡大断面図で、これらの図面において、１は本
発明のテープファスナー、２はつかいすておむつを示す
、テープファスナーｌは、第３図にも示す如く、伸縮性
を有さない両端部を形成する第１の部位Ａ及び第２の部
位Ｂと、これらの間に設けられた伸縮性を有する第３の
部位Ｃとを主体とし、第１の部位Ａ及び第２の部位Ｂの
表面に粘着剤Ｊｉ５５を設けて構成されている。第１の
部位Ａ、第２の部位Ｂ及び第３の部位Ｃは、それらに亘
って配設した第５図及び第６図に示す如きテープ基材４
により構成しである。

テープ基材４は、それ自体、基材シート３と弾性材９と
を一体化して次述の如く弾性を有するように形成しであ
るが、第１の部位Ａ及び第２の部位Ｂにおいては、弾性
材９を、架橋、ｍ合又は熱カレンダー処理して非弾性化
してあり、従うてこのような処理を施さない第３の部位
Ｃにおいて弾性を示すように構成しである。

上記テープ基材４における基材シート３は、第４図に示
す如く、テープファスナー１の１１方向に対し左右に僅
かに傾斜させて並設された多数のストランド６の交点を
一体化した構造となっており、ストランド６のない部分
に、菱形の穴からなるテープファスナー１の巾方向に！
！長の弱め領域７が多数個形成されている。このような
基材シート３は、前述の如く、その巾方向には実質的に
伸縮せず、その長手方向に構造的な収縮性を示す。

又、上記テープ基材４における弾性材９は、集材シート
３の弱め領域７の間にこれらを閉塞するように一体化さ
れている。このように弾性材９を基材シー・ト３に一体
化してテープ基材４を構成することにより、テープ基材
４は、弾性材９が非弾性化されない第３の部位Ｃにおい
て、前述の如く、縦長の弱め領域７の横方向、即ちテー
プファスナー１の長手方向に完全に弾性変形する性質を
有する。尚、弾性材９は、第７図に示す如く、基材シー
ト３の位置表面に設けてあっても良い。又、テープ基材
４を非弾性化する場合、テープ基材４に粘着剤層５を形
成する場合、テープ基材４若しくはテープファスナー１
に二次加工する場合等においては、縦長の弱め領域７の
縦方向にテープ基材４若しくはテープファスナー１を移
動させるのが基材シート３が実質的に変形しないので作
業上好ましい。

また、上記テープファスナー１は、つがいすておむつ２
の後身頃におけるウェスト部の両側部それぞれの表裏に
亘って粘着剤層５を介し接着され２の後身頃におけるウ
ェスト部の両側部の裏面側に接着されている部分が剥が
された後、該剥離部分が、対応するつがいすておむつ２
の前身頃におけるウェスト部の両側部の表面側に接着さ
れる。

尚、上記の如き剥離を容易にするためには、第２図に示
す如く、リリーステープ８を粘着剤Ｆｆ５の一部に介在
さセ・るのが好ましい。

第８図は、本発明のテープファスナーの別の実施例の断
面図を示すもので、この実施例のテープファスナーｌは
、テープ基材４を基材シート３と弾性材とにより構成せ
ずに基材シート３のみにより構成し、且つ第１の部位Ａ
及び第２の部位Ｂを基材シート３の両端部の表面に非弾
性シート１０゜１０を貼着して構成した以外は、上述の
実施例と同様に構成しである。

第９図は、本発明のテープファスナーの更に別の実施例
の断面図を示すもので、この実施例のテープファスナー
１は、基材シート３のみからなるテープ基材４を第１の
部位Ａ及び第２の部位Ｂまで延設せずに第３の部位Ｃの
みを構成するように配し、第１の部位Ａ及び第２の部位
Ｂを非弾性シート１０．１０のみによって構成し、非弾
性シート１０．１０をテープ基材４の両端に連結した以
外は、第８図に示す実施例と同様に構成しである。

また、第１０図及び第１１図は、それぞれ本発明のテー
プファスナーの更にまた別の実施例の基材シートの一部
拡大平面図を示すもので、これらの図面には、異なるパ
ターンの弱め領域７が示されている。即ち、弱め領域７
は、第１０図においては縦長の六角形の穴で、第１１図
においては縦長の略矩形の穴でそれぞれ構成されている
。

尚、以上説明した図面に示す実施例は、本発明の精神を
逸）抗しない限り種々変形可能なことは云う迄もない。

〔発明の効果〕

本発明のつかいすておむつ用テープファスナーは、上述
の如く、両端部を伸縮性のない第１の部位及び第２の部
位で構成しであるため、この部分がつかいすておむつの
着用時に掴み易く、使い易い。又、第１の部位及び第２
の部位の間の第３の部位を、巾方向に縦長で変形に対し
て実質的に抗力や応力を生じない弱め領域が複数個連続
して設けられた基材シートを有するテープ基材で形成し
であるため、第３の部位は、弱め領域の長手方向、即ち
テープファスナーの巾方向には、引張力に対して実質的
に変形しない一方、弱め領域の短手方向、即ちテープフ
ァスナーの長手方向には、引張力に対して構造的に弾性
を示す特徴がある。従って、本発明のテープファスナー
をそのＩＪ方向を鉛直に向けてっかいすておむつに取付
ければ、テープファスナーの長手方向に弾性があるため
、着用者につがいすておむつがフィツトし、腰部からの
尿崩れを防止することもできる。

また、本発明のつがいすておむつ用テープファスナーの
第３の部位は、多数の弱め領域を有しているため、テー
プ全体を厚くしても柔らかく且つ同じ坪量でも腰が強く
、穴以外の部分、例えばストランドが太くても、着用者
の肌を傷付ける惧れがないから、本発明のつかいすてお
むつ用テープ易にしつがいすておむつを一層使い易（す
るとともに、着用時の外観も体裁良いものとすることが
できる。

更に、本発明のつがいすておむつ用テープファスナーに
おける第３の部位を構成するテープ基材は、上述の如く
弱め領域の長手方向に実質的に変形しないから、その二
次加工に際して弱め領域の長平方向に流されて流方向に
張力がかけられても実質的に変形しない、従って、第３
の部位にこのような二次加工を行えば、二次加工におけ
る機械スピードを増加させ、生産性を向上させる効果が
奏される。そして、又、このような効果はテープ基材に
粘着剤を塗工する際にも同様に奏される。

【図面の簡単な説明】

図面は、何れも実施例の概要を示すもので、第１図は、
本発明のテープファスナーの好ましいｉ実施例をつかい
すておむつのウェスト部の両側端部に取付けた状態で示
す平面図、第２図は、第１図のＸ−Ｘ線拡大断面図、第
３図は、本発明のテ本発明のテープファスナーの一実施
例における基材シートの拡大平面図、第５図は、本発明
のテープファスナーの一実施例におけるテープ基材の拡
大平面図、第６図は、第５図のＹ−Ｙ線断面図、第７図
は、別のテープ基材の第６図と同様な縦断面図、第８図
は、本発明のテープファスナーの別の実施例の縦断面図
、第９図は、本発明のテープファスナーの更に別の実施
例の縦断面図、第１０図及び第１１図は、それぞれ本発
明のテープファスナーの更にまた別の実施例の基材シー
トの一部拡大平面図である。 １・・つがいすておむつ用テープファスナー２・・つが
いすておむつ　３・・基材シート４・・テープ基材　　
　　５・・粘着剤層７・・弱め領域　　　　　Ａ・・第
１の部位Ｂ・・第２の部位　　　　Ｃ・・第３の部位第
１図 第２図 第８図 第１０図 第１１図 手続補正書 昭和６０年　４月　８日 １、事件の表示 特願昭６０−４６７３４号 ２、発明の名称 つがいすておむつ用テープファスナー ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （０９１）花　王　石　鹸　株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 ５、補正命令の日付 自発補正（出願臼から１年３ケ月以内の補正）６、補正
の対象 明ａｌｌ書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）第３頁２〜６行の「また、−・−形成されている
。」を削除。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両端部を形成する伸縮性を有さない第１の部位及び第２
   の部位と、これらの間に設けられた第３の部位とを有し
   、且つ少なくとも上記第１の部位及び上記第２の部位の
   表面に粘着剤層を設けたつかいすておむつ用テープファ
   スナーであって、上記第３の部位は、巾方向に縦長で変
   形に対して実質的に抗力や応力を生じない弱め領域が複
   数個連続して設けられた基材シートを有するテープ基材
   で構成されている、つかいすておむつ用テープファスナ
   ー。