JPS61214493A - 面発光型レ−ザ素子およびその製造方法 - Google Patents

面発光型レ−ザ素子およびその製造方法

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JPS61214493A
JPS61214493A JP5327585A JP5327585A JPS61214493A JP S61214493 A JPS61214493 A JP S61214493A JP 5327585 A JP5327585 A JP 5327585A JP 5327585 A JP5327585 A JP 5327585A JP S61214493 A JPS61214493 A JP S61214493A
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伊賀 健一
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内山 誠治
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Tokyo Institute of Technology NUC
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (挟着分野) 本発明は、半導体基板上に形成したpnストライプ構造
による発振出刃光を半導体基板に直角憂こ放射する面発
光型レーザ素子およびその製造方法に関し、特に、電流
狭窄による発振電流閾値の低減、横モード制御および縦
単一モード化が可能な篇効率の面発尤鳳レーザ素子を製
造容易に構成したもめである。
(従来技術) 従来のこの種面発光型レーザ素子は、例えば、第3図(
a)〜(+1)にそれぞれ示すように構成されており、
いずれも、その態動電流乃至出力光のウェハ面に対する
横方向および縦方向の拡がりの姿態、すなわち、横モー
ドおよび縦モードを制御してそれぞれ単一化するうえで
難点があり、十分な性能が得られない、という欠点があ
った〇 例えば、第8(a)図に示す構成の従来素子においては
、p側ミラー層11Gを兼ねるドツト状の金属電極12
0を用いることのみによって電流190の横方向の拡が
りを制限しているので、活性領域180において電流の
著しい拡がりが生じ、電流閾値の低減によるレーザ発光
の高効率化に限度があり、また、pgAミラー層110
の大きさを抑えることのみによっては、出力光の横モー
ド制御も十分には行なえず、したがって、電流狭窄構造
および光導波構造を別途設ける必要があった。
その−例として、第3の)図に示すような横接合構造を
有する従来素子が考えられた。すなわち、例えば、同じ
n形のInPクラッド層a O%Ga1nAsP活性層
40およびInP層50を積層してかかる積層構造体の
横方向の半分にZn拡散領域200を設けてP形とし、
同じ上面にミラー層11Gを挾んでpa’it極層12
0とn側電極層14Gとを設けることにより、横方向の
電流190を制御し得るようにした面発−yt、型レー
ザ素子が考えられたが、かかる横接合構造では、上述し
たドツト状ミラー構造におけると同様に、出力光の横モ
ードの制御性が不十分であった。また、第8(01図に
示すように、活性層40を中心にしたpn接合積層構造
体をクラッド層aOの半ばまで蝕刻して円形もしくは方
形のメサ状にしたのち、その周囲をpnpn多層I多層
Inラストライプ埋込よって囲んだ構成の従来素子にお
いては、活性領域には電流狭窄構造および出力光導波構
造が存在するが、クラッド領域にはかかる狭窄構造およ
び導波構造が作用しないので、かかる多層埋込みによっ
ても、矢張り、横モード制御性が不十分であった。さら
に、ga(d)図に示すように、上述したと同様の円形
もしくは方形のメサ構造の活性領域を囲む凹欠部の内壁
面に絶縁付被膜100を設けてメサ状活性領域を絶縁膜
100によって囲んだ構成の従来素子においては、電流
狭窄および出力光導波l造は達成されるが、電流閾値を
下げて高効率化°するためにメサの横断面積を小さくす
る必要があり、したがって、小面積の金属材層をp側の
ミラー110と電極120とに兼用せざるを得ず、pa
ミラー110を高反射率化することが困難となり、メサ
構造の機械的強度が低下し、熱放散性が劣化するなど、
種々の問題が生じて、十分な性能が得られなかったO (発明の目的) 本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去するととも
に従来の各種の電流狭窄構造の長所を巧みに組合わせて
、電流閾値の低減、横モード制御2よび縦モード単一化
を併わせで可能にするとともに、良好な熱放散性および
高い反射率をもって製造容易に構成した面発光盤レーザ
素子およびその製造方法を提供することにある。
(発明の構成) すなわち、本発明面発光型レーザ素子は、いわば、従来
のストライプ構造による電流狭窄メメサ構造による電流
狭窄とを巧みに組合わせて電流および光の双方を閉じ込
め、電流閾値の低減のみならず、横モード制御および縦
モード単一化を併わせで可能にしたものであり、円形も
しくは方形の開孔を有する半導体基板と、その半導体基
板の前記開孔を除く下面に被着した下側電極層と、前記
開孔に一致した同形の開口を設けて前記半導体基板上に
被着した当該半導体基板と同形の半導体材料よりなるエ
ツチング停止層と、そのエツチング停止層上に被着した
前記半導体基板と同形の半導体材料よりなるクラッド層
と、そのクラッド層の下面に前記開口を埋めて被着した
下側ミラー層と、前記クラッド層の一部を含むとともに
前記半導体基板とは異形の半導体材料を備えた活性層を
中心層として前記開孔および前記開口に対向して位置す
るpnストライプよりなる方形メサ構造と、その方形メ
サ構造の互いに対向する2側面にそれぞれ接して延在す
る側面を備えて前記クラッド層上に被着した少なくとも
前記方形メサ構造を覆う前記半導体基板とは異形の半導
体材料層よりなって前記延在する側面および前記方形メ
サ構造の2側面によりそれぞれ囲んだ凹欠部を前記クラ
ッド層上に前記方形メサ構造を挾んで形成するpn平面
埋込み電流狭窄構造と、そのpn平面埋込み電流狭窄構
造上に被着した前記半導体基板とは異形の高濃度半導体
材料よりなるキャップ層と、そのキャップ層上に前記方
形メサ構造に対向して被着した上側ミラー層と、その上
側ミラー層を囲んで前記キャップ層上に被着した上側電
極層とを備えたことを特徴とするものである0 (実施例) 以下に図面を参照して実施例につき本発明の詳細な説明
する。
しかして、本発明の特徴とするところの理解を容易にす
るための説明の便宜上、最初に本発明面発光型レーザ素
子の製造過程の例を第1(〜図〜第1(ロ)図に順次に
示して詳述する0 すなわち、本発明レーザ素子の製造に当っては、まず、
第1(a)図に示すように、例えば、n型InP基板1
G上に、液相エピタキシャル(LPE)成長法、有機金
属化学堆積(MOOVD)成長法、分子線エピタキシャ
ル(MBE)成長法などの結晶成長法により、後述の製
造過程に必要なn形GaInAsP材料よりなるエツチ
ング停止層20に引続いて、n形InP材料よりなるク
ラッド層80、p形Ga工nAsp材料よりなる活性層
40およびp形InP層60を順次に成長させ、短共振
器化したpn接合層を積層堆積させる。ついで、かかる
堆積層を化学エツチング法により、第1(b1図に示す
ように、n形InPクラッド層80の半ばまで蝕刻し、
基板lO上に適切なマトリックス状に点在した複数個の
方形メサを形成する◎ついで、マトリックス状に点在し
たそれら複数個の方形メサ詳の相互間に、第1(0)図
(11〜(1)に示すように、p形InP層60および
n形1nP層70を交互に積層して′平面埋込み1を施
す。なお、第1(o)図(沓)はpnp埋込み、同図(
1)はpnpn多層埋込み、同図(1)はp埋込みの状
態をそれぞれ示したものであり、積層構造が複雑になる
ほどかかる埋込みによるメサ円′lt流狭窄作用の制御
が容易となる。ついで、方形メサ群に施したかかる平面
埋込みにおける最上層のp形InP層60上に、電極層
との接触によ°るオーミック抵抗を低減させるためのp
形Ga In Ali P材料よりなるキャップ層80
を成長させる。ついで、第1 (d)図(1) I (
1)に示すように、マトリックス状に配列したメサ群間
にマトリックスの一方向に沿って化学エツチングを施し
、各方形メサの前後に塊込みストライプの部分を数μm
ずつ残して凹欠部gOを形成する0かかる凹欠部90の
深さは、第1 (d1図0)の線A−A′に沿った同図
(1)の断面図に示すようにn形InP゛クラッド層8
0の半ばまでとし、n形G”aInAsPエツチング停
止層2Gには達しないようにする。
第1 ((i)図(1)に示した凹欠部90の一部Bを
拡大して同図(−)に示す。な招、図示の構造は、pn
p埋込みを施した場合の例を示したものである。ついで
、第1(e)図に示すように、各凹欠部90の内壁面に
、例えばS10.や5i8N、などの材料からなる絶縁
膜100を被着して、凹欠部の蝕刻面に現われた半導体
材料、特にメサ内の半導体材料の露出面に化学的反応が
生じないようにするパッシベイションを施し、あるいは
、ポリイミドなどの合成樹脂材料によって各凹欠部90
を平坦に埋込んでしまうようにする。
以上のようにして形成した積層構造体において個々にレ
ーザ素子として作用すべき活性領域が存在する方形メサ
の部分に対し、っぎのようにして、面発光盤レーザ素子
として作用するに必要な構成要素を被着形成する。
すなわち、第1(0図に示すように、埋込みpnストラ
イプと凹欠部とにより周囲を囲まれた方形メサの部分に
おけるキャップ層8o上に、誘電体多層膜やAtr薄膜
などからなる高反射率のミラ−1108被着するととも
に、埋込みpnストライブの部分におけるキャップ層8
o上には Atr/zn。
ムtr/   Ti7pt、/  などからなるp側電
極層IJOIQr。
を被着する。−万、上述の積層構造体の基板側背面には
、第1(g)図に示すように、活性領域が存在する方形
メサの部分に対応して円形もしくは方形の穴180を形
成する。すなわち、該当部分に選択エツチング法を適用
して、まず、基板1oを′構成するn形InP材料のみ
を腐蝕してエツチング停止層20を構成するn形GaI
nAsP材料は腐蝕しないエツチング液によって基板1
0に所要形状寸法の穴180を穿った後に、エツチング
液を変えて大底のエツチング停止層2oを蝕刻除去し、
クラッド層80を露出させる。ついで、基板10におけ
る穴18G以外の部分の背面上にAu/5n1Au/g
eなどからなるn側電極層14Gを被着するとともに、
穴18Gの底面に露出したn形InPキャップ層80上
には、積層構造体の表面側に設けたミラー11Gと同様
に誘電体多層膜やムU薄膜などからなる高反射率のミラ
ー15Gを被着する。
以上のようにして多数のレーザ素子とマトリックス配置
した状態の積層構造体を第1(h)図tn、<1)に系
すように、方形メサの部分を中心にした個々のチップに
切り分けて、複数個の本発明面発ft型レーザ素子を一
時に完成する。なお、第1Q1)図(1)はレーザ素子
チップのp側を、同図(l)はnaを、゛いずれも上側
にして示した概略斜視図であり、かかる製造過程により
形成して横モード制御・電流狭窄構造を有する本発明面
発光型レーザ素子が得られる。
上述のような製造過程により形成する本発明面発光型レ
ーザ素子の構成の例を改めて第2(a)図。
第2Φ)図に示す。なお、第2((転)図は第1(d)
図′(1)に示したチップの線A −A/に沿った断面
図であり、。
また、第2(b)図は、同じチップの線B −B’に沿
った断面図である。図から明らかなように、本発明開発
元型レーザ素子において活性領域を擁する方形メサの部
分は、線ム一にの方向においてはpnストライプ埋込み
層により、また、線B −B’の方向においては化学エ
ツチングにより形成した凹欠部にパッシベイションを施
した絶縁材により、いずれも、電流および元の双方を閉
じ込めており、したがって、発振電流および発振出力光
の基板面に沿った横方向の拡がりの姿態を制御する横モ
ード制御、並びに、基板面に垂直の方向の拡がりの姿態
を制御する縦モード制御および単一化の双方を、従来の
ように電流閾値低減の限度やミラー層の高反射率化の困
難性あるいは熱放散性の劣化やメサ構造の!Iff低下
などの問題の発生を伴うことなく、併わせで十分に達成
する“ことができる。
かかる本発明面発光監レーザ素子の動作を第8(N図、
第8(b)図に示した構成例について説明すると、まず
、p@およびn側の電極層12Gおよびトlの間に所定
の直流電圧を印加して電流を流すと、活性領域を擁する
方形メサに流れる電流は、pnストライプ埋込み層と凹
欠部9Gの内壁面のパッシベイション膜10Gとによっ
て囲まれた方形メサ内の活性領域に閉′じ込められるの
1、活性層40内にエネルギ一単位に対する原子の分布
が反転したいわゆる反転分布が形成されて励起されたレ
ーザ光が発生する0その発生したレーザ光も凹欠部90
に凹まれて構成される導波路内に閉じ込められ、その導
波路の上下両端にそれぞれ位置する高反射率のミラー1
1Gおよび15Gからなるファブリペロ−共振器によっ
て共i116 Gを起こし、レーザ発振が生ずる0その
際、方形メサ内を流れる電流の閾値は、pnストライプ
埋込層60.7Gと凹欠部90のパッシベイション膜1
00とによる電流閉じ込め作用に基づいて十分に低減さ
れる。また、出力レーザーyr:、l?0は、活性層4
0を中心として積層された短共振器により縦単一モード
を呈し、凹欠部90のパッシベイション膜100と方形
メサがなす活性領域との材料が呈する屈折率の差および
活性領域の幅によって横単−モード化も可能となる0 また、第2図示の構成による本発明レーザ素子は、凹入
部90およびその内壁面のパッシベイション膜ioo以
外の部分を、l’c 1図につき前述したように積層構
造体にエツチングを施しマ方形メサを形成した後にpn
ストライプを埋込んで電流狭窄構造を設ける製造過程の
他、所要の堆積層を適切に選択的に順次に被着すること
により、積層構造の半導体に作り付けの電流狭窄構造を
設けるようにもなし得る構成上の利点を有している。
なお、以上の説明においては、n型InP基板から出発
した製造過程並びに素子構造の例について述べたが、p
形1nP基板から出発し、以上の説、明における各層の
p形とn形との設定をそれぞれ逆にすることによっても
、全く同様の製造過程により全く同様の素子構造を有す
る本発明レーザ素子を形成し得ること勿論である。また
、各層の材料についても、前述の例に限ることな(゛、
例えば、InPに替えてGaAaを用いるなど、適切な
他の材料を用いても同様に本発明レーザ素子を形成する
ことかできる。
(効果) 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、面尭
ft、型牛導体レーザ素子において短共振器化した活性
領域に流れる電流にpnストライプ埋込み層とパッシベ
イションを施したエツチング溝とにより十分に狭窄を施
してその電流閾値を容易に低減させ得るとともに、十分
な横モード制御を可能にして縦モードとともに横モード
も単一化するこ七ができ、したがって、従来に比し格段
に優れた性能の面発光型レーザ素子を製造容易に実現す
ることができる。したがって、光出力をウェハに対し十
分に狭い拡がり角をもって垂直に取出し得る本発明の面
発光型半導体レーザ素子によれはその2次元レーザ化や
他の半導体機能素子との集積化も容易に実現することが
可能となる◇
【図面の簡単な説明】
第1(a)図、第10)3図、第1(0)図(+) 〜
(1)、第1(d)図(11〜CI+)%第1(e)図
〜第1@)図および第1(h1図(1)(1)は本発明
面発光型レーザ素子の製造過程の例を順次に示す断面図
および斜視図、 第2(a)図および第2Φ)図は本発明面発光型レーザ
素子の構成例を互いに直交する方向の断面についてそれ
ぞれ示す断面図、 第8(a)図〜第8(d)図は従来の面発光箆レーザ素
子の構成例をそれぞれ示す断面図である。 No −−−n @ InP基板 2θ・・・n形InPエツチング停止層aO・・・n形
InPクラッド層 40−P形Ga In AI! P活性層60・・・p
形InP層 60・・・p形InP埋込層 70・・・n形1nP埋込層 so ・p形Ga ’In As Pキャラプ層90・
・・エツチング溝(凹欠部) 100・・・パッシベイション膜 11G・・・p側ミラー層 121G・・・p側電極層 180…穴 140−n 1lllt極層 15G・・・n側ミラー層 160・・・元共振路 170・・・光出力 180・・・活性領域 190・・・電流 200・・・Zn拡散領域

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、円形もしくは方形の開孔を有する半導体基板と、そ
    の半導体基板の前記開孔を除く下面に被着した下側電極
    層と、前記開孔に一致した同形の開口を設けて前記半導
    体基板上に被着した当該半導体基板と同形の半導体材料
    よりなるエッチング停止層と、そのエッチング停止層上
    に被着した前記半導体基板と同形の半導体材料よりなる
    クラッド層と、そのクラッド層の下面に前記開口を埋め
    て被着した下側ミラー層と、前記クラッド層の一部を含
    むとともに前記半導体基板とは異形の半導体材料を備え
    た活性層を中心層として前記開孔および前記開口に対向
    して位置するpnストライプよりなる方形メサ構造と、
    その方形メサ構造の互いに対向する2側面にそれぞれ接
    して延在する側面を備えて前記クラッド層上に被着した
    少なくとも前記方形メサ構造を覆う前記半導体基板とは
    異形の半導体材料層よりなつて前記延在する側面および
    前記方形メサ構造の2側面によりそれぞれ囲んだ凹欠部
    を前記クラッド層上に前記方形メサ構造を挾んで形成す
    るpn平面埋込み電流狭窄構造と、そのpn平面埋込み
    電流狭窄構造上に被着した前記半導体基板とは異形の高
    濃度半導体材料よりなるキャップ層と、そのキャップ層
    上に前記方形メサ構造に対向して被着した上側ミラー層
    と、その上側ミラー層を囲んで前記キャップ層上に被着
    した上側電極層とを備えたことを特徴とする面発光型レ
    ーザ素子。 2、特許請求の範囲第1項記載のレーザ素子において、
    前記凹欠部の内壁面を絶縁材膜により被覆したことを特
    徴とする面発光型レーザ素子。 3、特許請求の範囲第1項記載のレーザ素子において、
    前記凹欠部に合成樹脂材を充填したことを特徴とする面
    発光型レーザ素子。 半導体基板上に、その半導体基板と同形の 半導体材料よりなるエッチング停止層および前記半導体
    基板と同形の半導体材料よりなるクラッド層を最下層と
    するとともに前記半導体基板とは異形の半導体材料を備
    えた活性層を中心層としたpnストライプ構造を順次に
    成長させて被着する成長過程と、前記pnストライプ構
    造を前記クラッド層中まで化学エッチングにより除去し
    てマトリックス状に配列した複数個のpnストライプ方
    形メサ構造を形成するメサ形成過程と、少なくとも、前
    記複数個の方形メサ構造を覆う前記半導体基板とは異形
    の半導体材料層よりなるpn埋込み層により前記複数個
    の方形メサ構造の間を平坦に埋込む平面埋込み過程と、
    その平面埋込み層上に前記半導体基板とは異形の高濃度
    半導体材料よりなるキャップ層を成長させて被着するオ
    ーミック抵抗低減過程と、前記平面埋込み層および前記
    キャップ層を前記クラッド層中まで化学エッチングによ
    り除去して前記複数個の方形メサ構造の相互間に前記マ
    トリックスの一方向に沿つた凹欠部をそれぞれ形成する
    とともに、それらの凹欠部の内壁面に絶縁材膜をそれぞ
    れ被着し、もしくは、それらの凹欠部に合成樹脂材をそ
    れぞれ充填する電流狭窄過程と、前記複数個の方形メサ
    構造にそれぞれ対向して前記キャップ層上に複数個の上
    側ミラー層を被着するとともにそれら複数個の上側ミラ
    ー層をそれぞれ囲んで前記キャップ層上に上側電極層を
    被着する上側共振構造形成過程と、前記半導体基板およ
    び前記エッチング停止層を選択エッチングにより下面か
    ら順次に除去して前記複数個の方形メサ構造にそれぞれ
    対向したそれぞれ複数個の開孔および開口を円形もしく
    は方形に形成し、それらの開口にそれぞれ露出した前記
    クラッド層の下面に複数個の下側ミラー層を被着すると
    ともに、それらの開孔を除く前記半導体基板の下面に下
    側電極層を被着する下側共振構造形成過程と、前記半導
    体基板を前記複数個の方形メサ構造をそれぞれ中心にし
    て切り分けるチップ形成過程とを設けたことを特徴とす
    る面発光型レーザ素子の製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247885A (ja) * 1988-08-09 1990-02-16 Res Dev Corp Of Japan 面発光型半導体レーザ装置
US4999843A (en) * 1990-01-09 1991-03-12 At&T Bell Laboratories Vertical semiconductor laser with lateral electrode contact
JPH0456182A (ja) * 1990-06-21 1992-02-24 Hikari Gijutsu Kenkyu Kaihatsu Kk 面発光半導体レーザ素子の製造方法

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US4999843A (en) * 1990-01-09 1991-03-12 At&T Bell Laboratories Vertical semiconductor laser with lateral electrode contact
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