JPS61208414A - 燃焼筒 - Google Patents
燃焼筒Info
- Publication number
- JPS61208414A JPS61208414A JP60049044A JP4904485A JPS61208414A JP S61208414 A JPS61208414 A JP S61208414A JP 60049044 A JP60049044 A JP 60049044A JP 4904485 A JP4904485 A JP 4904485A JP S61208414 A JPS61208414 A JP S61208414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- tube
- air
- flame tube
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は多数の小孔を有する内炎筒、、外炎筒を有する
複筒型石油燃焼器の燃焼筒に関するものである。
複筒型石油燃焼器の燃焼筒に関するものである。
従来の技術
多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒によって燃焼室を形
成する燃焼器はポータプル石油ストーブ等の家庭用暖房
器として電源が不要、小型軽量で移動が便利、故障が少
ない等の多くの長所があり家庭用暖房器の主流をしめて
いる。
成する燃焼器はポータプル石油ストーブ等の家庭用暖房
器として電源が不要、小型軽量で移動が便利、故障が少
ない等の多くの長所があり家庭用暖房器の主流をしめて
いる。
従来この種の燃焼筒は第2図に示す構成のものが多く使
われている。すなわち1は灯芯で下端は図では省略して
いるが下部に設けられた燃料タンク中の燃料中に浸漬し
、上端を燃焼室中に露出している。2は多数の小孔を有
する内炎筒、3は多数の小孔を有する外炎筒であシ、前
記内炎筒との間隙で燃焼室を形成する。4は外炎筒3の
上に連設され、ラス、パンチングメタル、金網等よりな
シ開ロ率が外炎筒のそれより大なる赤熱筒、5はガラス
等耐熱性光透過物質よりなる外筒、6は外筒5を保持す
る金属外筒、7は内炎筒2の上に連設され空気孔を有す
る上蓋、8は上蓋7に固着された製炎板である。
われている。すなわち1は灯芯で下端は図では省略して
いるが下部に設けられた燃料タンク中の燃料中に浸漬し
、上端を燃焼室中に露出している。2は多数の小孔を有
する内炎筒、3は多数の小孔を有する外炎筒であシ、前
記内炎筒との間隙で燃焼室を形成する。4は外炎筒3の
上に連設され、ラス、パンチングメタル、金網等よりな
シ開ロ率が外炎筒のそれより大なる赤熱筒、5はガラス
等耐熱性光透過物質よりなる外筒、6は外筒5を保持す
る金属外筒、7は内炎筒2の上に連設され空気孔を有す
る上蓋、8は上蓋7に固着された製炎板である。
上記構成において、定常の燃焼状態において灯芯1の先
端部より気化した燃料ガスは内炎筒2の小孔、外炎筒3
の小孔および赤熱筒4の開口部より燃焼室内に自然ドラ
フトにより供給される空気と混合し、一部燃焼しながら
最終上蓋7の空気孔より供給される空気(2次空気)に
よって完全燃焼させる。この種の燃焼方式においては2
次燃焼位置(2次空気が供給される位置)に走る1での
空気(1次空気)の供給は極めて分散された状態(小孔
および分散された開口部より供給されるため)で供給さ
れるために燃焼室の下部では未燃ガヌ成分が多く、上部
になるにしたがい未燃ガスが希薄になシ完全燃焼が困難
になる。したがって適度の未燃ガス成分を残した状態で
2次燃焼部において空気を集中的に供給せしめ完全燃焼
させる手段が用いられていた。
端部より気化した燃料ガスは内炎筒2の小孔、外炎筒3
の小孔および赤熱筒4の開口部より燃焼室内に自然ドラ
フトにより供給される空気と混合し、一部燃焼しながら
最終上蓋7の空気孔より供給される空気(2次空気)に
よって完全燃焼させる。この種の燃焼方式においては2
次燃焼位置(2次空気が供給される位置)に走る1での
空気(1次空気)の供給は極めて分散された状態(小孔
および分散された開口部より供給されるため)で供給さ
れるために燃焼室の下部では未燃ガヌ成分が多く、上部
になるにしたがい未燃ガスが希薄になシ完全燃焼が困難
になる。したがって適度の未燃ガス成分を残した状態で
2次燃焼部において空気を集中的に供給せしめ完全燃焼
させる手段が用いられていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような手段においては、燃焼量を加
減するために灯芯1の露出高さを増減し気化量を変化さ
せても供給される空気の量は殆んど変化せず、たとえば
灯芯1の露出高さを低減すると燃料の気化量は低減する
と空気量が変化しないために空気量が過剰になシ、2次
燃焼部に至るまでに未燃ガスが希薄になり不完全な燃焼
状態になり、−酸化炭素や臭気を発生することから燃焼
量の調節範囲が極めて狭いという問題点があった。
減するために灯芯1の露出高さを増減し気化量を変化さ
せても供給される空気の量は殆んど変化せず、たとえば
灯芯1の露出高さを低減すると燃料の気化量は低減する
と空気量が変化しないために空気量が過剰になシ、2次
燃焼部に至るまでに未燃ガスが希薄になり不完全な燃焼
状態になり、−酸化炭素や臭気を発生することから燃焼
量の調節範囲が極めて狭いという問題点があった。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記問題点を解決するために内炎筒の上部に燃
焼室側に突出しかつ少なくともその一部が外周方向に穿
孔された空気口を備えた2次燃焼筒を設け、前記2次燃
焼筒を灯芯の上昇に連動して上下に可動させる構成とし
たものである。
焼室側に突出しかつ少なくともその一部が外周方向に穿
孔された空気口を備えた2次燃焼筒を設け、前記2次燃
焼筒を灯芯の上昇に連動して上下に可動させる構成とし
たものである。
作 用
この技術手段による作用は次のようになる。
灯芯の露出高さが高い場合、すなわち気化量が多い場合
においては、2次燃焼筒が高い位置にあるために燃焼室
外壁と2次燃焼筒との間隔が広くそこに生ずる圧損失が
低いために燃焼室内に供給される空気量は多いが、灯芯
の露出高さを低くすると気化量が低減するとともにそれ
に同期して2次燃焼筒の位置が低下することによって燃
焼室外壁と2次燃焼筒の間隔が狭くなり圧損が増加する
ことによυ燃焼室内に供給される空気量も低減する。し
たがって灯芯の1降する高さと2次燃焼筒の上下する高
さを適切な関係に設定することにより、低燃焼量時にお
いても1次燃焼室内において空気が過剰な状態になるこ
とが防止でき良好な燃焼が得られるため燃焼量の調節中
を拡大することができる。
においては、2次燃焼筒が高い位置にあるために燃焼室
外壁と2次燃焼筒との間隔が広くそこに生ずる圧損失が
低いために燃焼室内に供給される空気量は多いが、灯芯
の露出高さを低くすると気化量が低減するとともにそれ
に同期して2次燃焼筒の位置が低下することによって燃
焼室外壁と2次燃焼筒の間隔が狭くなり圧損が増加する
ことによυ燃焼室内に供給される空気量も低減する。し
たがって灯芯の1降する高さと2次燃焼筒の上下する高
さを適切な関係に設定することにより、低燃焼量時にお
いても1次燃焼室内において空気が過剰な状態になるこ
とが防止でき良好な燃焼が得られるため燃焼量の調節中
を拡大することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第1図は1は灯芯で下端は図では省略しているが下
部に設けられた燃焼タンク中の燃料中に浸漬し、上端を
燃焼室中に露出している。
る。第1図は1は灯芯で下端は図では省略しているが下
部に設けられた燃焼タンク中の燃料中に浸漬し、上端を
燃焼室中に露出している。
2は多数の小孔を有する内炎筒、aは多数の小孔を有す
る外炎筒でちシ、前記内炎筒との間隙で燃焼室を形成す
る。4は外炎筒3のとに連設され、ラス、パンチングメ
タル、金網等よりI)開口率が外炎筒のそれより大なる
赤熱筒、5はガラス等耐熱性光透過物質よりなる外筒、
6は外筒5を保持する金属外筒、7は赤熱筒4の上端に
設けた2火炎リング、8は本発明の特徴である2次燃焼
筒であり、外径が内炎筒2の外径より大で、かつ外周に
空気孔8aを備えており、2次燃焼筒は連結軸9で灯芯
1の昇降機溝(囲路)と連動し灯芯1が降下すると2次
燃焼筒8も降下する構成を有している。
る外炎筒でちシ、前記内炎筒との間隙で燃焼室を形成す
る。4は外炎筒3のとに連設され、ラス、パンチングメ
タル、金網等よりI)開口率が外炎筒のそれより大なる
赤熱筒、5はガラス等耐熱性光透過物質よりなる外筒、
6は外筒5を保持する金属外筒、7は赤熱筒4の上端に
設けた2火炎リング、8は本発明の特徴である2次燃焼
筒であり、外径が内炎筒2の外径より大で、かつ外周に
空気孔8aを備えており、2次燃焼筒は連結軸9で灯芯
1の昇降機溝(囲路)と連動し灯芯1が降下すると2次
燃焼筒8も降下する構成を有している。
上記構成において定常燃焼時燃焼熱と内炎筒2、外炎筒
3の下部の小孔から供給される空気によって灯芯1の露
出部から燃料が気化する。同気化ガスは内炎筒2、外炎
筒3の小孔および赤熱筒4の開口部より供給される空気
と混合し、一部燃焼しながら上昇し、2次燃焼筒8の空
気孔8aより供給される空気によって完全燃焼せしめる
。燃焼室に供給される空気は燃焼筒内に生ずるドラフト
によって供給されるために燃焼室内の流路に負荷する圧
損によって空気量を加減することができる。
3の下部の小孔から供給される空気によって灯芯1の露
出部から燃料が気化する。同気化ガスは内炎筒2、外炎
筒3の小孔および赤熱筒4の開口部より供給される空気
と混合し、一部燃焼しながら上昇し、2次燃焼筒8の空
気孔8aより供給される空気によって完全燃焼せしめる
。燃焼室に供給される空気は燃焼筒内に生ずるドラフト
によって供給されるために燃焼室内の流路に負荷する圧
損によって空気量を加減することができる。
すなわち、実施例においては燃焼室の外壁に相当する2
火炎リング7の内周と2次燃焼筒8の外周間の間隙を変
化させることにより燃焼室にがかる圧損が変化し空気が
増減する。灯芯1の露出高さを最高にすると気化面積が
増加し気化量は最大になる。灯芯1の昇降機溝と連動す
る連結軸9によって2次燃焼筒8が上昇し、2次燃焼筒
8と2火炎リング7の間隙は最大となり燃焼室にかかる
圧損失が最低になるために空気量は最大になる。一方灯
芯高さを最低にすると2次燃焼筒の位置が降下して2次
燃焼筒8と2火炎リング7の間隙は最小となり空気量も
最低となる。従って灯芯1の露出高さと2火炎リング、
2次燃焼筒の間隙の関係を適正化することによって1次
燃焼室内における燃焼量(気化量)と空気量の比率をほ
ぼ一定にすることができ、空気の過不足による異常燃焼
が防止できる。また2次燃焼筒8の外周側に空気口8a
を設けることにより、1次燃焼室より上昇した未燃ガス
にほぼ直角に2次空気が供給され2次燃焼部における未
燃ガスと2次空気の混合が改善される。
火炎リング7の内周と2次燃焼筒8の外周間の間隙を変
化させることにより燃焼室にがかる圧損が変化し空気が
増減する。灯芯1の露出高さを最高にすると気化面積が
増加し気化量は最大になる。灯芯1の昇降機溝と連動す
る連結軸9によって2次燃焼筒8が上昇し、2次燃焼筒
8と2火炎リング7の間隙は最大となり燃焼室にかかる
圧損失が最低になるために空気量は最大になる。一方灯
芯高さを最低にすると2次燃焼筒の位置が降下して2次
燃焼筒8と2火炎リング7の間隙は最小となり空気量も
最低となる。従って灯芯1の露出高さと2火炎リング、
2次燃焼筒の間隙の関係を適正化することによって1次
燃焼室内における燃焼量(気化量)と空気量の比率をほ
ぼ一定にすることができ、空気の過不足による異常燃焼
が防止できる。また2次燃焼筒8の外周側に空気口8a
を設けることにより、1次燃焼室より上昇した未燃ガス
にほぼ直角に2次空気が供給され2次燃焼部における未
燃ガスと2次空気の混合が改善される。
発明の詳細
な説明したように本発明は内炎筒の上部に内炎筒より外
径が大で外周方向に空気口を備え、灯芯の露出高さと連
動して昇降する2次燃焼筒を備えることにより広い燃焼
量の可変範囲で1次燃焼室内の空気と燃料の比率がほぼ
一定になシー酸化炭素やにおいの少ない燃焼が得られる
ものである。
径が大で外周方向に空気口を備え、灯芯の露出高さと連
動して昇降する2次燃焼筒を備えることにより広い燃焼
量の可変範囲で1次燃焼室内の空気と燃料の比率がほぼ
一定になシー酸化炭素やにおいの少ない燃焼が得られる
ものである。
第1図は本発明の一実施例の燃焼筒の要部断面図、第2
図は従来例の燃焼筒の要部断面図である。 1・・・・・・灯芯、2・・・・・・内炎筒、3・・・
・・・外炎筒、8・・・・・・2次燃焼筒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図
図は従来例の燃焼筒の要部断面図である。 1・・・・・・灯芯、2・・・・・・内炎筒、3・・・
・・・外炎筒、8・・・・・・2次燃焼筒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図
Claims (1)
- 多数の小孔を有する内炎筒と外炎筒の間隙で燃焼室を形
成するとともに前記内炎筒の上部に内炎筒より外径が大
で、少なくとも空気口の一部を外周側に設け、灯芯の昇
降と連動して昇降する2次燃焼筒を備えた燃焼筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60049044A JPS61208414A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 燃焼筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60049044A JPS61208414A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 燃焼筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61208414A true JPS61208414A (ja) | 1986-09-16 |
Family
ID=12820082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60049044A Pending JPS61208414A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 燃焼筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61208414A (ja) |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP60049044A patent/JPS61208414A/ja active Pending
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