JPS61217582A - 無電解すずめつき浴とその使用方法 - Google Patents
無電解すずめつき浴とその使用方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は無電解すずめつきに関するものである。
(従来技術)
従来、すすの無電解めっきは銅又は銅合金等の素地をシ
アン化合物またはチオ尿素と塩化第一すずを含む溶液に
浸漬し、素地と錫イオンとの置換反応により行なわれて
いた。この方法では素地表面がすず層で覆われると置換
反応が停止し、それ以上すすの析出は行なわれず、得ら
れためつきは厚みが非常に薄く、実用性が乏しかった。
アン化合物またはチオ尿素と塩化第一すずを含む溶液に
浸漬し、素地と錫イオンとの置換反応により行なわれて
いた。この方法では素地表面がすず層で覆われると置換
反応が停止し、それ以上すすの析出は行なわれず、得ら
れためつきは厚みが非常に薄く、実用性が乏しかった。
そこで、厚いすずめつきの析出が可能な自己触媒性無電
解めっき浴について研究され、特開昭55−79864
公報に見られる強アルカリ性無電解すずめつき浴が提案
された。
解めっき浴について研究され、特開昭55−79864
公報に見られる強アルカリ性無電解すずめつき浴が提案
された。
このめっき浴はSn”0.2モル/l 以上をむ水酸化
ナトリウム溶液に強い還元力を有する次亜りん酸ナトリ
ウム又はほう素化合物とクエン酸すトリウム又は酒石酸
ナトリウム・カリウムを添加してなるものであった。こ
の浴を用いてめっきするには、浴温度60〜95℃(好
ましくは75℃以上)で活性化した素地面をこの浴中に
浸漬して行なわれていた。
ナトリウム溶液に強い還元力を有する次亜りん酸ナトリ
ウム又はほう素化合物とクエン酸すトリウム又は酒石酸
ナトリウム・カリウムを添加してなるものであった。こ
の浴を用いてめっきするには、浴温度60〜95℃(好
ましくは75℃以上)で活性化した素地面をこの浴中に
浸漬して行なわれていた。
このさいの析出機構は、強力な還元剤の存在のもとでは
次の不均化反応が行なわれるものとされている。
次の不均化反応が行なわれるものとされている。
2H8nO;−+Sn+SnO3+H20(1)(本発
明が解決しようとしている問題点)一般に、無電解めっ
き浴では金属イオン濃度を高めると析出速度が高くなる
が浴は分解し易くなる。特に還元剤が存在すると浴を一
層不安定としている。従って、上記(1)の反応を利用
した浴でも、S n3 +濃度が0.3モル/l では
数時間安定であるが、0.5モル/lでは約3時間、0
.6モル/lでは約1時間で溶液中で上記(1)の反応
が起こり、浴が分解する。また、Sn2+濃度0゜3モ
ル/l以下では実用的に大きい析出速度が得られない。
明が解決しようとしている問題点)一般に、無電解めっ
き浴では金属イオン濃度を高めると析出速度が高くなる
が浴は分解し易くなる。特に還元剤が存在すると浴を一
層不安定としている。従って、上記(1)の反応を利用
した浴でも、S n3 +濃度が0.3モル/l では
数時間安定であるが、0.5モル/lでは約3時間、0
.6モル/lでは約1時間で溶液中で上記(1)の反応
が起こり、浴が分解する。また、Sn2+濃度0゜3モ
ル/l以下では実用的に大きい析出速度が得られない。
また、この無電解めっき浴は透明安定であることが必要
で、このためには[NaOH]/[Sn”]のモル比(
以下NS比と呼ぶ)約9以上が必要である。しかし、S
n2+の原材料中に含まれている5044′がN a
OHと反応して生成したSnO,−及びめっきを行なう
につれ(1)の反応によって生成したSnoニーはNS
比が増加するにつれ、浴中でのその溶解度は急激に減少
する。その結果浴中で(1)の反応が起こり、浴が分解
し、実用性に欠けていた。
で、このためには[NaOH]/[Sn”]のモル比(
以下NS比と呼ぶ)約9以上が必要である。しかし、S
n2+の原材料中に含まれている5044′がN a
OHと反応して生成したSnO,−及びめっきを行なう
につれ(1)の反応によって生成したSnoニーはNS
比が増加するにつれ、浴中でのその溶解度は急激に減少
する。その結果浴中で(1)の反応が起こり、浴が分解
し、実用性に欠けていた。
さらに、還元剤を添加した浴ではその分解生成物及び塩
類が浴中に蓄積し、浴を不安定にしていた。従来のすず
めつき浴では、得られるめっきをち密化するために飽和
溶解度に近いカルボン酸ナトリウムの添加が必要であっ
たため、浴中の塩濃度が高くなり、粘度が増加し、更に
浴が不安定になるなどの欠点を有していた。
類が浴中に蓄積し、浴を不安定にしていた。従来のすず
めつき浴では、得られるめっきをち密化するために飽和
溶解度に近いカルボン酸ナトリウムの添加が必要であっ
たため、浴中の塩濃度が高くなり、粘度が増加し、更に
浴が不安定になるなどの欠点を有していた。
本発明は、浴が安定し、しかも高い析出速度を有し緻密
なめっきが得られ、かつ、広いSn”+濃度範囲および
温度範囲で使用できる実用的な無電解すずめつき浴及び
その使用方法を提供することを目的とする。
なめっきが得られ、かつ、広いSn”+濃度範囲および
温度範囲で使用できる実用的な無電解すずめつき浴及び
その使用方法を提供することを目的とする。
(本発明が解決に用いた手段)
本発明は下記の知見により完成した。
■ 浴の不安定性は第2すずイオン(SnOニー)の溶
解度と相関関係があり、その溶解度は水酸化ナトリウム
濃度の増加及び他のナトリウム塩の配合によって急激に
減少するが、水酸化ナトリウムを水酸化カリウムに変え
ることによって5nO3−の溶解度が約10倍高くなり
、浴が非常に安定する。
解度と相関関係があり、その溶解度は水酸化ナトリウム
濃度の増加及び他のナトリウム塩の配合によって急激に
減少するが、水酸化ナトリウムを水酸化カリウムに変え
ることによって5nO3−の溶解度が約10倍高くなり
、浴が非常に安定する。
■ 無電解めつきすず浴にカルボン酸塩を添加すれば得
られるめつきすずは緻密性を増大する。
られるめつきすずは緻密性を増大する。
このさい水酸化カリウムとカルボン酸カリウムとの組み
合わせは水酸化ナトリウムとカルボン酸ナトリウムの組
み合わせよりもめっき浴をはるかに安定にする。
合わせは水酸化ナトリウムとカルボン酸ナトリウムの組
み合わせよりもめっき浴をはるかに安定にする。
■ 従来必要とされていた還元剤の効果が認められなか
った。その添加を省いた。これによって、浴は遥かに安
定となり、管理も非常に容易となる。
った。その添加を省いた。これによって、浴は遥かに安
定となり、管理も非常に容易となる。
本発明の要旨は二価のすず濃度0.06モル/Ω〜0.
9モル/12に水酸化カリウムを加えてほぼ透明にした
ことを特徴とする無電解すずめつき浴である。これを使
用するには前記無電解すずめつき浴を液温30〜95℃
で使用することを特徴とするものである。
9モル/12に水酸化カリウムを加えてほぼ透明にした
ことを特徴とする無電解すずめつき浴である。これを使
用するには前記無電解すずめつき浴を液温30〜95℃
で使用することを特徴とするものである。
(作用)
本発明の無電解すずめつき浴が0.06モル/l以下で
あると得られるめっき層の厚みが薄く実用的でなく、0
.9モル/l 以上であると無電解すずめつき浴が不安
定となるので好ましくない。
あると得られるめっき層の厚みが薄く実用的でなく、0
.9モル/l 以上であると無電解すずめつき浴が不安
定となるので好ましくない。
水酸化カリウムをすず塩溶液に加えるとはじめすすの水
酸化物が沈でんするが、さらに水酸化カリウムを加えて
ゆくにっれすずは溶解し、終局には透明な液が得られる
。水酸化カリウムの使用量は二価のすず塩から得られる
すすの水酸化物を溶解してほぼ透明にするに必要な量で
、二価のすず塩に対してモル比で9倍以上である。
酸化物が沈でんするが、さらに水酸化カリウムを加えて
ゆくにっれすずは溶解し、終局には透明な液が得られる
。水酸化カリウムの使用量は二価のすず塩から得られる
すすの水酸化物を溶解してほぼ透明にするに必要な量で
、二価のすず塩に対してモル比で9倍以上である。
本発明の無電解すずめつき浴を用いてすずめつきするに
は浴の温度を30〜95℃にすることが必要である 浴温が30’C以下であると析出速度が遅く適当に厚い
実用できるめっきが得られず、95℃以上であるとめっ
きが粗雑となり好ましくない。
は浴の温度を30〜95℃にすることが必要である 浴温が30’C以下であると析出速度が遅く適当に厚い
実用できるめっきが得られず、95℃以上であるとめっ
きが粗雑となり好ましくない。
カルボン酸カリウムは水に対して溶解度を有するもので
、ギ酸カリウム、サクサン酸カリウム、酒石酸カリウム
、プロピオン酸カリウム、シュウ酸カリウム、クエン酸
ナトリウム等が示される。
、ギ酸カリウム、サクサン酸カリウム、酒石酸カリウム
、プロピオン酸カリウム、シュウ酸カリウム、クエン酸
ナトリウム等が示される。
(効果)
本発明によれば、下記の効果が得られる。■、すずの析
出速度は水酸化ナトリウムを含む無電解すずめつき浴に
比して2〜4倍以上となり、めっき時間が著しく短縮さ
れる。■、水酸化ナトリウムを含む無電解すずめつき浴
では不可能とされていたSn”+濃度0.2モル/Ω
以下でも高い析出速度が得られ、省資源の点でも効果が
著しい。■、従来の無電解すずめつき浴では不可能とさ
れていた60℃以下の温度即ち、30℃〜60℃でもめ
つきを行うことができ、省エネルギーの観点からも著し
く改善できる。■、水酸化ナトリウムを含む無電解すず
めつき浴ではS n2 *濃度0.5モル/l以上で、
浴が短時間で分解し、事実上使用できなかったが、本発
明の浴では約0.9モル/lまで安定に使用することが
でき、すずの析出速度は著しく高い。■、水酸化ナトリ
ウムを含む無電解すずめつき浴では不可欠であったカル
ボン酸ナトリウムを本発明の浴ではSn1濃度が0.3
5モル/l以上では省くことができ、しかもめっき面は
著しく緻密になる。又、カルボン酸塩は錯化剤としての
機能を持つため、これらを含む浴を使用した作業工程で
は、特殊な排水処理方法が必要となり、この点でも非常
に有利である。■、カルボン酸ナトリウムをカリウム塩
に変えることによってその溶解度がモル比で約2倍以上
となり、めっき面の緻密化、析出量の増加、浴安定性の
増加・どなる。■、以前は必要とされていた還元剤を省
くことによって浴組成が非常に簡単となり、浴の安定性
が著しく改善され、浴管理も非常に容易となった。
出速度は水酸化ナトリウムを含む無電解すずめつき浴に
比して2〜4倍以上となり、めっき時間が著しく短縮さ
れる。■、水酸化ナトリウムを含む無電解すずめつき浴
では不可能とされていたSn”+濃度0.2モル/Ω
以下でも高い析出速度が得られ、省資源の点でも効果が
著しい。■、従来の無電解すずめつき浴では不可能とさ
れていた60℃以下の温度即ち、30℃〜60℃でもめ
つきを行うことができ、省エネルギーの観点からも著し
く改善できる。■、水酸化ナトリウムを含む無電解すず
めつき浴ではS n2 *濃度0.5モル/l以上で、
浴が短時間で分解し、事実上使用できなかったが、本発
明の浴では約0.9モル/lまで安定に使用することが
でき、すずの析出速度は著しく高い。■、水酸化ナトリ
ウムを含む無電解すずめつき浴では不可欠であったカル
ボン酸ナトリウムを本発明の浴ではSn1濃度が0.3
5モル/l以上では省くことができ、しかもめっき面は
著しく緻密になる。又、カルボン酸塩は錯化剤としての
機能を持つため、これらを含む浴を使用した作業工程で
は、特殊な排水処理方法が必要となり、この点でも非常
に有利である。■、カルボン酸ナトリウムをカリウム塩
に変えることによってその溶解度がモル比で約2倍以上
となり、めっき面の緻密化、析出量の増加、浴安定性の
増加・どなる。■、以前は必要とされていた還元剤を省
くことによって浴組成が非常に簡単となり、浴の安定性
が著しく改善され、浴管理も非常に容易となった。
(実施例)
本発明を実施例及び比較例により説明する。
試験片には30X30X0.4mmの圧延銅板を脱脂、
酸洗浄を行ない、ついで下記組成を有する第一次処理浴
に80℃60秒間浸漬したものを用いた。試験片は6m
g (めっき厚約0.5μm)のすすがめつきされてい
た。
酸洗浄を行ない、ついで下記組成を有する第一次処理浴
に80℃60秒間浸漬したものを用いた。試験片は6m
g (めっき厚約0.5μm)のすすがめつきされてい
た。
以下述べる実施例及び比較例にはすべて上記試験片を用
い、実施例及び比較例におけるめっきが試験片表面で継
続されるよう考慮した。
い、実施例及び比較例におけるめっきが試験片表面で継
続されるよう考慮した。
第一次処理液
はうふつ化第−すず 0.1モル/lチオ尿素
1.5モル/lはうふつ酸 O06
モル/lEDTA−2Na O,05モル/l実
施例1 塩化第一すず 0.62モル/12水酸化カリ
ウム 8.0モル/l上記浴組成を有する無電解
すずめつき浴を調製した。この浴に前記試験片を80℃
で浸漬したところ1時間で162mg、2時間で280
mgのすずが析出し、めっき面は非常に緻密であった。
1.5モル/lはうふつ酸 O06
モル/lEDTA−2Na O,05モル/l実
施例1 塩化第一すず 0.62モル/12水酸化カリ
ウム 8.0モル/l上記浴組成を有する無電解
すずめつき浴を調製した。この浴に前記試験片を80℃
で浸漬したところ1時間で162mg、2時間で280
mgのすずが析出し、めっき面は非常に緻密であった。
比較例1
下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。し
かしこの浴は、調合するうちに浴は分解した。
かしこの浴は、調合するうちに浴は分解した。
塩化第一すず 0.6モル/l水酸化ナトリウ
ム 8.0モル/l次亜りん酸ナトリウム 0.6
6モル/lクエン酸ナトリウム 0.60モル/l実
施例2 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。得
られた浴中に80℃で実施例1に準じて試験片を浸漬し
たところ1時間の浸漬で129mg、2時間で260m
gのすすが析出し、めっき面は緻密で、浴は長時間安定
していた。また水酸化カリウムの濃度を6モル/lとし
た場合には析−出量は約1.5倍増加し、1時間で19
0mg、2時間で412mgのすすが析出し、著しく析
出速度が高くなり、かつ、めっき面は緻密で、非常に実
用的であることが認められた。
ム 8.0モル/l次亜りん酸ナトリウム 0.6
6モル/lクエン酸ナトリウム 0.60モル/l実
施例2 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。得
られた浴中に80℃で実施例1に準じて試験片を浸漬し
たところ1時間の浸漬で129mg、2時間で260m
gのすすが析出し、めっき面は緻密で、浴は長時間安定
していた。また水酸化カリウムの濃度を6モル/lとし
た場合には析−出量は約1.5倍増加し、1時間で19
0mg、2時間で412mgのすすが析出し、著しく析
出速度が高くなり、かつ、めっき面は緻密で、非常に実
用的であることが認められた。
塩化第一すず 0.3モル/l水酸化カリウム
369モル/lクエン酸カリウム 0.9
モル/l比較例2 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じてこの洛中に80℃で試験片を浸漬したと
ころ、1時間で59mg、2時間で102mgの析出物
が得られたが、析出量は実施例の2分の1以下であった
。これに次亜りん酸ナトリウム0.9七ル/l添加して
も1時間で64mgであった。また、水酸化ナトリウム
の濃度を6モル/lとしても析出量は変わらず実施例2
の約3分の1の析出速度であった。
369モル/lクエン酸カリウム 0.9
モル/l比較例2 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じてこの洛中に80℃で試験片を浸漬したと
ころ、1時間で59mg、2時間で102mgの析出物
が得られたが、析出量は実施例の2分の1以下であった
。これに次亜りん酸ナトリウム0.9七ル/l添加して
も1時間で64mgであった。また、水酸化ナトリウム
の濃度を6モル/lとしても析出量は変わらず実施例2
の約3分の1の析出速度であった。
塩化第一すず 0゜3モル/l水酸化ナトリウ
ム 3.9モル/lクエン酸ナトリウム O89
モル/a実施例3 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。こ
の浴に実施例1に準じ、温度80’Cで試験片を浸漬し
たところ1時間で81mg、2時間で167mgのすす
が析出した。また浴は非常に安定しているのが認められ
た。
ム 3.9モル/lクエン酸ナトリウム O89
モル/a実施例3 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。こ
の浴に実施例1に準じ、温度80’Cで試験片を浸漬し
たところ1時間で81mg、2時間で167mgのすす
が析出した。また浴は非常に安定しているのが認められ
た。
塩化第一すず 0,19モル/l水酸化カリウ
ム 4.0モル/lクエン酸カリウム 0.
9モル/l比較例3 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じてこの浴に80℃で試験片を浸漬したとこ
ろ2時間で35mgLかすすが析出しなかった。この溶
液に次亜りん酸ナトリウム1.0モル/l を添加して
もすず析出量は変らなかった。
ム 4.0モル/lクエン酸カリウム 0.
9モル/l比較例3 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じてこの浴に80℃で試験片を浸漬したとこ
ろ2時間で35mgLかすすが析出しなかった。この溶
液に次亜りん酸ナトリウム1.0モル/l を添加して
もすず析出量は変らなかった。
塩化第一すず 0.20モル/l水酸化ナトリ
ウム 4.0モル/lクエン酸ナトリウム 0.
9モル/l実施例4 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じて試験片をこの浴に50℃二浸漬したとこ
ろ1時間で48 m gのすすが析出し、めっき面は緻
密で、浴も安定であった。40℃、1時間では28 m
g、30℃では19mgの析出が得られた。
ウム 4.0モル/lクエン酸ナトリウム 0.
9モル/l実施例4 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じて試験片をこの浴に50℃二浸漬したとこ
ろ1時間で48 m gのすすが析出し、めっき面は緻
密で、浴も安定であった。40℃、1時間では28 m
g、30℃では19mgの析出が得られた。
塩化第一すず 0.50モル/ρ水酸化カリウ
ム 7.5モル/lクエン酸カリウム 0.
8モル/l比較例4 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じてこの浴に50℃で試験片を浸漬したとこ
ろ1時間の浸漬ですすの析出量は12mgで実施例4の
4分の1しか得られず、次亜りん酸ナトリウムを添加し
ても殆ど析出量は変らなかった。また40℃、1時間で
はすすは析出しなかった。
ム 7.5モル/lクエン酸カリウム 0.
8モル/l比較例4 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。実
施例1に準じてこの浴に50℃で試験片を浸漬したとこ
ろ1時間の浸漬ですすの析出量は12mgで実施例4の
4分の1しか得られず、次亜りん酸ナトリウムを添加し
ても殆ど析出量は変らなかった。また40℃、1時間で
はすすは析出しなかった。
塩化第一すず 0.50モル/l水酸化ナトリ
ウム 6.5モル/lクエン酸ナトリウム 0.
8モル/l実施例5 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。こ
の浴に実施例1に準じて80℃で試験片を浸漬したとこ
ろ、1時間で28mg、2時間で61mgのすずが析出
した。
ウム 6.5モル/lクエン酸ナトリウム 0.
8モル/l実施例5 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。こ
の浴に実施例1に準じて80℃で試験片を浸漬したとこ
ろ、1時間で28mg、2時間で61mgのすずが析出
した。
塩化第一すず 0.1モル/Ω水酸化カリウム
2 モル/lクエン酸カリウム 1
モル/l比較例5 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。こ
の浴に実施例1に準じて80℃で試験片を浸漬したとこ
ろ、1時間で6mg、2時間で15mgのすすしか得ら
れなかった。この浴に次亜りん酸ナトリウムを1モル/
l添加しても析出量は殆ど変らなかった。
2 モル/lクエン酸カリウム 1
モル/l比較例5 下記浴組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。こ
の浴に実施例1に準じて80℃で試験片を浸漬したとこ
ろ、1時間で6mg、2時間で15mgのすすしか得ら
れなかった。この浴に次亜りん酸ナトリウムを1モル/
l添加しても析出量は殆ど変らなかった。
塩化第一すず 0.1モル/l水酸化ナトリウ
ム 2 モル/lクエン酸ナトリウム 1
モル/l実施例6 下記組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。この
浴に実施例1に準じて90℃で試験片を浸漬したところ
、1時間で、203mg析出した。
ム 2 モル/lクエン酸ナトリウム 1
モル/l実施例6 下記組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。この
浴に実施例1に準じて90℃で試験片を浸漬したところ
、1時間で、203mg析出した。
この浴にクエン酸カリウム0.6モル添加したところ、
243mgのすすが析出し、かつ浴は安定していた。
243mgのすすが析出し、かつ浴は安定していた。
塩化第一すず O04モル/l水酸化カリウム
5.2モル/l比較例6 下記組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。この
浴に実施例1に準じて90’Cで試験片を浸漬したとこ
ろ、1時間に76mgのすすが析出した。この浴にクエ
ン酸ナトリウム0.6モルを添加したところ、91mg
のすずが析出したが、実施例6の2.7分の1であった
。更に、この浴に次亜りん酸ナトリウム0.9モル添加
したところ、浴は約1時間で分解した。
5.2モル/l比較例6 下記組成を有する無電解すずめつき浴を調製した。この
浴に実施例1に準じて90’Cで試験片を浸漬したとこ
ろ、1時間に76mgのすすが析出した。この浴にクエ
ン酸ナトリウム0.6モルを添加したところ、91mg
のすずが析出したが、実施例6の2.7分の1であった
。更に、この浴に次亜りん酸ナトリウム0.9モル添加
したところ、浴は約1時間で分解した。
Claims (5)
- (1)二価のすず塩0.06〜0.9モル/lに水酸化
カリウムを加えて、ほぼ透明な溶液と したことを特徴とする無電解すずめつき浴 - (2)特許請求の範囲第1項において水酸化カリウムと
すず塩のモル比が9以上であること を特徴とする無電解すずめつき浴 - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項においてさらに
カルボン酸カリウムを加えたことを 特徴とする無電解すずめつき浴 - (4)二価のすず塩0.06〜0.9モル/lに水酸化
カリウムを加えてほぼ透明液とした溶 液に30〜95℃において被めつき体を浸 漬することを特徴とする無電解すずめつき 方法 - (5)特許請求の範囲第4項においてさらに浴液にカル
ボン酸カリウムを加えたことを特徴 とする無電解すずめつき方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5856785A JPS61217582A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 無電解すずめつき浴とその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5856785A JPS61217582A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 無電解すずめつき浴とその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217582A true JPS61217582A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH0250990B2 JPH0250990B2 (ja) | 1990-11-06 |
Family
ID=13088018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5856785A Granted JPS61217582A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 無電解すずめつき浴とその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217582A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993025060A1 (fr) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Ibiden Co., Ltd. | Tableau de connexions pre-etame et son procede de production |
| JPH06181381A (ja) * | 1992-12-11 | 1994-06-28 | Nec Corp | はんだ膜形成方法 |
| CN102925878A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 南京大地冷冻食品有限公司 | 一种常温化学锡镀液 |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP5856785A patent/JPS61217582A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993025060A1 (fr) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Ibiden Co., Ltd. | Tableau de connexions pre-etame et son procede de production |
| US5532070A (en) * | 1992-06-02 | 1996-07-02 | Ibiden Co., Ltd. | Solder-precoated conductor circuit substrate and method of producing the same |
| JPH06181381A (ja) * | 1992-12-11 | 1994-06-28 | Nec Corp | はんだ膜形成方法 |
| CN102925878A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 南京大地冷冻食品有限公司 | 一种常温化学锡镀液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250990B2 (ja) | 1990-11-06 |
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