JPS61217280A - インクジエツト記録方法 - Google Patents

インクジエツト記録方法

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JPS61217280A
JPS61217280A JP60030252A JP3025285A JPS61217280A JP S61217280 A JPS61217280 A JP S61217280A JP 60030252 A JP60030252 A JP 60030252A JP 3025285 A JP3025285 A JP 3025285A JP S61217280 A JPS61217280 A JP S61217280A
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ink
water
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hydrophilic
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坂木 守
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings

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  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Duplication Or Marking (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、水性インクを使用するインクジェット記録方
法に関し、更に詳しくは周囲条件の変化にも関わらず、
また高湿度条件下でもスムースな記載が可能で、且つ記
録後は、高湿度条件下でも、記録画像の色移りや被記録
材同士のブロッキング等を生じない記録画像を与えるイ
ンクジェット記録方法に関する。
(従来の技術) インクジェット記録方法は、種々のインク(記録液)吐
出方式1例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてイン
クに機械的振動また変位を与える方式、インクを加熱し
て発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インク
の小滴を発生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部を
紙などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記
録方法として注目されている。
インクジェット記録用のインクとしては、記録剤として
の水溶性染料と液媒体を主成分とするものが使用されて
いる。
記録剤としては、安全性、耐光性、記録特性等の面から
水溶性染料、好ましくは酸性染料または直接染料が使用
され、一方、液媒体としては安全性、記録特性の面から
主に水を主成分とするものが使用され、ノズルの目詰ま
り防止および吐出安定性の向上のための多価アルコール
等が添加されている場合が多い。
また、インクジェット記録方法に使用される被記録材と
しては、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称
される基材上に多孔質のインク受容層を設けてなる被記
録材が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは
多色化等インクジェット記録装置の性能の向上と普及に
伴ない、被記録材に対しても、より高度で広範な特性が
要求されつつある。
すなわち、インクの吸収が可及的すみやかであること、
インクの滲みが適切であること等が必要となる。さらに
、カラーインクを用いたカラーインクジェット記録を行
うには、特に記録剤である染料の発色性と鮮明性に優れ
、高色彩性を与える被記録材が必要である。
更に、インクジェット記録により記録を行った記録画像
に対しては、画像の保存性、耐久性、特に耐水性および
耐光性等に優れることが要求される。
(発明が解決しようとしている問題点)しかしながら、
これらの要求性能を全て満たし被記録画像を与える記録
方法は未だ知られていないのが実状である。
従来のインクジェット記録方法に使用されている被記録
材の多くは、紙やプラスチックフィルム等の基材の表面
に水溶性ポリマーからなるインク受容層を設けたものが
一般に使用されており、また、前述の如き従来技術の要
望に応えるべくその他種々の工夫が施されている。
しかしながら、これらのインク受容層は、水溶性ポリマ
ーからなるため、使用時の周囲条件、特に温度および湿
度に敏感であり、特に周囲雰囲気の湿度の変化によって
、被記録材にカールを生じて、プリンター内でのスムー
スな記、録が困難になり、またこのような状態での記録
画像は、歪を生じて満足な画像とは云えなかった。特に
、これらの記録画像をOHP (オーバーヘッドプロジ
ェクタ−)等により透過光を観察する場合には、透過光
により形成される画像の焦点がポケる等の問題が生じて
いる。
更に、高湿度条件下では、記録時にインク受容層の表面
が粘着性となりプリンターに装着した場合には、プリン
ターの送りローラー等に接着し、被記録材の搬送が不均
一あるいは不能となり、スムースな記録ができないとい
う問題が生じる。また、記録後には、記録画像を形成し
ているインキが他に色移りを生じたり、被記録材同士が
ブロッキングする等の問題を生じている。
このような高湿・度条件下での問題は、インク受容層を
水不溶性のポリマーから形成すれば解決されるが、この
ような疎水性のポリマーからなるインク受容層では、水
性インクの受容性が悪く、付着したインキの乾燥に長時
間を要して、インクジェット記録方法それ自体の実用性
が失なわれることになる。
従って、本発明の目的は記録時の周囲条件の変化にも関
わらず、記録時に、被記録材のカールの問題を生ぜず、
更に高湿度条件下でも優れたインク受容性を保持したま
★、プリンター内でトラブルを生ぜず、且つ記録後には
、耐水性、耐温性に優れ、且つ保存安定性に優れた記録
画像を与えるインクジェット記録方法を提供することで
ある。
本発明者は上述の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭意
研究の結果、インクジェット記録方法において、特定の
構成の被記録材を使用することによって、上述の如き従
来技術の種々の問題点が解決されたインクジェット記録
方法を提供し得ることを知見して本発明を完成した。
(発明の開示) すなわち、本発明は、基材上にインク受容層を設けてな
る被記録材に、インクの小滴を何着させることによって
記録を行うインクジェット記録方法において、上記のイ
ンク受容層が親水性且つ水不溶性のポリマー材料からな
り、且つ上記インクが水性インクであることを特徴とす
るインクジェット記録方法である。
本発明を更に詳細に説明すると、本発明の主たる特徴は
、インクジェット記録方法における被記録材として、該
被記録材のインク受容層が親水性且つ水不溶性のポリマ
ー材料から形成されている点である。
すなわち、本発明者の詳細な研究によれば、インク受容
層を親水性且つ水不溶性の材料から形成することによっ
て、得られる被記録材は、周囲条件の変化、特に湿度が
変化しても被記録材がカールを生ぜず、また高湿度条件
下においてもインク受容層が優れたインク受容性を保持
したまま、その表面が粘着化することがなく、その結果
、前述の如き従来技術の問題点が解消されたものである
。
本発明において使用する親水性且つ水不溶性の材料とは
、水または水性媒体と接触すると、それらの媒体による
濡れが良好で、それらの媒体を迅速に吸収保持するが、
該材料はこれらの媒体に殆どあるいは全く溶解しない材
料を意味している。
本発明におけるこのような好ましい材料は、親水性のポ
リマーセグメントと疎水性のポリマーセグメントとから
なるブロックコポリマーまたはグラフトコポリマーであ
る。
このようなコポリマーそれ自体は従来公知の方法で容易
に製造でき、また市場からも容易に入手できるものであ
る。
親水性のポリマーセグメントとは、例えば、カルボキシ
ル基、スルホン酸基、水酸基、エーテル基、酸アミド基
、それらのメチロール化基、第1〜3級アミノ基、第4
級アンモニウム基等の親木性基を有するビニル千ツマ−
が2個以上重合したセグメントであり、このような親木
性モノマーの例としては、(メタ)アクリル酸、無水マ
レイン酸、ビニルスルホン酸、スルホン化スチレン、ビ
ニルアセテート、エチレングリコール等のポリオールの
モノ (メタ)アクリレートまたはモノマレート、(メ
タ)アクリル酸アマイドそれらのメチロール化物、モノ
またジアルキルアミノエチル(メタ)アクリレート、こ
れらの4級化物、ビニルピロリドン、ビニルピリジン等
が挙げられる。
疎水性のポリマーセグメントとは、エチレン、プロピレ
ン、ブチレン等の如きオレフィン、スチレン、メチルス
チレン、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル化合物、塩
化ビニル、塩化ビこリデン、フッ化ヒニリデン等のハロ
ゲン化オレフィン、(メタ)アクリル酸、クロトン酸そ
の低不飽和カルボン酸の各種アルコールエステル等のモ
ノマーの2個以上の重合体である。
また、上記以外のアルブミン、ゼラチン、カゼイン、で
んぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の糖類、カ
ルボキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス等のセルロース誘導体の如き親水性の天熱ポリマーあ
るいはこれらを水不溶性に変性した疎水性の天然ポリマ
ーも親水性のポリマーセグメントあるいは疎水性のポリ
マーセグメントとして使用できるのは当然である。
上記の如きセグメントからなるブロックコポリマーは、
親木性または疎水性のセグメントを合成後、その末端に
存在している活性点に疎水性または親水性の千ツマ−を
重合させて他のセグメントを形成する方法(A−B−A
またはA−B型)、これらの親水性または疎水性のセグ
メントの形成を繰返し行う方法、((−A−B−)型〕
予めセグメントを形成しておいて、それらのセグメント
を交互にあるいはランダムに結合させる方法、更には官
能基を有するモノマーと官能基を有しないモノマーから
ブロックコポリマーを形成しておいて、形成後のそれら
の官能基を利用して、官能基を有するブ・ンロクを親水
性化あるいは疎水性化する方法等によって形成される。
また、グラフトコポリマーはいずれが一方のモノマーか
ら親水性または疎水性のポリマーを形成し、形成された
主鎖に疎水性または親水性の千ツマ−をグラフト重合さ
せる方法、あるいは主鎖に官能基を設け、該官能基を利
用して疎水性または親水性のポリマーセグメントを結合
させる方法等によって得られる。
上記において、例えば、親木性七ツマ−はそれら同士で
混合して使用してもよいし、単独で使用してもよいのは
当然であり、また、ポリマーセグメントとして天然のポ
リマーを使用してもよいのは当然である。
以上の如きブロックコポリマーまたはグラフトコポリマ
ーの製造方法の詳細はいずれも公知であり、またすでに
いずれも市場から容易に入手し得るものであるため、そ
れらの詳細は省略する。
本発明において重要なことは、上記の如きブロックコポ
リマーまたはグラフトコポリマーをインク受容層の形成
に使用するにあたり、水または水性媒体、特に水と多価
アルコールとからなるインク媒体との関係において選択
して使用することが重要である。
すなわち、上記の如きコポリマーにおいて、親水性のポ
リマーセグメントの量に従って、それらのコポリマーが
水に易溶性かも殆ど親水性を示さないものまで自由に変
化させることができるが、本発明においては上記媒体と
接触すると、それらの媒体を迅速に吸収するが、それら
媒体によって粘着化したり、溶解しない程度のものを選
択しなければならない。
本発明者の詳細な研究によれば、水性媒体、特にインク
媒体に対して上記の如き望ましい性質を有するコポリマ
ーは、コポリマーを構成する千ツマ−またはセグメント
によって一概には規定できないが、一般的には、親水性
のポリマーセグメントと疎水性のポリマーセグメントの
重量比が、約前者: Wk−4tで1:0.l〜1oで
あり、モノマーとすれば1:0.05〜20、好ましく
はl:0.1〜10の範囲であることを見い出した。
また、これらのコポリマーは、強度の大なる被膜を形成
するべきである点からして、それらの分子量は500以
上、好ましくは1,000以上であるのが好適である。
また、いずれにおいても、上記の如きコポリマーは単独
でもよいし、また混合物でもよいし、更に本発明の目的
が達成される限り、従来使用されていた水溶性ポリマー
との混合物でもよい。
以上の如きコポリマーにおいて、本発明において特に好
ましいものは、グラフトコポリマーであり、これらのグ
ラフトコポリマーは、幹ポリマーの選択とグラフトする
七ツマ−の選択により、容易に所望の性質を持たせるこ
とが可能である。特に好ましいグラフトコポリマーはア
クリル系のグラフトコポリマーである。
本発明の被記録材のインク受容層は、以上の如き親水性
且つ水不溶性のポリマー材料を用いて形成されるが、本
発明においては、上記の如きポリマー材料以外にも、例
えば、他のポリマーを前記のポリマー材料と併用して使
用してもよい。
このような他のポリマーとして好ましいものは、アルブ
ミン、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、カチオンでんぷ
ん、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂、ポ
リビニルアルコール、ポリアミド、ポリアクリルアミド
、四級化ポリビニルピロリトン、ポリエチレンイミン、
ポリビニルビリシリウムハライド、メラミン樹脂、ポリ
ウレタン、ポリエステル、ポリアクリル酸ソーダ等の合
成樹脂があげられ、これらの材料の1種以上が所望によ
り併用される。
更に、インク受容層の強度補強および/または基材との
密着性を改善するために、必要に応じて、SBRラテッ
クス、NBRラッテクス、ポリビニルホルマール、ポリ
メチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリア
クリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、フ
ェノール樹脂、アルキ2.ド樹脂等の樹脂を併用しても
よい。
また、インク受容層のインク吸収性を高めるために、イ
ンク受容層中に各種の充填剤、例えばシリカ、クレー、
タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム
、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト
、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト等の
充填剤をインク受容層中に分散させることもできる。
本発明で上記の如きポリマー材料からなるインク受容層
の支持体として用いる基材としては、透明性、不透明性
等従来公知の基材はいずれも使用でき、透明性基材とし
て好適な例としては1例えばポリエステル系樹脂、ジア
セテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、
ポリイミド系樹脂、セロハン、セルロイド等のフィルム
もしくは板およびガラス板等があげられる。また不透明
性基材として好ましいものとしては、例えば一般の紙、
布、木材、金属板、合成紙等の外、上記の透明性基材を
公知の手段により不透明性化処理したものがあげられる
。
このような基材の少なくとも一方の面にインク受容層を
形成する方法としては、前記の如き親水性且つ水不溶性
のポリマー材料の単独あるいは混合物を、適当な溶剤に
溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液を、例
えばロールコーティング法、ロッドバーコーティング法
、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法
等の公知の方法により前記基材上に塗工し、その後速や
かに乾燥させる方法が好ましく、また、上記の如き材料
から、熱展伸法、Tダイ法等の公知の方法により、単独
のインク受容層を形成して、インク受容層に、支持体と
しての機能を併せ持つようにして用いるか、あるいは、
該シートを上記基材にラミネートする方法、上記ポリマ
ー材料をホットメルトコーティングする方法等により、
基材上にインク受容層を形成してもよい。
このようにして形成されるインク受容層の厚さは、イン
クを受容できる範囲であればよく、記録するインクの量
にもよるが、0 、14m以上あれば、特に限定される
ものではない。実用的には、0.5〜30Ii、mの範
囲が好適である。
本発明方法において、上記の如き特定の被記録材にイン
クジェット記録方法により付与するインクそれ自体は公
知のものでよく、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性
染料、反応性染料、食用色素等に代表される水溶性染料
がある。特にインクジェット記録方式のインクとして好
適であり、上記の被記録材との組合せで、発色性、鮮明
性、安定性、耐光性その他の要求される性能を満たす画
像を与えるものとしては、例えば、C,1,ダイレフト
ブラック17.19.32.51.71.108.14
6;C,1,ダイレクトブルー6.22、25、71 
、86、90. 106 、199;C,r 、ダイレ
クトレッドl、4.17.28.83.C,1,ダイレ
クトエロー12.24.26.86.98.142;C
,1,ダイレクトオレンジ34.39.44.46.6
0;C,1,ダイレクトバイオレット47.48;C,
1,ダイレクトブラウン109;C,1,ダイレクトグ
リーン59等の直接染料、C,1,アシッドブラック2
.7.24.26.31.52.63.112.118
;C,1,アシッドブルー9.22.40.59.93
.102.104.113.117.120.167.
229.234、C,1,アシッドレッドl、6.32
.37.51.52.80.85.87.92.94.
115.180,256.317.315;C、、I 
、アシッドエロー11.17.23.25.29.42
.61.71;C,1,アシッドオレンジ7.19;C
,1,アシッドバイオレット49等の酸性染料が好まし
く、その他、C1■、ベーシックブラック2.C,1,
ベーシックブルー1.3.5.7.9.24.25.2
6.28.29.C,1,ベーシックレッド1.2.9
.12.13.14.37.C,1,ベーシックバイオ
レット7.14.27;C,1,フードブラック1.2
等も使用できる。
上記の染料の例は本発明の記録方法に適用できるインク
に対して特に好ましいものであり、本発明に使用するイ
ンク用の染料はこれらの染料に限定されるものではない
。
このような水溶性染料は、従来のインク中において一般
には約0.1〜20重量%を占める割合で使用されてい
る。
本発明に用いるインクに使用する溶媒は、水または水と
水溶性有機溶剤との混合溶媒であり、特に好適なものは
水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であって、水溶性有機
溶剤としてインクの乾燥防止効果を有する多価アルコー
ルを含有するものである。また、水としては、種々のイ
オンを含有する一般の水でなく、脱イオン水を使用する
のが好ましい。水と混合して使用される水溶性有機溶剤
としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール
、n−ブチルアルコール、5ec−ブチルアルコール、
tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等
の炭素数1〜4アルキルアルコール類;ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン
、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコー
ル類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類
;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
等のポリアルキレンゲリコール類;エチレングリコール
、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエ
チレングリコール、■、2゜6−ヘキサンドリオール、
チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレン
グリコール等ノアルキレン基が2〜6個の炭素原子を含
むアルキレングリコール類;グリセリン;エチレングリ
コールメチル(またはエチル)エーテル、ジエチレング
リコールメチル(またはエチル)エーテル、トリエチレ
ングリコールモノメチル(またはエチル)エーテル等の
多価アルコールの低級アルキルエーテル類;N−メチル
−2−ピロリドン、1.3−ジメチル−2−イミダゾリ
ジノン等が挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶剤
の中でも、ジエチレングリコール等の多価アルコール、
トリエチレングリコールモノメチル(またはエチル)エ
ーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテルが好
ましいものである。
インク中の上記水溶性有機溶剤の含有量は、一般にはイ
ンクの全重量に対して重量%で0〜95重量%、好まし
くは10〜80重量%、より好ましくは20〜50重量
%の範囲である。
また、本発明に用いるインクは上記の成分の外に必要に
応じて、界面活性剤、粘度調整剤、表面張力調整剤等を
包含し得る。
本発明方法において前記の特定の被記録材に上記のイン
クを付与して記録を行うためのインクジェット記録方法
は、インクをノズルより効果的に離脱させて、射程体で
ある被記録材にインクを付与し得る方式であれば、いか
なる方式でもよく、それらの方式の代表的なものは、例
えば、IEEE  Trans action、s o
n  Industry  Applications
Vol、JA−13、No、1 (1977年2.3月
号)、日経エレクトロニクスに記載されている。これら
に記載の方式は、本発明の方法に好適なものであり、そ
の幾つかを説明すると、先ず静電吸引方式があり、この
方式では、ノズルとノズルの数m11前方に置いた加速
電極との間に強電界を与えて、ノズルよりインクを粒子
化して次々に引出し、引出したインクが偏向電極間を飛
翔する間に情報信号を偏向電極に与えて記録する方式と
、インク粒子を偏向することなく、情報信号に対応して
インク粒子を噴射する方式とがあり、いずれも本発明の
方法に有効である。
第2の方式としては、小型ポンプでインクに高圧を加え
、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることによ
り、強制的に微少インク粒子を噴射する方式であり、噴
射されたインク粒子は噴射と同時に、情報信号に応じて
帯電させる。帯電したインク粒子は偏向電極板間を通過
する際、帯電量に応じて偏向される。この方式を利用し
た別の方式としてマイクロドツトインクジェット方式と
称される方式もあり、この方式では、インク圧力、励振
条件をある範囲の適性を値に保ち、ノズル先端より大小
二種類のインク液滴を発生し、この中小径液滴のみを記
録により利用するものである。この方式の特徴は、従来
差みの太いノズル口径でも微少液滴群を得ることができ
る点である。
第3の方式としてはピエゾ素子方式があり、この方式で
は、インクに加える圧力手段として、他方式の如くポン
プの様な機械的手段でなく、ピエゾ素子を利用する。ピ
エゾ素子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせるこ
とにより、インクに圧力を加え、ノズルより噴射させる
方式である。
また、特開昭54−51837号公報に記載されている
方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体
積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イ
ンクをノズルから吐出させるインクジェット方式も有効
に使用することができる。
以上の如き本発明方法によれば、従来のインクジェット
記録方法においては、インクとして水性のインクを使用
するため、使用する被記録材のインク受容層は、水溶性
のポリマーから形成しなければならず、そのため周囲条
件、特に湿度の変化によって、被記録材がカールを生じ
、前述の如き種々の問題が発生したのに対し、本発明方
法では、記録時の周囲条件の変化によっても実質上カー
ルを生じない被記録材を使用しているため、カール発生
による問題は十分に解決されている。
また、本発明方法では、使用する被記録材のインク受容
層が前述の如き親水性且つ水不溶性のポリマー材料から
形成されているので、通常の周囲条件下では勿論、高湿
度条件下であっても優れたインク受容性を保持したまま
、その表面の粘着化が防止されているので、粘着化によ
って生じる前述の如き種々の問題点が解決され、スムー
スなインクジェット記録方法を実施することができる。
更に、本発明方法によれば、上述の通り、スムースなイ
ンクジェット記録方法が実施できるとともに、記録後に
おいても、付与されたインキが他に色移りしたすせず、
また記録画像を重ねておいても、被記録材同士のブロッ
キング等の問題も解決され、従って保存安定性に優れた
画像を提供することができる。
以上の如き顕著な効果が達成されるのは、本発明におい
て使用する被記録材のインク受容層が、親水性且つ水不
溶性のポリマー材料で形成され、このようなインク受容
層が水性インクの水性媒体、特に水と多価アルコールか
らなる混合媒体に対して優れた親和性を示し、通常の周
囲条件では勿論、高湿度条件下においても優れた表面不
粘着性を保持したまま、水性インキが付与された部分に
おいてのみ、インク受容層が優れた吸液性を示すためで
あると考えられる。
次に実施例をあげて本発明を更に具体的に説明する。な
お文中、部または%とあるのは重量基準である。
実施例1(被記録材の調製) 透光性基材として厚さ100 p、mのポリエチレンテ
レフタレートフィルム(東し製)を使用し、このフィル
ム上に、櫛型ポリマー(LH−45、線断化学製)の2
5%メチルセロソルブ溶液を、乾燥後の膜厚が8#1.
璽となるようにバーコーター法により塗工し、80℃で
10分間の条件で乾燥し1、本発明で使用する透光性被
記録材を得た。
尚、上記で使用したポリマーは、主鎖がメチルメタクリ
レート40部と2−ヒドロキシエチルメタクリレート4
0部とのコポリマーで、該主鎖80部あたり約20部の
N−メチロールアクリルアマイドをグラフト重合させた
ものであり、全体として親水性であるが水には不溶性で
ある。
このようにして得られた本発明の被記録材は、無色透明
なものであった。
実施例2〜3および比較例1〜2(被記録材の調製) 基材として、実施例1で用いたのと同じポリエチレンテ
レフタレートフィルムを使用し、インク受容層として、
下記のポリマー溶液のそれぞれをバーコーター法により
、インク受容層の乾燥膜厚が81部mとなるように塗布
し、これを80℃10分間の条件で各々乾燥させ、本発
明で使用する透光性被記録材、(実施例2〜3)および
比較のために使用する被記録材(比較例1〜2)を得た
。
支ム舊」 櫛型ポリマー(LHM−108、線断化学製)の25%
メチルセロソルブ溶液。
尚、上記で使用したポリマーは、主鎖が2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート64部とN、N−ジメチルアクリ
ルアミド16部とのコポリマーで、該主鎖80部あたり
”約20部のメタクリレートをグラフト重合させたもの
であり、全体として親水性であるが水には不溶性である
。
支ム贋」 櫛型ポリマー(LH−47、線断化学製)の25%メチ
ルセロソルブ溶液    90部微粉ケイ酸(サイロイ
ド$161、 富士デビソン製)          lo部尚、上記
で使用したポリマーは、主鎖がメチルメタクリレート2
4部とヒドロキシエチルメタクリレート56部とのコポ
リマーで、該主鎖80部あたり約20部のN−メチロー
ルアクリルアミドをグラフト重合させたものであり、全
体として親水性であるが水には不溶性である。
ル絞当」 ポリビニルアルコール(PVA−217、クラレ製)1
0%水溶液 旧狡掬」 ポリビニルピロリドン(PVP  K2O、GAF製)
10%水溶液 実施例4〜6および比較例3〜4 上記の実施例1〜3および比較例1〜2で調製した被記
録材に対し、下記の4種のインクを用いて、ピエゾ振動
子によってインクを吐出させるオンデマンド型インクジ
ェット記録ヘッド(吐出オリフィス径60ILm、  
ピエゾ振動子駆動電圧70V、周波数2KHz)を有す
る記録装置を使用してインクジェット記録を実施した。
1エヱ!(組成) c、r、ダイレクトイエロー86   2部ジエチレン
グリコール     20部ポリエチレングリコール#
200  10部水                
       70部7(組成) C,1,アシッドレッド35     2部ジエチレン
グリコール     20部ポリエチレングリコール$
200 10部水                 
      70部1エフ’F(組成) car、ダイレクトブルー86   2部ジエチレング
リコール     20部ポリエチレングリコール$2
00  10部水                 
      7 o部乳エヱノ(組成) C,1,フードブラック2     2部ジエチレング
リコール     20部ポリエチレングリコール#2
00 10部水                  
    7o部実施例1〜3および比較例1〜2の被記
録材を用いたインクジェット記録方法の評価結果を第1
表に示した。 第1表における各評価項目の測定は下記
の方法に従った。
(1)インク定着時間は、記録実施後の被記録材を、室
温下(20℃65%RH)に放置し、記録画像に指触し
たときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間を
測定した。
(2)ドツト濃度は、JISK7505を印字マイクロ
ドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターPD
M−5(小西六写真工業(株)製)を用いて黒ドツトに
つき測定した。
(3)OHP適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をOHPによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定したもので、非記録部が明るく
、記録画像のOD(オプチカルデンシティ)が高く、コ
ントラストの高い鮮明で見やすい投影画像の得られるも
のを0、非記録部がやや暗く、記録画像のODがやや低
く、ピッチ巾0.5mm、太さ0.25+u+の線が明
瞭に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗く、記
録画像のODがかなり低く、ピッチ巾IIIII、太さ
0.3mmの線が明瞭に判別できないものあるいは非記
録部と記録画像の見分けがつかないものを×とした。
(4)直線透過率は、32部型日立自記分光光度計(日
立製作所■製)を使用し、サンプルから受光側のマドま
での距離を約9cmに保ち、分光透過率を測定し、前記
(1)式により求めた。
(5)搬送性は、35℃85%RHの条件下で被記録材
をプリンターに装着した際に、インク受容層表面のベタ
ツキのため、プリンターの送りローラーで搬送できず、
記録できないものを×、そうでないものをOとした。
(6)耐指絞性は、フィルム表面の指紋付着部を布でふ
きとったのち、目視で判定した。20点測定し、ふきと
り後にも指紋のあとが目視で12点以上確認できたもの
を×、それ未満のものをOとした。
(7)水不溶性は、JISK5400.7.2の酎水性
試験に基づき、水温25℃の水に対しての耐水性を試験
した。耐水性のあるものは、水に対して不溶性であると
判断しOlそうでないものを×とした。
第1表から明らかな通り、本発明方法においては、水不
溶性のインク受容層を有する被記録材を使用し、且つ媒
体が水と親水性有機溶剤、特に多価アルコールとからな
る水性インクを使用することによって、優れたインク受
容性を保持したまま、高湿度条件下においても、プリン
ター内でのトラブルがなく、優れたインクジェット記録
が実施できた。
これに対して、水溶性のインク受容層を有する被記録材
を使用した比較例では、プリンター内での被記録材のス
ムースな送りができず、満足できるインクジェット記録
は実施できなかった。
実施例7 実施例1で調製した被記録材に対し、下記の5種のイン
クを用いて、ピエゾ振動子によってインクを吐出させる
オンデマンド型インクジェフト記録ヘッド(吐出オリフ
ィス径60ILm、ピエゾ振動子駆動電圧70V、周波
数2KHz)を有する記録装置を使用してインクジェッ
ト記録を実施した。
インク慟、A 水                        
98部C,1,ダイレクトブルー86     2部イ
ンタ陽、B グリセリン           8部水      
                  90部C,1,
ダイレクトブルー86     2部インク陥、C グリセリン          28部水      
                   70部C,1
,ダイレクトブルー88     2部インク陥、D エチレングリコール       48部水     
                    50部C,
1,ダイレクトブルー86     2部インク陥、E グリセリン          10部N−メチル−2
−ピロリドン   40部ポリエチレングリコール#2
00  38部水                 
       10部C,1,ダイレクトブルー88 
    2部上記で行った記録特性の評価結果を第2表
に示す。上記の5種類のインクのうちインクAは記録剤
の溶解性が不安定であり、ノズル内に目詰まりを生じ、
安定した記録が行われなかった。第2表における各評価
項目の測定は下記の方法に従った。
(1)インク定着時間は、第1表と同様の方法で測定し
た。
(2)ドツト濃度は、青ドツトについて第1表と同様に
測定した。
(3)色彩鮮明性は、インクジェット記録画像の色の鮮
明さを目視により比較し、最も良いものを0、最も悪い
ものを×とし、o、O1△、×のランク分けをした。
第2表から明らかな通り、本発明方法においては、水不
溶性のインク受容層を有する被記録材に対して、媒体が
水と水溶性有機溶剤、特に多価アルコールとからなる水
性インクを使用することにより、良好なインクジェット
記録が達成された。
−自覧一1−J医− 漁乙W最泗 3分 5分 1.5分   3分 3分丘
ユ」!」遣  1.1  1.1  1.2   1.
1  1.10H,P   −00000 L遣JliL]!  80% 80% 76%   8
2% 80%’      ooo     x   
x吐」L」シ10  0  0     x   x−
”ooo     xx −善に2二j袈− インク勤、  ABCDE 1ヱ久立ムj100% 80% 70% 50%  1
0%1乙jII」   −8分 5分  5分  30
分−トユー1」L渡   −o、e   o、e   
o、e   O,e番I、 Lll      @  
 @   @   @手続補正書印船 昭和61年 4月/、F日

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基材上にインク受容層を設けてなる被記録材に、
    インクの小滴を付着させることによって記録を行うイン
    クジェット記録方法において、上記のインク受容層が親
    水性且つ水不溶性のポリマー材料からなり、且つ上記イ
    ンクが水性インクであることを特徴とするインクジェッ
    ト記録方法。
  2. (2)インク受容層を構成する材料が、親水性のポリマ
    ーセグメントと疎水性のポリマーセグメントとからなり
    、親水性であるが水不溶性のブロックコポリマーおよび
    /またはグラフトコポリマーである特許請求の範囲第(
    1)項に記載のインクジェット記録方法。
  3. (3)水性インクの媒体が、水と多価アルコールとから
    なる特許請求の範囲第(1)項に記載のインクジェット
    記録方法。
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