JPS6032913Y2 - プレス装置におけるスクラツプ排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス装置におけるスクラップ排出装置に関す
るものである。

従来、自動車の車体をプレスする際に発生する抜型のス
クラップを型具外に排出する装置が種々提案されている
。

例えば、スクラップの落下位置に所定角度傾斜したシュ
ータを設けたものがあるが、プレス装置のサイド側はプ
レススライドの案内支柱があり、このためスクラップは
プレスワークの搬入または搬出側に排出しらければなら
ず、また上型と下型との位置関係でシュータの傾斜角が
大きく取れなあため、シュータ上のスクラップがスムー
ズに排出されないという欠点がある。

従って、従来ではコンベアやバイブレータ等によってス
クラップを排出するようにしているが、これでは別の駆
動源が必要となり、高価になるという欠点がある。

本考案はかかる欠点に鑑みてなされてもので、傾斜角が
小さくてもスクラップをスムーズに排出することができ
、かつ別の駆動源を設ける必要がないプレス装置におけ
るスクラップ排出装置を提供することを目的とする。

以下、本考案を一実施例である添付図面にしたがって説
明する。

第１図ないし第４図はプレス装置におけるスクラップ排
出装置を示し、１は下型、２は上型、３はプレス装置の
両サイド側に設けられた型具のガイド、４は下型１の前
後左右に設けられた複数本のスクラップカッターである
。

５はプレス装置のサイド側のスクラップ搬送部に設置さ
れた一対のスクラップ排出装置で、この排出装置は断面
し形のスクラップシュート６を備えている。

このシュート６は長さの異なるリンク７．８によって傾
斜状態にかつ傾斜方向に所定範囲揺動可能に支持され、
前記長尺なリンク７と装置固定部９との間に設けられた
スプリング１０によって、シュート６は常時傾斜方向の
上方側に付勢されている。

なお、１１は装置固定部９の側面に突設されたストッパ
で、前記長尺なリンク７の側面に当接してシュート６の
復帰位置を規制するものである。

前記シュート６の外側面には、シュート６と同方向に傾
斜するカム面１２ａを有する受動カム１２が取付けられ
ており、この受動カム１２に当接可能な駆動カム１３が
上型２の下面に垂設したシャフト１４の先端に取付けら
れている。

前記駆動カム１３は、第４図に示すごと（シャフト１４
の先端に設けた水平軸２５によって上下方向に約９００
回動可能に取付けられており、自由状態において前記駆
動カム１３は自重により水平位置に回動した状態であり
、シャフト１４先端のストッパ面１４ａにより回動位置
が規制されている。

なお、駆動カム１３の先端には前記受動カム１２のカム
面１２ａと面接触するように切欠面１３ａが形成されて
いる。

駆動カム１３は上型２とともに上下動し、上型２の下降
時には受動カム１２の上部に接して上方に回動しく第４
図中一点鎖線で示す）、上型２の上昇時には先端部切欠
面１３ａが受動カム１２のカム面１２ａと接触して前記
シュート６を傾斜方向の下方側（第４図中矢印で示す）
に揺動させるようになっている。

つぎに、上記構成からなるスクラップ排出装置の作動を
説明する。

いま、下型１の上面にプレスワーク１５を載置し、上方
より上型２を降下させてプレス加工を行なうと、プレス
ワーク１６の外周余剰部は、第１図左右両側においては
スクラップカッター４にて細かく切断された図示しない
搬送手段で搬出され、サイド側すなわち第１図上下両側
においてはスクラップ１７となってスクラップ排出装置
５の上面に落下する。

プレスが終了すると、上型２は上昇し、プレスされたプ
レスワーク１６は図示しない搬送手段にて搬送される。

上記動作において、上型２の下降にともなって駆動カム
１３は受動カム１２の上部と当接し、駆動カム１３は上
方に回動して受動カム１２の下方にもぐり込み、ここで
再び水平位置まで回動する。

この状態まではシュート６は全く揺動していない。

プレス終了時の上型２の上昇により、駆動カム１３も共
に上動し、駆動カム１３の先端部切欠面１３ａが受動カ
ム１２のカム面１２ａに摺接し、受動カム１２を第４図
中矢印方向に押圧する。

これによって、シュート６はスプリング１０の引張力に
抗して傾斜方向の下方側に揺動する（第３図中一点鎖線
で示す）。

そして、駆動カム１３の先端切欠面１３ａがカム面１２
ａから離れた瞬間、シュート６はスプリング１０によっ
て瞬時に上方へ復帰する。

そのとき、スクラップ１７は下面を支持していたシュー
ト６が急激に移動したため、慣性によって下方向へ滑り
落ち、スクラップ１７はプレス装ｙへ排出される。

一般に、傾斜した固定シュータによってスクラップを排
出する場合には、摩擦抵抗の関係で最低２５°の傾斜角
が必要であるが、本考案の場合にはスクラップシュート
６の傾斜角は５°で十分な排出性能を得ることができた
。

以上の説明で明らかなように、本考案によれば、プレス
上型の上昇ストロークごとにスクラップシュートを落下
方向へ移動させ、かつ急激に復帰したスクラップを滑り
落すようにしたので、スクラップシュートの傾斜角が小
さくてもスクラップを確実に落下排出することができる
。

したがって、本考案のスクラップ排出装置はプレス装置
のサイド側のように上下方向に大きなスペースがない場
合に好適である。

しかも、スクラップシュートの移動はプレス型の駆動力
を利用しているので、別の駆動源は不要となり、装置が
安価になるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるプレス装置の全体平面図、第２
図は第１図の■−■矢視図、第３図は第１図の■−■断
面図、第４図は駆動カム部の拡大図である。 １・・・・・・下型、２・・・・・・上型、５・・・・
・・スクラップ排°出装置、６・・・・・・スクラップ
シュート、７．訃・・・・・リンク、９・・・・・・装
置固定部、１０・・・・・・スプリング、１２・・・・
・・受動カム、１２ａ・・・・・・カム面、１３・・・
・・・駆動カム、１５・・・・・・水平軸、１７・・・
・・・スクラップ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス加工により発生するスクラップをプレス装置の外
   部に搬送するスクラップ排出装置において、プレス装置
   のスクラップ搬送部に、スクラップシュートをリンク機
   構により傾斜状態にかつ傾斜方向に所定範囲揺動可能に
   支持し、前記シュートに該シュートと同方向に傾斜する
   カム面を有する受動カムを取付け、前記シュートを常時
   傾斜方向の上方側に付勢するスプリングをシュートと装
   置固定部との間に配設する一方、プレス装置に、上型と
   ともに上下動可能でかつ水平軸によって所定角度上下方
   向に回動可能に取付けられ、上型の下降時に受動カムの
   上部に接して上方に回動し、上型の上昇ストロークの所
   定範囲において先端部が受動カムのカム面と接触して前
   記シュートを傾斜方向の下方側に揺動させる駆動カムを
   設けてなるプレス装置におけるスクラップ排出装置。