JPS61220002A - Setting device - Google Patents
Setting deviceInfo
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- JPS61220002A JPS61220002A JP6121185A JP6121185A JPS61220002A JP S61220002 A JPS61220002 A JP S61220002A JP 6121185 A JP6121185 A JP 6121185A JP 6121185 A JP6121185 A JP 6121185A JP S61220002 A JPS61220002 A JP S61220002A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば、連続鋳造設備の鋳込速度を設定する
に好適な設定装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a setting device suitable for setting the casting speed of continuous casting equipment, for example.
連続鋳造設備においては、鋳型への鋳込み側と、鋳型か
ら引抜かれる側とに鋳込速度設定器が設けられており、
操作場所切替器によって何れか一方が有効になる。この
鋳込速度設定器としてはダイアル型の可変抵抗器が使用
され、これは操作員が鋳込口の銑鉄レベル等を監視しな
がら触感によって鋳込速度を容易に設定できると言う利
点がある。In continuous casting equipment, casting speed setting devices are installed on the side where the metal is poured into the mold and on the side where it is pulled out from the mold.
Either one becomes effective depending on the operation location switch. A dial-type variable resistor is used as the casting speed setting device, which has the advantage that the operator can easily set the casting speed by touch while monitoring the level of pig iron in the pouring hole.
第5図は従来の鋳込速度設定装置の構成を示す回路図で
ある。この第5図において、鋳型への鋳込み側に設けら
れる鋳込速度設定器11と、鋳型から引抜く側に設けら
れる鋳込速度設定器12とはそれぞれ同−型格のダイア
ル型可変抵抗器が用いられている。操作場所切替スイッ
チ13は鋳込速度設定器11および12によって設定さ
れた鋳込速度設定信号S11およびS12の何れか一方
を選択し、これを鋳込速度基準信号s13として速度制
御装置14に加えている。FIG. 5 is a circuit diagram showing the configuration of a conventional casting speed setting device. In FIG. 5, a casting speed setting device 11 provided on the side for pouring into the mold and a casting speed setting device 12 provided on the side for pulling out from the mold are dial type variable resistors of the same type. It is used. The operation location changeover switch 13 selects either one of the casting speed setting signals S11 and S12 set by the casting speed setting devices 11 and 12, and adds this to the speed control device 14 as a casting speed reference signal s13. There is.
ここで、操作場所切替スイッチ13は、鋳込側の運転員
が引抜側の運転員に鋳込速度の設定を委管する場合に操
作するもので、引抜側からは操作できないものである。Here, the operation location changeover switch 13 is operated when an operator on the casting side delegates setting of the casting speed to an operator on the drawing side, and cannot be operated from the drawing side.
ところで、この種の制御系にあっては、鋳込速度基準信
号s13を急激に変化させると系が混乱する虞れがある
ので、操作場所切替スイッチ13の操作時に鋳込速度設
定器11および12の出力レベルを互いに合致させる必
要があった。そのため通信装置を用いてダイアルの位置
を連絡し合っていたが、たとえ、その位置を一致させた
としても出力レベルが合致しているという保証はなく、
より正確を期すためには両者の差を差動増幅器等で検出
して偏差を通報する必要があった。゛かくして、従来の
鋳込速度設定器にあっては、相互連絡をしたり誤差を検
出したりするための特別な装置が必要となる他、煩雑な
手続きを要するという欠点があった。By the way, in this type of control system, there is a risk that the system will be confused if the casting speed reference signal s13 is suddenly changed. The output levels of both had to match each other. For this reason, communication devices were used to communicate the positions of the dials, but even if the positions matched, there was no guarantee that the output levels would match.
In order to ensure greater accuracy, it was necessary to detect the difference between the two using a differential amplifier or the like and report the deviation. Thus, the conventional casting speed setting device has the disadvantage that it requires special equipment for mutual communication and error detection, and also requires complicated procedures.
本発明は上記の欠点を除去するためになされたもので、
操作場所切替時の煩雑な手続きや、そのための特別な装
置を不要化し得、且つ、操作性能を格段に向上させ得る
設定装置の提供を目的とする。The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks.
It is an object of the present invention to provide a setting device that can eliminate the need for complicated procedures when switching an operation location and a special device for the same, and can significantly improve operational performance.
この目的を達成するために、本発明の設定装置は、複数
の設定器と、これらの設定器の出力をそれぞれ所定の周
期でサンプリングすると共に、前回のサンプリング値と
今回のサンプリング値との変化量を演算し、その変化層
信号を次回のサンプリング時刻まで出力する複数の変化
量検出手段と、これらの変化量検出手段のうちの何れか
1つを選択する選択手段と、この選択手段によって選択
された前記変化量検出手段の出力を積分する積分回路と
を具備し、この積分回路の出力を設定値とすることを特
徴としている。In order to achieve this objective, the setting device of the present invention includes a plurality of setting devices, samples the outputs of these setting devices at a predetermined period, and calculates the amount of change between the previous sampling value and the current sampling value. a plurality of change amount detection means for calculating the change layer signal and outputting the change layer signal until the next sampling time; a selection means for selecting one of these change amount detection means; and a selection means for selecting one of these change amount detection means. and an integrating circuit for integrating the output of the change amount detecting means, and the output of the integrating circuit is used as a set value.
第1図は本発明の一実施例の構成を示すブロック図で鋳
込速度設定器1および2はそれぞれエンドレスのダイア
ル型可変抵抗器でなり、所定の電圧を分圧して鋳込速度
設定信号S1およびS2を出力してそれぞれ変化量検出
器3および4に加える。この変化量検出器3および4は
マイクロコンピュータを主体として構成され、それぞれ
鋳込速度設定信号S1およびS2を所定の周期でサンプ
リングすると共に、前回のサンプリング値と今回のサン
プリング値との偏差を演算することによって鋳込速度変
化量信号S3およびS4を次回のサンプリング時刻まで
出力するものである。選択手段としての操作場所切替器
5はこれらの鋳込速度変化量信号S3およびS4の何れ
か一方を選択して積分器6に加えている。この積分器6
は入力された鋳込速度変化量信号を積分し、鋳込速度基
準信号S6を上述した速度制御装置14に加える。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. Casting speed setters 1 and 2 each consist of an endless dial type variable resistor, which divides a predetermined voltage to produce a casting speed setting signal S1. and S2 are output and applied to change amount detectors 3 and 4, respectively. The change amount detectors 3 and 4 are mainly composed of a microcomputer, and sample the casting speed setting signals S1 and S2 at a predetermined period, respectively, and calculate the deviation between the previous sampling value and the current sampling value. As a result, the casting speed variation signals S3 and S4 are output until the next sampling time. An operation location switch 5 serving as a selection means selects either one of these casting speed variation signals S3 and S4 and applies it to an integrator 6. This integrator 6
integrates the input casting speed variation signal and applies the casting speed reference signal S6 to the speed control device 14 described above.
一方、鋳込速度基準信号S6を入力して、操作員が必要
とする工学単位信号に変換する工学単位変換器7が設け
られ、その出力信号が数値表示部8に加えられている。On the other hand, an engineering unit converter 7 is provided which inputs the casting speed reference signal S6 and converts it into an engineering unit signal required by the operator, and its output signal is added to the numerical display section 8.
また、鋳込速度基準信号S6を入力して、その信号レベ
ルに合致したダイアルノツチ位置信号に変換するダイア
ルノツチ変換器9が設けられ、その出力信号がダイアル
ノツチ表示器1bおよび2bに加えられている。Further, a dial notch converter 9 is provided which inputs the casting speed reference signal S6 and converts it into a dial notch position signal matching the signal level, and its output signal is applied to the dial notch indicators 1b and 2b. There is.
なお、上述した鋳込速度設定器1のダイアル1a、ダイ
アルノツチ表示器1bおよび数値表示部8は第2図に示
すように配置されている。すなわち、ダイアル1aの外
周部にダイアルノツチ表示器1bとしての多数の発光ダ
イオードが配列され、さらに、ダイアル1aの上方(図
面の上方)に数値表示部8が配置されている。また、鋳
込速度設定器2のダイアル2a(図示せず)、ダイアル
ノツチ表示器2bおよび数値表示器8もこれと同様な関
係で配置されている。The dial 1a, dial notch indicator 1b and numerical display section 8 of the above-mentioned casting speed setting device 1 are arranged as shown in FIG. That is, a large number of light emitting diodes as a dial notch indicator 1b are arranged around the outer periphery of the dial 1a, and furthermore, a numerical display section 8 is arranged above the dial 1a (at the top of the drawing). Further, the dial 2a (not shown) of the casting speed setting device 2, the dial notch indicator 2b, and the numerical value indicator 8 are also arranged in a similar relationship.
上記の如く構成された本実施例の作用を第3図および第
4図をも参照して以下に説明する。The operation of this embodiment configured as described above will be explained below with reference to FIGS. 3 and 4.
先ず、鋳込速度設定器1および2はエンドレスの可変抵
抗器であるがために、ダイアルの回転角と鋳込速度設定
信号s1.s2とは第3図の関係にあり、例えば、両端
に10[V]の電圧を印加して加速方向(CW力方向に
回転させると、鋳込速度設定信号si、32は最大の1
0[V]になった直後にO[V]になり、次いで、O[
V]から再び増大する。この過程で鋳込速度設定信号8
1.82が8[■]から1[■]に変化した場合でも本
実施例では3[■]分だけ鋳込速r!1基準S6を上げ
るものである。First, since the casting speed setters 1 and 2 are endless variable resistors, the rotation angle of the dial and the casting speed setting signal s1. s2 has the relationship shown in FIG.
Immediately after reaching 0[V], it becomes O[V], and then O[
V] increases again. During this process, the casting speed setting signal 8
Even if 1.82 changes from 8 [■] to 1 [■], in this example the casting speed r! is reduced by 3 [■]! 1 standard S6 is raised.
これとは逆に、ダイアルを減速方向(CCW方向)に回
転させると、鋳込速度設定信号s1゜S2は最小の0[
V]になった直後に最大の10[V]になり、次いで1
0[V]から再び減少する。この過程で鋳込速度設定信
号s1.s2が1[V]から8[v]に変化した場合で
も本実施例では3[■]分だけ鋳込速度基準S6を下げ
るものである。Conversely, when the dial is rotated in the deceleration direction (CCW direction), the casting speed setting signal s1°S2 becomes the minimum 0[
Immediately after reaching the maximum of 10 [V], then 1
It decreases again from 0 [V]. During this process, the casting speed setting signal s1. Even when s2 changes from 1 [V] to 8 [V], the casting speed standard S6 is lowered by 3 [■] in this embodiment.
このため、変化量検出器3.4は鋳込速度設定信号s1
.s2を所定の周期でサンプリングすると共に、前回の
サンプリング値と今回のサンプリング値との変化量に基
いてダイアルの回転角の差に対応する変化量を演算し、
この変化量信号を次回のサンプリング時刻まで出力する
。このことを第4図のフローチャートを使って変化m検
出器3の場合について説明する。Therefore, the change amount detector 3.4 detects the casting speed setting signal s1.
.. Sampling s2 at a predetermined period, and calculating the amount of change corresponding to the difference in the rotation angle of the dial based on the amount of change between the previous sampling value and the current sampling value,
This variation signal is output until the next sampling time. This will be explained in the case of the change m detector 3 using the flowchart of FIG.
先ず、ステップ101で前回のサンプリング値51−1
と今回のサンプリング値s1との偏差ΔS1を演算し、
ステップ102で偏差Δs1と−(SMAXは鋳込速度
設定信号
Slの最大入力値)とを比較することによって加速方向
で最大点を超えたか否かを判定し、さらに、ステップ1
03で偏差ΔS1と+」巳uす口とを比較することによ
って減速方向で最大点を超えたか否かを判定する。かか
る判定の結果、何れも最大点を超えていない場合にはス
テップ101で求めた偏差を鋳込速度変化量信号s3と
して出力する。First, in step 101, the previous sampling value 51-1
Calculate the deviation ΔS1 between and the current sampling value s1,
In step 102, it is determined whether the maximum point has been exceeded in the acceleration direction by comparing the deviation Δs1 with - (SMAX is the maximum input value of the casting speed setting signal Sl), and further, in step 1
At 03, it is determined whether or not the maximum point has been exceeded in the deceleration direction by comparing the deviation ΔS1 with the +" value. As a result of this determination, if none exceeds the maximum point, the deviation obtained in step 101 is output as the casting speed change amount signal s3.
ステップ102での判定の結果、加速方向で最大点を超
えたときはステップ105でSMAX+ΔS1の演算を
してその結果を鋳込速度変化量信号S3とする。この結
果、鋳込速度設定信号が加速方向(CW力方向で8[■
]から1[V]に変化した場合には3[V]の鋳込速度
変化量信号S3を出力する。As a result of the determination in step 102, if the maximum point has been exceeded in the acceleration direction, SMAX+ΔS1 is calculated in step 105, and the result is used as the casting speed change amount signal S3. As a result, the casting speed setting signal changes to 8 [■
] to 1 [V], a casting speed change amount signal S3 of 3 [V] is output.
一方、ステップ103での判定の結果、減速方向で最大
点を超えたときはステップ106でΔs1−SMAXの
演算をしてその結果を鋳込速度変化量信号S3とする。On the other hand, as a result of the determination in step 103, if the maximum point has been exceeded in the deceleration direction, Δs1-SMAX is calculated in step 106, and the result is used as the casting speed change amount signal S3.
この結果、鋳込速度設定信号が減速方向(CCW方向)
で1[■]から8[V]に変化した場合には−3[■]
の鋳込速度変化量信号S3を出力する。As a result, the casting speed setting signal is in the deceleration direction (CCW direction)
When the voltage changes from 1 [■] to 8 [V], -3 [■]
A casting speed change amount signal S3 is output.
次いで、ステップ104で今回のサンプリング値を次回
の偏差演算用に記憶させる。Next, in step 104, the current sampling value is stored for the next deviation calculation.
なお、変化m検出器4もこれと同様な動作を行なって鋳
込速度変化量信号S4を出力する。Incidentally, the change m detector 4 also performs a similar operation and outputs a casting speed change amount signal S4.
このようにして得られた鋳込速度変化量信号s3.s4
は操作場所切替スイッチ5によって何れか一方が選択さ
れ、次いで、積分器6によって積分されて鋳込速度基準
信号S6として速度制御装置14に入力される。The thus obtained casting speed change amount signal s3. s4
Either one is selected by the operation location changeover switch 5, and then integrated by the integrator 6 and inputted to the speed control device 14 as the casting speed reference signal S6.
また、この鋳込速度基準信号S6は工学単位変換器7に
よって操作員に必要な工学単位に変換された後、数値表
示器8に表示される。Further, this casting speed reference signal S6 is converted by an engineering unit converter 7 into an engineering unit required by the operator, and then displayed on a numerical display 8.
鋳込速度基準信号S6はダイヤルノツチ変換器9によっ
てダイアルノツチ表示器2bのうちの、鋳込速度基準に
見合った位置の発光ダイオードを点灯させる。この場合
、鋳込速度設定器1,2の表示状態は連動している。The casting speed reference signal S6 causes the dial notch converter 9 to light up the light emitting diode at the position of the dial notch indicator 2b that corresponds to the casting speed reference. In this case, the display states of the casting speed setters 1 and 2 are linked.
かくして、操作場所切替スイッチ5を切替操作したとき
、新たに選択された側の鋳込速度設定器を所定の時間だ
けダイアル操作していなければ切替以前の鋳込速度基準
信号S6がそのまま速度制御装置14に出力される。そ
して、新たに選択された側で鋳込速度設定器のダイアル
を操作すれば、操作した回転角度に対応して鋳込速度基
準信号S6が増減せしめられる。Thus, when the operation location changeover switch 5 is operated, if the dial of the newly selected casting speed setter is not operated for a predetermined period of time, the casting speed reference signal S6 before switching will be used as is in the speed control device. 14. Then, when the dial of the casting speed setting device is operated on the newly selected side, the casting speed reference signal S6 is increased or decreased in accordance with the operated rotation angle.
なお、上記実施例は鋳込速度設定器としてエンドレスの
可変抵抗器を用い、この可変抵抗器の分圧出力が最大か
ら最小に、または、最小から最大に変化することがあっ
てもダイアルの回転角度に対応する変化量信号を出力す
るように構成したが、鋳込速度設定器として調整範囲の
十分に広い可変抵抗を用いた場合には、第4図に示す如
き演算を行なわなくとも、前回のサンプリング値と今回
のサンプリング値との変化量を演算し、その変化m信号
を次回のサンプリング時刻まで出力する構成の変化量検
出手段があればよい。In addition, in the above embodiment, an endless variable resistor is used as the casting speed setting device, and even if the divided voltage output of this variable resistor changes from the maximum to the minimum or from the minimum to the maximum, the rotation of the dial will not change. Although the configuration is configured to output a variation signal corresponding to the angle, if a variable resistor with a sufficiently wide adjustment range is used as the casting speed setting device, the previous It is sufficient if there is a change amount detection means configured to calculate the amount of change between the sampled value of and the current sampled value and output the change m signal until the next sampling time.
なおまた、上記実施例では連鋳における鋳込速度設定装
置について説明したが、本発明は複数の設定器の何れか
を選択して制御装置に加える如き構成のあらゆる制御系
に適用し得るものである。Additionally, although the above embodiment describes a casting speed setting device for continuous casting, the present invention can be applied to any control system configured in which one of a plurality of setting devices is selected and added to the control device. be.
以上の説明によって明らかな如く、本発明によれば、複
数の設定器の出力を所定の周期でサンプリングして変化
量信号を出力し、これらの変化量信号の何れかを選択し
て得られた信号を積分して基準値としているので、従来
装置で問題視された操作場所切替時の煩雑な手続きや、
そのための特別な装置を不要化し得、且つ、操作性能を
格段に向上させ得るという効果が得られている。As is clear from the above explanation, according to the present invention, the outputs of a plurality of setting devices are sampled at a predetermined period to output change amount signals, and any one of these change amount signals is selected. Since the signal is integrated and used as the reference value, the complicated procedure when switching the operating location, which was considered a problem with conventional equipment, is eliminated.
This has the effect that a special device for this purpose can be made unnecessary and that operational performance can be significantly improved.
第1図は本発明の一実施例の構成を示すブロック図、第
2図は同実施例の主要な要素の配置図、第3図は同実施
例の主要な要素の特性図、第4図は同実施例の作用を説
明するためのフローチャート、第5図は従来の鋳込速度
設定装置の構成を示す回路図である。
1.2・・・鋳込速度設定器、3.4・・・変化量検出
器、5・・・操作場所切替器、6・・・積分器、8・・
・数値表示器、1a・・・ダイアル、1b、2b・・・
ダイアルノツチ表示器。Fig. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a layout diagram of the main elements of the embodiment, Fig. 3 is a characteristic diagram of the main elements of the embodiment, and Fig. 4 5 is a flowchart for explaining the operation of the same embodiment, and FIG. 5 is a circuit diagram showing the configuration of a conventional casting speed setting device. 1.2... Casting speed setter, 3.4... Variation amount detector, 5... Operation location switch, 6... Integrator, 8...
・Numeric display, 1a...dial, 1b, 2b...
Dial notch indicator.
Claims (1)
所定の周期でサンプリングすると共に、前回のサンプリ
ング値と今回のサンプリング値との変化量を演算し、そ
の変化量信号を次回のサンプリング時刻まで出力する複
数の変化量検出手段と、これらの変化量検出手段のうち
の何れか1つを選択する選択手段と、この選択手段によ
つて選択された前記変化量検出手段の出力を積分する積
分回路とを具備し、この積分回路の出力を基準値とする
ことを特徴とする設定装置。 2、前記設定器は電圧を分圧するエンドレスの可変抵抗
器でなり、前記変化量検出手段は前記可変抵抗器の電圧
の分圧値に基いて回転角度の変化量信号を出力すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の設定装置。[Claims] 1. A plurality of setting devices and the outputs of these setting devices are each sampled at a predetermined period, and the amount of change between the previous sampling value and the current sampling value is calculated, and the amount of change is calculated. a plurality of change detection means for outputting signals until the next sampling time; a selection means for selecting one of these change detection means; and a change detection means selected by the selection means. 1. A setting device comprising: an integrating circuit for integrating the output of the means; and using the output of the integrating circuit as a reference value. 2. The setting device is an endless variable resistor that divides the voltage, and the variation detection means outputs a rotation angle variation signal based on the voltage division value of the variable resistor. A setting device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121185A JPS61220002A (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Setting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121185A JPS61220002A (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Setting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220002A true JPS61220002A (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=13164635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121185A Pending JPS61220002A (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Setting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61220002A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01201701A (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controller by using rotary variable resistor |
| JPH01281501A (en) * | 1988-05-09 | 1989-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control device using a rotary variable resistor |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP6121185A patent/JPS61220002A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01201701A (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controller by using rotary variable resistor |
| JPH01281501A (en) * | 1988-05-09 | 1989-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control device using a rotary variable resistor |
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