JPS6122661B2 - - Google Patents
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- JPS6122661B2 JPS6122661B2 JP57015443A JP1544382A JPS6122661B2 JP S6122661 B2 JPS6122661 B2 JP S6122661B2 JP 57015443 A JP57015443 A JP 57015443A JP 1544382 A JP1544382 A JP 1544382A JP S6122661 B2 JPS6122661 B2 JP S6122661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- stacking
- pair
- movable
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 17
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/1015—Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続的なストリツプ及び切取り可能
な、例えばデータ処理センター、電子計算ステー
シヨン等内で処理されるフオーム(form)のよ
うなシート材料を受入れそして移送するのに適す
る装置に関する。最近大衆性及び絶えず増大する
普及がコンピユータに関連する電子計算及びデー
タ処理システムによつて得られており、これでは
印刷機、特に所謂レーザ・印刷機のような高速印
刷機は、2つのフオームの間に弱い線即ち切取り
線があつて、処理が終了したとき、必要なときに
単一の用紙に分離する必要がある連続するストリ
ツプとして結合されているフオームパツケージか
ら印刷機へ送給される予め成形されたフオーム
(場合によつては所謂自動巻型(self−
enveloping type)のためのプレ・ホロウ・パン
チ(pre−hollow−punch)された)を処理して
いることは周知である。
な、例えばデータ処理センター、電子計算ステー
シヨン等内で処理されるフオーム(form)のよ
うなシート材料を受入れそして移送するのに適す
る装置に関する。最近大衆性及び絶えず増大する
普及がコンピユータに関連する電子計算及びデー
タ処理システムによつて得られており、これでは
印刷機、特に所謂レーザ・印刷機のような高速印
刷機は、2つのフオームの間に弱い線即ち切取り
線があつて、処理が終了したとき、必要なときに
単一の用紙に分離する必要がある連続するストリ
ツプとして結合されているフオームパツケージか
ら印刷機へ送給される予め成形されたフオーム
(場合によつては所謂自動巻型(self−
enveloping type)のためのプレ・ホロウ・パン
チ(pre−hollow−punch)された)を処理して
いることは周知である。
今までは、印刷機により処理されるときフオー
ムはパツケージ(package)即ち積重ねに集合さ
れ更にそれ等自身の中に組立てられ、これはその
後明かな時間と労力を浪費して、手で取出しそし
て連続的な処理工程へ送られた。
ムはパツケージ(package)即ち積重ねに集合さ
れ更にそれ等自身の中に組立てられ、これはその
後明かな時間と労力を浪費して、手で取出しそし
て連続的な処理工程へ送られた。
高速印刷機、例えばレーザ印刷機が数分間で何
千枚のフオームパツケージを排出することを考慮
に入れると新しいフオームパツケージの装填にお
いても、既に処理されたフオームパツケージの取
出しにおいても無駄な時間が印刷機械、つまりデ
ータ処理センターの生産性に著しい影響を及ぼ
し、しばしば約50%程度とることは明らかであ
る。
千枚のフオームパツケージを排出することを考慮
に入れると新しいフオームパツケージの装填にお
いても、既に処理されたフオームパツケージの取
出しにおいても無駄な時間が印刷機械、つまりデ
ータ処理センターの生産性に著しい影響を及ぼ
し、しばしば約50%程度とることは明らかであ
る。
本発明が直面し且つ見逃すことができない問題
の他の面はこのようなデータ処理及び電子計算シ
ステムがこのため配置されているキユービクル
(cubicle)に設計され且つその中に取付けられて
おり、しばしば電子部品の最良の作動のためのコ
ンデイシヨニングを装備されていることであり、
これでは利用し得る空間が最小であり、そして構
造的な変更は、全体のシステムを根本的に変化し
ないと不可能である。
の他の面はこのようなデータ処理及び電子計算シ
ステムがこのため配置されているキユービクル
(cubicle)に設計され且つその中に取付けられて
おり、しばしば電子部品の最良の作動のためのコ
ンデイシヨニングを装備されていることであり、
これでは利用し得る空間が最小であり、そして構
造的な変更は、全体のシステムを根本的に変化し
ないと不可能である。
このような特質の装置の関する更に他の問題は
健康に関連して、労働衛生の最近の研究から明ら
かにされてきたレーザ印刷作業者への危険性、つ
まり印刷機からの入力及び出力用の自動化された
サービス装置の必要性を考慮することである。
健康に関連して、労働衛生の最近の研究から明ら
かにされてきたレーザ印刷作業者への危険性、つ
まり印刷機からの入力及び出力用の自動化された
サービス装置の必要性を考慮することである。
本発明の主目的は、連続するストリツプとして
印刷機から出てくる印刷されたフオーム即ちシー
トを受入れるのに適した、データ処理ステーシヨ
ン印刷機の出力に関連のある自動装置を提供する
ことであり、これでは単一のシート即ちフオーム
は、それ等の切取り分離のため及び手を使わずに
自動的に除去されるパツケージ状にそれ等を集合
するための孔又は弱い線によつてそれ等自身の中
に制限される。
印刷機から出てくる印刷されたフオーム即ちシー
トを受入れるのに適した、データ処理ステーシヨ
ン印刷機の出力に関連のある自動装置を提供する
ことであり、これでは単一のシート即ちフオーム
は、それ等の切取り分離のため及び手を使わずに
自動的に除去されるパツケージ状にそれ等を集合
するための孔又は弱い線によつてそれ等自身の中
に制限される。
本発明の他の目的は、現在存在する型式のデー
タ処理ステーシヨンの実質的な変更を行なうこと
なく、既に現存するデータ処理ステーシヨンに組
立てられ即ち関連される上記の特質の装置を提供
することである。
タ処理ステーシヨンの実質的な変更を行なうこと
なく、既に現存するデータ処理ステーシヨンに組
立てられ即ち関連される上記の特質の装置を提供
することである。
本発明のこれ等及び他の目的は、連続ストリツ
プとして結合されそして予め取付けられている切
取線により単一のシートとして分離可能なシート
材料のための受入れ及び移送装置を介して達成さ
れ、処理ステーシヨンから出てくるシートの連続
ストリツプのための、希望通路に沿つている案内
手段と、シート即ちフオームの前記ストリツプの
予め定めた部分又は位置に関連してストリツプを
切断又は切取るための制御可能な切断手段と、前
記案内手段から来る前記折られているフオームの
装填を開始するための引上げられた位置と連続ス
トリツプとしてに形成されている予め定めた量の
フオームの装填に対応している引き下げられた部
分との間を順次可能である支持平面を有するトロ
リー(trolley)手段とを具備していることを特徴
としており、前記の切断手段は前記の支持平面が
前記の引き下げられた位置に達したときに少くと
も駆動され、前記のトロリー手段は更にストリツ
プ形状のフオームのための装填作動位置と前記パ
ツケージ形状のフオームが最終的に装置から引き
出される移送及び荷下し位置との間を可動であ
る。
プとして結合されそして予め取付けられている切
取線により単一のシートとして分離可能なシート
材料のための受入れ及び移送装置を介して達成さ
れ、処理ステーシヨンから出てくるシートの連続
ストリツプのための、希望通路に沿つている案内
手段と、シート即ちフオームの前記ストリツプの
予め定めた部分又は位置に関連してストリツプを
切断又は切取るための制御可能な切断手段と、前
記案内手段から来る前記折られているフオームの
装填を開始するための引上げられた位置と連続ス
トリツプとしてに形成されている予め定めた量の
フオームの装填に対応している引き下げられた部
分との間を順次可能である支持平面を有するトロ
リー(trolley)手段とを具備していることを特徴
としており、前記の切断手段は前記の支持平面が
前記の引き下げられた位置に達したときに少くと
も駆動され、前記のトロリー手段は更にストリツ
プ形状のフオームのための装填作動位置と前記パ
ツケージ形状のフオームが最終的に装置から引き
出される移送及び荷下し位置との間を可動であ
る。
本発明の特有な特徴及び利点は、添付図面を参
照して、例示されているが目的を制限するもので
はないし下記の詳細な説明からより明らかになる
であろう。
照して、例示されているが目的を制限するもので
はないし下記の詳細な説明からより明らかになる
であろう。
まず、主として、第1図及び第2図を参照して
説明すると、本発明の第1の具体例が示されてお
り、第2図は第1図と異なつており、単一シート
又はフオーム11よりなる紙ストリツプ18を収
容し且つ案内するためのセクシヨン10を提供
し、フオーム11の間は、従来の特性の切断又は
切り裂き線で結合されており、横方向孔12を有
し、これによつてこれらは印刷機及び他の処理及
び供給装置内で従来の方式で取り扱われる。
説明すると、本発明の第1の具体例が示されてお
り、第2図は第1図と異なつており、単一シート
又はフオーム11よりなる紙ストリツプ18を収
容し且つ案内するためのセクシヨン10を提供
し、フオーム11の間は、従来の特性の切断又は
切り裂き線で結合されており、横方向孔12を有
し、これによつてこれらは印刷機及び他の処理及
び供給装置内で従来の方式で取り扱われる。
第2図に示されている如く、収容セクシヨン1
0はフレーム13を含み、フレーム13内に遊び
ローラ14及び15並びに偏向(deriating)ロ
ーラ16が収容されており、偏向ローラ16の回
りにストリツプ18が進み、これによつて、供給
方向が90℃偏向せしめられる。
0はフレーム13を含み、フレーム13内に遊び
ローラ14及び15並びに偏向(deriating)ロ
ーラ16が収容されており、偏向ローラ16の回
りにストリツプ18が進み、これによつて、供給
方向が90℃偏向せしめられる。
フレーム13からの傾斜平面17がシート又は
フオームの連続ストリツプ18の案内を間始し、
ローラ14及び供給される図示しない印刷機の出
力部に形成されている。
フオームの連続ストリツプ18の案内を間始し、
ローラ14及び供給される図示しない印刷機の出
力部に形成されている。
第1図及び第2図に示した装置は、プラツトフ
オーム24より成るフレーム23を含み、プラツ
トフオーム24上に積み重ね(priling up)及び
支持手段が設けられており、これは第2図の場
合、水平溝プレート25を含み、プレート25は
組み立てられ横方向棒26から突出しており、棒
はラツク連結部によつて2つの垂直軸27と一体
になつており、軸27は公知の方式でプレート2
5の一段一段の降下をなし、これはより高い最初
の位置から開始し、パツケージ(又は連)28の
ための所望の寸法に対応した間隔だけ下げられ、
そして、印刷機によつてすでに処理されているの
で、シート又はフオーム11が折り畳み装置内に
集められ、所望の寸法に対応する所定数(ある限
度内)のフオーム又はシートにせしめられ、運搬
ベルト29によつて、束ね及び切換え平面30に
連続的に移送される。
オーム24より成るフレーム23を含み、プラツ
トフオーム24上に積み重ね(priling up)及び
支持手段が設けられており、これは第2図の場
合、水平溝プレート25を含み、プレート25は
組み立てられ横方向棒26から突出しており、棒
はラツク連結部によつて2つの垂直軸27と一体
になつており、軸27は公知の方式でプレート2
5の一段一段の降下をなし、これはより高い最初
の位置から開始し、パツケージ(又は連)28の
ための所望の寸法に対応した間隔だけ下げられ、
そして、印刷機によつてすでに処理されているの
で、シート又はフオーム11が折り畳み装置内に
集められ、所望の寸法に対応する所定数(ある限
度内)のフオーム又はシートにせしめられ、運搬
ベルト29によつて、束ね及び切換え平面30に
連続的に移送される。
パツケージ28は束ね位置から垂直プレート3
1を含む推進装置によつて運搬ベルト29に係合
する位置に移され、プラツトフオーム24に設け
られた案内に沿つて進み、積み重ねプレート25
の一方及び他方の間を進み、これによつてそれら
と共にパツケージ28を移送し、その後最初の位
置に戻る。
1を含む推進装置によつて運搬ベルト29に係合
する位置に移され、プラツトフオーム24に設け
られた案内に沿つて進み、積み重ねプレート25
の一方及び他方の間を進み、これによつてそれら
と共にパツケージ28を移送し、その後最初の位
置に戻る。
プレート25上に、遊び軸32が設けられてお
り、これは、突出部33を支持し、積み重ね手段
に達したフオーム11を案内し正しく配置するよ
うになつている。第1図の具体例においては、シ
ート又はフオーム11が支持ブラケツト34に重
ねられる代りに、積み重ね位置と移送位置との間
で案内される方式でプラツトフオーム24上を、
例えば推進手段が間に入つて図示しない運搬ベル
トへと滑動し、推進手段は、パツケージがすでに
完成しており且つ横方向に沿つた位置の積み重ね
がすでに開始されている場合、各パツケージに作
用する。
り、これは、突出部33を支持し、積み重ね手段
に達したフオーム11を案内し正しく配置するよ
うになつている。第1図の具体例においては、シ
ート又はフオーム11が支持ブラケツト34に重
ねられる代りに、積み重ね位置と移送位置との間
で案内される方式でプラツトフオーム24上を、
例えば推進手段が間に入つて図示しない運搬ベル
トへと滑動し、推進手段は、パツケージがすでに
完成しており且つ横方向に沿つた位置の積み重ね
がすでに開始されている場合、各パツケージに作
用する。
この場合も積み重ねは遊び軸32によつて制御
され、遊び軸32は突出スタツド33を支持す
る。
され、遊び軸32は突出スタツド33を支持す
る。
第1図の具体例において、これはフオームスト
リツプ18が積み重ね位置に整合するようにでき
るステーシヨンに関し、第2図のセクシヨン10
は省略される(印刷機のフオームストリツプ出力
が同じ印刷機に整合を外すように偏向せしめなけ
ればならないこれらのシステムに代わりに有用で
ある。)。
リツプ18が積み重ね位置に整合するようにでき
るステーシヨンに関し、第2図のセクシヨン10
は省略される(印刷機のフオームストリツプ出力
が同じ印刷機に整合を外すように偏向せしめなけ
ればならないこれらのシステムに代わりに有用で
ある。)。
従つて、第1図の場合、ストリツプ18が上方
ローラ340に達し、ローラ340によつて、ス
トリツプ18がまさに同じ積み重ね装置内に導入
され、第2図の具体例において、傾斜平面17に
沿つて達するストリツプ18が偏向ローラ35の
回りを通過し、従つて90゜偏向せしめられ、次い
でローラ36の回りを回りまさに同じ装置内に入
る。
ローラ340に達し、ローラ340によつて、ス
トリツプ18がまさに同じ積み重ね装置内に導入
され、第2図の具体例において、傾斜平面17に
沿つて達するストリツプ18が偏向ローラ35の
回りを通過し、従つて90゜偏向せしめられ、次い
でローラ36の回りを回りまさに同じ装置内に入
る。
この装置は(一般的特性の)一対のフオーム引
つぱりコンベア37及び38を含み、この中でフ
オームは横方向孔12に係合する歯部材によつて
引つぱられ、この歯部材は(各コンベアのため
の)ローラ39及び40に組み合わされ、これら
のよつて回転せしめられ、これらのローラは図示
しないモータ手段によつて駆動される。
つぱりコンベア37及び38を含み、この中でフ
オームは横方向孔12に係合する歯部材によつて
引つぱられ、この歯部材は(各コンベアのため
の)ローラ39及び40に組み合わされ、これら
のよつて回転せしめられ、これらのローラは図示
しないモータ手段によつて駆動される。
引つぱりコンベア37及び38の下方に、一対
のナイフ41が設けられていて、水平進路に従つ
て鋭く切断するようになつている。
のナイフ41が設けられていて、水平進路に従つ
て鋭く切断するようになつている。
ナイフ41を駆動するために、付号を示さない
公知の駆動装置が設けられており、これは計数装
置によつて制御され、計数装置はプログラムする
ことができる(例えば装置を読取り器に連絡した
運搬手段を介して進むシート又はフオーム11を
計数するようにせしめることができる。)。
公知の駆動装置が設けられており、これは計数装
置によつて制御され、計数装置はプログラムする
ことができる(例えば装置を読取り器に連絡した
運搬手段を介して進むシート又はフオーム11を
計数するようにせしめることができる。)。
ナイフ41の作動は制御装置による同意に明ら
かに依存し、この制御装置は例えば光電セルであ
り、1つのフオームとストリツプ18を構成する
他との間に通常設けられた切り裂きのための予め
決まつた線に応じてナイフ45が確実に作動せし
められるようにする。
かに依存し、この制御装置は例えば光電セルであ
り、1つのフオームとストリツプ18を構成する
他との間に通常設けられた切り裂きのための予め
決まつた線に応じてナイフ45が確実に作動せし
められるようにする。
結局、ナイフ装置41は、第7図及び第8図に
示した具体例に使用されている如き切り裂き装置
で構成できる。
示した具体例に使用されている如き切り裂き装置
で構成できる。
ナイフ装置41の下に、機械的偏向部材42が
設けられており、これは図示しない手段によつて
駆動されず、どちらか一方又は交互に2つの位置
の間にあるようにし、これらにて、運搬手段3
7,38から来るそしてナイフ41を通過するフ
オームストリツプ18を方向付け、支柱45によ
つて装置に設置された三角形断面支持体44より
なる傾斜プレート43上に向ける。
設けられており、これは図示しない手段によつて
駆動されず、どちらか一方又は交互に2つの位置
の間にあるようにし、これらにて、運搬手段3
7,38から来るそしてナイフ41を通過するフ
オームストリツプ18を方向付け、支柱45によ
つて装置に設置された三角形断面支持体44より
なる傾斜プレート43上に向ける。
2つの傾斜プレート43上の紙ストリツプの拘
束はそれ自体によつて公知の特性を有する装置に
よつて行なわれ、コンベア37及び38の如き同
じ方法でフオームの横方向孔12に係合する。
束はそれ自体によつて公知の特性を有する装置に
よつて行なわれ、コンベア37及び38の如き同
じ方法でフオームの横方向孔12に係合する。
三角形断面支持体44が2つ以上の垂直面47
を含み、これらが傾斜プレート43の延長部を形
成し、下方の支持体及び積み重ね手段上のストリ
ツプ18の方向の範囲を有する。
を含み、これらが傾斜プレート43の延長部を形
成し、下方の支持体及び積み重ね手段上のストリ
ツプ18の方向の範囲を有する。
次に、第3図乃至第6図を参照すると、これら
は本発明に従つた装置の作動サイクルを簡略に示
している。
は本発明に従つた装置の作動サイクルを簡略に示
している。
更に説明すると、第3図及び第4図は連続状態
を示しており、これは、支持及び積み重ね手段の
一方の側で、“折り畳まれた(folded)”のシート
又はフオーム11の切断が行なわれるまで、行な
われ、一方第5図及び第6図は積み重ね手段の他
方の側における積み重ねの最初の工程及び第3図
及び第4図に示したサイクル中にすでに形成され
た如きフオームパツケージの最後の除去を示して
いる。
を示しており、これは、支持及び積み重ね手段の
一方の側で、“折り畳まれた(folded)”のシート
又はフオーム11の切断が行なわれるまで、行な
われ、一方第5図及び第6図は積み重ね手段の他
方の側における積み重ねの最初の工程及び第3図
及び第4図に示したサイクル中にすでに形成され
た如きフオームパツケージの最後の除去を示して
いる。
次に、第7図及び第8図を参照すると、これら
は本発明に従つた装置の他の具体例を示し、これ
らはそれぞれ装置の横断面及び単一切断手段の長
手方向断面を示す。
は本発明に従つた装置の他の具体例を示し、これ
らはそれぞれ装置の横断面及び単一切断手段の長
手方向断面を示す。
第7図を参照すると、印刷装置の一部が示され
ており、この装置はデータ処理及び電気計算セン
タに通常利用できる特性のものであり、立方体フ
レーム内に収容され、仕切り壁が参照番号110
で示されており、底部は参照番号111で示さ
れ、連続リボン又はストリツプとして形付けられ
たシート又はフオーム113のための供給区画1
12及び収容区画114が設けられている。
ており、この装置はデータ処理及び電気計算セン
タに通常利用できる特性のものであり、立方体フ
レーム内に収容され、仕切り壁が参照番号110
で示されており、底部は参照番号111で示さ
れ、連続リボン又はストリツプとして形付けられ
たシート又はフオーム113のための供給区画1
12及び収容区画114が設けられている。
従来の如く、シート又はフオーム113は切り
裂きのための弱い線又は孔“S”によつて、それ
らの間が一体にされている。
裂きのための弱い線又は孔“S”によつて、それ
らの間が一体にされている。
理解できる通り、簡略にも示していない印刷装
置があり、ここからフオーム又はシートストリツ
プ113が矢印Fで示した如く、出て、偏向タイ
ル115上を進み、駆動モータ(図示せず)によ
つて駆動される対をなした案内及び引つぱりロー
ラ116を介して進む。
置があり、ここからフオーム又はシートストリツ
プ113が矢印Fで示した如く、出て、偏向タイ
ル115上を進み、駆動モータ(図示せず)によ
つて駆動される対をなした案内及び引つぱりロー
ラ116を介して進む。
区画114内に、運搬ベルト117形状の積み
重ね手段があり、この中にて、支持体118が完
全に上昇した最初の位置と下方の最後の位置との
間を垂直方向に移動せしめられる。
重ね手段があり、この中にて、支持体118が完
全に上昇した最初の位置と下方の最後の位置との
間を垂直方向に移動せしめられる。
後者は、プログラム可能な制御及び計数手段に
よつて固定され、この手段は例えば区画114の
入口に配置された光学読み取り器を含み、運搬ベ
ルト117の平面上に積み重ねられたフオーム1
13の数を計数するようになつている。
よつて固定され、この手段は例えば区画114の
入口に配置された光学読み取り器を含み、運搬ベ
ルト117の平面上に積み重ねられたフオーム1
13の数を計数するようになつている。
従つて、運搬ベルト117上には、予め決めら
れた寸法の、従つて、次の作業(切り裂き、包み
等)に適し、印刷機によつてすでに処理された所
望の数のフオーム(目盛り付けにより制限され且
つ制御及び計数手段により制御される)を含むパ
ツケージ119が形成される。
れた寸法の、従つて、次の作業(切り裂き、包み
等)に適し、印刷機によつてすでに処理された所
望の数のフオーム(目盛り付けにより制限され且
つ制御及び計数手段により制御される)を含むパ
ツケージ119が形成される。
運搬ベルト117の支持体118が下方位置に
達すると、ベルトが区画114の外に完成したパ
ツケージ119を運び出すのに必要な距離だけ前
進する。
達すると、ベルトが区画114の外に完成したパ
ツケージ119を運び出すのに必要な距離だけ前
進する。
フオームストリツプ又はリボン113を切断す
るために、区画114内の、117内に収容され
たストリツプの上流に、一対の上方ローラ120
及び一対の下方ローラ121を含む切り裂き装置
が設けられている。
るために、区画114内の、117内に収容され
たストリツプの上流に、一対の上方ローラ120
及び一対の下方ローラ121を含む切り裂き装置
が設けられている。
上方ローラはスタツド122に組み合わされて
おり、スタツド122は堅固に棒123と一体に
なつており、駆動シリンダ124に対して出たり
引つ込んだりできるようになつており、スタツド
122はブラケツト131内に形成されたスロツ
ト130内を走行する。
おり、スタツド122は堅固に棒123と一体に
なつており、駆動シリンダ124に対して出たり
引つ込んだりできるようになつており、スタツド
122はブラケツト131内に形成されたスロツ
ト130内を走行する。
従つて、第8図に示した如く、ローラ又はシリ
ンダ120は破線で示した休止位置と、これらが
フオームストリツプ113に係合しつかまえる作
動位置との間を移動することができる。
ンダ120は破線で示した休止位置と、これらが
フオームストリツプ113に係合しつかまえる作
動位置との間を移動することができる。
下方ローラ121はスタツド125に組み合わ
されており、スタツド125は同様に棒126と
一体になつていて、これは棒123の如く、シリ
ンダ127に対して出たり引つ込んだりできるよ
うになつており、スタツド125はブラケツト1
33内に形成されたスロツト132内を滑動する
ことができるようになつている。
されており、スタツド125は同様に棒126と
一体になつていて、これは棒123の如く、シリ
ンダ127に対して出たり引つ込んだりできるよ
うになつており、スタツド125はブラケツト1
33内に形成されたスロツト132内を滑動する
ことができるようになつている。
しかし、この例においては、シリンダ127,
棒126、スタツド125及びローラ121を具
備する組立体は上昇した位置即ち休止位置(第8
図で実線で示されている。)と、下方即ち作動位
置(第8図破線で示されている。)との間を移動
することができる。
棒126、スタツド125及びローラ121を具
備する組立体は上昇した位置即ち休止位置(第8
図で実線で示されている。)と、下方即ち作動位
置(第8図破線で示されている。)との間を移動
することができる。
この目的のため、上記組立体に堅固に一体にな
つたロツド及びピストンを有する一対のシリンダ
128が設けられている。
つたロツド及びピストンを有する一対のシリンダ
128が設けられている。
次に、切り裂き装置の作動を説明する。
所望の寸法を有するフオーム113のパツケー
ジが運搬ベルト117の上に形成された場合、ロ
ーラの対120及び122が同時に駆動されてフ
オーム又はシート113をクランプして、上方ロ
ーラと下方ローラとの間にて、2つの隣接フオー
ムの間に切り裂き線が形成され(全体がSで示さ
れている)、これによつて、上方ローラ120と
下方ローラ121との垂直方向間隔が一つのフオ
ーム113の寸法より小さくなる。
ジが運搬ベルト117の上に形成された場合、ロ
ーラの対120及び122が同時に駆動されてフ
オーム又はシート113をクランプして、上方ロ
ーラと下方ローラとの間にて、2つの隣接フオー
ムの間に切り裂き線が形成され(全体がSで示さ
れている)、これによつて、上方ローラ120と
下方ローラ121との垂直方向間隔が一つのフオ
ーム113の寸法より小さくなる。
棒126を引込めるためのシリンダ128のこ
の点における作動によつて、切り裂き作動がフオ
ーム113に加えられることになり、それぞれロ
ーラ対120及び121に係合している2つのフ
オーム113がそれらの間で分離され、従つてフ
オームストリツプに連続性が中断される。
の点における作動によつて、切り裂き作動がフオ
ーム113に加えられることになり、それぞれロ
ーラ対120及び121に係合している2つのフ
オーム113がそれらの間で分離され、従つてフ
オームストリツプに連続性が中断される。
次に、運搬ベルト117は処理されたパツケー
ジ119を離すように作動し、従つて、ローラ1
20及び121が停止した場合、フオームストリ
ツプ113の自由端が運搬ベルト117上にそれ
自体を配置を再開できる。
ジ119を離すように作動し、従つて、ローラ1
20及び121が停止した場合、フオームストリ
ツプ113の自由端が運搬ベルト117上にそれ
自体を配置を再開できる。
装置の安全作動を確実にし且つフオームストリ
ツプ113の前記速度を速めるため、運搬ベルト
117が完成パツケージを離れるように移動する
間、ローラ対121の下にて、被駆動シリンダ1
36内に移動可能な棒135を有するピストンに
よつて作動せしめられる、参照番号134で示さ
れた、引つ込み可能な支持プレートを一時的且つ
自動的に配置する。
ツプ113の前記速度を速めるため、運搬ベルト
117が完成パツケージを離れるように移動する
間、ローラ対121の下にて、被駆動シリンダ1
36内に移動可能な棒135を有するピストンに
よつて作動せしめられる、参照番号134で示さ
れた、引つ込み可能な支持プレートを一時的且つ
自動的に配置する。
プレート134はローラ対121から来るフオ
ームをある間収容する目的を果たすことは明らか
である。
ームをある間収容する目的を果たすことは明らか
である。
そうしている間に、運搬ベルト117の支持体
118が最初の位置に戻り、この位置にて運搬ベ
ルト117はプレート134の下にあり且つ実質
上これに接触しており、プレート134は引き抜
くことができ、従つて運搬ベルト117のプレー
ト上のすでに組み立てられたフオームを解決す
る。
118が最初の位置に戻り、この位置にて運搬ベ
ルト117はプレート134の下にあり且つ実質
上これに接触しており、プレート134は引き抜
くことができ、従つて運搬ベルト117のプレー
ト上のすでに組み立てられたフオームを解決す
る。
本発明に従う装置の信頼性及び簡単さの長所は
自ら明らかであろう。
自ら明らかであろう。
本発明の範囲から離れることにしに、変更及び
修正を有する機械的概念的均等装置が可能であり
且つ予知できることは、同じく明らかである。
修正を有する機械的概念的均等装置が可能であり
且つ予知できることは、同じく明らかである。
例えば、駆動シリンダ124及び127の代り
に、駆動電磁装置を設けることができる。2つの
フオーム113をクランプする目的のみの働きを
するローラ対120及び121に類似して、切断
ナイフ装置を先のストリツプの前進運動に同期し
て協働させ、支持体及び移送ベルト117上のフ
オームパツケージの完成に従わせることができ
る。コンベアベルト117によつて、パツケージ
を他の所望のコンベア手段に移送し方向付けるこ
とができる。
に、駆動電磁装置を設けることができる。2つの
フオーム113をクランプする目的のみの働きを
するローラ対120及び121に類似して、切断
ナイフ装置を先のストリツプの前進運動に同期し
て協働させ、支持体及び移送ベルト117上のフ
オームパツケージの完成に従わせることができ
る。コンベアベルト117によつて、パツケージ
を他の所望のコンベア手段に移送し方向付けるこ
とができる。
前記記載から、本発明によつて、印刷機から連
続ストリツプ(単一シートとして分離できる)と
して出るフオームの収容及び移送を連続的に且つ
自動的に行なうことができ、これによつて、印刷
装置内の遅い作業を避けることができ、印刷機近
くの作業の停止を避けることができる。
続ストリツプ(単一シートとして分離できる)と
して出るフオームの収容及び移送を連続的に且つ
自動的に行なうことができ、これによつて、印刷
装置内の遅い作業を避けることができ、印刷機近
くの作業の停止を避けることができる。
第1図は部分的に断面で示されている本発明に
よる装置の斜視図である。第2図は変更された型
の第1図の装置の図である。第3図、第4図、第
5図及び第6図は第1図及び第2図の装置の作動
順位を概略的に示している。第7図及び第8図は
本発明による装置のその他の実施例の概略的な断
面図である。 10……収容セクシヨン、11……フオーム、
12……横方向孔、18……紙ストリツプ、23
……フレーム、25……プレート、28……パツ
ケージ、29……運搬ベルト、30……平面、3
3……スタツド、36……ローラ、39,40…
…引つぱりコンベア、41……ナイフ、45……
支柱。
よる装置の斜視図である。第2図は変更された型
の第1図の装置の図である。第3図、第4図、第
5図及び第6図は第1図及び第2図の装置の作動
順位を概略的に示している。第7図及び第8図は
本発明による装置のその他の実施例の概略的な断
面図である。 10……収容セクシヨン、11……フオーム、
12……横方向孔、18……紙ストリツプ、23
……フレーム、25……プレート、28……パツ
ケージ、29……運搬ベルト、30……平面、3
3……スタツド、36……ローラ、39,40…
…引つぱりコンベア、41……ナイフ、45……
支柱。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 連続ストリツプとして一体となつており且つ
所定の切り裂き線によつて単一シートに分離でき
るシート材料を収容し且つ移送するための装置に
おいて、所望の進路に従つて該連続ストリツプを
案内するための案内手段と、該ストリツプの位置
又は所定部分に応じて該ストリツプを切断乃至切
り裂く、制御作動切断手段と、該案内手段の出力
の該ストリツプの折り畳まれ積み重ねを開始する
上昇した位置と連続ストリツプとして形付けられ
たフオームの所定量の積み重ねに応じた下方位置
との間を移動可能である積み重ね平面を有する支
持及び積み重ね手段とを含み、該切断手段は少な
くとも該積み重ね平面が上記下方位置に達した場
合に作動せしめられ、該積み重ね手段が更に積み
重ねが行なわれる作動位置とフオームパツケージ
が最終的に本装置から抜き取られる移送及び荷お
ろし位置との間を移動可能であることを特徴とす
る装置。 2 該案内手段がローラー手段及び該切断手段の
全体に亘り該ストリツプを導いている運搬手段を
含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 該運搬手段が該ストリツプを構成している単
一シート内に設けられている縁の孔に係合してい
る歯付運搬ベルトを含む特許請求の範囲第2項記
載の装置。 4 該切断手段が2つのナイフの間を通過する該
ストリツプを切断するため作動するナイフ対を含
む特許請求の範囲第1項記載の装置。 5 該切断手段が静止位置と作動位置との間を可
動な第1ローラ対であつて、該第1ローラ対がそ
れを通過する該ストリツプを締めつける該第1ロ
ーラ対と、該ストリツプ進行路に関して該第1対
の下流に位置づけされている第2ローラ対を含ん
でいる切取手段であつて、該第2対のローラが単
独に静止位置と作動位置との間で可動であり、該
第2対のローラがそれ等を通過する該ストリツプ
を緊めつけており、該第2ローラ対が該第1ロー
ラ対に対して、該ストリツプの運動方向に関して
下流側にあり、静止位置と速かに離れる位置との
間を可動である特許請求の範囲第1項記載の装
置。 6 該支持及び積重ね手段が該2つの位置の間を
可動であり、且つ隣り合つている2つの独立の平
面を含み、該平面が折たたんだ形状で下降される
該ストリツプによつて交互に供給される特許請求
の範囲第1項記載の装置。 7 該平面の上流に、機械的に偏向されている部
材を含む案内組立体及びそれぞれ該ストリツプを
該平面の一方向へ又はそれぞれ該平面の他の方へ
導く2つの対象な傾斜面が設けられており、該傾
斜面が該ストリツプのための案内された引つぱり
手段を装備している特許請求の範囲第6項記載の
装置。 8 該機械的偏向部材が該ストリツプを該傾斜面
の一方又は他方に導くように該機械的偏向部材が
駆動される特許請求の範囲第7項記載の装置。 9 該積み重ね平面が溝が形成されており共通横
方向棒から突出した水平プレートを含み、該横棒
が駆動される方式で上方及び下方に滑動できる特
許請求の範囲第6項記載の装置。 10 該支持及び積み重ね手段が、開始即ち上昇
した位置と最終即ち下方位置との間を移動可能な
支持体を有する運搬ベルトを含み、該運搬ベルト
が制御され且つ所定時間移動可能である特許請求
の範囲第1項記載の装置。 11 運搬ベルト及び第2の対のローラの間の作
動位置と休止即ち引込んだ位置との間を制御され
て移動可能である積み重ね且つ一時間支持プレー
トを含む特許請求の範囲第10項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT19460/81A IT1135263B (it) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Apparecchio di ricezione e trasferimento di materiale in foglio |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189969A JPS57189969A (en) | 1982-11-22 |
| JPS6122661B2 true JPS6122661B2 (ja) | 1986-06-02 |
Family
ID=11158201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57015443A Granted JPS57189969A (en) | 1981-02-02 | 1982-02-02 | Device for encasing and transporting sheet material |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4507109A (ja) |
| EP (1) | EP0057463B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57189969A (ja) |
| AT (1) | ATE17465T1 (ja) |
| BE (1) | BE891996A (ja) |
| CH (1) | CH648808A5 (ja) |
| DE (1) | DE3268466D1 (ja) |
| FR (1) | FR2499040B1 (ja) |
| IT (1) | IT1135263B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US4558644A (en) * | 1984-12-28 | 1985-12-17 | B. Bunch Company, Inc. | Printing press with parallel transverse weakening line mechanism |
| US4693151A (en) * | 1985-01-09 | 1987-09-15 | Monarch Marking Systems, Inc. | Cutting method and apparatus for stacker |
| IT8520717V0 (it) * | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Meschi Luciano | Dispositivo di immagazzinamento e rilascio di materiale in striscia di carta |
| US4729812A (en) * | 1985-02-06 | 1988-03-08 | Luciano Meschi | Service apparatus for machines using continuous strips of paper forms or sheets |
| DE3518386A1 (de) * | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Riensch & Held (GmbH & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum trennen von gefalteten und perforierten endlos-papieren |
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| JPS6357472A (ja) * | 1986-05-26 | 1988-03-12 | Naigai Tokushu Senko Kk | 布帛類の連続自動振落し積載方法並びにその装置 |
| DE3635895A1 (de) * | 1986-10-22 | 1988-05-05 | Will E C H Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zum trennen einer zick-zack-foermig gefalteten materialbahn |
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| CN106826952B (zh) * | 2016-12-26 | 2018-09-21 | 重庆渝金源食品有限公司 | 具有送料功能的豆干切割装置 |
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-
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- 1982-02-01 CH CH587/82A patent/CH648808A5/it not_active IP Right Cessation
- 1982-02-02 BE BE0/207211A patent/BE891996A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-02-02 JP JP57015443A patent/JPS57189969A/ja active Granted
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- 1982-02-02 EP EP82100731A patent/EP0057463B1/en not_active Expired
- 1982-02-02 DE DE8282100731T patent/DE3268466D1/de not_active Expired
- 1982-02-02 FR FR8201634A patent/FR2499040B1/fr not_active Expired
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