JPS61221492A - シ−ルド式掘削機の発進竪坑におけるシ−ル装置 - Google Patents
シ−ルド式掘削機の発進竪坑におけるシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS61221492A JPS61221492A JP5942385A JP5942385A JPS61221492A JP S61221492 A JPS61221492 A JP S61221492A JP 5942385 A JP5942385 A JP 5942385A JP 5942385 A JP5942385 A JP 5942385A JP S61221492 A JPS61221492 A JP S61221492A
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- JP
- Japan
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- shield type
- starting
- shield
- excavator
- type excavator
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- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はシールド工法におけるシールド式掘削機の発進
竪坑の壁面に設けられた同掘削機発進用貫通部のシール
装置に係るものである。
竪坑の壁面に設けられた同掘削機発進用貫通部のシール
装置に係るものである。
（従来の技術）
特に泥水系、土圧系、泥土系のシールド工事の大型化に
伴ない、また最近の社会情勢から、地盤沈下に対する施
工条件も厳しくなり、地錠変状防止対策としてのセグメ
ントの裏込注入の完全実施がより厳しく要求されるよう
になってきた。
伴ない、また最近の社会情勢から、地盤沈下に対する施
工条件も厳しくなり、地錠変状防止対策としてのセグメ
ントの裏込注入の完全実施がより厳しく要求されるよう
になってきた。
従来裏込注入は、セグメントをある区間組立てた後に行
なっていたが、裏込材注入までの間、セグメントと地盤
との間に！！１１が残るので、地盤沈下の原因となって
きた。
なっていたが、裏込材注入までの間、セグメントと地盤
との間に！！１１が残るので、地盤沈下の原因となって
きた。
このためセグメントの組立てに引続いて裏込材注入をす
ることができるように、裏込材′注入装置を具えたシー
ルド式掘削機が多く使用されるものと予測される。
ることができるように、裏込材′注入装置を具えたシー
ルド式掘削機が多く使用されるものと予測される。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながらこのようなシールド式掘削機を使用する場
合、同掘削機の発進基地となる竪状からの発進時におい
て、！坑内への泥水の逸出、及び土砂の流出等による切
羽の不安点が問題となり、従来有効な対策が殆んど講じ
られてなく、このため、特に裏込材注入装置を具えた大
口径泥水シールド式掘削機は皆無の状態にあった。
合、同掘削機の発進基地となる竪状からの発進時におい
て、！坑内への泥水の逸出、及び土砂の流出等による切
羽の不安点が問題となり、従来有効な対策が殆んど講じ
られてなく、このため、特に裏込材注入装置を具えた大
口径泥水シールド式掘削機は皆無の状態にあった。
（問題点を解決するための手段）
本発明はとのよ５な問題点を解決するために提案された
ものであって、シールドスキンプレート外周面に裏込材
注入ノイプが配設されたシールド式掘削機の発進竪坑の
壁面に設けられたシールド式掘削機発進用貫通孔の周囲
に、前記裏込材注入パイプの対応部位が外側化膨出する
凸状に形成さけるシール装置に係るものである。
ものであって、シールドスキンプレート外周面に裏込材
注入ノイプが配設されたシールド式掘削機の発進竪坑の
壁面に設けられたシールド式掘削機発進用貫通孔の周囲
に、前記裏込材注入パイプの対応部位が外側化膨出する
凸状に形成さけるシール装置に係るものである。
（作用）
本発明においては前記したように、スキンプレート外周
面に裏込材注入、Ｊイブが配設されたシールド式掘削機
の発進用竪状の壁面に形成された同掘削機の発進用貫通
孔の周囲に、前記裏込材注入パイプに対応する部分が外
側に膨出する凸形に形成された環状のエントランスパツ
キンを配設したので、前記掘削機が発進用竪坑の壁面に
設けた発進用貫通孔より発進する際、同掘削機本体の外
周面に前記エントランスシールンの内周藺が密着される
とともに、同パツキンの凸状部内周面が前記裏込材注入
ノイブの部分に密着し、前記貫通孔と回礼より発進する
シールド式掘削機との間が確実にシールされる。
面に裏込材注入、Ｊイブが配設されたシールド式掘削機
の発進用竪状の壁面に形成された同掘削機の発進用貫通
孔の周囲に、前記裏込材注入パイプに対応する部分が外
側に膨出する凸形に形成された環状のエントランスパツ
キンを配設したので、前記掘削機が発進用竪坑の壁面に
設けた発進用貫通孔より発進する際、同掘削機本体の外
周面に前記エントランスシールンの内周藺が密着される
とともに、同パツキンの凸状部内周面が前記裏込材注入
ノイブの部分に密着し、前記貫通孔と回礼より発進する
シールド式掘削機との間が確実にシールされる。
（発明の効果）
このように本発明によればスキンプレート外周面に裏込
材注入ノ臂イブを具えたシールド式トンネル掘削機と、
同掘削機の発進竪坑壁面に設けられた発進用貫通孔との
間のシールが確保されるので、前記掘削機発進時におけ
る発進竪坑内への逸泥、または掘削土砂の流出がなく、
切羽水圧及び土庄が保持され、切羽の安定が図られる。
材注入ノ臂イブを具えたシールド式トンネル掘削機と、
同掘削機の発進竪坑壁面に設けられた発進用貫通孔との
間のシールが確保されるので、前記掘削機発進時におけ
る発進竪坑内への逸泥、または掘削土砂の流出がなく、
切羽水圧及び土庄が保持され、切羽の安定が図られる。
またこのように本発明によればスキンプレート外周面に
裏込材注入装置を具えたシールド式掘削機が支障なく使
用されるので、セグメントの組立てに引続いて裏込材の
注入が行なわれ、地盤の変状量が減少し、シールド°工
事の行なわれる沿道に与える影響が少なくなる。
裏込材注入装置を具えたシールド式掘削機が支障なく使
用されるので、セグメントの組立てに引続いて裏込材の
注入が行なわれ、地盤の変状量が減少し、シールド°工
事の行なわれる沿道に与える影響が少なくなる。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（４）はシールド式掘削機で、スキンプレート（α）の
外周面に裏込材注入パイプ＜ｂ＞が配設され、保護カッ
１− （Ｃ）で被覆されている。図中（ｄ）はコーキン
グである。
外周面に裏込材注入パイプ＜ｂ＞が配設され、保護カッ
１− （Ｃ）で被覆されている。図中（ｄ）はコーキン
グである。
（Ｂ）は前記掘削機（４）の発進竪坑で、その壁面に設
けられた掘削機発進用貫通孔（Ｃ）の周囲に、前記裏込
材注入パイプ（ｂ）の対応部位忙外側罠膨出する凸状部
（１ａ）を有する環状のエントランスパツキン（１）が
取付けられ、その内周面に沿ってウレタンゴム等より構
成された弾性体（２）が重層、接着されている。
けられた掘削機発進用貫通孔（Ｃ）の周囲に、前記裏込
材注入パイプ（ｂ）の対応部位忙外側罠膨出する凸状部
（１ａ）を有する環状のエントランスパツキン（１）が
取付けられ、その内周面に沿ってウレタンゴム等より構
成された弾性体（２）が重層、接着されている。
なおエントランスノぞスキン（１）はこれと同一形状の
凸状部を有する環状の補強を兼ねるパツキン押え鉄板（
３）によって、ボルト（４）を介して前記貫通孔（Ｃ）
の周囲に固着されている。
凸状部を有する環状の補強を兼ねるパツキン押え鉄板（
３）によって、ボルト（４）を介して前記貫通孔（Ｃ）
の周囲に固着されている。
この際前記エントランスパツキン押え鉄板（３）罠よっ
て弾性体（２）の保護用布製カッ之−シール（５）及び
弾性を有する薄鉄板（６）が取付けられ、更に前記エン
トランスシール（υの後端には掘削機の発進時における
馴染みをよくするためのネオプレン薄片よりなる補助シ
ールシート（７）が取付けられている。
て弾性体（２）の保護用布製カッ之−シール（５）及び
弾性を有する薄鉄板（６）が取付けられ、更に前記エン
トランスシール（υの後端には掘削機の発進時における
馴染みをよくするためのネオプレン薄片よりなる補助シ
ールシート（７）が取付けられている。
図示の実施例は前記したように構成されているので、第
３図に示すようにシールド式掘削機（４）のカニ／タフ
ｚ（ス（１３に配設されたカッタピットヒ］にウレタン
フオームの如き防護材Ｕ）を被覆して、掘進機発進時に
おいて前記貫通孔（Ｃ）の周囲のシール装置を毀損しな
いようにした後、前記弾性体（２）、カバーシール（５
）等にグリースを塗布し、これらが破損しないよ５に前
記掘削機（４）を徐々に発進させて、発進竪坑（Ｂ）の
壁面に設けた貫通孔（Ｃ）内に貫入させる。（第１図参
照） この際、前記掘削機（４）の本体外周面には前記環状の
エントランスパツキン（１）内周面に層着された弾性体
（２）が圧着され、また裏込材注入管（ｂ）の被覆材（
Ｃ）は前記エントランスパツキン（１）の凸状ｍ ａα
）内周面に層着された弾性体（２１Ｋ圧着され、前記貫
通孔（Ｃ）とシールド式掘削機囚との間がシールされる
。
３図に示すようにシールド式掘削機（４）のカニ／タフ
ｚ（ス（１３に配設されたカッタピットヒ］にウレタン
フオームの如き防護材Ｕ）を被覆して、掘進機発進時に
おいて前記貫通孔（Ｃ）の周囲のシール装置を毀損しな
いようにした後、前記弾性体（２）、カバーシール（５
）等にグリースを塗布し、これらが破損しないよ５に前
記掘削機（４）を徐々に発進させて、発進竪坑（Ｂ）の
壁面に設けた貫通孔（Ｃ）内に貫入させる。（第１図参
照） この際、前記掘削機（４）の本体外周面には前記環状の
エントランスパツキン（１）内周面に層着された弾性体
（２）が圧着され、また裏込材注入管（ｂ）の被覆材（
Ｃ）は前記エントランスパツキン（１）の凸状ｍ ａα
）内周面に層着された弾性体（２１Ｋ圧着され、前記貫
通孔（Ｃ）とシールド式掘削機囚との間がシールされる
。
この結果、前記貫通孔（Ｃ）から竪状（Ｂ）内への逸泥
、または掘削土砂の流出がなく、切羽水圧及び土庄が保
持され、切羽の安定が保持される。
、または掘削土砂の流出がなく、切羽水圧及び土庄が保
持され、切羽の安定が保持される。
また前記実施例によればスキンプレート（α）の外周面
に裏込材注入パイプ（６）が装着されたシールド式掘削
機が支障なく使用されるので、セグメントの組立てに引
続いて裏込材を注入でき、従って地盤変状量が縮減され
、シールド工事の実施される沿道に与える影響が少なく
なる。
に裏込材注入パイプ（６）が装着されたシールド式掘削
機が支障なく使用されるので、セグメントの組立てに引
続いて裏込材を注入でき、従って地盤変状量が縮減され
、シールド工事の実施される沿道に与える影響が少なく
なる。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
５るものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
５るものである。
第１図は本発明に係るシールド式掘削機の発進竪坑にお
けるシール装置の縦断側面図、第２図は第１図の矢視■
−■図、第３図はシールド式掘削機の発進前の状態を示
す縦断側面図、第４図はシールド式掘削機における裏込
材注入−ぐイブ取付部の縦断正面図である。 囚・・・シールド式トンネル掘削機、（Ｂ）・・・発進
竪坑、（ｅ）・・・貫通孔、（１）・・・エントランス
パツキン、α〔・・・凸状部、（２）・・・弾性体 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 ヤ４図
けるシール装置の縦断側面図、第２図は第１図の矢視■
−■図、第３図はシールド式掘削機の発進前の状態を示
す縦断側面図、第４図はシールド式掘削機における裏込
材注入−ぐイブ取付部の縦断正面図である。 囚・・・シールド式トンネル掘削機、（Ｂ）・・・発進
竪坑、（ｅ）・・・貫通孔、（１）・・・エントランス
パツキン、α〔・・・凸状部、（２）・・・弾性体 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 ヤ４図
Claims (2)
- （１）シールドスキンプレート外周面に裏込材注入パイ
プが配設されたシールド式掘削機の発進竪坑の壁面に設
けられたシールド式掘削機発進用貫通孔の周囲に、前記
裏込材注入パイプの対応部位が外側に膨出する凸状に形
成された環状のエントランスパツキンを配設してなるこ
とを特徴とするシールド式掘削機の発進竪坑におけるシ
ール装置。 - （２）前記環状のエントランスパツキンはその外側面に
配設された同エントランスパツキンと同様な形状を有す
る環状の押え金具を介して前記シールド式掘削機発進用
貫通孔の周囲に取付けられ、前記エントランスパツキン
の内周面に沿つてウレタンゴムの如き弾性体を重層して
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシ
ールド式掘削機の発進竪坑におげるシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5942385A JPS61221492A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | シ−ルド式掘削機の発進竪坑におけるシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5942385A JPS61221492A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | シ−ルド式掘削機の発進竪坑におけるシ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61221492A true JPS61221492A (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=13112835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5942385A Pending JPS61221492A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | シ−ルド式掘削機の発進竪坑におけるシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61221492A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015081490A (ja) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 大成建設株式会社 | エントランスの止水構造 |
| JP2021014751A (ja) * | 2019-07-16 | 2021-02-12 | 株式会社奥村組 | トンネル掘削方法 |
| JP2022118274A (ja) * | 2019-07-16 | 2022-08-12 | 株式会社奥村組 | トンネル掘削方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523871U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-12 | ||
| JPS574487B2 (ja) * | 1977-12-28 | 1982-01-26 |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP5942385A patent/JPS61221492A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523871U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-12 | ||
| JPS574487B2 (ja) * | 1977-12-28 | 1982-01-26 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015081490A (ja) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 大成建設株式会社 | エントランスの止水構造 |
| JP2021014751A (ja) * | 2019-07-16 | 2021-02-12 | 株式会社奥村組 | トンネル掘削方法 |
| JP2022118274A (ja) * | 2019-07-16 | 2022-08-12 | 株式会社奥村組 | トンネル掘削方法 |
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