JPS61219645A - 印刷機の胴入れ機構 - Google Patents

印刷機の胴入れ機構

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JPS61219645A
JPS61219645A JP60063130A JP6313085A JPS61219645A JP S61219645 A JPS61219645 A JP S61219645A JP 60063130 A JP60063130 A JP 60063130A JP 6313085 A JP6313085 A JP 6313085A JP S61219645 A JPS61219645 A JP S61219645A
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cylinder
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Koji Ishii
浩司 石井
Yukito Okuda
幸人 奥田
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Ryobi Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ0発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明はオフセット印刷機の胴入れ機構に関する。
〔従来の技術〕
従来の上記印刷機における胴入れ機構は、ゴム胴を圧胴
と版胴に同時に着脱する構成である為、印刷前にゴム胴
への版イメージの転写ができず、これを確認するーヒで
ヤレ紙が必要であったり、又胴入れ、胴抜きは各シリン
ダーの切欠部以外で行なわれる為、印刷開始時にイメー
ジの濃度ムラが発生する等の問題点がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
そこで本発明は上述問題点に鑑みて検討の結果、ゴム胴
の版胴、圧胴に対する胴入れを個々に、かつ2段階に前
後して行なうと共に、胴入れ、胴抜きを各シリンダーの
切欠部が会った時点で行なうよう構成したことによって
、印刷前に版イメージのゴム胴への転写を確認できるよ
うになり、又印刷時における胴入れ等を個々に制御可能
となって、ヤレ紙が不要となり、イメージの濃度ムラ等
がなくなって印刷開始時1枚目から良好な印刷が行なわ
れるようにしたのが、その目的である。
口1発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 即ち本発明は、版胴と圧胴に対するゴム胴着脱を2段階
に行ない可能に上記ゴム胴をフレームに偏心ゴム胴軸と
偏心メタルにて架設し、該ゴム胴が切欠部で胴入れ、胴
抜き可能なタイミングを有して圧胴に固定した版胴入れ
カムと圧胴入れカムにより夫々突矢が作動され、ゴム胴
が版胴と圧胴に個々に着脱可能なるよう上記偏心ゴム胴
軸と偏心メタルに夫々連結してトグル機構に形成され、
かつ夫々に周圧調整機構を介在した版胴入れ機構と圧胴
入れ機構を設け、上記版胴入れ機構を印刷機操作軸のカ
ムにより胴入れ作動可能に該操作軸と、又上記圧胴入れ
機。
構は給紙が検知されることによって作動されるンレノイ
ドにより胴入れ作動可能に、該ンレノイドと夫々連動せ
しめると共に、上記圧胴入れ機構の胴入れアームと上記
版胴入れ機構の突矢を、該突矢の上下に所望バネ力を有
するバネを夫々介在して連結リンクにて連結し、ゴム胴
の圧胴胴入れに先だって版胴胴入れを行なうよう構成し
て、上述問題点を解決したのである。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述すれば、第1
図、第2図に示したようにゴム胴1は、偏心ゴム胴軸2
と、偏心メタル3によってフレーム4,4間に架設させ
てあり、該偏心ゴム胴軸2に固定したアーム5により偏
心ゴム胴軸2と偏心メタル3が個々に後述する圧胴入れ
機構及び版胴入れ機構によって回動されることでゴム胴
1は圧胴6と版胴71C対して胴入れ、胴抜きが個々に
、かつ後述するようにして2段階に行なわれるよう設け
である。
上記圧胴6の側壁には同一形状の版胴入れカム8と圧胴
入れカム9をタイミングが異なるよう回転方向へ適当量
変位させて固定してあり、該両カム8,9によって個々
に作動されるよう版胴入れ機構10と、圧胴入れ機構1
1は上記偏心メタル3とアーム5に夫々連結して設けら
れている。
上記版胴入れ機構10は、上記フレーム4にスタッド軸
12にて回転可能に、かつ、その一端に軸支したベアリ
ング14が上記版胴入れカム8に接触するようアーム4
との間にバネ15を張設して軸支したアーム13に突矢
16の一端を枢着し、該突矢16により作動可能にピン
18 、 IFfを突設してフレーム4にスタッド軸1
9にて回動可能に軸支したアーム17は、フレーム4に
固設のストツバ−加、20′にて作動が規制され、該ア
ーム17にはリンク21の一端を枢着し、該リンク21
の他端に2箇のリンクn、23の各一端をビン冴にて枢
着し、該リンク22の他端を、フレーム4.4に貫通し
て回転可能に架設した軸5に固定したアーム26の一端
とピンnにて枢着し、一方、リンクnの他端は、ゴム胴
1と版胴7との胴圧調整機構四に枢着にて連結し、上記
各リンク21 、22.23にてトグル機構に形成され
ている。
又、上記アーム%の他端にはリンク加の一端が偏心ビン
加にて枢着してあり、該リンク四の他端と上記偏心メタ
ル3をピン31vcて枢着サセである。
又、上記版胴入れ機構10’は、印刷機の操作軸32に
固定したカム33にて胴入れ作動されるよう、該操作軸
32に連動させである。
つまり、上記カム33にて作動可能にフレーム4にスタ
ッド紬調にて回動可能に軸支したアーム35の他端とリ
ンク36の一端を上記リンク21゜n、23と共に上記
ピン241Cて枢着し、該リンクあの他端は、フレーム
4にスタンド軸37にて回動可能に軸支したアーム38
の一端とピン39にて枢着し、該アーム関の他端を上記
突矢16に突設したピン40に当接することにより、該
突矢16を押し下げ可能としである。
即ち、紙を検知しなくとも版胴7へ胴入れ可能としてあ
り、このことによってゴム胴1へのインキ転移量を印刷
前に調整可能であり、印刷開始時、1枚目から良い印刷
物が得られるようにしである。
又、上記周圧調整機構四は、カム41の回転によりボル
ト42を介してアーム43をスタッド軸44を支点とし
て回動せしめ、該アーム43に連結した上記リンクおと
、リンクη、アームあ、リンク四を介して偏心メタル3
の角度を変更することにより紙圧を調整可能に形成しで
ある。
又、上記圧胴入れ機構11は、前記圧胴入れカム9によ
って回動可能にフレーム4にスタッド軸46にて回転自
在に、かつその一端に設けたベアリング47が上記カム
9に常接される方向へ、フレーム4間に張設したバネ4
8により付勢せしめて軸支したアーム45に突尖49の
一端を枢着し、該突尖49にて作動可能にビン51.5
1’を設けてフレーム4にスタッド軸52にて回動可能
に胴入れアーム力を軸支し、該胴入れアーム力はフレー
ム4に突設したストッパー53.53’にて回動範囲が
規制され、該胴入れアーム力にリンク54の一端をビン
55 Kて枢着し、該リンク54の他端に2本のリンク
56 、57の一端を夫々ビン58にて枢着し、その一
方のリンク56を前記アーム5にビン59にて枢着し、
他方のリンク57の他端は圧胴との側圧調整機構60と
連結してトグル機構に形成させである。
そして、この圧胴入れ機構11の突尖49の略中間部と
ソレノイド61をリンク62、アーム63、リンク64
を介して連結させである。
つまり、上記突尖49に設けたリンクボス65に貫通し
た図示しない孔に上記リンク62の一端を貫通し、該リ
ンクボス65の対称位置と、リンク62に夫々設けたバ
ネ受げ62a、62bとに端部を支持せしめてリンク6
2に外装した2本の圧縮バネ66 、67を介して、当
該リンク62と突尖49を連結し、一方、リンク62の
他端は、フレーム4に軸支した5字形状のアーム63の
一端と枢着し、該アーム63の他端と、ソレノイド61
を上記リンク64で連結させである。
こ瓦で、上記リンク64にはバネ68を介在させである
更に、上記圧胴入れ機構11の胴入れアーム力と、上記
版胴入れ機構10の突尖16は連結リンク69にて連結
させである。
つまり、上記胴入れアーム力に上記リンク69の一端を
枢着し、該リンク69の他端は、突尖16に設けたリン
タボ2フ00図示しない孔に貫通し、上記リンクボス7
0の対称位置と、リンク69に設けたバネ受げ69a、
69bに端部を支持せしめてリンク に外装した2本の
圧縮バネ71 、72を介在して上記胴入れアーム力と
突尖16は連結させである。
こ〜で、上記圧縮バネ72には、上記アーム38にて突
尖16が押し下げられても、上記胴入れアーム力に影響
のないようなバネ力で、かつ、圧胴6からゴム胴1がオ
フした時、胴入れアーム力の動きにより突尖16を押し
上げ、版胴7からオフ可能なバネ力を有するものが使用
されている。
従って、操作軸32のカム33により図示しないインキ
フオームローラーが版面にタッチした後、紙に印刷され
る前の時点で版胴7にゴム胴1が胴入れ可能となる。
又、上記圧胴6への側圧調整機構60は、カム73の回
転によりボルト74を介してアーム75は枢軸76を支
点として回動し、該アーム75とビン77にて枢着した
前記リンク57と、リンク56を介してアーム5の角度
を変更することによりゴム胴1と圧胴6間の周圧、つま
り紙圧を調整可能に形成されている。
又、前記版胴入れ機構10のアーム26は、第2図に明
示した如く、フレーム4,4を貫通した軸3の両端部に
夫々固定され、フレーム4,4の両側に偏心メタル3,
3を夫々配置し、該両偏心メタル3,3と両アーム26
 、26をリンク29.29で夫々連結してゴム胴1の
正確な動きをうながしている。
而して上記構成において、圧胴入れカム9によりアーム
45を介して突矢49が作動し、リンク62が第1図の
状態では胴入れアーム50が作動し、ストツバ−53,
53″により作動量は規制される。
リンク54が押し上げられ、リンク56を介してアーム
5を図において時計回り方向に回転し、偏心ゴム胴軸2
の偏心によりゴム胴lは圧胴6に胴入れされる。この時
、リンク54 、56 、57はトグル機構により固定
される。
ゴム胴1の版胴7への着脱は、版胴入れカム8により、
アーム13、突矢16、アーム19、リンク21 、2
2 、23までは、上記圧胴6に対する着脱と同一であ
る。胴入れする場合は、アームあを介してリンク四は下
方に押し下げられ、これによって偏心メタル3を図にお
いて時計回り方向に回転させ、偏心メタル3とゴム胴1
の中心の偏心量によりゴム胴lは版胴7に胴入れされる
こ〜で、上述した圧胴6にゴム胴1を胴入れする場合と
、版胴7にゴム胴1を胴入れする場合にあって、上記偏
心ゴム胴軸2と偏心メタル3の各偏心位置は、ゴム胴1
と版胴7及びゴム胴lと圧胴6との夫々の周圧に影響を
与えない方向に予め設定しである。
又、上記ソレノイド61は、図示しない紙検知1置が紙
を検知した時作動してリンク64、アーム63を介して
リンク62を引き下げ動作し、これにより突矢49が引
き下げられ、前述の作動により圧胴6に対してゴム胴1
が胴入れされる。
又、これでは、ゴム胴1が圧胴6に胴入れされる前に版
胴7に胴入れされるよう版胴入れ機構10は操作軸32
と連動させである。
つまり、胴入れアーム犯と突矢16を連結しているリン
ク69の働きは、先ずアームあにより突矢16が押し下
げもれ版胴7に胴入れした場合、バネ72の圧縮力が弱
い為、リンク62により胴入れアーム父が引かれて圧胴
6へ胴入れされることはないのである。又、印刷が終了
するとソレノイド61がOFFし、リンク62がバネ6
8により押し上げられ突矢49を作動してゴム胴1は圧
胴6から離れる。これにつれて胴入れアーム艶は図にお
いて時計回り方向へ回転されるのでリンク69は引き上
げられ、これによってゴム胴1は版胴7から離れる。
つまり、このことは、バネ71 、72の調整により各
突矢16 、49の動きを制御することによって可能に
している。
尚、第3図は本発明機構を、両面印刷機(2色印刷機)
の圧胴6を中心として対称に配置した一使用例を示して
いるが、本発明装置は図示例に限るものではなく、従来
の片面印刷機にも実施できることはもとよりである。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明に係る印刷機の胴入れ機構は
構成したものであるから、ゴム胴1の圧胴6、版胴7へ
の胴入れ、組接きを個々に、かつ2段階に、しかも版胴
6に対する胴入れを圧胴6の胴入れに先だって行ない得
るので、先ず、版胴6に胴入れし、ゴム胴1への転移イ
7キ量を調整し、次いで圧胴7に胴入れすることができ
るのであって、印刷時における胴入れや、上記転移イン
キ量調整等が個々に制御可能となり、従ってヤレ紙が不
要となるだけでなく、胴入れ、組接きも、各シリンダー
の切欠部が会った時点で行なわれるのでイメージの濃度
ムラ等がなくなり、印刷開始時、1枚目から良好な印刷
を行なうことができる。又印刷終了時は、ソレノイド6
1により突矢49が作動されることによって圧胴6への
ゴム胴1がオフとなり、これに連動して自動で版胴7か
らゴム胴1をオフすることができて、各組接きの自動化
をはかり得る効果は甚大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る印刷機の胴入れ機構の実施例を示
した正面図、第2図は同実施例の一部の展開縦断面図、
第3図は同実施例を両面印刷機に実施した一使用状態の
略示側面図である。 l・・・ゴム胴      2・・・偏心ゴム胴軸3・
・・偏心メタル    4,4・・・フレーム6・・・
圧 胴     7・・・版 胴8・・・版胴入れカム
   9・・・圧胴入れカムIO・・・版胴入れ機構 
  11・・・圧胴入れ機構16.49・・・突 矢 
     ア、60・・・耐圧調整機構32・・・操作
軸      33・・・カ ム関・・・胴入れアーム
   61・・・ソレノイド69・・・連結リンク  
  71 、72・・・バ ネ手  続  補  正 
 書 昭和60年特許願第 63130号 2、発明の名称 印刷機の胴入れ機構 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所広島県府中市目崎町762番地 目発補正 5、補正の対象 補正の内容 1、明細優生発明の詳細な説明の欄第5自第12行目 「アーム4」とあるの¥「フレーム4」と補正する。 2、同第11自第11行目 「アーム19」とあるのを「アーム17」と補正する。 3、同第12自第15行目 「リンク62」とあるのを「リンク69」と補正する。 4、同第13貞第7行目乃至第8行目 [両面印刷機〔2色印刷機〕の・・・」とあるのを[2
色印刷機の・・・」と補正する。 5、同第13日$10行目 「片面印刷機」とあるの乞「単色印刷機」と補正する。 6、明細薔中図面の簡単な説明の欄第14頁!15行目
乃至第16行目 「両面印刷機」とあるのを「2色印刷機」と補正する。 7、図面中第1図(写)に朱書にて番号を特徴する

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 版胴と圧胴に対するゴム胴着脱を2段階に行ない可能に
    上記ゴム胴を両フレームに偏心ゴム胴軸と偏心メタルに
    て架設し、該ゴム胴が切欠部で胴入れ、胴抜き可能なタ
    イミングを有して圧胴に固定した版胴入れカムと圧胴入
    れカムにより夫々突矢が作動され、ゴム胴が版胴と圧胴
    に個々に着脱可能なるよう上記偏心ゴム胴軸と偏心メタ
    ルに夫々連結してトグル機構に形成され、かつ夫々に胴
    圧調整機構を介在した版胴入れ機構と、圧胴入れ機構を
    設け、上記版胴入れ機構を印刷機操作軸のカムにより胴
    入れ作動可能に、該操作軸と、又上記圧胴入れ機構は給
    紙が検知されることによって作動されるソレノイドによ
    り胴入れ作動可能に、該ソレノイドと夫々連動せしめる
    と共に、上記圧胴入れ機構の胴入れアームと上記版胴入
    れ機構の突矢を、該突矢の上下に所望バネ力を有するバ
    ネを夫々介在して連結リンクにて連結し、ゴム胴の圧胴
    胴入れに先だって版胴胴入れを行なうようにしたことを
    特徴とする印刷機の胴入れ機構。
JP60063130A 1985-03-26 1985-03-26 オフセット印刷機 Expired - Fee Related JPH082630B2 (ja)

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US06/844,031 US4691631A (en) 1985-03-26 1986-03-25 Cylinder setting mechanism for an offset printing machine

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JP60063130A JPH082630B2 (ja) 1985-03-26 1985-03-26 オフセット印刷機

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JPH082630B2 JPH082630B2 (ja) 1996-01-17

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