JPS6121233A - 基礎ボルトの設定施工方法および施工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、機器やタンクを鉄筋コンクリート製の基礎に
対して基礎ボルトを介して取シ付ける為に、前記基礎ボ
ルトを基礎に設定施工する方法と、その方法において利
用する施工具に関するものである。

〔発明の背景〕

現状の原子力発電所は、巨大な一品生産的なプラントで
、建設工事は、膨大な物量と労働力を投入して進められ
ている。

一方、原子力発電所の建設工事は、諸般の重力事情から
、大巾な工期短縮とコスト低減が要求されてる。現在種
々の検討がなされているが、工法を改善することにより
工期短縮をはかることが一つの大きなアプローチとなっ
てきている。又、この工法改善には機械側工法改善と建
築側工法改善の二つに分けることができる。

工法改善のうち、本発明で示される工法は、機械側、建
築側共に工程短縮等に有効な手段となっている。

基礎ボルトの１更用数量は、Ｉ１００ＭＷクラスの原子
力発電設備において約２００００本に上シ、是非とも工
期短縮工法の推進を図シ、建設工期短縮、コスト低減を
進めてゆく必要がある。

本発明に関する従来技術を第１図から第７図に示す。第
１図、第２図は基礎ボルト用穴あけモルタル設定法と呼
ばれる施工法である。

これは、コンクリート打設時に、基礎ボルト穴あけ用木
枠１などによって基礎ボルト設定位置へのコンクリート
流入を防いで穴の確保を行い、機器据付時にこの穴の中
に基礎ボルト７とモルタル８を設定する施工法である。

本施工法は、基礎ボルト７の引抜き抵抗が期待できない
ため、周期振動の多い回転機器の据付などには、あまシ
用いられず、一般に静止機器にしか用いられていない。

本施工法の手順を以下に説明する。

■　まず、基礎ボルト設定位置の芯出しを行なう。

■　木枠１を利用して、基礎ボックスの設定を行なう。

本木枠１としては、一般に釘を用いることによシ組立て
られた、６ます”状の箱が用いられる。

■　面２の高さまで基礎コンクリートを打設する。

尚、面２付近のコンクリートは、品質不良のコンクリー
トであるゆえ、との面を面３まで、たがね等を用いてチ
ッピングする。チッピング化（面２と面３の高さの差）
は約２５閣である。

■　木枠１を解体撤去する。

■　モルタルブロック４、バッカー５を用いて機器据付
基準面を設定し、機器据付基礎面取）を行なう。

■　機器、タンク等の基礎板６を基礎ボルト７と。

一体にして、吊込み設定する。

■　機器タンク等の基礎面までモルタル８を注入して仕
上げる。

第３図、第４図は基礎ボルト直理法と呼ばれる施工法で
ある。

これは、コンクリート基礎打設時に、直接コンクリート
内に基礎ボルト用パイプスリーブ９によシ基礎ボルト１
０を埋込む施工方法である。

設定に当たっては、基礎ボルト設定の容易さ、設定精度
の維持、基礎ボルト設定時の固定などのために、基礎ボ
ルト設定用フレーム（以下テンプレートと略す）１１に
よシ固定し、基礎コンクリート打設に備える。

本施工法の手順を以下に説明する。

■　基礎ボルト１０の設定位置の芯出しを行なう。

■　テンプレート１１上に、機器、タンク等の基礎面の
ボルト穴位置と合致した位置に穴をあけ、そこにスリー
ブ９と基礎ボルト１０との一体化物をあらかじめ取シ付
けて吊シ下げて所定の位置に吊込み設定する。

■　面１２の高さまで基礎コンクリートの打設を行なう
。面１２付近のコンクリートは品質不良のコンクリート
であるゆえ、この面を面１３までチッピングする。チッ
ピング化は、約２５■である。

■　基礎コンクリート上部に突出しているパイプスリー
ブ９を任意の長さだけ切断し、さらにテンプレート１１
を解体撤去する。

■　モルタルブロック４とパッカー５を用いて機器据付
基礎面を設定し、機器据付基礎面取シを行なう。

■　機器、タンクの基礎１４を吊込み設定する。

■　機器、タンクの基礎面までモルタル８を注入して仕
上げる。

前述した従来工法である、基縫ボルト用穴あけモルタル
設定法と、基礎ボルト直理法の欠点を、以下本文および
第５図から第６図を用いて各々説明する。

まず第１に、基礎ボルト用穴あけモルタル設定法の欠点
をあげる。本施工法は、直方体の穴部にモルタルを注入
するため、水セメント比によっては打ったモルタルに収
縮が発生し、コンクリート面とモルタル面との間にすき
間が発生することにより、コンクリートとモルタル間の
一体化付着力が低下し、基礎ボルトの引抜き抵抗が低下
するという本質的欠点をもっている。

さらに第６図に示すごとく、木枠１と建築側基礎鉄筋コ
ンクリートの配筋１７に干渉した際、配筋を途中で切断
して、補強筋１５を入れたりチェーンブロック１６を用
いて配筋を曲げるなどの対策を立てて、木枠１を所定の
位置に設定しなければならず、建築側が多大な工数を要
していた。

また、本木枠１部は、配筋よシ上部に顔を出した状態で
、針金等によって配筋へ固定していたため、作業員が踏
みつけた９、コンクリートの流入圧力およびコンクリー
ト攪拌用バイブレータ−の圧力により、木枠１が変形し
たり、位置ずれしたシして、その修復作業に機械側が、
多大な工数を要していた。

次に基礎ボルト直理法の欠点を述べる。

本施工法は、基礎ボルト設定用として、機器、タンク等
の基礎面と穴の位置、寸法が同一の仮設設備であるテン
プレート１１を必要とするという構造上、本質的欠点を
もっている。そのため、テンプレートの製作、据付、解
体、撤去に多大な工数を要していた。

さらに、第７図に示すように、スリーブ９と建築側配筋
１７が干渉した際には、配筋１７を途中で切断し、補強
筋１５を入れたシ、チェーンブロック１６を用いて配筋
を曲げたシしてテンプレート１１と同時にスリーブ９を
吊シおろして設定を行なわねばならず、建築側が多大の
工数を要していた。

また、本スリーブ９部は、鋼製であるゆえ、本スリーブ
部を固定する際には、さし筋を用いて、スリーブ９部と
配筋を溶接しなければならず、溶接機等の溶接設備を配
筋の林立した現場に搬入設置する必要があり、機械側が
多大な工数（溶接機の搬入、設置、養生、溶接技術者の
確保等）を要すると同時に作業環境が悪いため、安全上
問題になっていた。又、この直埋工法においては、基礎
ボルト１０の抜は止めには、スリーブ９に対して基礎ボ
ルト１０とナツト等による機械的結合を行うことにたよ
ることが犬である。この為、基礎ボルト１０をスリーブ
９に機械的に一体化する手間、多数有する基礎ボルトご
とに行わねばならず手間がかかる。この機械的結合を行
わないと、スＩＪ−ブ９内面がストレートである故、ス
リーブ９内にモルタルを流入したとしても基礎ボルトは
モルタールごと抜けやすくなる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、手間がかからずにしかも基礎ボルトの
抜けにくい基礎ボルトの設定施工方法及びその方法に使
用する施工具を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明の基本的構成要件は、内外側面に凹凸を有する中
空構造物を基礎ボルト設定位置に配置し、次に鉄筋コン
クリートのコンクリートを前記中空構造物のまわりに打
設し、その後に前記基礎ボルトを前記中空構造物内に差
し入れて固化材で前記基礎ボルトと前記中空構造物とを
一体化して成る基礎ボルトの設定施工方法であって、コ
ンクＩＪ　−トで中空構造物を埋設して、外側面凹凸を
利用してコンクリートと中空構造物との抜は止めを強化
。

し、さらには中空構造物内に基礎ボルトを固化材で埋設
して内側面の凹凸を利用して抜は止めを強化することが
できるものである。

〔発明の実施例〕

以下に本発明の実施例を第８図から第１１図までの各図
に基づいて説明する。

本発明の一実施例による基礎ボルトの設定施工具は、第
８図から第９図に示す如くである。

第８図、第９図において、基本的には円筒状であシ、そ
の節部外周側面には、内側から突き出た凸部２１が形成
される。この為、外側面は第９図に示す如く、凸部２１
と凹部２２との連続面となる。又、内側は外側とは逆の
配列で凸部２３と四部２４との連続面となる。このよう
なものは、コルゲート管と称されている。この筒状物の
下面は底板２５で閉鎖されている。この筒状物の上端に
は、第８図、第９図の如く配筋との連結に供する連結用
の穴２６が複数個あけられている。この穴２６よりも低
い位置にはふた２７が配置される。

とのふた２７は、分断用の切欠き溝２８を介して筒状物
と一体に備わる。

したがって、このような設定施工具は、側方からのコン
クリート液の打設圧力等に対して凹凸２１．２２，２３
．２４がリプ補強的効果を生じて抗力が大きくなるとと
もに中空な密閉構造物となる。

次に前述の設定施工具を利用し九基鑓ボルトの鉄筋コン
クリ−ト製基礎への設定施工子ｊ―を説明する。

（１）基礎となる鉄筋コンクリートを成す上下両配筋３
１，３２の内、先に下配筋３１を所定の位置で縦横に設
置する。

（２）次に、ふた２７の付けられたま捷の設定施工具を
下配筋引上に基礎ボルト３３の設定位置に合せて仮置き
する。

（８）その後に、上配筋３２を設定施工具の上方におい
て縦横に設置する。

（４）次に、穴２６に掛は通した針金３４を上配筋３２
にゆわえて基礎ボルト３３の設定位置から設定施工具が
ずれないようにする。必要に応じて設定施工共の下部に
まきつけた針金を下配筋３１にゆわえて固定を確実にす
る。

（５）その後に、コンクリート３５を第１０図に示す面
３６まで打設する。この打設時にはふた２７がコンクリ
ート３５の設定施工具内への流入をふせいている。

（６）次に、面３６付近のコンクリートは不良である故
、コンクリートの表層部を上配筋３２が見える程度まで
チッピング作業する。とのチッピングの深さは約２５ｍ
〜５０ｍ＋程度となるようにコンクリート打設量は調整
されることが望ましい。

（７）前述のチッピング作業時に使用する電動ハンマに
よる衝撃でふた２７を溝２８をさかいにして分断して開
口部を得る。この分断は溝２８があらかじめ切シ込まれ
ているから前述の衝撃で容易に分断され得る。

（８）次に、モルタルブロック４とパッカー５とを利用
して基礎面取シを行う。

（９）その後に、機器、タンク等の基礎板６に基礎ボル
ト３３を取シ付けた一体化物を吊シ降して、基礎ボルト
３３を開口された設定施工具内に差Ｃ１３） し込み降す。

αＯ次に、第１１図の如く基礎板６の面までモルタル８
を注入し、そのモルタル８の一部を設定施工具内にも注
入させる。

以上で作業を終了する。

本実施例では、設定施工具をコルゲート管を利用して作
ったが、単なる円筒物から凸部を形成して、結果として
、その凸部と、凸部が生じることで相対的に凹部が内外
側面に生じ得るように加工して作っても良い。

本実施例によれば、上配筋３２の下方に設定施工具を配
置するから、作業者にふみ付けられて位置ずれを起した
シ、あるいは変形したシすることない。又、配筋３１，
３２を分断したり曲げたり、あるいは補強筋を追設した
シせずにすむので作業工程が短縮する。直埋工法にくら
べて、基礎ボルトの埋込金物（スリーブ）への機械的結
合作業を必要としないので作業工程が短縮できる上に、
モルタル設定法にくらべて凹凸による引抜き力の強化が
成される故、引抜き抗力の大きな基礎が手間なく作れる
。さらには、解体、撤去すべき仮設物の利用をなくせる
ので、さらに作業工程は短縮できる。

〔発明の効果〕

以上の如く、本発明によれば、手間なく引抜き抵抗力の
大きな基礎ボルトの施工が達成できるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のモルタル設定法によるコンクリート打設
後の基礎を示す縦断面図、第２図は第１図に示した方法
による基礎完成後の縦断面図、第３図は従来の直埋法に
よるコンクリート打設後の基礎を示す縦断面図、第４図
は第２図に示した方法による基礎完成後の縦断面図、第
５図は完成した基礎と機器との取合い関係を示した要部
断面図、第６図は従来のモルタル設定法による基礎の配
筋と木枠との関係を第５図Ａ部を例にとって示した平面
図、第７図は同じ〈従来の直埋法による場合Ａ−Ａ矢視
断面図、第１０図は本発明の一実施例による方法により
コンクリートの打設後の基礎を示した縦断面図、第１１
図は本発明の一実施例によって作られた基礎の縦断面で
ある。 ８・・・モルタル（固化材）、２１．２３・・・凸部、
２２．２４・・・凹部、２５・・・底板、２６・・・穴
、２７・・・ふた、２８・・・溝、３１・・・下配筋、
３２・・・上配筋、３３・・・基礎ボルト、３４・・・
釣合、３５・・・コンクリート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内外側面に凹凸を有する中空構造物を基軸ボルト設
   定位置に配置し、次に鉄筋コンクリートのコンクリート
   を前記中空構造物のまわりに打設し、その後に前記基礎
   ボルトを前記中空構造物内に差し入れて固化材で前記基
   礎ボルトと前記中空構造物とを一体化して成る基礎ボル
   トの設定施工方法。 ２、特許請求の範囲の第１項において、前記中空構造物
   の中空内と外側との間を閉鎖して前記中空構造物を基礎
   ボルト設定位置に配置し、次にコンクリートを打設した
   後に基礎ボルト及び固化材の入り口を前記中空構造物に
   開口することを特徴とした基礎ボルトの設定施工方法。 ３、特許請求の範囲の第２項において、前記閉鎖した中
   空構造物を鉄筋コンクリートを構成する上下の配筋の内
   の下配筋を設置した後に前記中空構造物を配置し、次に
   上配筋を設置し、その後にコンクリートを打設すること
   を特徴としたボルトの設定施工方法。 ４、特許請求の範囲の第３項において、前記中空構造物
   を配筋に連結して配置したことを特徴とした基礎ボルト
   の設定施工方法。 ５、鉄筋コンクリートのコンクリートに埋設され、基礎
   ボルトを前記コンクリート側へ一体に固定設置する中空
   構造物において、前記中空構造物は、コルゲート形状の
   内外側面と、前記中空構造物内底部を閉鎖する底板と、
   前記底板と対向する側を閉鎖するふたとを備えて成るこ
   とを特徴とした基礎ボルトの設定施工具。 ６、特許請求の範囲の第５項において、前記側面の端部
   は鉄筋コンクリートの配筋との連結に供する穴を備える
   ことを特徴とした基礎ボルトの設定施工具。 ７、特許請求の範囲の第５項または第６項において、ふ
   たは側面に対して、分断用の切込み溝を介して一体化し
   て備わることを特徴とした基礎ボルトの設定施工具。