JPS6343086Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧胴を共有する２色単位の印刷ユニツ
トで構成された枚葉輪転印刷機において、１個の
圧胴に対し２個の胴をほゞ同時に着脱させる胴着
脱装置に関するものである。

多色刷の枚葉輪転印刷機は、一般に各色の印刷
ユニツトごとに版胴、ゴム胴、圧胴からなる印刷
胴群を備えているが、近年印刷機の小型化、高速
化に伴ない、占有床面積を縮少するために２色の
印刷ユニツトで１個の圧胴を共用させた２色刷機
や、この２色単位の印刷ユニツトを紙渡胴やチエ
ーンで２組または３組連結した４色刷機および６
色刷機が開発されている。

この種の印刷機は、その目的から明らかなよう
に、１色単位の印刷ユニツトで構成された印刷機
と比べいかに小型でコンパクトに構成してしかも
必要な機能を満たすかが重要な課題となつている
が、この観点から胴着脱装置を従来の１色単位の
印刷機と比較した場合、問題がある。

すなわち、圧胴に対するゴム胴の着脱は、ゴム
胴を軸支する偏心軸受をカムで回動させることに
よつて行なわれるものであつて、１色単位の印刷
ユニツトを備えた従来の印刷機は、カム軸として
用いられる胴端軸と、この胴端軸上に設けられた
胴入れ用カムと胴抜き用カムとを各印刷ユニツト
ごとに備えている。したがつて、これを前記圧胴
を共有した２色単位の印刷ユニツトに適用して１
箇所で２個のゴム胴の着脱を駆動させようとする
と、１個の胴端軸上に４個のカムを並設しなけれ
ばならず、圧胴を共有させることによつて折角機
台の長さを縮小しても、胴端軸が長くなることに
より機台の幅が拡がるばかりでなく、胴端軸が片
持ち状態で長く突出し、また、これに伴なつて機
構のレバーやレバー軸などがフレームから大きく
突出して各軸などの剛性を損なつたりカムの精度
が低下したりするという不具合が発生する。とい
つて各軸を両持ち状に支持させることは機構上と
操作上とにおいて困難であり、たとえできても大
掛りとなり、機台の幅がさらに広くなる。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、フレームから外方へ突出する軸上に胴入れ用
カム面と胴抜き用カム面とをそれぞれ外周面の対
向位置に備えた１対の胴着脱カムを並設し各カム
のカム面をそれぞればね部材で付勢された１組ず
つのころ付きレバー遊端部のころで対向位置から
挟持させ、各組の一方のころ付きレバーと同軸上
に遊装した爪レバーと他方のころ付きレバーとを
連結部材で連結することにより、同軸上のころ付
きレバーと爪レバーとを連続的に往復運動させる
とともに、爪レバーと同軸上の胴着脱レバーに枢
着した爪を駆動手段により所定のタイミングで回
動させて同軸上の爪レバーところ付きレバーとの
いずれかと選択的に係合させ、胴着脱レバーに伝
達された揺動で両印刷胴の偏心軸受を回動させて
両胴の着脱を行なうように構成することにより、
２個のカムで２個の印刷胴の着脱を行なうことを
可能ならしめて機台の小型化と剛性向上とを計つ
た２色構成型枚葉輪転印刷機の胴着脱装置を提供
するものである。以下、本考案の実施例を図面に
基いて説明する。

第１図ないし第４図は本考案に係る胴着脱装置
を２色刷枚葉輪転印刷機に実施した例を示し、第
１図はこれを実施した２色刷枚葉輪転印刷機の概
要側面図、第２図は胴着脱装置の側面図、第３図
は第２図のAA断面図、第４図は第２図のBB断
面図である。図において、印刷機１は給紙装置２
と２組の印刷ユニツト３，４と、排紙装置５とを
備えており、給紙装置２には、紙６を積載してそ
の給紙による減量により自動的に上昇する紙積台
７が設けられている。また各印刷ユニツト３，４
には、印刷用の版が装着された版胴８，９と、版
面にインキと水を供給するインキ装置１０および
給水装置１１とが設けられている。なお、両装置
１０，１１は一部のみ図示されている。各版胴
８，９には、版面にインキと水とで形成された画
像が転写されるゴム胴１２，１３が対接されてお
り、両方のゴム胴１２，１３間には、その倍径を
有する圧胴１４が、周面を両ゴム胴１２，１３に
対接させて配設されている。１５は給紙装置２に
よつて１枚ずつ送り出される紙６を滑行させて受
け止める基板であつて、この差板１５と圧胴１４
との間には、差板１５上の紙６を爪で咥えて回転
し圧胴１４の爪に咥え替えさせる給紙胴１６が配
設されている。また、圧胴１４の下流側に対接さ
れた排紙胴１７と同軸上には、左右一対のスプロ
ケツト１８が軸着されており、これらのスプロケ
ツト１８と排紙装置５前端部のスプロケツト１９
との間には、多数の紙咥え装置を一定間隔で備え
印刷後の紙６を搬送する排紙チエーン２０が張架
されている。２１は、排紙チエーン２０の下方に
あつて、その紙咥え装置から解放されて落下する
紙６を積載して自動降下する紙積台である。

概略以上のように構成された印刷機１には、第
２図ないし第４図に示す胴着脱装置３０が設けら
れている。すなわち、前記排紙胴１７の端軸３１
は、フレーム３２から外方へ突出されてカム軸と
して兼用されており、この端軸３１には、ボルト
で一体化された１対の胴着脱カム３３および３４
が隣接して軸着されている。これら各カム３３，
３４は、それぞれ円周をほゞ２等分する胴入れ用
カム面と胴抜き用カム面とを備えており、胴入れ
用カム面は、上り傾斜部３３ａ，３４ａと大径部
３３ｂ，３４ｂとで形成されている。また、胴抜
き用カム面は、下り傾斜部３３ｃ，３４ｃと小径
部３３ｄ，３４ｄとで形成されており、両方のカ
ム３３，３４は、互の胴入れ、胴抜きタイミング
にしたがつてカム面の位相がずらされている。胴
着脱カム３３，３４の４周部には、４個のレバー
軸３５，３６，３７，３８がフレーム３２に鍔部
を固定されて外方へ突設されており、このうち第
２図の向つて左側に位置する１組のレバー軸３
５，３６は胴着脱カム３３用のものであり、ま
た、反対側に位置する１組のレバー軸３７，３８
は胴着脱カム３４のものである。レバー軸３５と
３６および３７と３８の先端部はそれぞれ補強用
の連結板３９，４０によつて連結されている。第
３図における下側のレバー軸３６，３８には、胴
着脱カム３３，３４のカム面に対接するころ４
１，４２を一方の遊端部に備えたころ付きレバー
４３，４４がそれぞれ回動自在に遊装されてお
り、これらころ付きレバー４３，４４の三つ又状
に形成された他方の遊端部には、ピン４５，４６
が回動自在に軸支されている。また、上部のレバ
ー軸３５，３７には、爪レバー４７，４８と、こ
ろ付きレバー４９，５０および胴着脱レバー５
１，５２が互に隣接して第２図の手前側から順に
並列して回動自在に遊装されており、爪レバー４
７，４８の二又状遊端部に軸支されたピン５３，
５４は、前記ころ付きレバー４３，４４のピン４
５，４６との間を連結ロツド５５，５６によつて
連結されている。次のころ付きレバー４９，５０
の一方の遊端部には、胴着脱カム３３，３４のカ
ム面に対接するころ５７，５８がそれぞれ枢着さ
れており、また、他方の遊端部には、ばね軸５
９，６０の一端が枢着されている。そして、ばね
軸５９，６０の他端は、前記下部ころ付きレバー
４３，４４のピン４５，４６に形成された方形部
に摺動自在に挿通されており、ばね軸５９，６０
上には、各ころ付きレバー４３，４４，４９，５
０に、ころ４１，４２，５７，５８を胴着脱カム
３３，３４のカム面に圧接させる方向の回動力を
付与する圧縮コイルばね６１，６２が装着されて
いる。換言すれば、ころ４１と５７とは、圧縮コ
イルばね６１の弾撥力によつて胴着脱カム３３を
両側から挟持しており、また、ころ４２と５８と
は、圧縮コイルばね６２の弾撥力によつて胴着脱
カム３４を両側から挟持している。

次に、レバー軸３５，３７の一番奥に遊装され
た胴着脱レバー５１，５２は、互に形状を異にし
ているが、いずれもほゞＬ字状に形成されてお
り、一方の遊端部には、ばね軸６３，６４が枢着
されている。このばね軸６３，６４は、フレーム
３２に植設したスタツド６５，６６に他端を摺動
自在に挿通されており、このばね軸６３，６４上
には圧縮コイルばね６７，６８が装着されてい
る。そして、この圧縮コイルばね６７，６８は、
後述する胴入れ位置と胴抜き位置とへ死点越えし
た胴着脱レバー５１，５２をこれら両位置で弾持
するように構成されている。胴着脱レバー５１，
５２の他方の遊端側には、前記爪レバー４７，４
８に設けた爪受け６９，７０と、前記ころ付きレ
バー４９，５０に設けた爪受け７１，７２とのい
ずれかへ選択的に係合する爪先を両側に備えた爪
７３，７４がそれぞれ枢着されている。

全体を符号７５，７６で示すものは、爪７３，
７４を回動させることによつて胴の着脱を駆動す
る駆動手段としてのソレノイドであつて、フレー
ム３２にブラケツトで支持され吸引コイルを収納
した筐体７７，７８と、吸引コイルで吸引される
ロツド７９，８０とを備えており、ロツド７９，
８０に摺動自在に嵌装されたカラー８１，８２と
ロツド７９，８０に固着されたカラー８３，８４
との間には緩衝ばね８５，８６が装着されてい
る。また、カラー８１，８２に近接してフレーム
３２に植設されたピン８７，８８には、レバー８
９，９０が揺動自在に支持されており、その一方
の遊端部は、カラー８１，８２に枢着されてい
る。また、レバー８９，９０の他方の遊端部（レ
バー９０は同じ遊端部）とフレーム３２に植設さ
れたばね掛け９１，９２との間には、レバー８
９，９０を、カラー８１，８２と緩衝ばね８５，
８６とを介して吸引コイルの吸引力に抗する方向
へ付勢する引張ばね９３，９４が張架されてい
る。９５，９６は、レバー８９，９０と前記爪７
３，７４とを連結する連結ロツドである。

一方、前記両方のゴム軸１２，１３は、フレー
ム３２に軸支された偏心軸受１０１，１０２に軸
支されており、この偏心軸受１０１，１０２は、
フレーム３２に軸支された外周円の中心Ｆと、ゴ
ム胴１２，１３を軸支する内周円の中心F₁とを
図に符号ｔで示すだけ偏心されており、偏心軸受
１０１，１０２を回動させることにより、ゴム胴
１２，１３が版胴８，９と圧胴１４に対して着脱
されるように構成されている。そして、片方のゴ
ム胴１３の軸端部近傍には、一対の連結レバー軸
１０３，１０４がフレーム３２に回動自在に軸支
されて配設されており、各連結レバー軸１０３，
１０４には、それぞれ形状の異なる連結レバー１
０５，１０６が固定されている。このうち一方の
連結レバー１０５は、その片方の遊端部と前記胴
着脱レバー５１の遊端部とを連結レバー１０７で
連結されており、他方の遊端部と偏心軸受１０２
の外周部との間を同じく連結バー１０８で連結さ
れている。また、他方の連結レバー１０６は、そ
の片方の遊端部と前記胴着脱レバー５２の遊端部
とを連結バー１０９で連結されており、他方の遊
端部と偏心軸受１０１の外周部との間を途中に回
動自在な節を有する連結レバー１１０で連結され
ている。１１１，１１２はフレーム３２に植設さ
れて連結レバー１０６の回動を両端限で規制する
ストツパーであつて、これは他方の連結レバー１
０５側にも設けられているが、図示を省略されて
いる。

以上のように構成された胴着脱装置の動作を説
明する。第２図は胴入れされた状態を示してお
り、ゴム胴１２，１３は版胴８，９と圧胴１４と
に対接して印圧がかゝつている。また、ソレノイ
ド７５，７６の吸引コイルはロツド７９，８０を
引張りばね９３，９４の引張り力に抗して吸引し
ており、これに伴ないロツド７９，８０との間を
レバー８９，９０と連結ロツド９５，９６を介し
て連結された爪７３，７４は、爪レバー４７，４
８側の爪受６９，７０と係合している。この状態
で機台を運転すると、ゴム胴１２，１３と圧胴１
４との間で２色刷が行なわれるとともに、排紙胴
１７が印刷胴と同期して図に矢印Ｃで示す方向に
回転し、その端軸３１に固定された両方の胴着脱
カム３３，３４も矢印Ｃ方向に回転する。したが
つて、圧縮コイルばね６１，６２の弾撥力によつ
てカム面に遊端部のころ４１，４２，５７，５８
を圧接させた各ころ付きレバー４３，４４，４
９，５０がカム３３側とカム３４側とで位相を違
えてカム３３，３４の１回転につき１周期の揺動
をする。この場合、カム３３，３４のカム面を高
いところに低いところとが概ね反対側となるよう
に設定することにより、圧縮コイルばね６１，６
２は一定の予圧がかかつた位置から大きく伸縮す
ることがない。またころ付きレバー４３，４４の
揺動により、これとの間を連結ロツド５５，５６
で連結された爪レバー４７，４８も、上部のころ
付きレバー４９，５０とほとんど一体的に揺動す
る。爪レバー４７，４８の揺動により、爪受け６
９，７０が円周方向に往復動するが、図示の位置
ではカム面の関係で爪受け６９，７０が爪７３，
７４にもつとも近接しているから、爪受け６９，
７０が往復動しても、爪７３，７４から離間する
ばかりであつて爪レバー４７，４８の揺動が爪７
３、７４に伝達されない。また、爪受け７１，７
２は爪７３，７４との係合を解かれているので、
ころ付きレバー４９，５０が揺動しても爪７３，
７４に伝達されない。このように爪７３，７４が
静止していることにより胴着脱レバー５１，５２
も静止しており、胴入れ状態が保持されている。
このとき、胴着脱レバー５１，５２が死点越えし
て圧縮コイルばね６７，６８で弾持されているの
で、胴入れ状態が安定する。

このようにして、印刷作業を続行中に給紙不良
を検出して給紙装置２の動作が自動的に停止した
り、あるいは印刷作業が終了して機台を停止させ
たりすると、印刷胴の回転が停止するまでに、別
に設けたタイミング規制装置によつてソレノイド
７５，７６が作動し、吸引コイルがロツド７９，
８０の吸引を解くので、レバー８９，９０が引張
りばね９３，９４に引張られて回動し、連結ロツ
ド９５，９６を介して爪７３，７４が回動する。
爪７３，７４は、回動の結果、爪先が爪レバー４
７，４８側の爪受け６９，７０との対向を解かれ
てころ付きレバぶ４９，５０側の爪受け７１，７
２と対向する。このとき排紙胴１７とともに胴着
脱カム３３，３４が回転しているので、いま例え
ば第２図の位置で爪７３，７４が回転したとする
と、ころ５７がカム３３の上り傾斜部３３ａを上
り、続いてころ５８がカム３４の上り傾斜部３４
ａを上る。したがつてころ付きカム４９，５０が
爪受け７１，７２と爪７３，７４の爪先を押す方
向に回動する。また、カム３３，３４の位相が第
２図に示す以外の位置にあるときに爪７３，７４
が回動しようとしても、爪先と爪受け７１，７２
の外周面とが滑つてカム３３，３４の１回転中に
は必ず爪先が係合し、爪７３，７４が爪受７１，
７２で押される。爪７３，７４が押されることに
より胴着脱レバー５１は第２図の反時計方向へ回
動し、また、胴着脱レバー５２は第２図の時計方
向へ回動する。胴着脱レバー５１の回動により、
連結バー１０７，連結レバー１０５、連結バー１
０８を介し偏心軸受１０２が反時計方向へ回動し
て偏心作用によりゴム胴１３が版胴９、圧胴１４
から胴抜きされる。引続き胴着脱レバー５２の回
動により連結バー１０９、連結レバー１０６、連
結バー１１０を介し偏心軸受１０１が時計方向へ
回動して偏心作用によりゴム胴１２が版胴８、圧
胴１４から胴抜きされる。このあとはカム３３，
３４が回動してころ付きレバー４９，５０が揺動
していても、爪受け７１，７２が爪７３，７４の
爪先から離れる方向へ往復動するだけあつて、胴
着脱レバー５１，５２は静止しており、ゴム胴１
２，１３は、死点越えした胴着脱レバー５１，５
２を圧縮コイルばね６７，６８が弾持しているこ
とにより胴抜き状態で保持される。

次に、印刷作業が再開されて紙が差板１５上へ
送り込まれると、センサの検出によりソレノイド
７５，７６が作動し、吸引コイルが緩衝ばね８
５，８６を介してロツド７９，８０を吸引する。
したがつて、爪７３，７４が第２図に示す位置へ
回動して爪先が爪受け６９，７０に対向する。そ
して、今度は下側のころ付きレバー４３，４４の
ころ４１，４２がカム３３，３４の上り傾斜部３
３ａ，３４ａを上ることにより、ころ付きレバー
４３，４４との間を連結ロツド５５，５６で連結
された爪レバー４７，４８が爪受け６９，７０で
爪７３，７４の爪先を押す方向に回動する。した
がつて、胴着脱レバー５１が時計方向へ回動し、
胴着脱レバー５２が反時計方向へ回動するという
ように胴抜きの場合とは反時計方向へ回動するの
で、偏心軸受１０１，１０２も反対方向へ回動し
てゴム胴１２，１３の胴入れが行なわれる。この
場合も、胴着脱レバー５１，５２が死点越えして
圧縮コイルばね６７，６８で弾持されることによ
り、ゴム胴１２，１３は胴入れ状態を保持する。
なお、手動で胴入れ、胴抜きをする場合には、連
結レバー１０５，１０６が固定された連結レバー
軸１０３，１０４の角頭部にスパナを掛けて回動
させることにより容易に実施することができる。

なお本実施例では爪７３，７４を回動させる駆
動手段としてソレノイドを用いた例を示したが、
例えばエアシリンダや油圧シリンダなどの駆動手
段を用いてもよい。

また、本実施例の胴入れ用各部材と胴抜き用各
部材とをすべて入れ替えた場合、信号の出し方と
偏心軸受とを変えることによつて同様の動作を行
なわせることができる。さらに、本実施例は、本
考案を２色刷枚葉輪転機に実施した例を示した
が、本実施例に示す２色構成印刷ユニツトを２組
または３組設けて紙渡胴やチエーンなどで連結す
ることにより４色刷機や６色刷機を構成し、各２
色構成印刷ユニツトごとに本考案を実施してもよ
い。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、圧胴を共有する２色単位の印刷ユニツトで
構成された枚葉輪転印刷機の胴着脱装置におい
て、フレームから外方へ突出する軸上に印刷胴と
同期回転する２個のカムを並設して各カムをそれ
ぞればね部材で連結した１組ずつのころ付きレバ
ーで挟持させ、各組の一方のころ付きレバーと同
軸上に遊装した爪レバーと他方のころ付きレバー
とを連結部材で連結することにより同軸上のころ
付きレバーと爪レバーとを連続的に往復運動させ
るとともに、爪レバーと同軸上の胴着脱レバーに
枢着した爪を駆動手段により所定のタイミングで
回動させて同軸上の爪レバーところ付きレバーと
のいずれかと選択的に係合させ、胴着脱レバーに
伝達された揺動で両印刷胴の偏心軸受を回動させ
て両胴の着脱を行なうように構成することによ
り、１色の印刷胴の胴入れ、胴抜きを１個のカム
で行ないこのカムを同軸上に２個並設するだけで
２色の印刷胴の胴入れ、胴抜きを行なうことがで
きるので、機械の長さが短縮できることはもとよ
り、機械の幅を短縮することができて機械をきわ
めて小型でコンパクトに構成することができると
ともに、カム用の片持ち軸が短かくなることによ
り、軸の剛性と胴着脱の動作精度が著しく向上す
る。また、ころをカム面に圧接させるばね部材が
フレームなどに固定されず１対のころ付きレバー
を弾撥するように装着されているので、ばね部材
の伸縮が少なく、常にほゞ一定の荷重がかゝるこ
とにより摩耗劣化がきわめて少なく耐久性が向上
するとともに、これに伴ない各部品には必要最小
限の荷重がかゝることになり、各部品の耐久性を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案に係る枚葉輪転印
刷機の胴着脱装置の実施例を示し、第１図はこれ
を実施した２色刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、
第２図は胴着脱装置の側面図、第３図は第２図の
AA断面図、第４図は第２図のBB断面図である。 １……印刷機、３，４……印刷ユニツト、８，
９……ゴム胴、１４……圧胴、１７……排紙胴、
３０……胴着脱装置、３１……端軸、３２……フ
レーム、３３，３４……胴着脱カム、３３ａ，３
４ａ……上り傾斜部、３３ｂ，３４ｂ……大径
部、３３ｃ，３４ｃ……下り傾斜部、３３ｄ，３
４ｄ……小径部、３５，３６，３７，３８……レ
バー軸、４１，４２，５７，５８……ころ、４
３，４４，４９，５０……ころ付きレバー、４
７，４８……爪レバー、５１，５２……胴着脱レ
バー、５５，５６……連結ロツド、６１，６２…
…圧縮コイルばね、６９，７０，７１，７２……
爪受、７３，７４……爪、７５，７６……ソレノ
イド、１０１，１０２……偏心軸受、１０５，１
０６……連結レバー、１０７，１０８，１０９，
１１０……連結レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２個の印刷ユニツトと各印刷ユニツトの印刷胴
   が両側から対接する１個の圧胴とからなる少なく
   とも１組の２色構成印刷ユニツトを備えた枚葉輪
   転印刷機において、機台フレームから外方へ突出
   し前記印刷胴と同期回転するカム軸と、円周を
   ほゞ２等分する胴入れ用カム面および胴抜き用カ
   ム面をそれぞれ備え前記カム軸上に並設された一
   対の胴着脱カムと、機台フレームから外方へ植立
   された４個の各レバー軸にそれぞれ回動自在に支
   持された２個を１組とする２組のころ付きレバー
   であつて各組ごとの２個が遊端部のころを前記各
   胴着脱カムのカム面の反対側から挟むようにそれ
   ぞれ対接させた２組のころ付きレバーと、これら
   各組を構成する２個のころ付きレバー間に装着さ
   れ前記ころをカム面に圧接させる方向の回動力を
   ころ付きレバーに付与するばね部材と、前記各組
   の一方のころ付きレバーと同軸上に遊装され同じ
   組の他方のころ付きレバーとの間を連結部材で連
   結された爪レバーと、これら各爪レバーと同軸上
   に遊装された胴着脱レバーと、これら各胴着脱レ
   バーに枢着され組ごとにそれぞれ独立した駆動手
   段で駆動され回動し各胴着脱レバーと同軸上の前
   記ころ付きレバーおよび爪レバーの爪受と選択的
   に係合して前記胴着脱レバーを正逆方向へ回動さ
   せる爪と、前記各印刷ユニツトの印刷胴を軸支す
   る胴着脱用偏心軸受と前記各胴着脱レバーとをそ
   れぞれ別々に連結するリンクとを前記２色構成ユ
   ニツトに設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機
   の胴着脱装置。