JPS6122236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、乾燥風を圧送供給する形式の穀物
循環式乾燥機に関し、特に機外への塵埃の吹き出
しを少なくした排気装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来の圧送風型穀物循環式乾燥機の排気装置と
しては、例えば特公昭54−23450号公報に開示さ
れているように、通風乾燥槽の外側壁を一重から
なる通気壁により形成し、該通気壁から穀物中を
通過した乾燥風を排出するようにしたものがあつ
た。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、上記従来のものにおいては、通気壁
が一重であるため、穀物中を通過した乾燥風（以
下排気流という）は、上記通気壁から外部に噴出
されるが、その際、穀物から分離した塵埃を伴な
つている。そしてこの通気壁から噴出する排気流
は、通過面積の少ない穀粒間を通過後、上記通気
壁を介して抵抗の極めて少ない外気に解放される
ため、通気壁を通過するまではその流速が高く、
通気壁を通過し外気に放出された瞬間から微風速
となる。

従つて、排気流に混つて上記通気壁から噴出さ
れる塵埃が、排気流速が低下する通気壁の直外方
付近にて、その自重で排気流と分離するため、乾
燥機周辺の床面に堆積したり、空中に浮遊したり
して作業環境を悪くするという欠点があつた。

［問題点を解決するための手段］ この考案は上記欠点を解消するようにしたもの
であり、貯留槽の下部に連設する通風乾燥槽の外
側通気壁を、互いに離間する通気性の内壁及び外
壁により形成し、該内外壁はその上端を互いに接
続すると共に、その下端を互いに離間させ、かつ
内壁の下端を外壁の下端よりも下方に延出すると
共に、内壁の下端に、外壁下方の外側壁から内方
に離間配置し通風乾燥槽内の穀物の圧力によつて
外側壁方向に偏倚する可撓性の幕材を垂設するよ
うにしたものである。

［作 用］ 上記構成により、穀物の圧力によつて幕材が外
側壁方向に偏倚して外側壁内面に押圧されるた
め、幕材が内壁と外側壁間の間隙を閉塞し、この
部分に塵埃を捕集することができ、機外への塵埃
の流出を低減することができる。

［実施例］ 以下この考案を図示した実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は、この考案による排気装置を適用した
圧送風型穀物循環式乾燥機の縦断面図を示し、貯
留槽１の下部に通風乾燥槽２を接続し、該通風乾
燥槽２の下部に集穀槽３を連接するとともに、外
側方から貯留槽１頂部と集穀槽３下部とを接続す
る昇降機４を有してなる。

上記貯留槽１は、角筒状の胴部５の上面をクラ
ウン形の天板６により閉塞し、該天板６の頂部に
スクリユーコンベア形式の均分落下装置７を前後
方向に架設し、内部に均分落下装置７の落下口８
下方に位置して、左右一対の均分パネル９を末広
がり状に配設してなる。

上記通風乾燥槽２は、その胴部１０を同じく角
筒状に形成し、内方中心部に前後方向に延設され
た熱風路１１を形成し、該熱風路１１を圧送フア
ンを備えた熱風発生機１２に接続する。そして、
熱風路１１の左右壁は多孔板等の通気壁１３，１
３により形成し、これと対面する上記胴部１０の
左右外側壁１４に、本願考案の特徴とする排気装
置１５，１５を設ける。

上記排気装置１５，１５は、共に同構成にして
なり、以下これの構成を第１図において左側を代
表して説明する。

通気性の内壁１６と通気性の外壁１７とを仕切
板１８を介して互いに間隙をおいて平行に配設
し、上端１６ａ，１７ａは共に略同高位置に、下
端１６ｂ，１７ｂは外壁１７よりも内壁１６を低
位置に設定する。

また、内・外壁１６，１７によつて形成した間
隙１９の上部は、上記上端１６ａ，１７ａを接続
するチヤンネル状の補強部材２０により閉塞し、
間隙１９の下部は、内壁１６の下端１６ｂを胴部
１０の外側壁１４から内方に離間させることによ
り、胴部１０内に解放、即ち内壁１６と熱風路１
１の通気壁１３との間で形成された穀物流下路２
１中に解放させる。

上記内壁１６の下部には、第２図に示すように
軟質性のゴムあるいは布等からなる可撓性の幕材
２２を垂設する。

この幕材２２は、穀物の排出時にその自重によ
り垂下して胴部１０の左右外側壁１４から離間
し、穀物の乾燥時に通風乾燥槽２内の穀物の自重
による圧力等によつて上記外側壁１４方向に偏倚
し、外側壁１４内面に押圧されるように設定して
ある。

前述した穀物流下路２１の下部は、熱風路１１
の左右壁下部及び胴部１０の左右外側壁１４下部
によつて漏斗状に絞り、最深部に間欠回転する繰
出バルブ２３，２３を設ける。

上記繰出バルブ２３，２３の下部には、漏斗状
の集穀桶２４および最深部に設けた搬送スクリユ
ウー２５を有する集穀槽３を配置する。

この考案は上記構成にしたから、穀物の乾燥時
には、貯留槽１内に収容した穀物は、繰出バルブ
２３，２３の回転につれて、順次送風乾燥槽２側
に流下し、この部で熱風発生機１２により生成さ
れて乾燥風を浴びたのち、上記繰出バルブ２３，
２３を介して集穀槽３内に流下し、その後、搬送
スクリユウ２５・昇降機４・均分落下装置７を介
して再び貯留槽１内に還元し、以後上記作用を繰
り返して貯留槽１内の穀物が所定水分値まで乾燥
されることになる。

この場合、熱風発生機１２により生成され圧送
される乾燥風は、熱風路１１を経てその通気壁１
３から穀物流下路２１内に流入し、この部で各穀
物間の狭い間隙を流通したのち、排気装置１５を
経て外部に流出（排出）することになる。

そして、穀物流下路２１内における乾燥風は、
通路面積の小さい各穀粒間を通過するため、その
流速は高くなつており、一方、内・外壁１６，１
７間、即ち間隙１９は単なる空間となつていて、
この部には抵抗物がないため圧力が低下し、内壁
１６から排出した気流の流速は前記流速に比し極
めて低下することになる。

このため、乾燥風に伴なわれて内壁１６から間
隙１９に排出した塵埃は、その自重により気流か
ら分離し、上記間隙１９下部に向かつて落下する
ことになる。そして、間隙１９下部は、外側壁１
４内面に押圧された幕材２２によつて閉塞されて
いるため、上記落下した塵埃は外部に流出するこ
となく、間隙１９下部に堆積することになる。

ところで、穀物流下路２１内の穀物は、繰出バ
ルブ２３の間欠回転運動により、間欠的に流下す
ることになるが、その際、穀物流下路２１内の穀
物は、その流下時に密度が疎になり、停止時に密
となる。従つて、穀物流下路２１内を通過する乾
燥風の量は、上記流下時に多く、停止時に少なく
なる傾向となる。この場合、上記流下時に、間隙
１９の下部が解放されていると、この部から外部
への気流の吹き出し量が特に多くなるのである
が、この考案においては、内壁１６の下部に幕材
２２を垂設しているので、穀物流下時には幕材２
２が穀物の自重による圧力と熱風路１１からの乾
燥風による圧力によつて外側壁１４内面に押付け
られ、これにより間隙１９の下部は閉塞されるこ
とになる。従つて、上記流下時において、間隙１
９下部に堆積した塵埃が外部に噴出すことがなく
なる。

また、穀物の流下停止時においては、該穀物の
自重による圧力によつて上記幕材２２は同様に外
側壁１４内面に押圧され、間隙１９下部を閉塞す
ることになる。

次に、乾燥が終了して、穀物を機外に排出した
際には、上記送風乾燥槽２内の穀物はなくなり、
穀物の自重による圧力が幕材２２に加わらなくな
るため、幕材２２は自重により垂下し間隙１９下
部を開口することになる。これにより、乾燥中に
捕集・堆積された間隙１９下部の塵埃は集穀槽
３・昇降機４を経て、均分落下装置７に搬送さ
れ、該均分落下装置７の始端部に取付けた公知の
排塵機（図示省略）により外部所定箇所に排出さ
れることになる。

［考案の効果］ この考案は以上説明したように、送風乾燥槽の
外側通気壁を互いに離間する通気性の内壁と外壁
とで形成し、内壁の下端に穀物の圧力によつて外
側壁方向に偏倚し、外側壁内面に押圧される可撓
性の幕材を垂設するようにしたので、乾燥時に幕
材が内壁と外側壁間の間隙を閉塞し、この部分に
塵埃を捕集することができるため、機外作業場内
への塵埃流出を極めて微少にすることができ、し
かも構造簡単にできる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案による排気装置を適用した
圧送風型穀物循環式乾燥機の縦断面図、第２図
は、その要部断面図である。 １……貯留槽、２……通風乾燥槽、３……集穀
槽、４……昇降機、１１……熱風路、１２……熱
風発生機、１３……通気壁、１４……外側壁、１
５……排気装置、１６……内壁、１７……外壁、
１９……間隙、２１……穀物流下路、２２……幕
材、２３……繰出バルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貯留槽の下部に連設する通風乾燥槽の外側通気
   壁を、互いに離間する通気性の内壁及び外壁によ
   り形成し、該内外壁はその上端を互いに接続する
   と共に、その下端を互いに離間させ、かつ内壁の
   下端を外壁の下端よりも下方に延出すると共に、
   該内壁の下端に、前記外壁下方の外側壁から内方
   に離間配置し、前期通風乾燥槽内の穀物の圧力に
   よつて前記外側壁方向に偏倚する可撓性の幕材を
   垂設してなる圧送風型穀物循環式乾燥機の排気装
   置。