JPS61209541A - 寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置 - Google Patents
寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置Info
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- JPS61209541A JPS61209541A JP60049108A JP4910885A JPS61209541A JP S61209541 A JPS61209541 A JP S61209541A JP 60049108 A JP60049108 A JP 60049108A JP 4910885 A JP4910885 A JP 4910885A JP S61209541 A JPS61209541 A JP S61209541A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
- A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
- A21C3/027—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(属する技術分野)
本発明は、パン生地やカマボコ生地、あるいはその他の
高分子材料のように弾性と粘性とを有する可塑性生地を
連続的に帯状生地として成形するとともに、その流量の
定量化と生地の幅や厚みの(従来技術) 従来パン等の生地はスクリューによる押出しあるいはピ
ストンによる吸引・押出しによって一定量の供給を行っ
ていた。
高分子材料のように弾性と粘性とを有する可塑性生地を
連続的に帯状生地として成形するとともに、その流量の
定量化と生地の幅や厚みの(従来技術) 従来パン等の生地はスクリューによる押出しあるいはピ
ストンによる吸引・押出しによって一定量の供給を行っ
ていた。
しかし、これらの機械的な方法によるとその生地の供給
に際して、生地に大きな圧力や攪拌力が作用することに
なり特にパン生地においてはその為にそのゲル構造が破
壊されてしまうことが多い。
に際して、生地に大きな圧力や攪拌力が作用することに
なり特にパン生地においてはその為にそのゲル構造が破
壊されてしまうことが多い。
従ってその生地のゲル構造を回復するために後工程で一
定の寝かせ時間を用意しなければならなかった。
定の寝かせ時間を用意しなければならなかった。
また前記した装置においては生地の押出し機能と。
帯状体の成形機能がそれぞれ別体の装置によって行われ
ていたために、装置が大型化重量化して。
ていたために、装置が大型化重量化して。
簡便な方法とはいえなかった。
(目的)
本発明は、簡便な装置を用い、圧力や攪拌力の伴わない
手段によってパン生地のような粘弾性のある生地の流量
をその供給の過程で連続的に一定ル 六−+−r
、7Isっ相 ノー FF、I−θ)−屑? y
チー1客÷トカ計)市A;目時に得ることのできるよう
にする装置を提供することを目的とする。
手段によってパン生地のような粘弾性のある生地の流量
をその供給の過程で連続的に一定ル 六−+−r
、7Isっ相 ノー FF、I−θ)−屑? y
チー1客÷トカ計)市A;目時に得ることのできるよう
にする装置を提供することを目的とする。
(構成)
本発明は搬送ベルトの途中に生地の秤量装置を有し変速
的な速度■7で運行する生地供給コンベアと、生地供給
コンベアの下流に連接して定速Vで運行する定速コンベ
アと、前記秤量装置に接続され、生地の単位重量に応じ
て生地供給コンベアの運行制御を行う制御装置、そして
前記生地供給コンベアと定速コンベアの上方にまたがっ
て設けられたローラー自転公転装置と、定速コンベアと
その上方に位置したローラー自転公転装置との間にあっ
て生地を左右両側から挟圧する挟圧板を設けている。
的な速度■7で運行する生地供給コンベアと、生地供給
コンベアの下流に連接して定速Vで運行する定速コンベ
アと、前記秤量装置に接続され、生地の単位重量に応じ
て生地供給コンベアの運行制御を行う制御装置、そして
前記生地供給コンベアと定速コンベアの上方にまたがっ
て設けられたローラー自転公転装置と、定速コンベアと
その上方に位置したローラー自転公転装置との間にあっ
て生地を左右両側から挟圧する挟圧板を設けている。
生地供給コンベア上を運行する生地を秤量装置により秤
量し、その秤量生地位置が生地供給コンベアと定速コン
ベアのわたりの部分に運搬された時、その時の生地供給
コンベアの運行速度v7はで制御するようにしている。
量し、その秤量生地位置が生地供給コンベアと定速コン
ベアのわたりの部分に運搬された時、その時の生地供給
コンベアの運行速度v7はで制御するようにしている。
そして、ローラー自転公転装置が生地をコンベアに押し
つけると同時に生地厚を一定にして、定速コンベア上の
挟圧板が生地幅を整えることによって5寸法と流量の一
定した生地帯が連続生産できるようにするものである。
つけると同時に生地厚を一定にして、定速コンベア上の
挟圧板が生地幅を整えることによって5寸法と流量の一
定した生地帯が連続生産できるようにするものである。
(実施例)
本発明の構成を実施例に基づき説明すると。
生地1が生地供給コンベア2により供給運行され。
生地供給コンベア2にはそのベルトの途中の下面に秤量
装置3を有している。
装置3を有している。
秤量装置3はその上を通過する生地の重量を所定の単位
長さA毎に分割した状態で秤量する。
長さA毎に分割した状態で秤量する。
その下流に連接され、一定の速度Vで運行する定速コン
ベア4にはその両側部に挟圧板5を設けている。
ベア4にはその両側部に挟圧板5を設けている。
ローラー自転公転装置6は生地供給コンベア2の出口付
近の50mm〜200mmの長さに渡り。
近の50mm〜200mmの長さに渡り。
又更に定速コンベア4の入口部分の50mm〜300m
mに渡ってまたがった状態で上方に配置されているもの
で、第1図に示すような長円軌跡でローラー7が自転と
公転を行いながら定速コンベア4の速度Vよりも速い速
度で運行している。
mに渡ってまたがった状態で上方に配置されているもの
で、第1図に示すような長円軌跡でローラー7が自転と
公転を行いながら定速コンベア4の速度Vよりも速い速
度で運行している。
本実例における秤量装置3を説明すると生地供給コンベ
ア2のベルトの下面に荷重センサー9を有する秤量装置
3を有し上面を通過する生地lの重量を単位長さAごと
に測定する。
ア2のベルトの下面に荷重センサー9を有する秤量装置
3を有し上面を通過する生地lの重量を単位長さAごと
に測定する。
そして制御装置は第3図のブロック図に示すように駆動
ローラー9に連動される回転トランスジューサー10が
小さな単位の一定移動ごとに発するパルスと、荷重セン
サー8の秤量値Xaをマイクロコンピュータ−11に入
力して一時記憶し、そしてその演算された値に応じてイ
ンバータ12を介してモーター13の回転速度を制御す
るようにしているものである。
ローラー9に連動される回転トランスジューサー10が
小さな単位の一定移動ごとに発するパルスと、荷重セン
サー8の秤量値Xaをマイクロコンピュータ−11に入
力して一時記憶し、そしてその演算された値に応じてイ
ンバータ12を介してモーター13の回転速度を制御す
るようにしているものである。
マイクロコンピュータ11の記憶と演算による制御とは
、生地供給コンベア2上の所定の長さ、即ち秤量装置3
の秤量範囲、またはそれよりも短い一定の長さAにおけ
るそれぞれの個性的な部分A。
、生地供給コンベア2上の所定の長さ、即ち秤量装置3
の秤量範囲、またはそれよりも短い一定の長さAにおけ
るそれぞれの個性的な部分A。
、 Az、As ・・A、lと、またそのそれぞれ
の秤量値X、、X!、 ・・・X7を記憶し、その位
1が生地供給コンベア2によって運ばれて、その出口部
分Pの位置に来た時に、生地供給コンベア2のことをい
う。
の秤量値X、、X!、 ・・・X7を記憶し、その位
1が生地供給コンベア2によって運ばれて、その出口部
分Pの位置に来た時に、生地供給コンベア2のことをい
う。
■は定速コンベア4の速度のことである。Bは。
■の速度で定速コンベア4が搬出すべき生地の一定値で
あり、あらかじめ指示される。
あり、あらかじめ指示される。
以上の如く生地lの重い部分が運ばれて来た時は生地供
給コンベア2の出口でその速度は遅くされ、また軽い生
地が運ばれてきた時はその速度は速くされるのである。
給コンベア2の出口でその速度は遅くされ、また軽い生
地が運ばれてきた時はその速度は速くされるのである。
定速コンベア4の上にある挟圧板5の機構について説明
すると、定速コンベア4の上面部両側にそれぞれ2個の
ロッド14と円板15で構成するクランク機構16を設
けている。
すると、定速コンベア4の上面部両側にそれぞれ2個の
ロッド14と円板15で構成するクランク機構16を設
けている。
コンベアの片側にある各々の円板15に回転自在に取り
つけられているロッド14はそれぞれがコネクティング
ロッド17でつながっている。
つけられているロッド14はそれぞれがコネクティング
ロッド17でつながっている。
ロッド14は先端に挟圧板5が取りつけられているので
1図示していない駆動装置によって円板15が回転する
とロッド14を介して2枚の挟圧板5は同調して平行移
動しながら回転することになる。
1図示していない駆動装置によって円板15が回転する
とロッド14を介して2枚の挟圧板5は同調して平行移
動しながら回転することになる。
(作用)
つぎに2本発明装置の制御装置の作用について説明する
と、マイクロコンピュータ−11が、生地供給コンベア
2によって運行される生地lが秤量装置3の上方を通過
するときに2回転トランスジューサーlOが秤量装置3
の秤量台の長さ、またはこれよりも短いあらかじめ定め
られた一定の距離Aだけを生地供給コンベア2が移動し
たことを回転トランスジューサー10のパルスで確認す
る毎に。
と、マイクロコンピュータ−11が、生地供給コンベア
2によって運行される生地lが秤量装置3の上方を通過
するときに2回転トランスジューサーlOが秤量装置3
の秤量台の長さ、またはこれよりも短いあらかじめ定め
られた一定の距離Aだけを生地供給コンベア2が移動し
たことを回転トランスジューサー10のパルスで確認す
る毎に。
荷重センサー8に秤量の指令を発信する。
その指令によって秤量された秤量値Xはマイクロコンピ
ータ−11に入力される。
ータ−11に入力される。
次に、秤量値Xr 、Xz−−−−−−・・X3の記憶
を持った生地の秤量位置 A+、Az−・・・−・A7
が。
を持った生地の秤量位置 A+、Az−・・・−・A7
が。
供給コンベア2の出口Pに到達したことを回転トランス
ジューサーlOからの情報に基づいてマイクロコンピー
タ−11は把握する。
ジューサーlOからの情報に基づいてマイクロコンピー
タ−11は把握する。
そして、秤量された生地の部分Anに対応1′4生地供
給コンベア2の速度Vnは(V、・VX−U )の算
式にもとづいてインバータ13によって周波数が調整さ
れ、モーター13の回転が変速され、秤量値Xnに反比
例した速度となって生地の運行を行う。
給コンベア2の速度Vnは(V、・VX−U )の算
式にもとづいてインバータ13によって周波数が調整さ
れ、モーター13の回転が変速され、秤量値Xnに反比
例した速度となって生地の運行を行う。
この場合において、運行される生地1のそれぞれのA部
分 /’+ 、 Ax−・−・−・A、lではすべてそ
の重量が異なるはずであるから、生地供給コンベア2は
Aの距離の運行毎に速度が変化することになる。
分 /’+ 、 Ax−・−・−・A、lではすべてそ
の重量が異なるはずであるから、生地供給コンベア2は
Aの距離の運行毎に速度が変化することになる。
そして、その速度変化の状態は秤量値X7があらかじめ
指示された指示値Bよりも重い場合は遅くなり、軽い時
には速くされて生地1を定速コンベア4に移し換えるこ
とになるのである。
指示された指示値Bよりも重い場合は遅くなり、軽い時
には速くされて生地1を定速コンベア4に移し換えるこ
とになるのである。
この場合の生地供給コンベア2の速度Vnとその単位長
さAの重量Xnとの関係は。
さAの重量Xnとの関係は。
XI’ V+−Xz・Vt−Xn−Vn−B−Vとなる
。
。
本発明の秤量単位は単位長さAを極限まで小さくした微
分計測であっても同じである。
分計測であっても同じである。
(効果)
前記したような本発明の構成と作用に基づき本発明は下
記のような効果が生じる。
記のような効果が生じる。
ローラー自転公転装置6が生地供給コンベア2と定速コ
ンベア4にまたがった効果について述べると、ローラー
自転公転装置6のローラー7が。
ンベア4にまたがった効果について述べると、ローラー
自転公転装置6のローラー7が。
生地供給コンベア2の出口部及び定速コンベア4の入口
上面において生地1を同時に押圧するものであり、複数
のローラーが自転公転しながら連続的に生地lを押圧す
るものであるから、生地供給コンベア2の変化速度と定
速コンベア4の一定速度が正確に生地1に伝達するもの
である。
上面において生地1を同時に押圧するものであり、複数
のローラーが自転公転しながら連続的に生地lを押圧す
るものであるから、生地供給コンベア2の変化速度と定
速コンベア4の一定速度が正確に生地1に伝達するもの
である。
もしこのような押圧がなければ速度の異なる二つのコン
ベア間で生地1はベルトの上で滑ってしまい、速度差の
変化によって生地lを引き伸ばしたり、縮めたりして1
部分的な重量のムラを全体的に平均化する本発明の効果
が生じない。
ベア間で生地1はベルトの上で滑ってしまい、速度差の
変化によって生地lを引き伸ばしたり、縮めたりして1
部分的な重量のムラを全体的に平均化する本発明の効果
が生じない。
特に自転公転するローラ一群で連続的に生地1を生地供
給コンベア2.定速コンベア4の二つの効果については
、単に自転するだけのローラーによる押さえに比べ格段
の差がある。
給コンベア2.定速コンベア4の二つの効果については
、単に自転するだけのローラーによる押さえに比べ格段
の差がある。
即ち、単に自転するだけのローラーで、生地を速度の異
なる二つのコンベアの端で押さえて行う速度の差の分だ
けの引張りの応力効果は、生地の弱い部分だけに集中し
てしまうから、生地の細い部分はますます細くなり、生
地の厚い部分は細くならない。
なる二つのコンベアの端で押さえて行う速度の差の分だ
けの引張りの応力効果は、生地の弱い部分だけに集中し
てしまうから、生地の細い部分はますます細くなり、生
地の厚い部分は細くならない。
つまり3本発明の作用目的である生地の厚い部分を引っ
張って細クシ、生地の細い部分は縮めて厚くする効果が
発生しない。
張って細クシ、生地の細い部分は縮めて厚くする効果が
発生しない。
本発明はその効果を果たすために、生地供給コンベア2
と定速コンベア4の連接の部分で両方のコンベアにまた
がって生地lの上面を転がりながら移動する自転公転す
るローラー7を有するローラー自転公転装置6を設けて
解決した。
と定速コンベア4の連接の部分で両方のコンベアにまた
がって生地lの上面を転がりながら移動する自転公転す
るローラー7を有するローラー自転公転装置6を設けて
解決した。
その効果はローラー7を生地1の運行速度よりも速い速
度で移動する公転と、その公転によって生地1の上面を
転がりの方向(矢印b)に自転さ斗偶÷ユム?中 h−
二−り^本;しルl山噛I寵緬」jゼロとなり、生地1
はローラーの方向からの荷重を面で受けることになる。
度で移動する公転と、その公転によって生地1の上面を
転がりの方向(矢印b)に自転さ斗偶÷ユム?中 h−
二−り^本;しルl山噛I寵緬」jゼロとなり、生地1
はローラーの方向からの荷重を面で受けることになる。
本実施例では、ローラー7の公転方向を、生地の運行と
同方向で行っているが、生地■の進行方向と逆方向に公
転させても、又多数のローラー7を連動させても同じく
面作用の効果が現れる。
同方向で行っているが、生地■の進行方向と逆方向に公
転させても、又多数のローラー7を連動させても同じく
面作用の効果が現れる。
この面作用の荷重は、生地1とコンベア2又は4のベル
トとの密着度をそれぞれ向上させて、コンベア上にある
生地はスリップすることな(必ず全面がそのコンベアと
同じ速度で移動し、従来の定位置において自転だけする
ローラーの押さえのように、そのローラーの母線の位置
だけの生地押さえ効果ではないから、生地1が母線から
外れた途端に生地の軽い所(弱い所)に応力が集中する
という逆効果は本発明では生じない、即ち1面で作用す
る荷重効果によるものである。
トとの密着度をそれぞれ向上させて、コンベア上にある
生地はスリップすることな(必ず全面がそのコンベアと
同じ速度で移動し、従来の定位置において自転だけする
ローラーの押さえのように、そのローラーの母線の位置
だけの生地押さえ効果ではないから、生地1が母線から
外れた途端に生地の軽い所(弱い所)に応力が集中する
という逆効果は本発明では生じない、即ち1面で作用す
る荷重効果によるものである。
又ローラー7の自転公転活動は生地に振動的に作用して
、生地1の中の残存応力のムラを平均化する作用効果も
あり、生地の平均化作用は効果的に現れる。
、生地1の中の残存応力のムラを平均化する作用効果も
あり、生地の平均化作用は効果的に現れる。
生地1は生地供給コンベア2の終端近くでローラー自転
公転装置6の下に入り、ローラー7の摩擦のない応力を
受け、高さく厚さ)の−走化と同時に幅の不揃いを顕著
に現す。つまり1部分的な重量のムラが幅の変化になっ
て現れる。
公転装置6の下に入り、ローラー7の摩擦のない応力を
受け、高さく厚さ)の−走化と同時に幅の不揃いを顕著
に現す。つまり1部分的な重量のムラが幅の変化になっ
て現れる。
幅にムラの出来た生地lは、P位置をこえて定速コンベ
ア4に乗り移り1幅の変化に対応した速度の変化を受け
ると同時に、生地幅を機械的に一定に挟圧する挟圧板5
の振動作用をうけ、また同時にローラー7の作用によっ
て厚さが全面的に同一となり1幅と厚みを一定に成形さ
れまた一定の速度Vで搬出される。
ア4に乗り移り1幅の変化に対応した速度の変化を受け
ると同時に、生地幅を機械的に一定に挟圧する挟圧板5
の振動作用をうけ、また同時にローラー7の作用によっ
て厚さが全面的に同一となり1幅と厚みを一定に成形さ
れまた一定の速度Vで搬出される。
この時、生地供給コンベア2の上では、一定の長さであ
ったAは、定速コンベア4の上では第2図においてA′
で示したように、その長さは各々異なった長さとなって
現れ1部分的な重量のムラは全く解消されたことが判る
。
ったAは、定速コンベア4の上では第2図においてA′
で示したように、その長さは各々異なった長さとなって
現れ1部分的な重量のムラは全く解消されたことが判る
。
このように本発明は簡単な装置により、パン生地等の強
い弾性を持つゲル構造の素材を、大きな圧力や攪拌のネ
ジリ応力を加えることなく、又。
い弾性を持つゲル構造の素材を、大きな圧力や攪拌のネ
ジリ応力を加えることなく、又。
ゲル構造を保護した状態で、素材の寸法の連続統一成形
と計量の統一を同時に行うことができる装置である。
と計量の統一を同時に行うことができる装置である。
第1図は本発明の側面図、第2図は同じく上面図、第3
図は本発明の作動制御のブロック図である。 1・・・・・・生地、2・・・・・・生地供給コンベア
。 3・・・・・・秤量装置、4・・・・・・定速コンベア
。
図は本発明の作動制御のブロック図である。 1・・・・・・生地、2・・・・・・生地供給コンベア
。 3・・・・・・秤量装置、4・・・・・・定速コンベア
。
Claims (1)
- 搬送ベルトの途中に秤量台を有する秤量装置を設けた生
地供給コンベアの下流に、上面に挟圧板を有する定速コ
ンベアを連接し、これらの生地供給コンベアと定速コン
ベアの両方にまたがって上方に自転公転する運行ローラ
ーを配置して生地を押圧し、生地供給コンベアは、生地
の秤量値に反比例した変化速度で生地を定速コンベアに
供給して成形することを特徴とする寸法および流量の一
定した生地帯の連続生産装置。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60049108A JPS61209541A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置 |
| AU54408/86A AU562087B2 (en) | 1985-03-12 | 1986-03-07 | Quantifying dough sheeter |
| KR1019860001712A KR890004703B1 (ko) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | 일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치 |
| US06/838,338 US4692107A (en) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | Apparatus for continuously producing at a flow rate a strip of dough of constant dimensions |
| CN86102371A CN86102371B (zh) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | 以恒定流量连续生产定尺寸面片的设备 |
| DD86287769A DD243425A5 (de) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von teigstreifen mit konstanten abmessungen bei konstanter fliessgescgwindigkeit |
| SU864027159A SU1642952A3 (ru) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | Установка дл непрерывного изготовлени с посто нной скоростью полосы теста посто нных размеров |
| CA000503719A CA1249177A (en) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | Apparatus for continuously producing at a constant flow rate a strip of dough of constant dimensions |
| DE8686301794T DE3667013D1 (en) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | Dough handling apparatus |
| ES552928A ES8701468A1 (es) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | Perfeccionamiento en un aparato para producir continuamente un caudal constante de una tira de masa de dimensiones constantes |
| EP86301794A EP0197671B1 (en) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | Dough handling apparatus |
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