JPS6121220A - 地盤改良法 - Google Patents
地盤改良法Info
- Publication number
- JPS6121220A JPS6121220A JP14141384A JP14141384A JPS6121220A JP S6121220 A JPS6121220 A JP S6121220A JP 14141384 A JP14141384 A JP 14141384A JP 14141384 A JP14141384 A JP 14141384A JP S6121220 A JPS6121220 A JP S6121220A
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- Japan
- Prior art keywords
- ground
- iron powder
- water
- high heat
- vertical slots
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
- E02D3/106—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains by forming sand drains containing only loose aggregates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、天然地盤を改良して地盤の強度を増加させる
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来、天然地盤を改良して地盤の強度を増加させる方法
の一つとして、高熱を利用する方法が知られており、そ
れには生石灰を使用する方法及び燃料を使用する方法が
あった。
の一つとして、高熱を利用する方法が知られており、そ
れには生石灰を使用する方法及び燃料を使用する方法が
あった。
一前者の方法は、地盤中に例えば直径約４０ｃｍの孔を
掘って生石灰を填充し、周囲の水を生石灰に吸！させて
生石灰を発熱させ且つ膨脹させ、該発熱と膨脹による圧
縮力とを利用して土壌を硬化変成せしめること並びに該
発熱を利用して地下水を蒸発させることによって、地盤
の強度を増加するものである。また、後者の方法は、地
盤中に例えば直径約３０Ｃ１ｌの孔をｆｊｊＡ！１１、
その孔の中で燃料を燃焼させるか或いは高温ガスをその
孔の中に循環させることによって、地盤の強度を増加さ
せるものである。
掘って生石灰を填充し、周囲の水を生石灰に吸！させて
生石灰を発熱させ且つ膨脹させ、該発熱と膨脹による圧
縮力とを利用して土壌を硬化変成せしめること並びに該
発熱を利用して地下水を蒸発させることによって、地盤
の強度を増加するものである。また、後者の方法は、地
盤中に例えば直径約３０Ｃ１ｌの孔をｆｊｊＡ！１１、
その孔の中で燃料を燃焼させるか或いは高温ガスをその
孔の中に循環させることによって、地盤の強度を増加さ
せるものである。
しかし、前者の方法は、発熱効果及び膨脹効果が大きい
という利点を有している反面、消石灰化した杭が吸水し
過ぎると却って施工前よりも地盤強度が低下する傾向が
あり、また、作業中に生石灰粉が飛散して作業者の健康
を害するおそれがあるという欠点を有している。また、
後者の方法も、石油、ガスなどの燃料を使用するので、
燃焼装置、コンプレッサー、火災防止のための保安装置
など種々の設備を必要とし、排気によるエネルギーロス
が多く、騒音を発するというような欠点を有している。
という利点を有している反面、消石灰化した杭が吸水し
過ぎると却って施工前よりも地盤強度が低下する傾向が
あり、また、作業中に生石灰粉が飛散して作業者の健康
を害するおそれがあるという欠点を有している。また、
後者の方法も、石油、ガスなどの燃料を使用するので、
燃焼装置、コンプレッサー、火災防止のための保安装置
など種々の設備を必要とし、排気によるエネルギーロス
が多く、騒音を発するというような欠点を有している。
本発明の地盤改良法は、水の存在下での微、１ｌＪＩ鉄
粉の酸化による発熱及び膨脹現象を利用して従来法にお
ける上記欠点を除去するものであって、微細鉄粉を地盤
内に填充し、該微細鉄粉に加水して高熱を発生せしめ、
該高熱によシ地下水を蒸発させること並びに該高熱及び
微細鉄粉が酸化鉄に変化して膨脹する際の圧縮力により
土壌を硬化変成せしめること、によって地盤の強度を増
加させることを特徴とする。これを添付図面に従って具
体的に説明すれば、次の通りである。
粉の酸化による発熱及び膨脹現象を利用して従来法にお
ける上記欠点を除去するものであって、微細鉄粉を地盤
内に填充し、該微細鉄粉に加水して高熱を発生せしめ、
該高熱によシ地下水を蒸発させること並びに該高熱及び
微細鉄粉が酸化鉄に変化して膨脹する際の圧縮力により
土壌を硬化変成せしめること、によって地盤の強度を増
加させることを特徴とする。これを添付図面に従って具
体的に説明すれば、次の通りである。
先ず、第１図に示すように、地盤１の中に立孔２を掘る
。立孔２の寸法は所望の改良効釆に応じて適宜に選択さ
れるが、例えば直径は、前記の直径４０ｃＴｎの生石灰
杭の場合と等価の効果を得る場合には、約１０〜２０ｃ
ｒＩＬとでれる。次いで、立孔２の中へ、予め水を混合
した鉄粉３を投入する。
。立孔２の寸法は所望の改良効釆に応じて適宜に選択さ
れるが、例えば直径は、前記の直径４０ｃＴｎの生石灰
杭の場合と等価の効果を得る場合には、約１０〜２０ｃ
ｒＩＬとでれる。次いで、立孔２の中へ、予め水を混合
した鉄粉３を投入する。
鉄粉３のみを投入してもよく、その場合には、投入後に
水を注加するか或いは地下水を利用する。
水を注加するか或いは地下水を利用する。
必要に応じて、鉄粉３の一部分又は大部分を砂で置き換
ることもでき、その場合の比率は、砂１００容量あたり
鉄１容量μ上とされる。
ることもでき、その場合の比率は、砂１００容量あたり
鉄１容量μ上とされる。
立孔２に投入された鉄粉３は、上記の混合された水、注
加された水又は地下水及び空気の作用で酸化される。酸
化の際に高熱を発するので、立孔２の周辺の水は蒸発さ
れ、立孔２の周辺の土壌は加熱される。それと同時に、
該土壌は、第２図及び第３図に示すように、鉄が酸化鉄
３′に変化して体積膨脹することに伴なって、立孔２よ
りも大径の且つ高強度の塊状酸化鉄の杭４が形成される
ため、圧縮力全骨ける。斯くして、高熱によシ地下水が
蒸発除去され且つ高熱及び圧縮力により土壌が硬化変成
される結果として、地盤１０強度が増加されるに至る。
加された水又は地下水及び空気の作用で酸化される。酸
化の際に高熱を発するので、立孔２の周辺の水は蒸発さ
れ、立孔２の周辺の土壌は加熱される。それと同時に、
該土壌は、第２図及び第３図に示すように、鉄が酸化鉄
３′に変化して体積膨脹することに伴なって、立孔２よ
りも大径の且つ高強度の塊状酸化鉄の杭４が形成される
ため、圧縮力全骨ける。斯くして、高熱によシ地下水が
蒸発除去され且つ高熱及び圧縮力により土壌が硬化変成
される結果として、地盤１０強度が増加されるに至る。
鉄粉３の酸化を助けるために、必要に応じて、空気を立
孔２へ供給するための手段（例えば送気管）を設けたり
、混合水スは注加水に棟々の薬剤（例えば食塩）を添加
したり、混合水又は注加水として海水を使用することが
できる。
孔２へ供給するための手段（例えば送気管）を設けたり
、混合水スは注加水に棟々の薬剤（例えば食塩）を添加
したり、混合水又は注加水として海水を使用することが
できる。
上記の方法において、例えば、鉄９５％以下、炭素１％
以下及び硫黄０．０２％以下の成分組成を有し見掛比重
が２４〜２．７ｆ／ｃｒｌで流動度が３５秒７５０ｆ以
下である還元鉄粉に、食塩水を混合して、地盤中の直径
５ｃＴｎの立孔に填充した場合には、最高２００℃の温
度を約３０時間にわたって保持することができ、その間
に、立孔周辺の地下水を蒸発させ、土壌を硬化させるこ
とが可能である。
以下及び硫黄０．０２％以下の成分組成を有し見掛比重
が２４〜２．７ｆ／ｃｒｌで流動度が３５秒７５０ｆ以
下である還元鉄粉に、食塩水を混合して、地盤中の直径
５ｃＴｎの立孔に填充した場合には、最高２００℃の温
度を約３０時間にわたって保持することができ、その間
に、立孔周辺の地下水を蒸発させ、土壌を硬化させるこ
とが可能である。
本発明の方法は、いうまでもなく、上記したような立孔
に対してのみならず、横孔に対しても同様に適用するこ
とができる。
に対してのみならず、横孔に対しても同様に適用するこ
とができる。
本発明の方法は、また、路盤の改良にも適用することが
できる。すなわち、第４図に示すように、地盤１に路盤
孔２０を掘シ、鉄粉３と発生土又は良質砂５との混合物
を該孔に填充し、水を注加しく水は予め上記混合物に混
合しておいてもよい）、填圧し、酸化発熱させることに
より、前記したと同じ原理に基いて、強度の大きい路盤
を形成することができる。
できる。すなわち、第４図に示すように、地盤１に路盤
孔２０を掘シ、鉄粉３と発生土又は良質砂５との混合物
を該孔に填充し、水を注加しく水は予め上記混合物に混
合しておいてもよい）、填圧し、酸化発熱させることに
より、前記したと同じ原理に基いて、強度の大きい路盤
を形成することができる。
本発明の方法においては、さらに、第１〜３図に示した
態様の変形として、第５図に示すように、立孔２の頂部
（例えば１〜２情）に鉄粉３の代わりに普通土砂、砂利
など６を填充することにより、酸化発熱によって得られ
た高熱が不要個所に伝播して無駄に消費されるのを防ぐ
こともできる。
態様の変形として、第５図に示すように、立孔２の頂部
（例えば１〜２情）に鉄粉３の代わりに普通土砂、砂利
など６を填充することにより、酸化発熱によって得られ
た高熱が不要個所に伝播して無駄に消費されるのを防ぐ
こともできる。
本発明の方法は、以上に説明したように施工されるので
、生石灰法におけるような消石灰に因る強度の低下がな
く、鉄粉は生石灰に較べて真比重が大きいので作業中に
飛散することが少なく、鉄粉の酸化によって形成される
酸化鉄は塊状をなすので地盤の強化効果が消石灰に較べ
て遥かに太きい。また、燃料による焼結工法と較べても
、本発明の方法は、危険性の大きい燃料を使用せず、騒
音を発生しないので、人家の周辺においても安全に利用
することができる長所がある。更に、本発明の方法では
、発熱量が大きいので、従来法に較べて同等の改良効果
を得るのに必要な立孔の径を小さくすることができ、従
って工事が１ｔＶＪ易化される。
、生石灰法におけるような消石灰に因る強度の低下がな
く、鉄粉は生石灰に較べて真比重が大きいので作業中に
飛散することが少なく、鉄粉の酸化によって形成される
酸化鉄は塊状をなすので地盤の強化効果が消石灰に較べ
て遥かに太きい。また、燃料による焼結工法と較べても
、本発明の方法は、危険性の大きい燃料を使用せず、騒
音を発生しないので、人家の周辺においても安全に利用
することができる長所がある。更に、本発明の方法では
、発熱量が大きいので、従来法に較べて同等の改良効果
を得るのに必要な立孔の径を小さくすることができ、従
って工事が１ｔＶＪ易化される。
第１〜３図は本発明の方法における工程を説明する図で
あって、第１図及び第２図は縦断面図、第３図は第２図
のＩＩＩ −１１Ｔ線に沿う横断面図、第４図及び第５
図は本発明の方法の別の態様を示す縦断面図である。 図において、１は地盤、２は立孔、３は鉄粉、３′は酸
化鉄、４は酸化鉄杭、５は発生土又は良質砂、６は普通
土砂又は砂利、２０は路盤孔である。
あって、第１図及び第２図は縦断面図、第３図は第２図
のＩＩＩ −１１Ｔ線に沿う横断面図、第４図及び第５
図は本発明の方法の別の態様を示す縦断面図である。 図において、１は地盤、２は立孔、３は鉄粉、３′は酸
化鉄、４は酸化鉄杭、５は発生土又は良質砂、６は普通
土砂又は砂利、２０は路盤孔である。
Claims (1)
- 微細鉄粉を地盤内に填充し、該微細鉄粉に加水して高熱
を発生せしめ、該高熱により地下水を蒸発させること並
びに該高熱及び微細鉄粉が酸化鉄に変化して膨脹する際
の圧縮力により土壌を硬化変成せしめること、によつて
地盤の強度を増加させることを特徴とする地盤改良法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14141384A JPS6121220A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 地盤改良法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14141384A JPS6121220A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 地盤改良法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121220A true JPS6121220A (ja) | 1986-01-29 |
Family
ID=15291423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14141384A Pending JPS6121220A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 地盤改良法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121220A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5534655A (en) * | 1994-02-03 | 1996-07-09 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for preparing acrylamide |
| KR20020014619A (ko) * | 2000-08-18 | 2002-02-25 | 전상율 | 수평팽창압밀말뚝을 이용한 연약지반에서의 폐기물 매립장조성방법 |
| JP2010248759A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Yoshida Engineering Kk | 高比重安定液及び掘削工法 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14141384A patent/JPS6121220A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5534655A (en) * | 1994-02-03 | 1996-07-09 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for preparing acrylamide |
| KR20020014619A (ko) * | 2000-08-18 | 2002-02-25 | 전상율 | 수평팽창압밀말뚝을 이용한 연약지반에서의 폐기물 매립장조성방법 |
| JP2010248759A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Yoshida Engineering Kk | 高比重安定液及び掘削工法 |
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