JPH0240499B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240499B2 JPH0240499B2 JP61003012A JP301286A JPH0240499B2 JP H0240499 B2 JPH0240499 B2 JP H0240499B2 JP 61003012 A JP61003012 A JP 61003012A JP 301286 A JP301286 A JP 301286A JP H0240499 B2 JPH0240499 B2 JP H0240499B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- polyester resin
- intermediate material
- cap
- saturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、例えば、炭酸含有飲料水や清涼飲料
水等を充填するのに好適な薄肉の飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法に関するもので、二軸延伸
ブロー成形によつて得られる飽和ポリエステル樹
脂製壜の剛性や強度等の低下の要因となつている
極端な薄肉化が壜底部から壜胴部下方において生
ずるようなことがなく、しかも、載置安定性にお
いて優れた性質を有する薄肉の飽和ポリエステル
樹脂製の壜の製造方法を提供するものである。
水等を充填するのに好適な薄肉の飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法に関するもので、二軸延伸
ブロー成形によつて得られる飽和ポリエステル樹
脂製壜の剛性や強度等の低下の要因となつている
極端な薄肉化が壜底部から壜胴部下方において生
ずるようなことがなく、しかも、載置安定性にお
いて優れた性質を有する薄肉の飽和ポリエステル
樹脂製の壜の製造方法を提供するものである。
「従来の技術」
従来のガラス壜に代わる合成樹脂製壜を得る方
法として、衛生性，強靭性等の観点から、二軸延
伸ブロー成形を利用した飽和ポリエステル製の壜
を得る方法が提案されている。
法として、衛生性，強靭性等の観点から、二軸延
伸ブロー成形を利用した飽和ポリエステル製の壜
を得る方法が提案されている。
この二軸延伸ブロー成形による飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法としては、上端が開放口縁
部とされている有底の中空体からなる中間素材
を、射出成形等によつて成形し、得られた中間素
材を延伸温度に過熱すると共に、吹き込み成形用
の金型内で二軸延伸ブロー成形する方法が汎用さ
れている。
ル樹脂製壜の製造方法としては、上端が開放口縁
部とされている有底の中空体からなる中間素材
を、射出成形等によつて成形し、得られた中間素
材を延伸温度に過熱すると共に、吹き込み成形用
の金型内で二軸延伸ブロー成形する方法が汎用さ
れている。
「発明が解決しようとする課題」
ところで、前記２軸延伸ブロー成形法を利用す
る飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法において
は、二軸延伸ブロー成形によつて得られる壜の強
度の増大を計るものであることから、二軸延伸ブ
ロー成形時の延伸倍率をできるだけ高くすること
が望ましく、この結果、得られる二軸延伸ブロー
成形体からなる壜は、薄肉に成形される。
る飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法において
は、二軸延伸ブロー成形によつて得られる壜の強
度の増大を計るものであることから、二軸延伸ブ
ロー成形時の延伸倍率をできるだけ高くすること
が望ましく、この結果、得られる二軸延伸ブロー
成形体からなる壜は、薄肉に成形される。
このことによつて、二軸延伸ブロー成形体から
なる壜は、剛性や強度等が不足し、容易に変形し
易いという欠点を有している。
なる壜は、剛性や強度等が不足し、容易に変形し
易いという欠点を有している。
特に前述の薄肉に起因する変形は、壜の成形工
程上において、きわめて肉薄化し易い壜の底部周
縁（底部と胴部との境界縁）部で激しく、壜底部
において、十分な強度と剛性とを有する壜が得ら
れ難い。
程上において、きわめて肉薄化し易い壜の底部周
縁（底部と胴部との境界縁）部で激しく、壜底部
において、十分な強度と剛性とを有する壜が得ら
れ難い。
これに対して、本発明の飽和ポリエステル樹脂
製壜の製造方法は、耐内圧性において優れてお
り、特に、壜の接地部を含む壜底部の補強が十分
に行なわれている薄肉の壜で、しかも、起立安定
性においても優れた作用を奏する飽和ポリエステ
ル樹脂製壜を、容易、かつ、確実に得る方法を提
供する。
製壜の製造方法は、耐内圧性において優れてお
り、特に、壜の接地部を含む壜底部の補強が十分
に行なわれている薄肉の壜で、しかも、起立安定
性においても優れた作用を奏する飽和ポリエステ
ル樹脂製壜を、容易、かつ、確実に得る方法を提
供する。
「課題を解決するための手段」
本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法
は、通常ピースと呼称される飽和ポリエステル樹
脂製の有底中空体からなる中間素材を、目的の最
終成形体である壜の外郭形状と同一の内周面形状
を有する吹き込み成形用金型内で、二軸延伸ブロ
ー成形に付す工程からなる。
は、通常ピースと呼称される飽和ポリエステル樹
脂製の有底中空体からなる中間素材を、目的の最
終成形体である壜の外郭形状と同一の内周面形状
を有する吹き込み成形用金型内で、二軸延伸ブロ
ー成形に付す工程からなる。
本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法
においては、二軸延伸ブロー成形に付される中間
素材として、上端が開放口縁部とされている頚部
と、該頚部に連続する胴部と、該胴部に連続し、
その下端が丸底頂部とされている底部とを具備
し、その内周面には、丸底頂部から胴部下端に至
る複数本の中実の突条リブが、丸底頂部から胴部
下端に向かつて放射状に突設されている有底中空
体からなる飽和ポリエステル樹脂製の中間素材を
利用し、また、目的の最終成形体である壜の外郭
形状と同一の内周面形状を有する吹き込み成形用
金型として、底部の内周面中央部が上方へ突出す
る帽状部とされている吹き込み成形用金型内を利
用するものである。
においては、二軸延伸ブロー成形に付される中間
素材として、上端が開放口縁部とされている頚部
と、該頚部に連続する胴部と、該胴部に連続し、
その下端が丸底頂部とされている底部とを具備
し、その内周面には、丸底頂部から胴部下端に至
る複数本の中実の突条リブが、丸底頂部から胴部
下端に向かつて放射状に突設されている有底中空
体からなる飽和ポリエステル樹脂製の中間素材を
利用し、また、目的の最終成形体である壜の外郭
形状と同一の内周面形状を有する吹き込み成形用
金型として、底部の内周面中央部が上方へ突出す
る帽状部とされている吹き込み成形用金型内を利
用するものである。
前記吹き込み成形用金型内での二軸延伸ブロー
成形は、延伸温度に加熱されている前述の中間素
材を、通常の二軸延伸ブロー成形に付すことによ
つて行なうもので、かかる二軸延伸ブロー成形に
よつて、吹き込み成形用金型の内周面と合致する
外郭形状の薄肉の壜、すなわち、壜底部の中央部
が壜内方へ突出する帽状部とされている壜で、し
かも、内周面には、前記帽状部の上端部から壜胴
部下方に至る複数本の中実の突状リブが、壜底部
中心から壜胴部へ向かつて放射状に突設されてい
る飽和ポリエステル樹脂製壜が得られる。
成形は、延伸温度に加熱されている前述の中間素
材を、通常の二軸延伸ブロー成形に付すことによ
つて行なうもので、かかる二軸延伸ブロー成形に
よつて、吹き込み成形用金型の内周面と合致する
外郭形状の薄肉の壜、すなわち、壜底部の中央部
が壜内方へ突出する帽状部とされている壜で、し
かも、内周面には、前記帽状部の上端部から壜胴
部下方に至る複数本の中実の突状リブが、壜底部
中心から壜胴部へ向かつて放射状に突設されてい
る飽和ポリエステル樹脂製壜が得られる。
前述の構成からなる本発明の飽和ポリエステル
樹脂製壜の製造方法で使用される中間素材は、飽
和ポリエステル樹脂による射出成形によつて得ら
れるものであり、外周面に凹条部が形成されてい
るコアを使用することによつて容易に成形され得
る。
樹脂製壜の製造方法で使用される中間素材は、飽
和ポリエステル樹脂による射出成形によつて得ら
れるものであり、外周面に凹条部が形成されてい
るコアを使用することによつて容易に成形され得
る。
なお、中間素材における中実の突条リブは、中
間素材が所定の二軸延伸ブロー成形に付されて得
られる壜において、中実の突条リブの壜胴部側の
上端が、壜底部における帽状部の上面を含む水平
面よりも上方に位置することとなる程度の区域に
亙つて形成され得るように、中間素材の内周面の
所定の領域に突設されていれば、本発明方法によ
つて得られる薄肉の壜における中実の突条リブに
よる作用が完壁になる。
間素材が所定の二軸延伸ブロー成形に付されて得
られる壜において、中実の突条リブの壜胴部側の
上端が、壜底部における帽状部の上面を含む水平
面よりも上方に位置することとなる程度の区域に
亙つて形成され得るように、中間素材の内周面の
所定の領域に突設されていれば、本発明方法によ
つて得られる薄肉の壜における中実の突条リブに
よる作用が完壁になる。
また、二軸延伸ブロー成形は、前記中間素材を
延伸適温に加熱した後、吹き込み成形用金型内に
セツトし、その内部に圧縮空気を吹き込むと共
に、押し下げ棒を中間素材の内部に挿入して、底
部を押し下げることによつて行なわれるもので、
吹き込み成形用金型の内周面形状と合致する外郭
形状の二軸延伸ブロー成形体からなる飽和ポリエ
ステル樹脂製の壜、ずなわち、壜底部の中央部が
壜内方へ凸出する帽状部とされている壜で、しか
も、壜内周面には、前記帽状部の上端部から壜胴
部下方に至る複数本の中実の突状リブが、壜底部
中心から壜胴部へ向かつて放射状に突設されてい
る薄肉の壜が得られる。
延伸適温に加熱した後、吹き込み成形用金型内に
セツトし、その内部に圧縮空気を吹き込むと共
に、押し下げ棒を中間素材の内部に挿入して、底
部を押し下げることによつて行なわれるもので、
吹き込み成形用金型の内周面形状と合致する外郭
形状の二軸延伸ブロー成形体からなる飽和ポリエ
ステル樹脂製の壜、ずなわち、壜底部の中央部が
壜内方へ凸出する帽状部とされている壜で、しか
も、壜内周面には、前記帽状部の上端部から壜胴
部下方に至る複数本の中実の突状リブが、壜底部
中心から壜胴部へ向かつて放射状に突設されてい
る薄肉の壜が得られる。
「実施例」
以下、本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製
造方法の具体的な構成を、図面に基づいて説明す
る。
造方法の具体的な構成を、図面に基づいて説明す
る。
第１図にて符号１で表示される中間素材を、飽
和ポリエステル樹脂を利用した射出成形によつて
得た。
和ポリエステル樹脂を利用した射出成形によつて
得た。
前記射出成形によつて得られた中間素材１は、
キヤツプ螺合用の螺子２が外周面に突設されてお
り、かつ、上端が開放口縁部とされている頚部３
と、該頚部３に連続する胴部４と、該胴部４に連
続し、その下端が丸底頂部５とされている底部６
とからなる有底中空体によつて形成されており、
丸底頂部５から胴部４の下方に亙る内周面には、
丸底頂部５から胴部下端７に向かう12本の中実の
突条リブ８，８……が、放射状に突設されてい
る。
キヤツプ螺合用の螺子２が外周面に突設されてお
り、かつ、上端が開放口縁部とされている頚部３
と、該頚部３に連続する胴部４と、該胴部４に連
続し、その下端が丸底頂部５とされている底部６
とからなる有底中空体によつて形成されており、
丸底頂部５から胴部４の下方に亙る内周面には、
丸底頂部５から胴部下端７に向かう12本の中実の
突条リブ８，８……が、放射状に突設されてい
る。
前記得られた中間素材１を延伸適温に加熱した
後、金型底部の内周面中央部が上方へ突出する帽
状部とされている吹き込み成形用金型内にセツト
し、その内部に圧縮空気を吹き込むと共に、押し
下げ棒を中間素材１の内部に挿入して底部を押し
下げることによる通常の二軸延伸ブロー成形に付
し、第２図にて符号９で表示される二軸延伸ブロ
ー成形体からなる飽和ポリエステル樹脂製の壜を
得た。
後、金型底部の内周面中央部が上方へ突出する帽
状部とされている吹き込み成形用金型内にセツト
し、その内部に圧縮空気を吹き込むと共に、押し
下げ棒を中間素材１の内部に挿入して底部を押し
下げることによる通常の二軸延伸ブロー成形に付
し、第２図にて符号９で表示される二軸延伸ブロ
ー成形体からなる飽和ポリエステル樹脂製の壜を
得た。
飽和ポリエステル樹脂製壜９は、中間素材１に
おける頚部３が延伸成形されることなくそのまま
の形状に維持されてなる頚部３と、上方が丸みを
有している肩部１０Ａとされている横断面円形の
円筒状の胴部１０と、その中央部が壜内方へ突出
する帽状部１２とされている底部１１とを具備し
ており、帽状部１２の上端部から胴部１０の下部
に至る壜内周面には、壜底部１１の中心から壜胴
部１０へ向かつて放射状をなしている12本の中実
の突条リブ１３，１３……が突設されている。
おける頚部３が延伸成形されることなくそのまま
の形状に維持されてなる頚部３と、上方が丸みを
有している肩部１０Ａとされている横断面円形の
円筒状の胴部１０と、その中央部が壜内方へ突出
する帽状部１２とされている底部１１とを具備し
ており、帽状部１２の上端部から胴部１０の下部
に至る壜内周面には、壜底部１１の中心から壜胴
部１０へ向かつて放射状をなしている12本の中実
の突条リブ１３，１３……が突設されている。
なお、12本の中実の突条リブ１３，１３……
は、中間素材１における中実の突条リブ８，８…
…の二軸延伸ブロー成形部分である。
は、中間素材１における中実の突条リブ８，８…
…の二軸延伸ブロー成形部分である。
「発明の作用，効果」
本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法
は、上端が開放口縁部とされている頚部と、該頚
部に連続する胴部と、該胴部に連続し、その下端
が丸底頂部とされている底部とを具備し、前記丸
底頂部から胴部下端に至る内周面には、丸底頂部
から胴部に向かつて放射状をなしている複数本の
中実の突条リブが突設されている有底中空体から
なる飽和ポリエステル樹脂製の中間素材と、底部
の内周面中央部が上方へ突出する帽状部とされて
いる吹き込み成形用金型とを利用して二軸延伸ブ
ロー成形を行なうもので、前記構成の中間素材を
延伸温度に加熱し、次いで、吹き込み成形用金型
内にセツトし、通常の二軸延伸ブロー成形を行な
うことによつて、壜底部の中央部が壜内方へ凸出
する帽状部とされており、しかも、前記帽状部の
上端部から壜胴部下方に至る内周面には、壜底部
中心から壜胴部に向かつて放射状をなす複数本の
中実の突条リブが突設されている薄肉の飽和ポリ
エステル樹脂製壜が得られる。
は、上端が開放口縁部とされている頚部と、該頚
部に連続する胴部と、該胴部に連続し、その下端
が丸底頂部とされている底部とを具備し、前記丸
底頂部から胴部下端に至る内周面には、丸底頂部
から胴部に向かつて放射状をなしている複数本の
中実の突条リブが突設されている有底中空体から
なる飽和ポリエステル樹脂製の中間素材と、底部
の内周面中央部が上方へ突出する帽状部とされて
いる吹き込み成形用金型とを利用して二軸延伸ブ
ロー成形を行なうもので、前記構成の中間素材を
延伸温度に加熱し、次いで、吹き込み成形用金型
内にセツトし、通常の二軸延伸ブロー成形を行な
うことによつて、壜底部の中央部が壜内方へ凸出
する帽状部とされており、しかも、前記帽状部の
上端部から壜胴部下方に至る内周面には、壜底部
中心から壜胴部に向かつて放射状をなす複数本の
中実の突条リブが突設されている薄肉の飽和ポリ
エステル樹脂製壜が得られる。
したがつて、本発明の飽和ポリエステル樹脂製
壜の製造方法では、中間素材を二軸延伸ブロー成
形に付すことによつて得られる通常の壜の場合
に、最も補強され難い壜底部から壜胴部下部にか
けて、底部中心から壜胴部下部に向かう複数本の
放射状の中実の突条リブが、壜内周面に突設され
ているところの二軸延伸ブロー成形体からなる壜
が得られる。
壜の製造方法では、中間素材を二軸延伸ブロー成
形に付すことによつて得られる通常の壜の場合
に、最も補強され難い壜底部から壜胴部下部にか
けて、底部中心から壜胴部下部に向かう複数本の
放射状の中実の突条リブが、壜内周面に突設され
ているところの二軸延伸ブロー成形体からなる壜
が得られる。
このため、壜底部内周面に放射状に突設されて
いる中実の突条リブによる補強効果は勿論のこ
と、隣接する突条リブ同士の間の薄肉化が、中間
素材の内周面に突設されている中実の突条リブが
二軸延伸されることによつて抑止されるので、剛
性においても優れた作用を奏する飽和ポリエステ
ル樹脂製壜が得られる。
いる中実の突条リブによる補強効果は勿論のこ
と、隣接する突条リブ同士の間の薄肉化が、中間
素材の内周面に突設されている中実の突条リブが
二軸延伸されることによつて抑止されるので、剛
性においても優れた作用を奏する飽和ポリエステ
ル樹脂製壜が得られる。
さらに、本発明方法で得られる飽和ポリエステ
ル樹脂製壜は、補強作用を奏する中実の突条リブ
が壜の内周面において突設されたものとなるの
で、壜の外観に不自然さが無く、体裁の良好な壜
となる。
ル樹脂製壜は、補強作用を奏する中実の突条リブ
が壜の内周面において突設されたものとなるの
で、壜の外観に不自然さが無く、体裁の良好な壜
となる。
さらにまた、本発明方法においては、壜底部の
中央部が壜内方突出する帽状部とされており、し
かも、壜内周面には、帽状部の上端部から壜胴部
下端に至る放射状の複数本の中実の突条リブを具
備する飽和ポリエステル樹脂製の薄肉壜が得られ
るため、壜底部における前述の中央部の帽状部構
造と、壜内周面の中実の突条リブとの相乗作用に
よつて、耐内圧性に対してきわめて優れた作用を
奏し、かつ、壜底部における帽状部を囲繞する円
環状部の存在により、水平面上での自立安定性に
おいて優れた作用を奏する壜が得られる。
中央部が壜内方突出する帽状部とされており、し
かも、壜内周面には、帽状部の上端部から壜胴部
下端に至る放射状の複数本の中実の突条リブを具
備する飽和ポリエステル樹脂製の薄肉壜が得られ
るため、壜底部における前述の中央部の帽状部構
造と、壜内周面の中実の突条リブとの相乗作用に
よつて、耐内圧性に対してきわめて優れた作用を
奏し、かつ、壜底部における帽状部を囲繞する円
環状部の存在により、水平面上での自立安定性に
おいて優れた作用を奏する壜が得られる。
特に、本発明方法で得られる飽和ポリエステル
樹脂製壜における前述の中央部が壜内方突出する
帽状部とされている壜底部における構造は、自立
安定性において優れた作用を奏するものであつ
て、例えば、ベルトコンベア上を移送されてくる
壜に対して、液状の内填物を自動充填するような
場合に、自動充填ノズルから壜口がずれるような
ことがないため、すなわち、壜の自立不安定さに
基づく充填不良が回避されるため、適切な自動充
填がなされる。
樹脂製壜における前述の中央部が壜内方突出する
帽状部とされている壜底部における構造は、自立
安定性において優れた作用を奏するものであつ
て、例えば、ベルトコンベア上を移送されてくる
壜に対して、液状の内填物を自動充填するような
場合に、自動充填ノズルから壜口がずれるような
ことがないため、すなわち、壜の自立不安定さに
基づく充填不良が回避されるため、適切な自動充
填がなされる。
第１図は、本発明の飽和ポリエステル樹脂製壜
の製造方法で使用される中間素材の１実施例品を
示す断面図、第２図は、本発明の飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法によつて得られた壜の１実
施例品の一部を断面で示した側面図、第３図は、
第２図の―線断面図である。 １……中間素材、３……頚部、４……胴部、５
……丸底頂部、６……底部、７……胴部下端、
８，８……中間素材１における中実の突条リブ、
９……飽和ポリエステル樹脂製壜、１０……壜胴
部、１１……壜底部、１２……壜内方へ突出する
帽状部、１３，１３……壜９における中実の突条
リブ。
の製造方法で使用される中間素材の１実施例品を
示す断面図、第２図は、本発明の飽和ポリエステ
ル樹脂製壜の製造方法によつて得られた壜の１実
施例品の一部を断面で示した側面図、第３図は、
第２図の―線断面図である。 １……中間素材、３……頚部、４……胴部、５
……丸底頂部、６……底部、７……胴部下端、
８，８……中間素材１における中実の突条リブ、
９……飽和ポリエステル樹脂製壜、１０……壜胴
部、１１……壜底部、１２……壜内方へ突出する
帽状部、１３，１３……壜９における中実の突条
リブ。
Claims (1)
- １ 上端が開放口縁部とされている頚部と、該頚
部に連続する胴部と、該胴部に連続し、その下端
が丸底頂部とされている底部とを具備し、内周面
には、前記丸底頂部から胴部下端に至る複数本の
中実の突条リブが、丸底頂部から胴部下端に向か
つて放射状に突設されている有底中空体からなる
飽和ポリエステル樹脂製の中間素材を、該中間素
材の延伸温度に加熱し、次いで、底部の内周面中
央部が上方へ突出する帽状部とされている吹き込
み成形用金型内で該中間素材を二軸延伸ブロー成
形することにより、壜底部の中央部が壜内方へ凸
出する帽状部とされており、しかも、壜内周面に
は、前記帽状部の上端部から壜胴部下方に至る複
数本の中実の突状リブが、壜底部中心から壜胴部
へ向かつて放射状に突設されている薄肉の壜を得
ることを特徴とする飽和ポリエステル樹脂製壜の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003012A JPS61217337A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003012A JPS61217337A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217337A JPS61217337A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0240499B2 true JPH0240499B2 (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=11545426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61003012A Granted JPS61217337A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | 飽和ポリエステル樹脂製壜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217337A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5843308B2 (ja) * | 1976-02-09 | 1983-09-26 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸した容器 |
| JPS5625857Y2 (ja) * | 1976-03-06 | 1981-06-18 |
-
1986
- 1986-01-10 JP JP61003012A patent/JPS61217337A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61217337A (ja) | 1986-09-26 |
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