JPS61224700A - 超音波トランスデユ−サの製造方法 - Google Patents

超音波トランスデユ−サの製造方法

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JPS61224700A
JPS61224700A JP60065358A JP6535885A JPS61224700A JP S61224700 A JPS61224700 A JP S61224700A JP 60065358 A JP60065358 A JP 60065358A JP 6535885 A JP6535885 A JP 6535885A JP S61224700 A JPS61224700 A JP S61224700A
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oxide film
silicon substrate
film
etched
thickness
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Kohei Higuchi
行平 樋口
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明け、ロボットや各種産業機器に装備し、比較的近
い距離にある対象物との間の距離を測定したり、あるい
は対象物の大きさ形状を認識したすするための超音波ト
ランスデユーサの製造方法を提供するものである。
(従来の技術) 近年安価で高性能なマイクロコンビエータが普及し、そ
れらを用いることにより様々な産業分野で自動化あるい
はロボット化が進められつつある。
しかし、現在実用化されているロボットあるいは自動機
器は、ある定まった形、定まった大きさ、あるいは定ま
った重さの物を持上げたり運んだり。
あるいは加工・組立等の作業を一定のプログラムにより
てしか行うことができないのが現状である。
一方消費者層の多様化により、多品種少量生産の傾向が
強くなり、F M S (Flexible  Man
ufacturing8ystem)と呼ばれる自動化
技術の開発が叫ばれている。このような自動化の流れに
於ては、人間の感覚器官に代る様々なセンサをロボット
あるいは自動機械に装備し、それらに判断機能をもたせ
る必要がある。ロボットがある対象物を持ち上げること
を考えた場合、まず視覚センサにより対象物をみつけ、
次に近接覚センサにより対象物に近づき、最後に触覚セ
ンサにより対象物の硬さ、対象物をつかんだ時の反発力
の情報を得る。これらのセンサの中で近接覚センサは、
視覚センサが補えない近距離の距離情報を得るもので空
中超音波が適していると考えられている。
従来、この種の空中超音波トランスデユーサとしてPZ
T等の圧電体の共振を利用したものや静電容量型のトラ
ンスデー−サが市販されている。
第2図は、カメラのオートフォーカスのための測距セン
サとして用いられている静電容量型の超音波トランスデ
ーサである。その構造は第2図に示すように表面に凹凸
のあるアルミニウム板202に片面が金蒸着された高分
子フィルム201をかぶせ、板バネ203で裏側からお
しつける。このトランスデユーサの駆動は、金蒸着高分
子フィルム201を接地し、アルミニウム板202に約
300v直流電圧を加え、かつ±150Vの交流信号を
入力する。その結果入力交流信号に応じて高分子フィル
ムがアルミニウム板にひきょせられ超音波が発信される
。一方超音波受信時には高分子フィルムが超音波により
4m !!’i′ノシ、高分子フィルムとアルミニウム
板でつくれたコンデンサの容量が変化し電極に誘起され
た電荷の変化を検出することにより超音波を検出する。
以上の靜屯容−ti超音波トランスデー−サは必要な駆
動電圧が大きいという欠点はあるが、構造が簡単で周波
数特性もよく、すぐれたものである。
一方、シリコン集積化技術を用いた超音波トランスデユ
ーサの試作報告もある。@3図は、1984年発行の日
本応用物理学会論文誌(JapaneseJourna
l  of Applied  Physics、vo
l 23 、(1984)eSupplement 2
3−1 、 pp 、 133〜135 )に大径らに
よって発表された集積化超音波センサの構造図である。
第3図に示すようζこ、シリコン基板306の表面に高
濃度ボロン拡散層301を形成し、シリコンの異方性エ
ツチング技術を用いて片側支持の梁を作り、梁上に白金
電極303、チタン酸鉛圧電膜304、アルミニウム電
囁305を蒸着、加工する。超音波トランスデユーサと
しての駆動は、白金及びアルミニウム電極の間に交流信
号を入力し、チタン酸鉛圧電膜に歪を与え、片側支持の
梁を共振させることにより行い、一方受信は超音波によ
り片′:141支持の梁を共振させ、圧電膜の両端にあ
られれた分極電圧を検知する方法である。
(発明が解決しようとする問題点) 上述した従来技術の第一の例すなわち、静電容量型超音
波トランスデユーサは、構造が簡単である利点を有する
が、第二の例のように素子をアレイ化したり、シリコン
上に集積化しようとする場合、シリコン基板にフィルム
を均一に張りつける工夫を要し、また、駆動電圧が高く
なり、周辺乗積回路を高耐圧化する必要がある等欠点を
もつ。一方第2の従来例では素子のアレイ化あるいは集
積化にはすぐれた方法であるが、片1du支持梁をA’
ilf !良く大量に作る必要があり、素子の歩留りが
悪くなるという欠点がある。
(問題点を解決するための手段) 本発明け、上記の従来の欠点を除去した超音波トランス
デユーサの製造方法を提供するものである。
本発明け、シリコン基板上に形成された電極上にスピン
塗布法により光学活性な高分子膜を形成する工程と更l
こその表面に金属電極を設けた後、シリコン基板の裏面
からシリコンをエツチングし、ある定められた大きさの
孔を明け高分子膜を残しその後、高分子膜をポーリング
処理することにより圧電性を持たせることを特徴とした
超音波トランスデユーサの製造方法である。
(作用) 本発明の超音波トランスデー−サは、シリコン基板上に
スピン塗布法によって形成した光学活性な高分子膜のダ
イヤフラムをポーリング処理することにより圧電性をも
たせ、高分子圧′α膜の膜振動を利用した超音波トラン
スデー−サである。
(実施例) 以下本発明を実施例に基づいて説明下る。第1図(b)
の模式断面図に示すように、(100)面方位のシリコ
ン基板101に熱酸化膜102.106を厚さ約100
0^形成する。次にシリコン基板表面に金103を厚さ
2000λ蒸着する。その後フフッ化ビニリデン(VD
F)と三フッ化エチレン(TrFB)の共重合体104
(52モル係対48モルチの比)をメチルエチルケトン
で10φ程度に希釈し、スピン塗布法で約6μmの厚さ
に塗布した。その後80℃窒素 囲気中で約1時間乾燥
し、その表面に更に金105を厚さzoooi蒸着した
次にシリコン基板裏面の酸化膜106を第1図(、)の
平面図に示すようにエツチングして開口部107を形成
し、約90℃のヒドラジン液中でシリコンを異方性エツ
チングし酸化膜]02を露出させる。その後裏面の酸化
膜106及び露出した酸化膜102をエツチングし、第
1図(c)の断面構造を得る。
次にこのようにして得られた試料の103及び105の
金電極間に約600Vの直流電圧を印加しポーリング処
理を施し、V D F / TrFE共重合フィルム1
04に圧電性をもたせる。このポーリング処理はフィル
ムの耐圧があれば、更に大きな電圧の方が望ましい。
次に第2の実施例を説明する。本実施例は、第1の実施
例を更に進めて、各素子をアレイ化した場合である。製
造工程は第1の実施例と殆んど共通であるが、第4図に
示した金電極403をフォトエチングプ白セスを用いて
加工することが追加される。また最後の分極処理時は、
表面の金電極405と加工した各金電極403の間に約
600Vの直流電圧を印加する必要があった。
以上のようにして製造された素子に100113z。
±10vの正弦波を入力したところ、1m離れた位置で
約100 dBの音圧(OdB音圧は2X1.04Pa
を基準とする)が得られ実用に十分耐え得るものであっ
た。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の製造方法によると非常に
簡単な工程で能率の良い超音波トランスデユーサが得ら
れる。また静電容量型トランスデユーサの場合に比べて
負荷容量が大きく、低インピーダンスとなり、駆動電圧
が低いために使いやすいという利点がある。またアレイ
化もシリコンの片側支持梁を作るような複雑な工程を経
ることなく簡単に作ることができ歩留りが、−い。本実
施例で示した構造は直接圧電フィルムを張りつけること
によっても実現されるが、この場合は、フィルムをシリ
コン基板に接着剤やあるいは熱圧着等によって張りつけ
る必要があり、特に素子をアレイ化するような場合、各
素子での膜の張力を均一にすることは困難であり、本発
明による方法がすぐれている。才だシリコン基板を用い
ることにより、本超音波トランスデユーサを送波器とし
て用いた時には、同一基板上にパワーアンプ受彼器とし
て用いた時にはセンスアンプ等の周辺回路を内蔵するこ
とも可能である0 なお本実施例では、光学活性な高分子フィルムとしてV
DF/TrFE共重合体を用いたが、シアン化ビニリデ
ンと酢酸ビニルの共重合体やあるいは結晶化度の高い他
の光学活性な高分子材料でも良いことは言うまでもない
また素子設計の最適化により空中のみならず水中や固体
中への超音波トランスデー−サとして使うことも可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図(c)は完成した素子の第1図は)のABでの模
第4図は本発明の第2の実施例であり、第4図(a)は
完成素子の上面図、第4図(b)は第4図(a)のAB
での漢式断面図である。 図中101,306,401・・・シリコン102.1
06,302,402・・・シリコン酸化膜103.1
05,403,405・・・金電極104 、404−
 VD FlTr F FX共重合フィルム303・・
白金電極 305・・アルミニウム電極 301・・・ボロン拡散したシリコン 304・・・チタン酸鉛層 201・・・金蒸着高分子フィルム である。 11.− 第 1 図 CQ) 第 Z 図 第3図 JUl 小ロン]ツム1丈tL−ソリ」ノ第4図 CQ) (b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  シリコン半導体基板上に形成された電極上にスピン塗
    布法により光学活性な高分子膜を形成する工程と、更に
    その表面に金属電極を設けた後、シリコン基板の裏面か
    らシリコンをエッチングし、ある定められた大きさの孔
    を明け高分子膜を残し、その後高分子膜をポーリング処
    理することにより圧電性をもたせることを特徴とした超
    音波トランスデューサの製造方法。
JP6535885A 1985-03-29 1985-03-29 超音波トランスデユ−サの製造方法 Expired - Lifetime JPH067717B2 (ja)

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