JPS6121133Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6121133Y2 JPS6121133Y2 JP7160081U JP7160081U JPS6121133Y2 JP S6121133 Y2 JPS6121133 Y2 JP S6121133Y2 JP 7160081 U JP7160081 U JP 7160081U JP 7160081 U JP7160081 U JP 7160081U JP S6121133 Y2 JPS6121133 Y2 JP S6121133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- scrap
- fixed guide
- movable
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレス装置におけるスクラツプ排出装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来、自動車の車体をプレスする際に発生する
抜型のスクラツプを型具外に排出する装置が種々
提案されている。例えば、スクラツプの落下位置
に所定角度傾斜したシユータを設けたものがある
が、プレス装置のサイド側は上型と下型との関係
でシユータの傾斜角が大きく取れないため、シユ
ータ上のスクラツプがスムーズに排出されないと
いう欠点がある。従つて、従来ではコンベアやバ
イブレータ等によつてスクラツプを排出するよう
にしているが、これでは別の駆動源が必要とな
り、高価になるという欠点がある。
抜型のスクラツプを型具外に排出する装置が種々
提案されている。例えば、スクラツプの落下位置
に所定角度傾斜したシユータを設けたものがある
が、プレス装置のサイド側は上型と下型との関係
でシユータの傾斜角が大きく取れないため、シユ
ータ上のスクラツプがスムーズに排出されないと
いう欠点がある。従つて、従来ではコンベアやバ
イブレータ等によつてスクラツプを排出するよう
にしているが、これでは別の駆動源が必要とな
り、高価になるという欠点がある。
本考案はかかる欠点に鑑みてなされたもので、
傾斜角が小さくてもスクラツプをスムーズに排出
することができ、かつ別の駆動源を設ける必要が
ないプレス装置におけるスクラツプ排出装置を提
供することを目的とする。
傾斜角が小さくてもスクラツプをスムーズに排出
することができ、かつ別の駆動源を設ける必要が
ないプレス装置におけるスクラツプ排出装置を提
供することを目的とする。
以下、本考案を一実施例である添付図面にした
がつて説明する。
がつて説明する。
第１図、第２図はプレス装置を示し、１は下
型、２は上型、３はプレス装置の両サイド側に立
設させたガイド軸、４は下型１の前後両側に設け
られた複数本のスクラツプカツターである。
型、２は上型、３はプレス装置の両サイド側に立
設させたガイド軸、４は下型１の前後両側に設け
られた複数本のスクラツプカツターである。
５はプレス装置のサイド側のスクラツプ搬送部
に設けられた一対のスクラツプ排出装置で、この
排出装置は固定ガイド６と移動ガイド７とを備え
ている。すなわち、固定ガイド６は上部に複数の
板を所定角度傾斜させ、かつ一定間隙をあけて階
段状に配置され、断面が第３図に示すように門型
状のもので、基台８上に設置されている。一方、
移動ガイド７は上記固定ガイド６の各板の上面に
配設した複数の板を連結ボルト９によつて連結し
たもので、上記固定ガイド６に対して摺動自在で
ある。上記固定ガイド６はその傾斜方向に長孔６
ａが穿設されており、この長孔６ａに上記連結ボ
ルト９が摺動自在に挿通している。したがつて、
移動ガイド７は長孔６ａの長さ分だけ、つまり、
先端が固定ガイド６の先端を越える位置と固定ガ
イド６の先端より後退した位置の間を移動し得る
ようになつている。なお、第３図中、１０は連結
ボルト９と長孔６ａとの摺動性を得るために、連
結ボルト９に嵌装されたブツシユである。
に設けられた一対のスクラツプ排出装置で、この
排出装置は固定ガイド６と移動ガイド７とを備え
ている。すなわち、固定ガイド６は上部に複数の
板を所定角度傾斜させ、かつ一定間隙をあけて階
段状に配置され、断面が第３図に示すように門型
状のもので、基台８上に設置されている。一方、
移動ガイド７は上記固定ガイド６の各板の上面に
配設した複数の板を連結ボルト９によつて連結し
たもので、上記固定ガイド６に対して摺動自在で
ある。上記固定ガイド６はその傾斜方向に長孔６
ａが穿設されており、この長孔６ａに上記連結ボ
ルト９が摺動自在に挿通している。したがつて、
移動ガイド７は長孔６ａの長さ分だけ、つまり、
先端が固定ガイド６の先端を越える位置と固定ガ
イド６の先端より後退した位置の間を移動し得る
ようになつている。なお、第３図中、１０は連結
ボルト９と長孔６ａとの摺動性を得るために、連
結ボルト９に嵌装されたブツシユである。
上記移動ガイド７の下面と装置固定部１１との
間にはスプリング１２が張設されており、このス
プリング１２によつて移動ガイド７は傾斜方向の
上方側に常時付勢されている。
間にはスプリング１２が張設されており、このス
プリング１２によつて移動ガイド７は傾斜方向の
上方側に常時付勢されている。
移動ガイド７の最上部の板には一体に、固定ガ
イド６と逆方向の傾斜カム面１３ａを有する受動
カム１３が設けられており、一方上型２の下面に
は上下受動カム１３の傾斜カム面１３ａと対応す
るカム面１４ａを有する駆動カム１４が取付けら
れている。そして、駆動カム１４の下降にともな
い、両カム面１３ａ，１４ａが摺接し、受動カム
１３は傾斜方向の下方側に移動するようになつて
いる。なお、プレス加工を行なわないときは、駆
動カム１４は上型２とともに第２図中１点鎖線で
示す位置にある。
イド６と逆方向の傾斜カム面１３ａを有する受動
カム１３が設けられており、一方上型２の下面に
は上下受動カム１３の傾斜カム面１３ａと対応す
るカム面１４ａを有する駆動カム１４が取付けら
れている。そして、駆動カム１４の下降にともな
い、両カム面１３ａ，１４ａが摺接し、受動カム
１３は傾斜方向の下方側に移動するようになつて
いる。なお、プレス加工を行なわないときは、駆
動カム１４は上型２とともに第２図中１点鎖線で
示す位置にある。
つぎに、上記構成からなるスクラツプ排出装置
の作動を説明する。
の作動を説明する。
いま、下型１の上面に金属板１５を載置し、上
方より上型２を降下させてプレスを行なうと、金
属板１５の外周余剰部は、第１図上下両側におい
てはスクラツプカツター４にて細かく切断されて
図示しない搬送手段で搬出され、サイド側すなわ
ち第１図左右両側においてはスクラツプ１６とな
つてスクラツプ排出装置５の上面に落下する。プ
レスが終了すると、上型２は上昇し、プレスされ
た金属板１５は図示しない搬送手段にて搬出され
る。上記動作において、上型２の下降にともなつ
て駆動カム１４は受動カム１３と摺接し、カム面
１３ａ，１４ａの傾斜によつて移動ガイド７は下
方向に移動し、スクラツプ排出装置５上面のスク
ラツプ１６を下方へ一定ピツチ動かす。そして、
プレス終了時の上型２の上昇により、移動ガイド
７は下方向への押圧力を解除されるため、スプリ
ング１２の付勢力によつて瞬時に上方へ復帰す
る。このとき、スクラツプ１６は下面を支持して
いた移動ガイド７が急激に取り去られるため、そ
の慣性によつて下方向へ滑り落ちることになる。
しかも、移動ガイド７の復帰時、金属板１５も若
干後退しようとするが、この場合、固定ガイド６
の先端段部がストツパとして機能する。上記のよ
うにして、スクラツプ１６はプレス装置外へ排出
される。
方より上型２を降下させてプレスを行なうと、金
属板１５の外周余剰部は、第１図上下両側におい
てはスクラツプカツター４にて細かく切断されて
図示しない搬送手段で搬出され、サイド側すなわ
ち第１図左右両側においてはスクラツプ１６とな
つてスクラツプ排出装置５の上面に落下する。プ
レスが終了すると、上型２は上昇し、プレスされ
た金属板１５は図示しない搬送手段にて搬出され
る。上記動作において、上型２の下降にともなつ
て駆動カム１４は受動カム１３と摺接し、カム面
１３ａ，１４ａの傾斜によつて移動ガイド７は下
方向に移動し、スクラツプ排出装置５上面のスク
ラツプ１６を下方へ一定ピツチ動かす。そして、
プレス終了時の上型２の上昇により、移動ガイド
７は下方向への押圧力を解除されるため、スプリ
ング１２の付勢力によつて瞬時に上方へ復帰す
る。このとき、スクラツプ１６は下面を支持して
いた移動ガイド７が急激に取り去られるため、そ
の慣性によつて下方向へ滑り落ちることになる。
しかも、移動ガイド７の復帰時、金属板１５も若
干後退しようとするが、この場合、固定ガイド６
の先端段部がストツパとして機能する。上記のよ
うにして、スクラツプ１６はプレス装置外へ排出
される。
一般に、傾斜した固定シユータによつてスクラ
ツプを排出する場合には、摩擦抵抗の関係で最低
25゜の傾斜角が必要であるが、本考案の場合に
は、移動ガイド７の板の先端が固定ガイド６の板
の先端を越える位置まで移動できるようになつて
いるため、固定ガイド６および移動ガイド７の傾
斜角15゜で十分な排出性能を得ることができる。
ツプを排出する場合には、摩擦抵抗の関係で最低
25゜の傾斜角が必要であるが、本考案の場合に
は、移動ガイド７の板の先端が固定ガイド６の板
の先端を越える位置まで移動できるようになつて
いるため、固定ガイド６および移動ガイド７の傾
斜角15゜で十分な排出性能を得ることができる。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、プレス型のストロークごとに移動ガイドがス
クラツプを落下方向へ移動させ、かつ急激に復帰
してスクラツプを滑り落とすようにしてあり、し
かも、固定ガイドの先端段部がスクラツプの後退
に対するストツパとして機能するため、固定、移
動ガイドの傾斜角が小さくてもスクラツプを確実
に落下排出することができる。したがつて、プレ
ス装置のサイド側のように上下方向に大きなスペ
ースがない場合に好適である。しかも、移動ガイ
ドの移動はプレス型の駆動力を利用しているの
で、別の駆動源は不要となり、装置が安価になる
という効果を有する。
ば、プレス型のストロークごとに移動ガイドがス
クラツプを落下方向へ移動させ、かつ急激に復帰
してスクラツプを滑り落とすようにしてあり、し
かも、固定ガイドの先端段部がスクラツプの後退
に対するストツパとして機能するため、固定、移
動ガイドの傾斜角が小さくてもスクラツプを確実
に落下排出することができる。したがつて、プレ
ス装置のサイド側のように上下方向に大きなスペ
ースがない場合に好適である。しかも、移動ガイ
ドの移動はプレス型の駆動力を利用しているの
で、別の駆動源は不要となり、装置が安価になる
という効果を有する。
第１図は本考案にかかるプレス装置の全体平面
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
第２図の−線切断端面図である。 ５……スクラツプ排出装置、６……固定ガイ
ド、７……移動ガイド、９……連結ボルト、１１
……装置固定部、１２……スプリング、１３……
受動カム、１３ａ……傾斜カム面、１４……駆動
カム、１６……スクラツプ。
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
第２図の−線切断端面図である。 ５……スクラツプ排出装置、６……固定ガイ
ド、７……移動ガイド、９……連結ボルト、１１
……装置固定部、１２……スプリング、１３……
受動カム、１３ａ……傾斜カム面、１４……駆動
カム、１６……スクラツプ。
Claims (1)
- プレス加工により発生するスクラツプをプレス
装置の外部に搬送するスクラツプ排出装置におい
て、プレス装置のスクラツプ搬送部に、複数の板
を所定角度傾斜させて階段状に配置した固定ガイ
ドを設置し、この固定ガイドに、該固定ガイドの
それぞれの板の上面に配設した板を連結してなる
移動ガイドを、傾斜方向に先端が固定ガイドの先
端を越える位置と固定ガイドの先端より後退した
位置の間の所定範囲移動可能に支持し、上記移動
ガイドを常時傾斜方向の上方側に付勢するスプリ
ングを移動ガイドと装置固定部との間に配設し、
移動ガイドの最上部の板と一体に固定ガイドと逆
方向の傾斜カム面を有する受動カム面を有する受
動カムを設け、かつ、プレス装置に上下動可能に
取付けられ、その下降により受動カムと摺接して
移動ガイドを移動させる駆動カムを設けたことを
特徴とするプレス装置におけるスクラツプ排出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160081U JPS6121133Y2 (ja) | 1981-05-18 | 1981-05-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160081U JPS6121133Y2 (ja) | 1981-05-18 | 1981-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57185451U JPS57185451U (ja) | 1982-11-25 |
| JPS6121133Y2 true JPS6121133Y2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=29867390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7160081U Expired JPS6121133Y2 (ja) | 1981-05-18 | 1981-05-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121133Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101698994B1 (ko) * | 2015-04-08 | 2017-01-23 | (주)대림테크 | 프레스 금형용 무동력 스크랩 제거장치 |
| KR101660788B1 (ko) * | 2015-04-09 | 2016-09-28 | (주)대림테크 | 프레스 금형용 무동력 스크랩 제거장치 |
-
1981
- 1981-05-18 JP JP7160081U patent/JPS6121133Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57185451U (ja) | 1982-11-25 |
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