JPS61217337A - 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 - Google Patents
飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法Info
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- JPS61217337A JPS61217337A JP61003012A JP301286A JPS61217337A JP S61217337 A JPS61217337 A JP S61217337A JP 61003012 A JP61003012 A JP 61003012A JP 301286 A JP301286 A JP 301286A JP S61217337 A JPS61217337 A JP S61217337A
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- Japan
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- blow molding
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Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は少なくとも口頚部以外の部分が二軸延伸されて
いる肉薄の飽和ポリエステル樹脂製壜を得る方法に関す
るもので、二軸延伸ブロー成形によって得られる飽和ポ
リエステル樹脂製壜の剛性や強度等の低下の要因となっ
ている極端な肉薄化を生ずるようなことの々い肉薄の飽
和ポリエステル樹脂製壜の製造方法を提供するものであ
る。
いる肉薄の飽和ポリエステル樹脂製壜を得る方法に関す
るもので、二軸延伸ブロー成形によって得られる飽和ポ
リエステル樹脂製壜の剛性や強度等の低下の要因となっ
ている極端な肉薄化を生ずるようなことの々い肉薄の飽
和ポリエステル樹脂製壜の製造方法を提供するものであ
る。
従来のガラス壜に代わる合成樹脂製壜を得る方法として
、衛生性９強靭性等の観点から、二 ′軸延伸ブロー成
形によって飽和ポリエステル樹脂製壜を得る方法が提案
されている。
、衛生性９強靭性等の観点から、二 ′軸延伸ブロー成
形によって飽和ポリエステル樹脂製壜を得る方法が提案
されている。
然して、少なくとも口頚部以外の部分が二軸延伸されて
いる飽和ポリエステル樹脂製の壜を得る方法としては、
上端が開放口縁部とされている有底中空体からなる中間
素材を射出成形等で成形しておき、この中間素材を延伸
温度に加熱するとともに吹込み成形用の金型内にて二軸
延伸成形を行う二軸延伸ブロー成形方法が一般的である
。
いる飽和ポリエステル樹脂製の壜を得る方法としては、
上端が開放口縁部とされている有底中空体からなる中間
素材を射出成形等で成形しておき、この中間素材を延伸
温度に加熱するとともに吹込み成形用の金型内にて二軸
延伸成形を行う二軸延伸ブロー成形方法が一般的である
。
ところで、前記少なくとも口頚部以外の部分が二軸延伸
されている飽和ポリエステル樹脂製の壜を得る方法にお
いては、二軸延伸によって増強度の増大を計るものであ
ることがら二軸延伸ブロー成形の際の延伸倍率を高くす
ることが望ましく、このため肉厚が小さく々ってしまい
、剛性や強度が不足する変形し易い成形壜が成形され易
い。特にこの傾向は、壜の成形上極めて肉薄化し易い成
形壜の底部周縁（底部と胴部との境界縁）部で激しく、
壜底部の剛性と強度とが不足する壜が得られ易いという
欠点を有する。
されている飽和ポリエステル樹脂製の壜を得る方法にお
いては、二軸延伸によって増強度の増大を計るものであ
ることがら二軸延伸ブロー成形の際の延伸倍率を高くす
ることが望ましく、このため肉厚が小さく々ってしまい
、剛性や強度が不足する変形し易い成形壜が成形され易
い。特にこの傾向は、壜の成形上極めて肉薄化し易い成
形壜の底部周縁（底部と胴部との境界縁）部で激しく、
壜底部の剛性と強度とが不足する壜が得られ易いという
欠点を有する。
これに対して本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造
方法においては、壜底部が特に強化されており、耐内圧
性に優れているばかりか、外観上においても体裁が良い
等の作用を奏する肉薄の飽和ポリエステル樹脂製壜を容
易に、且つ確実に得る方法を提供し得たものである。
方法においては、壜底部が特に強化されており、耐内圧
性に優れているばかりか、外観上においても体裁が良い
等の作用を奏する肉薄の飽和ポリエステル樹脂製壜を容
易に、且つ確実に得る方法を提供し得たものである。
〔問題点を解決するだめの手段〕
本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法は、通常
ピースと呼称される飽和ポリエステル樹脂製の有底中空
体からなる中間素材を吹込み成形用金型内で二軸延伸ブ
ロー成形を行なうものである。すなわち、前記二軸延伸
ブロー成形を実施する際に、上端が開放口縁部とされて
いる頚部と、該頚部に連続する胴部と、該胴部に連続し
その下端が丸底頂部とされている底部とからなり、内周
面には、前記丸底頂部から胴部下端に向かって放射状に
形成されている複数本の中実の突条リブを具備する有底
中空体からなる中間素材を、該中間素材の延伸適温に加
熱すると共に、吹込み成形用金型内で二軸延伸ブロー成
形することにより、壜底部中心から壜胴部下部へ向かう
放射状の複数本の中実の突条リブを壜内周面に具備して
いる肉薄の飽和ポリエステル樹脂製壜を得るものである
。
ピースと呼称される飽和ポリエステル樹脂製の有底中空
体からなる中間素材を吹込み成形用金型内で二軸延伸ブ
ロー成形を行なうものである。すなわち、前記二軸延伸
ブロー成形を実施する際に、上端が開放口縁部とされて
いる頚部と、該頚部に連続する胴部と、該胴部に連続し
その下端が丸底頂部とされている底部とからなり、内周
面には、前記丸底頂部から胴部下端に向かって放射状に
形成されている複数本の中実の突条リブを具備する有底
中空体からなる中間素材を、該中間素材の延伸適温に加
熱すると共に、吹込み成形用金型内で二軸延伸ブロー成
形することにより、壜底部中心から壜胴部下部へ向かう
放射状の複数本の中実の突条リブを壜内周面に具備して
いる肉薄の飽和ポリエステル樹脂製壜を得るものである
。
以下本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法の具
体的な構成を図面に基いて説明する。
体的な構成を図面に基いて説明する。
第１図にて符号１で表示される本発明方法で利用される
中間素材は飽和ポリエステル樹脂による射出成形体で、
外周面にキャップ螺合用のねじ２が突設され上端が開放
口縁部とされている頚部３と、該頚部に３に連続する胴
部４と、該胴部４に連続しその下端が丸底頂部５とされ
ている底部６とで構成されている有底中空体である。丸
底頂部５から胴部４の下方に亘っては、丸底頂部５から
胴部下端７に向かう複数本の中実の突条リブ８，８．・
・・が、有底中空体の内周面に放射状に突設された構成
とされているものである。尚、前記有底中空体の内周面
に放射状に突設されている複数本の中実の突条リブ８゜
８、・・は、前記中間素材たる有底中空体が二軸延伸ブ
ロー成形に付されて得られる壜における中実の突条リブ
の壜胴部側の上端が、前記壜における底壁の帽状部の上
面を含む水平面よりも上方に位置することとなる程度の
区域に亘って前記有底中空体の内周面に突設されるよう
にすれば、得られる壜における前記・突条のリブによっ
て奏される作用が完壁なものとなる。
中間素材は飽和ポリエステル樹脂による射出成形体で、
外周面にキャップ螺合用のねじ２が突設され上端が開放
口縁部とされている頚部３と、該頚部に３に連続する胴
部４と、該胴部４に連続しその下端が丸底頂部５とされ
ている底部６とで構成されている有底中空体である。丸
底頂部５から胴部４の下方に亘っては、丸底頂部５から
胴部下端７に向かう複数本の中実の突条リブ８，８．・
・・が、有底中空体の内周面に放射状に突設された構成
とされているものである。尚、前記有底中空体の内周面
に放射状に突設されている複数本の中実の突条リブ８゜
８、・・は、前記中間素材たる有底中空体が二軸延伸ブ
ロー成形に付されて得られる壜における中実の突条リブ
の壜胴部側の上端が、前記壜における底壁の帽状部の上
面を含む水平面よりも上方に位置することとなる程度の
区域に亘って前記有底中空体の内周面に突設されるよう
にすれば、得られる壜における前記・突条のリブによっ
て奏される作用が完壁なものとなる。
前記の通りの構成から成る本発明の飽和ポリエステル樹
脂製壜の製造方法で利用される中間素材は、該中間素材
を射出成形法にて成形する際に外周面に凹部が形成され
ているコアを使用することにより容易に得られるもので
ある。
脂製壜の製造方法で利用される中間素材は、該中間素材
を射出成形法にて成形する際に外周面に凹部が形成され
ているコアを使用することにより容易に得られるもので
ある。
次に、前記構成から成る中間素材を延伸適温に加熱し、
吹込み成形用金型内にセットし、その内部に圧縮空気を
吹込むと同時に押下げ棒で中間素材の内面底部を押下げ
て二軸延伸ブロー成形することにより、吹込み成形用金
型の内周面形状と合致する外郭形状の壜を得るものであ
る。
吹込み成形用金型内にセットし、その内部に圧縮空気を
吹込むと同時に押下げ棒で中間素材の内面底部を押下げ
て二軸延伸ブロー成形することにより、吹込み成形用金
型の内周面形状と合致する外郭形状の壜を得るものであ
る。
尚、本実施例方法においては、二軸延伸適温に加熱され
ている前記中間素材をセットする吹込み成形用金型とし
て、底部の内周面中実部が上方へ突出する帽状部とされ
ている金型を利用し、前記形状の金型内で前述の中間素
材を二軸延伸ブロー成形すると表により、壜底壁の中央
部が壜内方へ突出する帽状部とされており、かつ、前記
帽状部の上端部から胴部下端に向かう複数本の中実の突
条リブが壜内周面に放射状に突設された構成の飽和ポリ
エステル樹脂製壜を得ているが、本発明の飽和ポリエス
テル樹脂製壜の製造方法においては、前記中間素材を二
軸延伸ブロー成形する際の吹込み成形用金型の形状は前
記実施例方法におけるものに何ら限定されるものではな
く、二軸延伸ブロー成形によって合成樹脂製の壜を得る
際に利用される一般の吹込み成形用金型を使用し得る。
ている前記中間素材をセットする吹込み成形用金型とし
て、底部の内周面中実部が上方へ突出する帽状部とされ
ている金型を利用し、前記形状の金型内で前述の中間素
材を二軸延伸ブロー成形すると表により、壜底壁の中央
部が壜内方へ突出する帽状部とされており、かつ、前記
帽状部の上端部から胴部下端に向かう複数本の中実の突
条リブが壜内周面に放射状に突設された構成の飽和ポリ
エステル樹脂製壜を得ているが、本発明の飽和ポリエス
テル樹脂製壜の製造方法においては、前記中間素材を二
軸延伸ブロー成形する際の吹込み成形用金型の形状は前
記実施例方法におけるものに何ら限定されるものではな
く、二軸延伸ブロー成形によって合成樹脂製の壜を得る
際に利用される一般の吹込み成形用金型を使用し得る。
第２図にて符号９で表示される壜は本発明実施例方法で
得られた飽和ポリエステル樹脂製壜の１実施例品であり
、前述の中間素側１における胴部４と底部６とが二軸延
伸ブロー成形され、横断面円形の円筒状をなす壜胴部１
ｏと壜底壁１１とに構成されたものである。
得られた飽和ポリエステル樹脂製壜の１実施例品であり
、前述の中間素側１における胴部４と底部６とが二軸延
伸ブロー成形され、横断面円形の円筒状をなす壜胴部１
ｏと壜底壁１１とに構成されたものである。
す々わち、飽和ポリエステル樹脂製壜９は、中間素材１
における頚部３がそのま捷の構成とされている頚部３と
、上方が丸味を有している肩部１０Ａとされている横断
面円形の円筒状をなす胴部１０と、その中央部が壜内方
へ突出する帽状部１２とされている底部１１と、該帽状
部１２の上端部から胴部１０の下部に亘って壜内周面に
放射状に形成されている複数本の中実の突条リブ１３，
１３、・・とで構成されているものである。尚、前記飽
和ポリエステル樹脂製壜９における中実の突条リブ１３
，１３．・・・は、中間素材１における中実の突条リブ
８，８．・・・が二軸延伸ブロー成形に付されて得られ
たものである。
における頚部３がそのま捷の構成とされている頚部３と
、上方が丸味を有している肩部１０Ａとされている横断
面円形の円筒状をなす胴部１０と、その中央部が壜内方
へ突出する帽状部１２とされている底部１１と、該帽状
部１２の上端部から胴部１０の下部に亘って壜内周面に
放射状に形成されている複数本の中実の突条リブ１３，
１３、・・とで構成されているものである。尚、前記飽
和ポリエステル樹脂製壜９における中実の突条リブ１３
，１３．・・・は、中間素材１における中実の突条リブ
８，８．・・・が二軸延伸ブロー成形に付されて得られ
たものである。
本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法は、上端
が開放口縁部とされている頚部と、該頚部に連続する胴
部と、該胴部に連続しその下端が丸底頂部とされている
底部とからなり、内周面には、前記丸底頂部から胴部下
端に向かう複数本の中実の突条リブが放射状に突設され
てなる有底中空体によって構成されている飽和ポリエス
テル樹脂製の中間素材を吹込み成形用金型内で二軸延伸
ブロー成形することにより、壜底部中心から壜胴部下部
へ向かう放射状の複数本の中実の突条リブを壜内周面に
具備している肉薄の壜を得るものである。
が開放口縁部とされている頚部と、該頚部に連続する胴
部と、該胴部に連続しその下端が丸底頂部とされている
底部とからなり、内周面には、前記丸底頂部から胴部下
端に向かう複数本の中実の突条リブが放射状に突設され
てなる有底中空体によって構成されている飽和ポリエス
テル樹脂製の中間素材を吹込み成形用金型内で二軸延伸
ブロー成形することにより、壜底部中心から壜胴部下部
へ向かう放射状の複数本の中実の突条リブを壜内周面に
具備している肉薄の壜を得るものである。
従って、本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法
においては、二軸延伸ブロー成形で最も肉薄化され易い
底部から壜胴部下部にかけて、底部中心から壜胴部下部
に向かう複数本の放射状の中実突条リブが壜内周面に突
設された二軸延伸プロー成形体たる飽和ポリエステル樹
脂製の肉薄壜が得られるので、中実の前記複数本の突条
リブによる補強効果は勿論のこと、隣接する中実の突条
リブ同士の間の肉薄化が、前記飽和ポリエステル樹脂製
壜を得る際に使用した中間素材の内周面に突設されてい
る中実の突条リブの二軸延伸によって抑止されるので、
剛性において優れた作用をも奏する飽和ポリエステル樹
脂製壜が得られるという作用、効果を奏するものである
。
においては、二軸延伸ブロー成形で最も肉薄化され易い
底部から壜胴部下部にかけて、底部中心から壜胴部下部
に向かう複数本の放射状の中実突条リブが壜内周面に突
設された二軸延伸プロー成形体たる飽和ポリエステル樹
脂製の肉薄壜が得られるので、中実の前記複数本の突条
リブによる補強効果は勿論のこと、隣接する中実の突条
リブ同士の間の肉薄化が、前記飽和ポリエステル樹脂製
壜を得る際に使用した中間素材の内周面に突設されてい
る中実の突条リブの二軸延伸によって抑止されるので、
剛性において優れた作用をも奏する飽和ポリエステル樹
脂製壜が得られるという作用、効果を奏するものである
。
また、本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法で
得られる壜ｒ１、補強作用を奏する中実の突条リブが壜
内周面に突設されているので、外観が整然とした体裁の
良好な飽和ポリエステル樹脂製壜が得られるという作用
、効果をも奏するものである。
得られる壜ｒ１、補強作用を奏する中実の突条リブが壜
内周面に突設されているので、外観が整然とした体裁の
良好な飽和ポリエステル樹脂製壜が得られるという作用
、効果をも奏するものである。
更にまた、本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方
法において、特に、二軸延伸ブロー成形を実施する際の
吹込み成形用金型として底部の内周面中央部が上方へ突
出する帽状部とされている吹込み成形用金型を利用する
場合には、壜底部の中央部が壜内方へ突出する帽状部と
されており、しかも、前記帽状部の上端部から壜胴部下
端へ向かって放射状に突設されている複数本の中実の突
条リブを壜内周面に具備している飽和ポリエステル樹脂
製の肉薄壜、すなわち、壜底部における前記中央部の帽
状部構造と壜内周面の中実の突条リブとの相乗作用によ
り、耐内圧性に対して極めて優れた作用を奏し、しかも
帽状部を周繞する円環状部により、水平面上での壜の自
立安定性の良好な飽和ポリエステル樹脂製壜が得られる
という作用、効果を有する。
法において、特に、二軸延伸ブロー成形を実施する際の
吹込み成形用金型として底部の内周面中央部が上方へ突
出する帽状部とされている吹込み成形用金型を利用する
場合には、壜底部の中央部が壜内方へ突出する帽状部と
されており、しかも、前記帽状部の上端部から壜胴部下
端へ向かって放射状に突設されている複数本の中実の突
条リブを壜内周面に具備している飽和ポリエステル樹脂
製の肉薄壜、すなわち、壜底部における前記中央部の帽
状部構造と壜内周面の中実の突条リブとの相乗作用によ
り、耐内圧性に対して極めて優れた作用を奏し、しかも
帽状部を周繞する円環状部により、水平面上での壜の自
立安定性の良好な飽和ポリエステル樹脂製壜が得られる
という作用、効果を有する。
特に、前記中央部が壜内方へ突出する帽状部とされてい
る形状の壜においては、安定した状態で壜を起立させ得
るので、ベルトコンベアー上を移行されてくる壜に液状
内填物を自動充填する際に、自動充填ノズルから増目が
ずれるようなことがなく、壜の起立不安定性に基く充填
不良が回避されるという効果が得られるものである。
る形状の壜においては、安定した状態で壜を起立させ得
るので、ベルトコンベアー上を移行されてくる壜に液状
内填物を自動充填する際に、自動充填ノズルから増目が
ずれるようなことがなく、壜の起立不安定性に基く充填
不良が回避されるという効果が得られるものである。
第１図は本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法
で使用される飽和ポリエステル樹脂製の中間素材の１実
施例品を示す断面図、第２図は本発明の飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法で得られた壜の′１実施例品の一
部を断面で示した側面図、第３図は第２図■−■線断面
図である。 １：中間素材、３：頚部、４゛胴部、５：丸底頂部、６
：底部、７゛胴部下端、８，８：中実の突条リブ、９゛
飽和ポリエステル樹脂製壜、１０：壜胴部、１１：壜底
部、１２ 壜内方へ突出する帽状部、１３，１３：中実
の突条リブ。
で使用される飽和ポリエステル樹脂製の中間素材の１実
施例品を示す断面図、第２図は本発明の飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法で得られた壜の′１実施例品の一
部を断面で示した側面図、第３図は第２図■−■線断面
図である。 １：中間素材、３：頚部、４゛胴部、５：丸底頂部、６
：底部、７゛胴部下端、８，８：中実の突条リブ、９゛
飽和ポリエステル樹脂製壜、１０：壜胴部、１１：壜底
部、１２ 壜内方へ突出する帽状部、１３，１３：中実
の突条リブ。
Claims (1)
- 上端が開放口縁部とされている頚部と、該頚部に連続す
る胴部と、該胴部に連続しその下端が丸底頂部とされて
いる底部とからなり、内周面には、前記丸底頂部から胴
部下部に向かう複数本の中実の突条リブが放射状に突設
されてなる有底中空体によつて構成されている飽和ポリ
エステル樹脂製の中間素材を、該中間素材の延伸温度に
加熱し、次いで、吹込み成形用金型内で二軸延伸ブロー
成形することにより、壜底部中心から壜胴部下部へ向か
う放射状の複数本の中実の突条リブを壜内周面に具備し
ている肉薄の壜を得ることを特徴とする飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003012A JPS61217337A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003012A JPS61217337A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217337A true JPS61217337A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0240499B2 JPH0240499B2 (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=11545426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61003012A Granted JPS61217337A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217337A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296170A (en) * | 1976-02-09 | 1977-08-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Container stretched along two axes |
| JPS52118749U (ja) * | 1976-03-06 | 1977-09-08 |
-
1986
- 1986-01-10 JP JP61003012A patent/JPS61217337A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296170A (en) * | 1976-02-09 | 1977-08-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Container stretched along two axes |
| JPS52118749U (ja) * | 1976-03-06 | 1977-09-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240499B2 (ja) | 1990-09-12 |
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