JPS6121736B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一枚の打抜円板から歯付きドラムを
成形するプレス成形装置に関し、特に雌金型にお
いて、その打抜円板載置部に円弧形の初期絞り成
形孔部を連設し、該初期絞り成形孔部に傾斜直線
から成る逆ハ字形中間絞り成形孔部を連設し、該
中間絞り成形孔部を経由した後円筒形の最終絞り
成形孔部へ導入する構成とすると共に、上記逆ハ
字形中間絞り成形孔部と円筒形最終絞り成形孔部
の連設部に該逆ハ字形中間絞り成形孔部において
減衰する予備歯型を形成し、ドラム半加工部材を
該予備歯型を経た後、最終絞り成形孔部に導入
し、その内周壁に形成した仕上げ歯型にてドラム
歯形の成形を行うように構成した、ワンモーシヨ
ンにて一枚の打抜円板から高品質の歯付きドラム
をプレス成形し得るようにしたプレス成形装置を
提供する。

従来の歯付きドラムは一般に鋳造品が主流であ
り、精度の高い製品が得られる利点があるもの
の、生産性が悪く重く取扱い憎い欠点があり、し
かも高価なる短所がある。

そこで本発明は、上記歯付きドラムの量産を板
金プレス加工にて可能となしたものであり、しか
もプレス加工にて予定の精度を保持しつつ、生産
性、コストの面での改善をも達成したものであ
る。

以下、本発明の歯付きドラムのプレス成形装置
を実施例として示した図面につき説明する。

第１図Ａ，Ｂ及びＣは本発明の歯付きドラムの
プレス成形装置をその成形順序を以つて説明する
図であり、第２図は第１図の成形装置によつて成
形された歯付きドラムの拡大縦断面図を示し、第
３図は歯付きドラムの歯部の一部の拡大平面図を
示す。

第１図Ａ，Ｂ及びＣにおいて、１は固定雌金型
を示し、該固定雌金型１の上端部には打抜円板２
を載置する平担面状の打抜円板載置部３が形成さ
れており、該打抜円板載置部３の中央開口部には
円形にして縦断面形状を円弧形とした初期絞り成
形孔部４を成形し、該初期絞り成形孔部４の下部
には同心円にして縦断面形状を傾斜直線から成る
逆ハ字形とした中間絞り成形孔部５を連設し、該
逆ハ字形中間絞り成形孔部５の下部には同心円に
して円筒形の最終絞り成形孔部９を連設し、この
円筒形最終絞り成形孔部５と上記逆ハ字形中間絞
り成形孔部５との連設部内周壁には縦断面形状を
円弧面とした予備歯形成形部６が形成されてお
り、上記円筒形最終絞り成形孔部９の内周面にこ
の予備歯形成形部６に連設して等間隔配列の縦方
向の凹状と凸状の交互からなる仕上げ歯型８を形
成し、その導入部となる上記予備歯形成形部６に
はその歯高が円弧形初期絞り成形孔部４に向け漸
減し、その減衰端部がドラム外径より大径となる
部位に至る予備成形歯型７を形成する。

又上記最終絞り成形孔部９の下端に該最終絞り
成形孔部９と同心円で且つその内径よりも若干小
径の円筒形の底部絞り成形孔部１０を形成し、最
終絞り成形孔部９と該底部絞り成形孔部１０との
連設部に段部１０′を形成し、該段部１０′に上記
仕上げ歯型８の下端を連設する。

１２は可動雄金型で該可動雄金型１２の外周面
には上記固定雌金型１の上記最終絞り成形孔部９
に形成した仕上げ歯型８と対応する縦方向の凹状
と凸状の交互からなる歯型１３が形成され、その
下部に上記底部絞り成形孔部１０に対応する小径
の底部絞り成形部１４が形成されている。

１６は雌金型１内に上下動可に内挿され雄金型
１２を受け止めこれに追随して上下動するクツシ
ヨン用可動金型で、該クツシヨン用可動金型１６
の中央部には位置決突起１７が突成されている。

上述のように形成された雌雄金型１，１２及び
クツシヨン用可動金型１６を第１図に示すように
プレス機械に取付け、先ず第１図Ａに示すように
固定雌金型１の上端部に形成した打抜円板載置部
３に打抜円板２をその中央部に穿けた抜穴２′を
上記可動金型１６の位置決突起１７に嵌合し位置
合せしつつ載置し、次いで可動雄金型１２を下降
して、該可動雄金型１２の下面にて上記打抜円板
２を円弧形初期絞り成形孔部４の円弧面に沿つて
一次予備絞り成形を施し、次いで第１図Ｂに示す
ように上記可動雄金型１２を更に下降して、上記
初期絞り成形孔部４の下端に連設した中間絞り成
形孔部５の逆ハ字形傾斜直線面に沿つてドラム部
に相当する部分を逆截頭円錐形に二次予備絞り成
形し、上記可動雄金型１２を更に下降して、上記
逆ハ字形中間絞り成形孔部５の傾斜面下部に存在
する予備歯型成形部６に圧入させ、その漸増する
弧形予備歯型７に従い逆ハ字形絞り成形孔部５に
て絞り成形された逆截頭円錐形の予備成形ドラム
の内外壁に予備歯形成形を施し、引き続き該予備
歯型成形部６に連設された最終絞り成形孔部９に
第１図Ｃに示すように圧入して、同絞り成形孔部
９の仕上げ歯型８と可動雄金型１２の歯型１３内
に素材を押込み、その下降下限で第２図及び第３
図に示すようなドラム形に成形すると共に、その
外周面に上記最終絞り成形孔部９の仕上げ歯型８
及び可動雄金型１２の歯型１３にて凹条１９と凸
条２０の交互とからなる等ピツチの外周歯形２１
を、同内周面に凹条２２と凸条２３の交互からな
る外周歯形と同調する内周歯形２４を夫々成形
し、同時に上記ドラム外周歯形２１の下端に段部
１０′により胴突きを与え段部１８ｂを成形しつ
つ、素材底部を底部絞り成形孔部１０へ圧入し円
筒形のドラム底部１８ａを成形する。

車輌等におけるタイミングプーリー等の歯付き
ドラムの板金化への移行は近年のことであるが、
本発明によれば雌金型と雄金型によるワンモーシ
ヨンプレスにて高品質の板金性歯付きドラムの量
産が容易に行え、最も製造が容易で製造コストの
安価なプレスによる目的製品の提供を促進した。

ワンモーシヨンプレスによる歯付きドラムの成
形には絞り成形と歯形成形とが不可欠となるが、
本発明によれば仕上げ歯型を有する円筒形最終絞
り成形孔部への導入に際し、円弧形初期絞り成形
孔部を経させた後、直線傾斜から成る逆ハ字形中
間絞り成形孔部へ導入するようにして予備絞り成
形を施し、該逆ハ字形中間絞り成形孔部の直線傾
斜へ密着させて所定開き直線角の逆截頭円錐形に
プレス成形する過程を経させ最終絞りに供するこ
とができると同時に、上記逆ハ字形中間絞り成形
孔部の傾斜直線を利用し形成した予備歯型にて上
記逆截頭円錐形加工体の傾斜立上り壁外周面へ予
備歯形を形成しつつ、上記円筒形最終絞り成形孔
部へ圧入し、上記成形されたドラム予備歯形を仕
上げ歯型へ導入して合理的に歯形完成することが
でき歯付ドラムのプレス成形に必須となる雌金型
と雄金型による絞り成形と歯形成形が極めて適正
に遂行でき、一枚の板金から歯付きドラムをワン
モーシヨンにて精度高くプレス成形することがで
き、プレス成形による高品質の歯付きドラムの量
産化を容易に達成すると共に、低廉な板金プレス
製歯付きドラムの提供を可能とした。

上記の如く本発明に係るプレス成形装置によれ
ば、板金プレスによるドラム形に絞り成形しつつ
ドラム外周面へ歯形成形する加工が適正且つ合理
的に行え、プレス成形の一般的欠点である厚薄部
の発生、歯形の曲げ不良等を良好に抑制して不正
常な歯形生成を良好に防止し、経年使用に十分耐
えうる歯部のエツジがよりシヤープな健全なる板
金製歯付きドラムを生産できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図Ａ，
Ｂ，Ｃは歯付きドラムのプレス成形過程を以つて
示す成形装置縦断面図、第２図は歯付きドラムの
拡大縦断面図、第３図はドラム歯形の一部の拡大
平面図である。 １……固定雌金型、２……打抜円板、３……打
抜円板載置部、４……円弧形初期絞り成形孔部、
５……逆ハ字形中間絞り成形孔部、６……予備歯
形成形部、７……予備歯型、９……円筒形最終絞
り成形孔部、８……最終絞り成形孔部に形成した
仕上げ歯型、１２……可動雄金型、１３……可動
雄金型に形成した歯型、１８……歯付きドラム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周面に軸線と平行な歯形を有する板金製歯付
   きドラムの成形装置であつて、雌金型と雄金型の
   対から成り、雌金型にはその打抜円板載置部の中
   央開口部に縦断面形状が円弧形の初期絞り成形孔
   部を形成し、該初期絞り成形孔部の下端に縦断面
   形状が傾斜直線から成る逆ハ字形の中間絞り成形
   孔部を連設し、該中間絞り成形孔部の下端に円筒
   形の最終絞り成形孔部を連設し、該円筒形最終絞
   り成形孔部にその歯高が等高の縦方向に延びる仕
   上げ歯型を形成すると共に、該円筒形最終絞り成
   形孔部と上記傾斜直線から成る逆ハ字形中間絞り
   成形孔部の連設部にその歯高が上記初期絞り成形
   部に向け漸減し且つ減衰部終端が歯付きドラム外
   径より大径となる部位に到達する予備成形歯型を
   上記仕上げ歯型に連設して形成し、上記雄金型に
   は上記予備歯型及び仕上げ歯型と咬合する歯型を
   形成したことを特徴する歯付きドラムのプレス成
   形装置。 ２ 上記最終絞り成形孔部の下部に環状段部を介
   し同最終絞り成形孔部より小径の円筒形の底部絞
   り成形孔部を連設したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の発明。 ３ 上記予備歯型の縦断面形状を円弧形としたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の発
   明。