JPS61225076A - プラテンの支持装置 - Google Patents
プラテンの支持装置Info
- Publication number
- JPS61225076A JPS61225076A JP6599985A JP6599985A JPS61225076A JP S61225076 A JPS61225076 A JP S61225076A JP 6599985 A JP6599985 A JP 6599985A JP 6599985 A JP6599985 A JP 6599985A JP S61225076 A JPS61225076 A JP S61225076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal member
- platen
- elastic member
- elastic
- facing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プラテンの支持装置に関するものである。
従来の技術
従来、プラテンには弾性部材とこの弾性部材を保持する
金属部材とよりなるものがあり、このようなプラテンを
固定的に取付る手段としては、金属部材を止着部材で固
定している。
金属部材とよりなるものがあり、このようなプラテンを
固定的に取付る手段としては、金属部材を止着部材で固
定している。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このようなものは止着部材を用いることにより
、部品点数が多くなるとともに、取付作業に時間を要す
るものである。また、静電気によリプラテンに巻回され
る用紙の送りが妨げられることもある。
、部品点数が多くなるとともに、取付作業に時間を要す
るものである。また、静電気によリプラテンに巻回され
る用紙の送りが妨げられることもある。
この発明は、このような点に鑑みなされたもので、部品
点数を低減することができ、かつ、プラテンを短時間に
固定でき、さらに、用紙の送りを良好にすることができ
るプラテンの支持装置を得ることを目的とするものであ
る。
点数を低減することができ、かつ、プラテンを短時間に
固定でき、さらに、用紙の送りを良好にすることができ
るプラテンの支持装置を得ることを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段
金属部材ｌの両端部を弾発的に保持する支持部２を設け
る。また、ペーパーガイド５と対向する金属部材１を他
の金属板６に接地する。
る。また、ペーパーガイド５と対向する金属部材１を他
の金属板６に接地する。
作用
支持部２に金属部材１が保持されることにより。
止着部材が省略されて部品点数が低減され、かつ、短時
間で金属部材１の取付作業が終了する。
間で金属部材１の取付作業が終了する。
また、用紙７とペーパーガイド５との摩擦により生じる
静電気を金属部材１を介して金属板６に逃がし、用紙７
の送りを良好にする。
静電気を金属部材１を介して金属板６に逃がし、用紙７
の送りを良好にする。
実施例
この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、上下開口のフレーム８の左右壁には、フィードロ
ーラ９を保持するフィードローラシャフト１０と、キャ
リアシャフト１１とが離間させて回転自在に保持されて
いる。このキャリアシャフト１１には印字ヘッドとなる
サーマルヘッド１２を搭載したキャリア１３が軸心方向
にスライド自在に取付けられている。
ーラ９を保持するフィードローラシャフト１０と、キャ
リアシャフト１１とが離間させて回転自在に保持されて
いる。このキャリアシャフト１１には印字ヘッドとなる
サーマルヘッド１２を搭載したキャリア１３が軸心方向
にスライド自在に取付けられている。
しかして、前記フィードローラシャフト１０と前記キャ
リアシャフト１１との間の前記フレーム８との左右壁に
は、後述する金属部材の両端部を弾発的に保持する支持
部２が形成されている。すなわち、前記フレーム８の左
右壁には剛性の高い受部３と、これらの受部３と金属部
材の板厚分の間隔をあけて対向する弾性片４とが形成さ
れている。これらの弾性片４の先端には係止爪１４が形
成されている。また、前記フレーム８の後方には金属板
よりなるベース６が設けられ、前記フィードローラシャ
フト１０と前記キャリアシャフト′１１との間にはペー
パーガイド５が設けられている。
リアシャフト１１との間の前記フレーム８との左右壁に
は、後述する金属部材の両端部を弾発的に保持する支持
部２が形成されている。すなわち、前記フレーム８の左
右壁には剛性の高い受部３と、これらの受部３と金属部
材の板厚分の間隔をあけて対向する弾性片４とが形成さ
れている。これらの弾性片４の先端には係止爪１４が形
成されている。また、前記フレーム８の後方には金属板
よりなるベース６が設けられ、前記フィードローラシャ
フト１０と前記キャリアシャフト′１１との間にはペー
パーガイド５が設けられている。
そして、横長のプラテン１５が設けられている。
このプラテン１５は、断面が多角形状で前記サーマルヘ
ッド１２と対向する面１６が５０Ｒの凸面に形成された
弾性部材１７と、この弾性部材１７を全長にわたって保
持し両端部が弾性部材１７の両端部より側方へ延出する
金属部材１とよりなるものである。この金属部材１中央
部には上下方向へ湾曲して延出するガイド部１８が形成
され、この金属部材ｌの左端部には前記フレーム８を両
面から挟持する一対の突片Ｉ９が下方へ延出させて形成
されている。
ッド１２と対向する面１６が５０Ｒの凸面に形成された
弾性部材１７と、この弾性部材１７を全長にわたって保
持し両端部が弾性部材１７の両端部より側方へ延出する
金属部材１とよりなるものである。この金属部材１中央
部には上下方向へ湾曲して延出するガイド部１８が形成
され、この金属部材ｌの左端部には前記フレーム８を両
面から挟持する一対の突片Ｉ９が下方へ延出させて形成
されている。
このような構成において、金属部材１の両端部を受部３
と弾性片４との間の間隙に嵌合すると。
と弾性片４との間の間隙に嵌合すると。
弾性片４が金属部材１を受部３に押圧することにより１
弾性片４と受部３とに金属部材ｌは弾発的に挟持されて
前後、左右、上下方向の動きを阻止される。すなわち、
プラテン１５の取付作業は単に支持部２を構成する受部
３と弾性片４との間隙に金属部材１を嵌合すればよいた
め、ワンタッチで短時間に行なえる。また、止着部材を
用いることかないため、部品点数を低減しうる。
弾性片４と受部３とに金属部材ｌは弾発的に挟持されて
前後、左右、上下方向の動きを阻止される。すなわち、
プラテン１５の取付作業は単に支持部２を構成する受部
３と弾性片４との間隙に金属部材１を嵌合すればよいた
め、ワンタッチで短時間に行なえる。また、止着部材を
用いることかないため、部品点数を低減しうる。
さらに、弾性片４に形成された係止爪１４が金属部材１
に係合して金属部材ｌの上方への移動が防止され、かつ
、金属部材１に形成された突片１９がフレーム８に係合
して金属部材ｌの左右方向の移動が防止されるため、プ
ラテン１５の取付状態は一層安定する。
に係合して金属部材ｌの上方への移動が防止され、かつ
、金属部材１に形成された突片１９がフレーム８に係合
して金属部材ｌの左右方向の移動が防止されるため、プ
ラテン１５の取付状態は一層安定する。
また、プラテン１５に巻回された用紙７に印字するため
にサーマルヘッド１２を弾性部材１７に圧接させるが、
この弾性部材１７のサーマルヘッド１２と対向する面１
６は５０Ｒで凸面に形成されているため、サーマルヘッ
ド１２が傾きプラテン１５の中心から外れて接触したと
してもサーマルヘッド１２の押圧力によりサーマルヘッ
ド１２と対向する面１６の頂点がつぶれる。これにより
。
にサーマルヘッド１２を弾性部材１７に圧接させるが、
この弾性部材１７のサーマルヘッド１２と対向する面１
６は５０Ｒで凸面に形成されているため、サーマルヘッ
ド１２が傾きプラテン１５の中心から外れて接触したと
してもサーマルヘッド１２の押圧力によりサーマルヘッ
ド１２と対向する面１６の頂点がつぶれる。これにより
。
確実にサーマルヘッド１２の発熱体（図示せず）は上下
均一にインクリボン２０を介して用紙７に接触するため
、印字時に印字の上下に濃淡が生じることがなく、鮮明
な印字を行なうことが可能である。
均一にインクリボン２０を介して用紙７に接触するため
、印字時に印字の上下に濃淡が生じることがなく、鮮明
な印字を行なうことが可能である。
さらに、用紙７の送りにより生じる摩擦又は、インクリ
ボン２０の送り等の摩擦により発生した静電気は、金属
部材ｌに伝わり、さらに、導線２１を介してベース６に
伝わり除去される。そのため、用紙７、インクリボン２
０の送りをスムーズなものとしうる。
ボン２０の送り等の摩擦により発生した静電気は、金属
部材ｌに伝わり、さらに、導線２１を介してベース６に
伝わり除去される。そのため、用紙７、インクリボン２
０の送りをスムーズなものとしうる。
発明の効果
この発明は上述のように、金属部材の両端部を弾発的に
保持する支持部を設けたので、プラテンの取付作業を短
時間で行なうことができるとともに止着部材を省略して
部品点数を低減することができ、また、支持部を金属部
材を支える受部とこの受部に金属部材を弾発的に押える
弾性片とより形成したので、金属部材の取付をワンタッ
チで行なえるため、着脱作業性を一層向上させることが
でき、さらに、ペーパーガイドと対向する金属部材を他
の金属板に接地したので、用紙の摩擦により生ずる静電
気を逃がせるため、用紙の送りをスムーズにすることが
でき、また１弾性部材の印字ヘッドと対向する面を３０
Ｒ以上の凸面に形成することにより、印字ヘッドの押圧
力による弾性部材の変形により常に印字ヘッドを上下均
一に接触させることができ、これにより、印字の上下に
濃淡が生じるのを防止し、鮮明な印字をすることができ
る等の効果を有するものである。
保持する支持部を設けたので、プラテンの取付作業を短
時間で行なうことができるとともに止着部材を省略して
部品点数を低減することができ、また、支持部を金属部
材を支える受部とこの受部に金属部材を弾発的に押える
弾性片とより形成したので、金属部材の取付をワンタッ
チで行なえるため、着脱作業性を一層向上させることが
でき、さらに、ペーパーガイドと対向する金属部材を他
の金属板に接地したので、用紙の摩擦により生ずる静電
気を逃がせるため、用紙の送りをスムーズにすることが
でき、また１弾性部材の印字ヘッドと対向する面を３０
Ｒ以上の凸面に形成することにより、印字ヘッドの押圧
力による弾性部材の変形により常に印字ヘッドを上下均
一に接触させることができ、これにより、印字の上下に
濃淡が生じるのを防止し、鮮明な印字をすることができ
る等の効果を有するものである。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は一部
を切欠して示す分解斜視図、第２図は一部を切欠して示
す平面図、第３図は一部を切欠して示す正面図、第４図
は一部を切欠して示す側面図、第５図は一部を切欠して
示す斜視図、第６図は弾性部材を拡大して示す側面図で
ある。 ｌ・・・金属部材、２・・・支持部、３・・・受部、４
・・・弾性片、５・・・ペーパーガイド、６・・・ベー
ス（他の金属板）、７・・・用紙、１２・・・サーマル
ヘッド（印字ヘッド）、１６・・・サーマルヘッドと対
向する面（印字ヘッドと対向する面）、１７・・・弾性
部材。 １８・・・ガイド部 」０・・・万４ド８Ｉ５
を切欠して示す分解斜視図、第２図は一部を切欠して示
す平面図、第３図は一部を切欠して示す正面図、第４図
は一部を切欠して示す側面図、第５図は一部を切欠して
示す斜視図、第６図は弾性部材を拡大して示す側面図で
ある。 ｌ・・・金属部材、２・・・支持部、３・・・受部、４
・・・弾性片、５・・・ペーパーガイド、６・・・ベー
ス（他の金属板）、７・・・用紙、１２・・・サーマル
ヘッド（印字ヘッド）、１６・・・サーマルヘッドと対
向する面（印字ヘッドと対向する面）、１７・・・弾性
部材。 １８・・・ガイド部 」０・・・万４ド８Ｉ５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印字ヘッドと対向する横長の弾性部材とこの弾性部
材を全長にわたつて保持し両端部が弾性部材の両端部よ
り外方へ延出する金属部材とよりなるプラテンを設け、
前記金属部材の両端部を弾発的に保持する支持部を設け
たことを特徴とするプラテンの支持装置。 ２、金属部材の両端部を支える受部と前記金属部材を前
記受部に弾発的に押える弾性片とにより支持部を形成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラテ
ンの支持装置。 ３、弾性部材の印字ヘッドと対向する面を３０Ｒ以上の
凸面に形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のプラテンの支持装置。 ４、印字ヘッドと対向する横長の弾性部材とこの弾性部
材を全長にわたつて保持し両端部が弾性部材の両端部よ
り外方へ延出する金属部材とよりなるプラテンを設け、
前記金属部材の前記弾性部材を保持する部分にペーパー
ガイドと対向するガイド部を形成し、前記金属部材の両
端部を弾発的に保持する支持部を設け、前記金属部材を
他の金属板に接地したことを特徴とするプラテンの支持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6599985A JPS61225076A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | プラテンの支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6599985A JPS61225076A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | プラテンの支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225076A true JPS61225076A (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=13303212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6599985A Pending JPS61225076A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | プラテンの支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132745U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-30 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6599985A patent/JPS61225076A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132745U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-30 |
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