JPS61217242A - 基板への化粧板の貼り付け方法 - Google Patents
基板への化粧板の貼り付け方法Info
- Publication number
- JPS61217242A JPS61217242A JP60059116A JP5911685A JPS61217242A JP S61217242 A JPS61217242 A JP S61217242A JP 60059116 A JP60059116 A JP 60059116A JP 5911685 A JP5911685 A JP 5911685A JP S61217242 A JPS61217242 A JP S61217242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative board
- board
- substrate
- presser
- fixing jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、基板に化粧板を柄などの位置合わせをしつつ
貼り付けるための方法に関するものである。
貼り付けるための方法に関するものである。
［背景技術１
家屋の内装材として、合板やパーチクルボードなど木質
の基板１の表面にメラミン化粧板など化粧板４を貼り付
けて形成しすこものがＪｌｌいちれている。そして例え
ばカウンター天板のように端部に曲面を有する基板１に
化粧板４を貼り付ける場合には、第７図に示すようにボ
スト７オーミングの手法で化粧板４を屈曲させつつ基板
１の上面から側面にかけて貼り付けることがなされるが
、このとき基板１の上面（第７図のａの範囲）と基板１
の側面（第７図のｂの範囲）とで化粧板４の柄模様を異
ならせておき、基板１の上面と側面とが異なる柄模様で
化粧されるようにしたものがある。
の基板１の表面にメラミン化粧板など化粧板４を貼り付
けて形成しすこものがＪｌｌいちれている。そして例え
ばカウンター天板のように端部に曲面を有する基板１に
化粧板４を貼り付ける場合には、第７図に示すようにボ
スト７オーミングの手法で化粧板４を屈曲させつつ基板
１の上面から側面にかけて貼り付けることがなされるが
、このとき基板１の上面（第７図のａの範囲）と基板１
の側面（第７図のｂの範囲）とで化粧板４の柄模様を異
ならせておき、基板１の上面と側面とが異なる柄模様で
化粧されるようにしたものがある。
従ってこのものでは、基板１に対して化粧板４の柄模様
を位置合わせしつつ化粧板４の貼すイ；１けをおこなう
必要が生じることになるが、基板１に化粧板４を貼り付
けるために基板１の表面に化粧板４を重ねると、化粧板
４の柄模様の境目に対応すべき基板１の部分がわがらな
くなり、基板１に対して化粧板４を柄模様の位置合わせ
を正確にしつつ貼り付けることが困難であって、基板１
に対する化粧板４の柄模様が位置ずれし易いという問題
を有するものであった。
を位置合わせしつつ化粧板４の貼すイ；１けをおこなう
必要が生じることになるが、基板１に化粧板４を貼り付
けるために基板１の表面に化粧板４を重ねると、化粧板
４の柄模様の境目に対応すべき基板１の部分がわがらな
くなり、基板１に対して化粧板４を柄模様の位置合わせ
を正確にしつつ貼り付けることが困難であって、基板１
に対する化粧板４の柄模様が位置ずれし易いという問題
を有するものであった。
［発明の目的］
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、基板
に対して化粧板を柄模様などの位置合わせを正確にした
状態で貼り付けることのできる基板への化粧板の貼り付
け方法を提供することを目的とするものである。
に対して化粧板を柄模様などの位置合わせを正確にした
状態で貼り付けることのできる基板への化粧板の貼り付
け方法を提供することを目的とするものである。
［発明の開示］
しかして本発明に係る基板への化粧板の貼り伺は方法は
、基板１の端部を固定治具２の下部の当て板３に当接さ
せて基板１を固定治具２に対して所定位置に位置決めし
、こののちに基板１の上に化粧板４を重ねて化粧板４の
表面に形成された目印５部分が固定治具２の」一部に上
下動自在に設けられた押さえ具６の下方位置にくるよう
に化粧板４の位置合わせをし、この状態で押さえ貝６を
下降させて押さえ具６の下端で目印５部分において化粧
板４を押さえ付け、しかるのちに化粧板４の表面を押圧
して化粧板４の背面と基板１の表面との少なくとも一方
に塗布した接着剤によって化粧板４を基板１に貼す付け
ることを特徴とするものであり、固定治具２による基板
１の位置決めと押さえ共６による化粧板４の位置合わせ
固定とによって、基板１に対して化粧板４を正確に位置
合わせした状態で貼り付けることができるようにしたも
のであって、以下本発明を実施例により詳細に説明する
。
、基板１の端部を固定治具２の下部の当て板３に当接さ
せて基板１を固定治具２に対して所定位置に位置決めし
、こののちに基板１の上に化粧板４を重ねて化粧板４の
表面に形成された目印５部分が固定治具２の」一部に上
下動自在に設けられた押さえ具６の下方位置にくるよう
に化粧板４の位置合わせをし、この状態で押さえ貝６を
下降させて押さえ具６の下端で目印５部分において化粧
板４を押さえ付け、しかるのちに化粧板４の表面を押圧
して化粧板４の背面と基板１の表面との少なくとも一方
に塗布した接着剤によって化粧板４を基板１に貼す付け
ることを特徴とするものであり、固定治具２による基板
１の位置決めと押さえ共６による化粧板４の位置合わせ
固定とによって、基板１に対して化粧板４を正確に位置
合わせした状態で貼り付けることができるようにしたも
のであって、以下本発明を実施例により詳細に説明する
。
第１図に示すように接着剤塗布装置１（）に連続してロ
ール群で形成される搬送装置１１が配設してあり、搬送
装置１１に続いて一対の固定治具２゜２が配設しである
。この固定治具２は基台１２上に取り付けられているも
ので、搬送装置１１によって送られる基板１の搬送方向
に対して平行な方向と直角な方向とにそれぞれレール及
びシリンダーとで形成される移動手段（図示せず）によ
って移動駆動されるようになっている。また固定治具２
は第６図に示すように断面り字型の支持台１３に支持板
１４を固定し、この支持板１４の先部に押さえ兵６を突
出没入自在に設けた押さえシリンダー１５を固定すると
共に支持板１４に駆動シリンダー１６を固定し、さらに
支持板１４より垂下固定したロッド１７の先端に当て板
３を固定しで形成してあり、ロッド１７に被挿してロッ
ド１７に沿って上下動自在にした押さえ板１８に駆動シ
リンダー１６のシリンダーロッド１９の先端が結合しで
ある。この固定治具２の支持台１３の前端にはさらに横
押さえ板２０が設けてあり、横押さえ板２０の先部に横
押さえ共２１が突設しである。
ール群で形成される搬送装置１１が配設してあり、搬送
装置１１に続いて一対の固定治具２゜２が配設しである
。この固定治具２は基台１２上に取り付けられているも
ので、搬送装置１１によって送られる基板１の搬送方向
に対して平行な方向と直角な方向とにそれぞれレール及
びシリンダーとで形成される移動手段（図示せず）によ
って移動駆動されるようになっている。また固定治具２
は第６図に示すように断面り字型の支持台１３に支持板
１４を固定し、この支持板１４の先部に押さえ兵６を突
出没入自在に設けた押さえシリンダー１５を固定すると
共に支持板１４に駆動シリンダー１６を固定し、さらに
支持板１４より垂下固定したロッド１７の先端に当て板
３を固定しで形成してあり、ロッド１７に被挿してロッ
ド１７に沿って上下動自在にした押さえ板１８に駆動シ
リンダー１６のシリンダーロッド１９の先端が結合しで
ある。この固定治具２の支持台１３の前端にはさらに横
押さえ板２０が設けてあり、横押さえ板２０の先部に横
押さえ共２１が突設しである。
しかして、まず接着剤塗布装置１０によって表面（上面
）に接着剤を塗布された基板１は、搬送装置１１によっ
て上記一対の固定治具２，２間に搬送され、固定治具２
，２間に配設される支持ロール２２上に支持される。次
ぎに第２図に示すよう一４＝ に固定治具２，２を基板１の搬送方向と平行な方向や直
交する方向に移動させ、基板１の搬送方向の前端部と後
端部とに当て板３，３を当接させると共に基板１の一方
の側端部に横押さえ只、２１゜２１の先端を当接させる
（第３図（ａ））。このようにして固定治具２，２によ
って基板１の位置決めがなされることになる。ここで、
固定治具・２の当て板３と横押さえ只２１とは位置関係
が固定された状態にあるため、固定治具２に刻する基板
１の端部の位置が所定に決定されることになるのである
。さらにこのように基板１を位置決めした状態で、先端
が尖るピン形状に形成される押さえ共６は、その先端が
基板１の曲面となった側面１ａと平坦面となった上面１
ｂとの境界上に位置するように、固定治具２に取り付け
である。
）に接着剤を塗布された基板１は、搬送装置１１によっ
て上記一対の固定治具２，２間に搬送され、固定治具２
，２間に配設される支持ロール２２上に支持される。次
ぎに第２図に示すよう一４＝ に固定治具２，２を基板１の搬送方向と平行な方向や直
交する方向に移動させ、基板１の搬送方向の前端部と後
端部とに当て板３，３を当接させると共に基板１の一方
の側端部に横押さえ只、２１゜２１の先端を当接させる
（第３図（ａ））。このようにして固定治具２，２によ
って基板１の位置決めがなされることになる。ここで、
固定治具・２の当て板３と横押さえ只２１とは位置関係
が固定された状態にあるため、固定治具２に刻する基板
１の端部の位置が所定に決定されることになるのである
。さらにこのように基板１を位置決めした状態で、先端
が尖るピン形状に形成される押さえ共６は、その先端が
基板１の曲面となった側面１ａと平坦面となった上面１
ｂとの境界上に位置するように、固定治具２に取り付け
である。
次ぎに背面（下面）に接着剤を塗布した化粧板４゜を基
板１の表面上に被せる。このとき第５図（ａ）のように
基板１の上に７オーク２５を突出させてこのフォーク２
５上において化粧板４を被せるようにする。また化粧板
４はメラミン化粧板などによって形成されるもので、通
常その表面の柄は第４図に示すように基板１の曲面とな
った側面１ａ部分と基板１の平坦面となった上面１１）
部分とに対応して区分けしてあり、この柄の区分は部分
を目印５として目印５が押さえ只、６の先端の下方に位
置するように化粧板４の位置合わせをおこないつつ、第
４図のように化粧板４を基板１上に被せるものである（
第３図（ｂ））。柄の境界によって明瞭な目印５を形成
させることかで外ないときには、この部分において化粧
板４の端部に目印５を記入して付けるようにしてもよい
。化粧板４は端部が基板１からはみ出すように貼り付け
られるために、この端部は後に切断除去されるものであ
り、目印５を記入して設けても同等支障はない。
板１の表面上に被せる。このとき第５図（ａ）のように
基板１の上に７オーク２５を突出させてこのフォーク２
５上において化粧板４を被せるようにする。また化粧板
４はメラミン化粧板などによって形成されるもので、通
常その表面の柄は第４図に示すように基板１の曲面とな
った側面１ａ部分と基板１の平坦面となった上面１１）
部分とに対応して区分けしてあり、この柄の区分は部分
を目印５として目印５が押さえ只、６の先端の下方に位
置するように化粧板４の位置合わせをおこないつつ、第
４図のように化粧板４を基板１上に被せるものである（
第３図（ｂ））。柄の境界によって明瞭な目印５を形成
させることかで外ないときには、この部分において化粧
板４の端部に目印５を記入して付けるようにしてもよい
。化粧板４は端部が基板１からはみ出すように貼り付け
られるために、この端部は後に切断除去されるものであ
り、目印５を記入して設けても同等支障はない。
そして次いで第３図（、）のように押さえシリング−１
５を作動させて押さえ具６を下動させ、押さえ共６の先
端で目印５部分において化粧板４を押さえ付ける。化粧
板４は基板１の端部よりはみ出すように設けられるため
に、はみ出す部分において化粧板４は押さえ共６で押さ
えられ、押さえ具６と当て板３の上面との間に化粧板４
は挟持されて固定される。さらに駆動シリンター１６を
作動させて第３図（ｄ）のように押さえ板１８を下動さ
せ、押さえ板］８で化粧板４を押さえて固定するように
する。
５を作動させて押さえ具６を下動させ、押さえ共６の先
端で目印５部分において化粧板４を押さえ付ける。化粧
板４は基板１の端部よりはみ出すように設けられるため
に、はみ出す部分において化粧板４は押さえ共６で押さ
えられ、押さえ具６と当て板３の上面との間に化粧板４
は挟持されて固定される。さらに駆動シリンター１６を
作動させて第３図（ｄ）のように押さえ板１８を下動さ
せ、押さえ板］８で化粧板４を押さえて固定するように
する。
このように化粧板４を位置合わせした状態で基板１上に
重ねたのち、第４図や第５図（１））に示すように支持
棒２３に収り付ｃ１られなゴムロールなとロール２４に
よって１ヒ粧板４を押さえ、基板１に化粧板４を貼りイ
・１けるようにする。このとき、第５図（１））に示す
よつにロール２４を化粧板４上を転動させて化粧板４を
順次基板１に押さえ付ｃつ、基板１に化粧板４を貼り付
けていくようにするが、このロール２４の移動に伴って
同時にフォーク２５を同じ方向に引いて移動させるよう
にする。このようにずれば、ロール２４によって押さえ
られる部分でのみ化粧板４は基板］に接触することにな
り、しわが寄ることなく基板１に化粧板４を貼り付ける
ことができることになる。
重ねたのち、第４図や第５図（１））に示すように支持
棒２３に収り付ｃ１られなゴムロールなとロール２４に
よって１ヒ粧板４を押さえ、基板１に化粧板４を貼りイ
・１けるようにする。このとき、第５図（１））に示す
よつにロール２４を化粧板４上を転動させて化粧板４を
順次基板１に押さえ付ｃつ、基板１に化粧板４を貼り付
けていくようにするが、このロール２４の移動に伴って
同時にフォーク２５を同じ方向に引いて移動させるよう
にする。このようにずれば、ロール２４によって押さえ
られる部分でのみ化粧板４は基板］に接触することにな
り、しわが寄ることなく基板１に化粧板４を貼り付ける
ことができることになる。
このように基板１に化粧板４を貼り付（−〕なのも、押
さえ板１８及び押さえＪ４．６を上動させて化粧板４に
ヌ″づする押さえを解除し、化粧板４を貼り伺けた基板
１を取り出して次工程に供給するものである。
さえ板１８及び押さえＪ４．６を上動させて化粧板４に
ヌ″づする押さえを解除し、化粧板４を貼り伺けた基板
１を取り出して次工程に供給するものである。
［発明の効果］
上述のように本発明にあっては、基板の端部を固定治具
の下部の当て板に当接させて基板を固定治具に対して所
定位置に位１６決めし、こののちに基板の上に化粧板を
重ねて化粧板の表面に形成された目印部分が固定治具の
上部に上ド動自在に設けられた押さえ共の下方位置にく
るように化粧板の位置合わせをし、この状態で押さえ具
をド降させて押さえ具の下端で目印部分において化粧板
を押さえ付け、しかるのちに化粧板の表面を押圧して化
粧板の背面と基板の表面との少なくとも−ｈ【こ塗布し
た接着剤によって化粧板を基板に貼り伺けるようにした
ので、固定治具によって基板の位置決めがされると共に
押さえ共によって化粧板の位置合わせ固定がされ、この
両者の位１Ｖｉ決めと位置合わせとで基板に対して化粧
板を正確に位置合わせをする、二とができるものであり
、１１：、確な位１１１“で基板に化粧板を貼り付ける
、−とかて゛きるものて゛ある。
の下部の当て板に当接させて基板を固定治具に対して所
定位置に位１６決めし、こののちに基板の上に化粧板を
重ねて化粧板の表面に形成された目印部分が固定治具の
上部に上ド動自在に設けられた押さえ共の下方位置にく
るように化粧板の位置合わせをし、この状態で押さえ具
をド降させて押さえ具の下端で目印部分において化粧板
を押さえ付け、しかるのちに化粧板の表面を押圧して化
粧板の背面と基板の表面との少なくとも−ｈ【こ塗布し
た接着剤によって化粧板を基板に貼り伺けるようにした
ので、固定治具によって基板の位置決めがされると共に
押さえ共によって化粧板の位置合わせ固定がされ、この
両者の位１Ｖｉ決めと位置合わせとで基板に対して化粧
板を正確に位置合わせをする、二とができるものであり
、１１：、確な位１１１“で基板に化粧板を貼り付ける
、−とかて゛きるものて゛ある。
第１図は本発明に用いる装置の−・実施例の概略平面図
、第２図は同上の拡大した一部の概略平面図、第３図（
ｕ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同」二の装置を用いた上程を
示す一部の拡大図、第４図は同一１−の−都の平面図、
第５図（ａ）（１））は同一にの一部の拡大断面図、第
６図は同上の押さえ治具の正面図、第７図は凸版に化粧
板を貼り伺けた状態の一部の拡大断面図である。 ■は基板、２は固定治具、３は当て似、４け化粧板、５
は１］印、６は押さえ具である。
、第２図は同上の拡大した一部の概略平面図、第３図（
ｕ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同」二の装置を用いた上程を
示す一部の拡大図、第４図は同一１−の−都の平面図、
第５図（ａ）（１））は同一にの一部の拡大断面図、第
６図は同上の押さえ治具の正面図、第７図は凸版に化粧
板を貼り伺けた状態の一部の拡大断面図である。 ■は基板、２は固定治具、３は当て似、４け化粧板、５
は１］印、６は押さえ具である。
Claims (2)
- （１）基板の端部を固定治具の下部の当て板に当接させ
て基板を固定治具に対して所定位置に位置決めし、この
のちに基板の上に化粧板を重ねて化粧板の表面に形成さ
れた目印部分が固定治具の上部に上下動自在に設けられ
た押さえ具の下方位置にくるように化粧板の位置合わせ
をし、この状態で押さえ具を下降させて押さえ具の下端
で目印部分において化粧板を押さえ付け、しかるのちに
化粧板の表面を押圧して化粧板の背面と基板の表面との
少なくとも一方に塗布した接着剤によって化粧板を基板
に貼り付けることを特徴とする基板への化粧板の貼り付
け方法。 - （２）押さえ具が先端部が尖ったピンで形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の基板への
化粧板の貼り付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60059116A JPS61217242A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 基板への化粧板の貼り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60059116A JPS61217242A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 基板への化粧板の貼り付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217242A true JPS61217242A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0530176B2 JPH0530176B2 (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=13104020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60059116A Granted JPS61217242A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 基板への化粧板の貼り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217242A (ja) |
-
1985
- 1985-03-23 JP JP60059116A patent/JPS61217242A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530176B2 (ja) | 1993-05-07 |
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