JPS61220796A - 汚泥の脱水濃縮方法 - Google Patents
汚泥の脱水濃縮方法Info
- Publication number
- JPS61220796A JPS61220796A JP60059400A JP5940085A JPS61220796A JP S61220796 A JPS61220796 A JP S61220796A JP 60059400 A JP60059400 A JP 60059400A JP 5940085 A JP5940085 A JP 5940085A JP S61220796 A JPS61220796 A JP S61220796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- filter cloth
- scraper
- cake
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は上水、下水等水処理過程で生じるヘドロ状の
沈降分離汚泥を重力を利用した自然シ濾過によって脱水
を行なう脱水濃縮方法に関するものである。
沈降分離汚泥を重力を利用した自然シ濾過によって脱水
を行なう脱水濃縮方法に関するものである。
従来は通水できる内腔支持板周面に単に５戸布を張着し
ただけのものが多く、ｉ？布円周面付着した濃縮汚泥ケ
ーキをスクレーパで掻き取る場合、ろ布面に弾力性及び
含水性がないため、汚泥ケーキのはく離が悪く、まだら
状となり、その後の脱水性に均一性がない欠点があった
。
ただけのものが多く、ｉ？布円周面付着した濃縮汚泥ケ
ーキをスクレーパで掻き取る場合、ろ布面に弾力性及び
含水性がないため、汚泥ケーキのはく離が悪く、まだら
状となり、その後の脱水性に均一性がない欠点があった
。
この発明は脱水器周面に濃縮した汚泥ケーキのはく離を
よくするために、ろ布の汚泥ケーキの付着面に炉布面か
ら水分をしみ出すことによって汚泥ケーキのはく離を促
進しようとすることを目的とする。
よくするために、ろ布の汚泥ケーキの付着面に炉布面か
ら水分をしみ出すことによって汚泥ケーキのはく離を促
進しようとすることを目的とする。
周面が通水可能な内腔ろ材支持板例えば多孔円筒板や所
要間隔で囲まれた通水壁板等のろ材支持板１の内腔２の
下端部に汚泥脱水槽３外に通じる脱水排出路４を設け、
内腔上端を蓋体５で閉鎖すると共に、前記支持板ｌの外
周面にはスポンジ等の保水性を有しかつ目の粗い弾力性
のある弾性ろ材層６を、さらにこの弾性ろ材層６の外周
面を織布やフェルト等の平滑で目の細いろ布７で被着し
た脱水器８を汚泥脱水槽３内に投入したヘドロ状汚泥中
に埋没するように立設する。弾性）戸材層６とろ布７は
一体的に成型したものを用いてもよい。
要間隔で囲まれた通水壁板等のろ材支持板１の内腔２の
下端部に汚泥脱水槽３外に通じる脱水排出路４を設け、
内腔上端を蓋体５で閉鎖すると共に、前記支持板ｌの外
周面にはスポンジ等の保水性を有しかつ目の粗い弾力性
のある弾性ろ材層６を、さらにこの弾性ろ材層６の外周
面を織布やフェルト等の平滑で目の細いろ布７で被着し
た脱水器８を汚泥脱水槽３内に投入したヘドロ状汚泥中
に埋没するように立設する。弾性）戸材層６とろ布７は
一体的に成型したものを用いてもよい。
よい。
この汚泥脱水槽３にヘドロ状の汚泥を投入して、自然型
カシ濾過で脱水濃縮を行なえばろ布７の面に汚泥ケーキ
が形成される。
カシ濾過で脱水濃縮を行なえばろ布７の面に汚泥ケーキ
が形成される。
このろ布７の面に付着した濃縮汚泥ケーキ９をはく離し
てろ布面を再生するため、この炉布面に移動可能な月形
形状のスクレーパ１０を適宜押圧しながら脱水器８の上
端から下端に向って滑動することによって、含水スポン
ジを押えるとその部位に水分がしみ出るように、炉布７
面下の弾性炉材層６に保有されていた水分がスクレーパ
１０の刃先端１１の押圧部近傍に連続的にしみ出て、汚
泥ケーキのろ布面からのはく離を促進する。スクレーパ
１０は汚泥脱水槽３上端にレールを敷設して縦横に移行
可能にしてもよい、しみ出てくる水分の量は１弾性ろ材
層６の厚さ１弾性ろ材層６へのスクレーパ１０の押しつ
け方法あるいは押圧力等を調整して、汚泥ケーキ９をは
く離させるのに必要な最少限の量を用いる。
てろ布面を再生するため、この炉布面に移動可能な月形
形状のスクレーパ１０を適宜押圧しながら脱水器８の上
端から下端に向って滑動することによって、含水スポン
ジを押えるとその部位に水分がしみ出るように、炉布７
面下の弾性炉材層６に保有されていた水分がスクレーパ
１０の刃先端１１の押圧部近傍に連続的にしみ出て、汚
泥ケーキのろ布面からのはく離を促進する。スクレーパ
１０は汚泥脱水槽３上端にレールを敷設して縦横に移行
可能にしてもよい、しみ出てくる水分の量は１弾性ろ材
層６の厚さ１弾性ろ材層６へのスクレーパ１０の押しつ
け方法あるいは押圧力等を調整して、汚泥ケーキ９をは
く離させるのに必要な最少限の量を用いる。
前記脱水器８を立設した汚泥脱水槽３にヘドロ状の汚泥
を投入し、自然重力によるミ濾過を行うと汚泥粒子間の
分離水はろ布７を通過し、その流下の弾性１戸材層６に
保有されつつ。
を投入し、自然重力によるミ濾過を行うと汚泥粒子間の
分離水はろ布７を通過し、その流下の弾性１戸材層６に
保有されつつ。
多孔ろ材支持板１から流出し、下端の排出路４から脱水
排出される。この状態で所要時間経過すると、ろ布７面
に汚泥粒子が濃縮され汚泥ケーキ９が形成され脱水効率
が低下するので、付着した汚泥ケーキ９を別体の移動可
能な月形形状のスクレーパ１０でろ布面の上端から下端
に向って押圧しながら掻いていくように滑動させると、
スクレーパ１０の先端の刃先部１１には３戸布面下の弾
性）戸材層６に保有されていた水分がしみ出て、その浸
出水が刃先部１１及びろ布７と汚泥ケーキ９の接触面を
濡れている状態にするので、濃縮汚泥が付着することな
く、汚泥ケーキ９をすばやくはく離させ、掻き取ってい
くことができる。
排出される。この状態で所要時間経過すると、ろ布７面
に汚泥粒子が濃縮され汚泥ケーキ９が形成され脱水効率
が低下するので、付着した汚泥ケーキ９を別体の移動可
能な月形形状のスクレーパ１０でろ布面の上端から下端
に向って押圧しながら掻いていくように滑動させると、
スクレーパ１０の先端の刃先部１１には３戸布面下の弾
性）戸材層６に保有されていた水分がしみ出て、その浸
出水が刃先部１１及びろ布７と汚泥ケーキ９の接触面を
濡れている状態にするので、濃縮汚泥が付着することな
く、汚泥ケーキ９をすばやくはく離させ、掻き取ってい
くことができる。
側壁多孔円筒の上端を覆蓋し、下端を汚泥脱水槽外に連
結した排出路に連絡すると共にこの多孔円筒側壁外周面
に１ＣＩ１１厚み程のスポンジを装着し、そのスポンジ
にナイロン織布を被着した脱水器を汚泥脱水槽内に立設
し、この脱水器が埋設するように汚泥を投入後、方形ス
クレーパを脱水器の上方位置がら織布を押圧しながら織
布上端から下端に向って滑動することによって、織布面
に付着した濃縮汚泥ケーキをきれいに分離することがで
きた。
結した排出路に連絡すると共にこの多孔円筒側壁外周面
に１ＣＩ１１厚み程のスポンジを装着し、そのスポンジ
にナイロン織布を被着した脱水器を汚泥脱水槽内に立設
し、この脱水器が埋設するように汚泥を投入後、方形ス
クレーパを脱水器の上方位置がら織布を押圧しながら織
布上端から下端に向って滑動することによって、織布面
に付着した濃縮汚泥ケーキをきれいに分離することがで
きた。
ろ布に形成された汚泥ケーキ９がスクレーパ１０の）１
布７面への押圧によるしみ出てきた水分によって、スク
レーパ１０の押圧部近傍のろ布面と汚泥ケーキ９との接
触面を濡らすことにより、汚泥ケーキ９のはく離がすこ
ぶるよくなった。この浸出水がないと、ろ布７面に汚泥
ケーキ９の付着した部分が残り、はく離効果はよくなか
った。
布７面への押圧によるしみ出てきた水分によって、スク
レーパ１０の押圧部近傍のろ布面と汚泥ケーキ９との接
触面を濡らすことにより、汚泥ケーキ９のはく離がすこ
ぶるよくなった。この浸出水がないと、ろ布７面に汚泥
ケーキ９の付着した部分が残り、はく離効果はよくなか
った。
第１図はこの発明の方法を実施すべき装置の縦断面図で
、第２図は汚泥ケーキのはく層状態を示す拡大縦断面図
である。 なお図において、 １ ３２材支持板 ２ 内腔 ３ 汚泥説水槽 ４ 排出路 ５ 蓋体 ６ 弾性１戸材層 ７ Ｓ２布 ８ 脱水器 ９ 汚泥ケーキ １０ スクレーパ １１ 先端部 １２ ヘドロ状汚泥 である。 第２図
、第２図は汚泥ケーキのはく層状態を示す拡大縦断面図
である。 なお図において、 １ ３２材支持板 ２ 内腔 ３ 汚泥説水槽 ４ 排出路 ５ 蓋体 ６ 弾性１戸材層 ７ Ｓ２布 ８ 脱水器 ９ 汚泥ケーキ １０ スクレーパ １１ 先端部 １２ ヘドロ状汚泥 である。 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 汚泥脱水槽内に投入したヘドロ状汚泥中に 埋没するように立設した周面が通水可能な内腔ろ材支持
板の内腔下端部に、前記汚泥脱水槽外に通じる脱水排出
路を設け、この支持板の外周面には水分を保有しうる目
の粗い弾力性を有する弾性ろ材層を、さらにその弾性ろ
材層の外周面を平滑で目の細いろ布で被着した脱水器の
前記ろ布面に付着した濃縮汚泥ケーキを、移動可能な刃
形形状のスクレーパがこのろ布面部を適宜押圧しながら
上端から下端に向つて滑動することによつて、前記弾性
ろ材層に保有されていた水分を前記スクレーパ刃先端の
押圧部近傍に連続的にしみ出させることによりはく離さ
せ、以つて前記ろ布面の再生を行なうことを特徴とする
汚泥の脱水濃縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60059400A JPS61220796A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 汚泥の脱水濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60059400A JPS61220796A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 汚泥の脱水濃縮方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220796A true JPS61220796A (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=13112189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60059400A Pending JPS61220796A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 汚泥の脱水濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61220796A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469874A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Fuji Electric Co Ltd | Filtering and concentrating device |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP60059400A patent/JPS61220796A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469874A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Fuji Electric Co Ltd | Filtering and concentrating device |
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