JPS6121184Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考按は、定置式抵抗溶接機の電極回路を構成
する溶接トランスの二次側端子と電極をつなぐ二
次回路の二次導体に関する。

一般に可動電極と固定電極とを有するスポツト
溶接機、プロジエクシヨン溶接機、シーム溶接機
等において、溶接トランス二次側端子と各電極間
に接続される二次導体は、可動電極側には可撓銅
板を、又固定電極側には所定の導板を用いるのが
普通である。

しかし従来の二次導体は、その一極側と他極側
が電極加圧方向と同一方向に対向して、設けられ
ているため、特に可動電極側の可撓銅板は、該可
動電極の加圧、開放時の上下運動による負担及
び、電気的反発力による負担を、加圧、開放運動
と同一方向から直接受けるので、前記上下運動の
繰り返しによる劣化と前記電気的反発力による劣
化が相乗し、早期に断線が生ずる原因となる。

またこの従来の電気的反発力による影響と直接
受け易い二次導体にあつては、この電気的反発力
の発生を回避するために、二次導体のふところ間
隔はこれが生ずることなき一定間隔までしか距離
を狭くすることができず、より一層のインピーダ
ンスの低減を図ることができなかつた。

すなわち、いうまでもなくインピーダンスの低
減を図るために通常試みられる手段は、第１に二
次導体の長さを短縮すること、第２に二次導体の
長さが同じ場合には二次導体間の距離をできるだ
け接近させることである。しかし逆に二次導体間
の距離を接近させればそれだけ電気的反発力の影
響を強く受けることとなるから、これによる可撓
銅板は早期に損耗することとなる。すなわち導体
の接近によるインピーダンスの低減は同時に電気
的反発力の影響の回避は二律背反的課題とされて
いたのである。例えば従来においても、電極の加
圧時の動きに応じて導体間の距離が最も狭くなつ
た場合に、電気的反発力の影響による可撓銅板の
早期損耗を回避する工夫として、可撓銅板を逆Ｕ
字形とするものが案出されたが、これでは導体間
の距離がかえつて大きくなり、当然インピーダン
スの増加という不利益を招くことになる。

本考案においては、このように従来二律背反的
課題とされていた導体間隔の狭少化によるインピ
ーダンスの低減を図るとともに、電気的反発力の
影響による可撓導体の早期損耗を、簡易な構成に
より解決することができる定置式抵抗溶接機の二
次導体を提供することを目的とするものである。

以下本考案の構成について図面に示した一実施
例に従つて説明する。

図はシーム溶接機に施した場合を示すものであ
り、１はシーム電極１ａを有し、一体となつて該
シーム電極を上下方向に可動とする上部電極装
置、２は上記電極１ａと加圧線上において対向す
るシート電極２ａを有する下部電極装置である。
３は一方端が溶接トランスＴの一方の端子t₁に接
続された可撓銅板、４は可撓銅板３とは、加圧線
に対して直交する方向に所要間隔ｅにて対設され
た導板であり、下部電極装置２と溶接トランスＴ
の他方端子t₂とを接続している。

すなわち前記可撓性銅板３は、第２図のＡ−Ａ
矢視図に示されるように、一方の立ち上り部分に
半月状の切欠部分を有する導体接続片３ａが設け
られており、該導体接続片３ａにて前記一方の立
ち上り部分を上部電極装置に取り付け、又他方の
立ち上り部分は、溶接トランスの一方の電極端子
t₁に取り付けられている。

又前記導板４は、一端はこれに設けられた半月
状の切欠部４ａにより、下部電極２に取り付けら
れ、他端は溶接トランスＴの他方の端子t₂に結合
されており、前記可撓銅板３と導板４とは所要間
隔ｅにて平列的に位置している。

以上構成に係る本実施例において同軸線上に位
置する２つのシーム電極１ａと２ａは、該電極１
ａ，２ａ間に挿入された重ね板Ｗを適当な力で押
し合せ、回転しながら溶接電流を所定時間通電さ
せる。この通電時に溶接トランスＴからの電流
は、一方の端子t₁から可撓銅板３及び導板４にて
各シーム電極１ａ，２ａに伝えられることとな
り、この時矢印イ，ロ方向に電気的反発力が生ず
ることとなるが、可撓銅板３の加圧、解放時の動
きは矢印ハ方向であることから可撓銅板３の作動
方向に対して横方向から電気的反発力が加わるこ
ととなり、加圧、解放作動によつて可撓銅板３に
加わる負担をさらに電気的反発力によつて増化さ
せることはない。

又通電時には二次導体である可撓銅板３と導板
４は間隔ｅにて接近していることから、インピー
ダンスは著るしく低減される。

以上説明した如く、本考案においては、二次導
体を加圧方向と直交する方向に併設したことによ
り、通電時に可動電極側の二次導体である可撓銅
板に加わる負担と、電気的反発力によつて加わる
負担との方向を不一致にさせることにより、可撓
銅板に対する加重を軽減し、よつて可撓銅板、し
いては装置全体の耐久性を向上させると共に、二
次導体は電極の上下運動や電極消耗による導体間
隔の変動にも影響を受けず、一定した狭い間隔に
て二次導体を安位置させることができることか
ら、二次回路のインピーダンスを従来の溶接機に
較べ著るしく低減することができ、溶接電流の浪
費を防止し得ると共に、品質上安定した溶接結果
が得られ、しかも溶接トランスの容量を小さくす
ることができる等、多くの優れた効果を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図はＡ−Ａ矢視図。 １ａ，２ａ……シーム電極、３……可撓銅板、
４……導板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抵抗溶接機の電極と溶接トランス二次側端子を
   つなぐ１対の二次導体において、各々可動側二次
   導体と固定側二次導体とを電極加圧方向に対し直
   交する方向に所要間隔にて併設したことを特徴と
   する定置式抵抗溶接機の二次導体。