JPS6121937A - 光フアイバの被覆方法 - Google Patents
光フアイバの被覆方法Info
- Publication number
- JPS6121937A JPS6121937A JP59143707A JP14370784A JPS6121937A JP S6121937 A JPS6121937 A JP S6121937A JP 59143707 A JP59143707 A JP 59143707A JP 14370784 A JP14370784 A JP 14370784A JP S6121937 A JPS6121937 A JP S6121937A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating
- glass fiber
- coated
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景と目的〕
本発明は光ファイバの被覆方法に関するものである。
光ファイバに使われている光伝送用のガラスファイバは
、純粋石英またはドーパントを添加した石英および多成
分ガラスから構成されるが、これらは本来脆弱であるた
め表面に微細な欠陥があっても機械的強度が著しく低下
して実用できなくなる。
、純粋石英またはドーパントを添加した石英および多成
分ガラスから構成されるが、これらは本来脆弱であるた
め表面に微細な欠陥があっても機械的強度が著しく低下
して実用できなくなる。
そのためガラスファイバの表面にシリコーン樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリウレタン樹脂、紫外線硬化性樹脂等を塗
布焼付けする方法が採用されている。
キシ樹脂、ポリウレタン樹脂、紫外線硬化性樹脂等を塗
布焼付けする方法が採用されている。
これらはいずれも液体の形でダイスを備えた塗料槽中に
貯えられる。線引炉から紡糸されたガラスファイバは塗
料槽に入り、ダイスを通過して被覆される。この被覆さ
れた被覆ファイバは他の固形物に触れる前に電熱炉や紫
外線硬化装置を通過して硬化される。この方法は加圧ダ
イスを用いることによって１０００ｍ／ａｎ程度の高速
で線引できるといわれている。
貯えられる。線引炉から紡糸されたガラスファイバは塗
料槽に入り、ダイスを通過して被覆される。この被覆さ
れた被覆ファイバは他の固形物に触れる前に電熱炉や紫
外線硬化装置を通過して硬化される。この方法は加圧ダ
イスを用いることによって１０００ｍ／ａｎ程度の高速
で線引できるといわれている。
しかしこの方法では裸のガラスファイバがダイスを通過
するので、ガラスファイバがダイスに接触して強度を損
なう可能性がある。またこれらの樹脂は硬化させるため
に電気炉や紫外線硬化装置が必要になる。そして高速に
なれば硬化するのに必要なエネルギが大きくなるので電
気炉を長くしたり、ランプの台数を増やしたりしなけれ
ばならない。まだガラスファイバへの濡れをよくしたり
。
するので、ガラスファイバがダイスに接触して強度を損
なう可能性がある。またこれらの樹脂は硬化させるため
に電気炉や紫外線硬化装置が必要になる。そして高速に
なれば硬化するのに必要なエネルギが大きくなるので電
気炉を長くしたり、ランプの台数を増やしたりしなけれ
ばならない。まだガラスファイバへの濡れをよくしたり
。
ガラスファイバ強度を低下させないためガラスファイバ
を１５０℃以下に空冷する必要があり、線引速度が６０
０ｍ／ｍの場合には空冷長が６ｍにも達する。
を１５０℃以下に空冷する必要があり、線引速度が６０
０ｍ／ｍの場合には空冷長が６ｍにも達する。
従って経済性の高い光ファイバを得るため高速線引する
際に裸のガラスファイバが硬いダイスと接触しない、空
冷長ができるだけ短縮される、硬化工程が不要である等
のプリコート塗装法の開発が得られれば關速線引を阻害
する要因が取り除かれるので、その塗装法の開発が望ま
れていた。
際に裸のガラスファイバが硬いダイスと接触しない、空
冷長ができるだけ短縮される、硬化工程が不要である等
のプリコート塗装法の開発が得られれば關速線引を阻害
する要因が取り除かれるので、その塗装法の開発が望ま
れていた。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり。
高速線引を可能とした光ファイバの被覆方法を提供する
ことを目的とするものである。
ことを目的とするものである。
すなわち本発明は線引炉から紡糸し、この紡糸した直後
の光伝送用のガラスファイバにプラスチックをプリコー
トする光ファイバの被覆方法において、前記プラスチッ
クに熱可塑性エラストマの粉体を使用したことを特徴と
するものであり、これによってガラスファイバは熱可塑
性エラストマでプリコートされるようになる。
の光伝送用のガラスファイバにプラスチックをプリコー
トする光ファイバの被覆方法において、前記プラスチッ
クに熱可塑性エラストマの粉体を使用したことを特徴と
するものであり、これによってガラスファイバは熱可塑
性エラストマでプリコートされるようになる。
以下、検討した実施例に基づいて本発明を説明する。本
実施例ではプラスチックに熱可塑性エラストマの粉体を
使用した。このようにすることによりガラスファイバは
熱可塑性エラストマでプリコートされるようになって、
高速線引を可能とした光ファイバの被覆方法を得ること
ができる。
実施例ではプラスチックに熱可塑性エラストマの粉体を
使用した。このようにすることによりガラスファイバは
熱可塑性エラストマでプリコートされるようになって、
高速線引を可能とした光ファイバの被覆方法を得ること
ができる。
すなわち実施例１から６について検討したが、それを次
に説明する。実施例１では線引炉から紡糸された石英マ
ルチモードファイバ（コア径５０μ、クラツド径１２５
μ）を、低温で１００μ程度の大きさに粉砕したスチレ
ン−ブタジエンブロックポリマ（ショアＡ硬度＝５０）
が人っている静電塗装装置を通過させて、スチレンーブ
タジエンブロックポリマをグリコートした。なお石英マ
ルチモードファイバすなわちガラスファイバの温度は約
６００℃、被覆外径は６００μ、線引速度は２５０ ｍ
／ｎｕｎである。この場合に被覆材であるスチレン−ブ
タジエンブロックポリマは塗装機すなわち静電塗装装置
中で浴融しており、塗装機から出た時点ではガラスファ
イバ上に十分に均質な皮膜が形成されていた。次いでこ
のスチレン−ブタジエンブロックポリマをプリコートし
た被覆ファイバの外側に、ナイロン１２の粉体を同様な
方法によって外径が５００μになるように塗装した。
に説明する。実施例１では線引炉から紡糸された石英マ
ルチモードファイバ（コア径５０μ、クラツド径１２５
μ）を、低温で１００μ程度の大きさに粉砕したスチレ
ン−ブタジエンブロックポリマ（ショアＡ硬度＝５０）
が人っている静電塗装装置を通過させて、スチレンーブ
タジエンブロックポリマをグリコートした。なお石英マ
ルチモードファイバすなわちガラスファイバの温度は約
６００℃、被覆外径は６００μ、線引速度は２５０ ｍ
／ｎｕｎである。この場合に被覆材であるスチレン−ブ
タジエンブロックポリマは塗装機すなわち静電塗装装置
中で浴融しており、塗装機から出た時点ではガラスファ
イバ上に十分に均質な皮膜が形成されていた。次いでこ
のスチレン−ブタジエンブロックポリマをプリコートし
た被覆ファイバの外側に、ナイロン１２の粉体を同様な
方法によって外径が５００μになるように塗装した。
このようにして被覆された光ファイバの伝送損失は従来
のシリコーン／ナイロン被覆光ファイバのそれと同等で
あり、引張り強さも平均６Ｋｇと良好な結果を示した。
のシリコーン／ナイロン被覆光ファイバのそれと同等で
あり、引張り強さも平均６Ｋｇと良好な結果を示した。
実施例２では上述のスチレンーブタジエンプロソクポリ
マの代りにポリエーテル形ポリウレタンエラストマ（シ
ョアＡ硬度＝６５）を用いた他は、すべて実施例１の場
合と同様にした。この場合にも光ファイバの伝送損失は
従来のシリコーン／ナイロン被覆ファイバのそれと同等
であり、引張り強さも平均６ Ｋｇと良好であった。
マの代りにポリエーテル形ポリウレタンエラストマ（シ
ョアＡ硬度＝６５）を用いた他は、すべて実施例１の場
合と同様にした。この場合にも光ファイバの伝送損失は
従来のシリコーン／ナイロン被覆ファイバのそれと同等
であり、引張り強さも平均６ Ｋｇと良好であった。
実施例６では実施例１で使用したスチレン−ブタジエン
ブロックポリマを外径４００μになるように粉体塗装し
た後にボビンに巻取った。次いで別工程によってナイロ
ン１２を外径９００μになるように押出被覆した。この
よう′にして被覆した光ファイバの伝送損失、は従来の
シリコーン／ナイロン被覆光ファイバのそれと同等であ
り、引張り強さは平均６Ｋｇと良好であった。
ブロックポリマを外径４００μになるように粉体塗装し
た後にボビンに巻取った。次いで別工程によってナイロ
ン１２を外径９００μになるように押出被覆した。この
よう′にして被覆した光ファイバの伝送損失、は従来の
シリコーン／ナイロン被覆光ファイバのそれと同等であ
り、引張り強さは平均６Ｋｇと良好であった。
このように裸のガラスファイバがダイス等の固形物と接
触しないでも熱可塑性エラストマでプリコートされるの
で強度の低下がなく、またガラス ）ファ
イバ温度を低くする必要がないので空冷長が短かくとれ
るのみならず、硬化工程が不要である。
触しないでも熱可塑性エラストマでプリコートされるの
で強度の低下がなく、またガラス ）ファ
イバ温度を低くする必要がないので空冷長が短かくとれ
るのみならず、硬化工程が不要である。
従って高速線引が可能であり、間遠線引の場合に信頼性
に厘んだ光ファイバを得ることができる。
に厘んだ光ファイバを得ることができる。
このプリコートに使用する熱可塑性エラストマとしては
マイクロペンド損失を防ぐためヤング率が小さいものが
望ましく、また実用温度範囲でヤング率あるいは硬さの
変動が少ないものを用いることが重要である。望ましい
例としてはポリウレタンエラストマ（ポリエーテルベー
スのＵｎｉｒｏｙａｌ社製Ｅｏ１１１ａｒ 等ｓポリエ
ステルベースのＥａｙｅｒ社製Ｄ ｅ ｓ ｒｎ ｏ
ｐ ａ ｎ等）、スチレン−ブタジエンブロックポリマ
（ＳｈｅｌｌＣｈ ｇ ｍ ｉ ｃ ａ １社製Ｋ ｒ
ａ ｔ Ｏ？＋等、ブタジェンを水添したＫｒａｔｏ
ｎ−Ｇ等、スチレン−イソプロピレンブロックポリマも
含まれる）、ポリブタジエン−スチレングラフトポリマ
、エチレン共重合体（Ｕｎ ｉ ｒ、ｏ ｙ ａ を社
製ＴＰＲ等）、ポリエステルエラストマ（ｄｕＰｏｎｔ
社製Ｈｙｔｒｅ１等）が該当する。ここにあげたものは
あくまでも一つの目安となるものであり、この範噴に入
るものはすべて使用できる。また必要に応じてこれらの
材料中に安定剤、接着促進剤、軟化剤等を含んでいても
よい。
マイクロペンド損失を防ぐためヤング率が小さいものが
望ましく、また実用温度範囲でヤング率あるいは硬さの
変動が少ないものを用いることが重要である。望ましい
例としてはポリウレタンエラストマ（ポリエーテルベー
スのＵｎｉｒｏｙａｌ社製Ｅｏ１１１ａｒ 等ｓポリエ
ステルベースのＥａｙｅｒ社製Ｄ ｅ ｓ ｒｎ ｏ
ｐ ａ ｎ等）、スチレン−ブタジエンブロックポリマ
（ＳｈｅｌｌＣｈ ｇ ｍ ｉ ｃ ａ １社製Ｋ ｒ
ａ ｔ Ｏ？＋等、ブタジェンを水添したＫｒａｔｏ
ｎ−Ｇ等、スチレン−イソプロピレンブロックポリマも
含まれる）、ポリブタジエン−スチレングラフトポリマ
、エチレン共重合体（Ｕｎ ｉ ｒ、ｏ ｙ ａ を社
製ＴＰＲ等）、ポリエステルエラストマ（ｄｕＰｏｎｔ
社製Ｈｙｔｒｅ１等）が該当する。ここにあげたものは
あくまでも一つの目安となるものであり、この範噴に入
るものはすべて使用できる。また必要に応じてこれらの
材料中に安定剤、接着促進剤、軟化剤等を含んでいても
よい。
粉体をプリコートするには静電塗装、流動浸漬等の粉体
塗装機を用いることが望ましい。
塗装機を用いることが望ましい。
このプリコートの利点はガラスファイバ温度が２００か
ら６００℃のような高温にある状態で塗装できるため、
従来の方法に比べて線引炉から塗装までの距離を短かく
できることであり、むしろ付着した粉体が溶融するのに
必要な温度になっている方が望ましい。もし塗装物が十
分に溶融しない場合には電気炉を通過させてもよい。ま
たダイスを使用しないので、塗装時にダイス等との接触
がなく、従って伝送特性に悪影響をおよぼさない不純物
が多少含まれていてもよい。
ら６００℃のような高温にある状態で塗装できるため、
従来の方法に比べて線引炉から塗装までの距離を短かく
できることであり、むしろ付着した粉体が溶融するのに
必要な温度になっている方が望ましい。もし塗装物が十
分に溶融しない場合には電気炉を通過させてもよい。ま
たダイスを使用しないので、塗装時にダイス等との接触
がなく、従って伝送特性に悪影響をおよぼさない不純物
が多少含まれていてもよい。
このようにしてプリコートされたガラスファイバはその
まま巻取って使用してもよいし、補強のために硬質グラ
スチックを被覆してもよい。この場合の被覆方法として
は押出、粉体塗装等が考えられる。
まま巻取って使用してもよいし、補強のために硬質グラ
スチックを被覆してもよい。この場合の被覆方法として
は押出、粉体塗装等が考えられる。
上述のように本発明はガラスファイバが熱可塑性エラス
トマでプリコートされるようになって、高速線引が可能
となり、高速線引を可能とした光ファイバの被覆方法を
得ることができる。
トマでプリコートされるようになって、高速線引が可能
となり、高速線引を可能とした光ファイバの被覆方法を
得ることができる。
Claims (2)
- （１）線引炉から紡糸し、この紡糸した直後の光伝送用
のガラスファイバにプラスチックをプリコートする光フ
ァイバの被覆方法において、前記プラスチックに熱可塑
性エラストマの粉体を使用したことを特徴とする光ファ
イバの被覆方法。 - （２）前記熱可塑性エラストマの粉体が、ポリウレタン
エラストマ、スチレン−ブタジエンブロックポリマ、ポ
リブタジエン−スチレングラフト共重合体、ポリエステ
ルエラストマ、エチレン共重合体のひとつで形成された
ものである特許請求の範囲第１項記載の光ファイバの被
覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143707A JPS6121937A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 光フアイバの被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143707A JPS6121937A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 光フアイバの被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121937A true JPS6121937A (ja) | 1986-01-30 |
Family
ID=15345100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143707A Pending JPS6121937A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 光フアイバの被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121937A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02304406A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-18 | Fujikura Ltd | 溝付きロッドの製造方法 |
| EP0708106A1 (en) | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Novel silacyclohexane compounds, a liquid crystal composition comprising the same and a liquid crystal device comprising the composition |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP59143707A patent/JPS6121937A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02304406A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-18 | Fujikura Ltd | 溝付きロッドの製造方法 |
| EP0708106A1 (en) | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Novel silacyclohexane compounds, a liquid crystal composition comprising the same and a liquid crystal device comprising the composition |
| US5650092A (en) * | 1994-10-20 | 1997-07-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silacyclohexane compounds, a liquid crystal composition comprising the same and a liquid crystal device comprising the composition |
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