JPS6122741A - くまとり線輪の製造方法 - Google Patents
くまとり線輪の製造方法Info
- Publication number
- JPS6122741A JPS6122741A JP59140845A JP14084584A JPS6122741A JP S6122741 A JPS6122741 A JP S6122741A JP 59140845 A JP59140845 A JP 59140845A JP 14084584 A JP14084584 A JP 14084584A JP S6122741 A JPS6122741 A JP S6122741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- manufacturing
- wire
- wire ring
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/18—Windings for salient poles
- H02K3/20—Windings for salient poles for auxiliary purposes, e.g. damping or commutating
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
- H02K17/02—Asynchronous induction motors
- H02K17/04—Asynchronous induction motors for single phase current
- H02K17/10—Motors with auxiliary phase obtained by split-pole carrying short-circuited windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は小型単相誘導電動機のうち最も安価なくまとり
線輪型誘導電動機のく捷とり線輪の製造方法に関するも
のである。
線輪型誘導電動機のく捷とり線輪の製造方法に関するも
のである。
一従来例の構成とその問題点
くまと９線輪型誘導電動機は安価であるが、特性バラツ
キが大きい電動機である。その原因が始動トルクを与え
る−く１とり線輪による場合が多く、近年この特性バラ
ツキを小さくするよう市場からの要望が高くなっている
。
キが大きい電動機である。その原因が始動トルクを与え
る−く１とり線輪による場合が多く、近年この特性バラ
ツキを小さくするよう市場からの要望が高くなっている
。
以下図面を参照しながら従来のく壕とり線輪型誘導電動
機のく丑とり線輪の製造方法について説明する。
機のく丑とり線輪の製造方法について説明する。
第６図はく寸と９線輪型誘導電動機の固定子鉄心１にく
捷と９線輸２が挿入される状態を示す部分斜視図である
。図示する如く、固定子鉄心１の歯部１ａにはく寸とり
線輪用挿入溝３が形成されており、＜捷とり線輪２はこ
の溝３に挿入後、くまとり線輪先端部２ａが、輪状にな
るように折り曲げられ溶接される。
捷と９線輸２が挿入される状態を示す部分斜視図である
。図示する如く、固定子鉄心１の歯部１ａにはく寸とり
線輪用挿入溝３が形成されており、＜捷とり線輪２はこ
の溝３に挿入後、くまとり線輪先端部２ａが、輪状にな
るように折り曲げられ溶接される。
第７図は、従来のく壕とり線輪の製造過程を示すもので
ある。まず、（ａ）に示す如く、平角軟銅線素材４は引
き抜き工程を経て巻回され、（ｂ）に示す如く引きのば
し、所定寸法のく壕とり線輪素材５に切断された後、（
Ｃ）に示す如くコ字形又はＵ字形に折り曲げられ、く寸
とり線輪２が形成される。
ある。まず、（ａ）に示す如く、平角軟銅線素材４は引
き抜き工程を経て巻回され、（ｂ）に示す如く引きのば
し、所定寸法のく壕とり線輪素材５に切断された後、（
Ｃ）に示す如くコ字形又はＵ字形に折り曲げられ、く寸
とり線輪２が形成される。
以上のように構成される従来のく丑とり線輪２では、折
９曲げ部２ｂは、その他の部分の厚みとは異なる。又、
く捷とり線輪２の全長も異なることになる。よってく捷
とり線輪端部２ａからもう一方の端部間の抵抗は、断面
積に反比例し、長さに比例するものであるから、大きく
バラツクことになる。
９曲げ部２ｂは、その他の部分の厚みとは異なる。又、
く捷とり線輪２の全長も異なることになる。よってく捷
とり線輪端部２ａからもう一方の端部間の抵抗は、断面
積に反比例し、長さに比例するものであるから、大きく
バラツクことになる。
以上のようにしてバラツキの太きいく丑とり線輪を各々
の電動接極数分だけ有するものであるから、く１とり線
輪型誘導電動機の特性バラツキは当然大きくなる欠点が
あった。
の電動接極数分だけ有するものであるから、く１とり線
輪型誘導電動機の特性バラツキは当然大きくなる欠点が
あった。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、抵
抗バラツキが少なく安価なく寸とり線輪を提供するもの
である。
抗バラツキが少なく安価なく寸とり線輪を提供するもの
である。
発明の構成
本発明は、この目的を達成するため、板状素材をくまと
り線輪の挿着寸前の形状であるコの字形又はＵ字形にあ
らかじめ引き抜き成形し、この後所定の寸法に寸断する
もので、く寸とり線輪長さは引き抜き冶具により管理さ
れる為一定寸法となる。又、断面積に関しては寸断１」
を管理すればよく、寸法管理が容易となる。
り線輪の挿着寸前の形状であるコの字形又はＵ字形にあ
らかじめ引き抜き成形し、この後所定の寸法に寸断する
もので、く寸とり線輪長さは引き抜き冶具により管理さ
れる為一定寸法となる。又、断面積に関しては寸断１」
を管理すればよく、寸法管理が容易となる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は本発明の第１の実施例におけろく才とり線輪の
製造工程を示すものである。
製造工程を示すものである。
第１図において、（ａ）に示す如く、まず、く１とり線
輪の素材１１は、コの字形に引き抜き成形され、（ｂ）
に示す如く所定の寸法に寸断されて〈才とり線輪１２と
なる。く捷と９線輪１２は固定子鉄心に挿着後、一方の
先端部１２ａを折り曲げ溶接されることは従来例と同様
である。
輪の素材１１は、コの字形に引き抜き成形され、（ｂ）
に示す如く所定の寸法に寸断されて〈才とり線輪１２と
なる。く捷と９線輪１２は固定子鉄心に挿着後、一方の
先端部１２ａを折り曲げ溶接されることは従来例と同様
である。
第２図は他の実施例を示すもので、（２Ｌ）に示す如く
、まず素材１１をコの字形の開放部の一方を突合せた形
状に引き抜き成形し、その後（ｂ）に示す如く所定寸法
に寸断した後、（Ｃ）で示す如く中央部で分断してく才
とり線輪１２を得たものである。
、まず素材１１をコの字形の開放部の一方を突合せた形
状に引き抜き成形し、その後（ｂ）に示す如く所定寸法
に寸断した後、（Ｃ）で示す如く中央部で分断してく才
とり線輪１２を得たものである。
以」二のようなく１とり線輪によれば、折り曲げ部はあ
らかじめ引き抜き成形される為、長さ方向の寸法はバラ
ツキがなく管理されることになり、１」については素材
１１を寸断加工する為、寸法管理は安易となる。よって
、く１とり線輪の抵抗はバラツキがなく、電動機特性の
バラツキも少ない。
らかじめ引き抜き成形される為、長さ方向の寸法はバラ
ツキがなく管理されることになり、１」については素材
１１を寸断加工する為、寸法管理は安易となる。よって
、く１とり線輪の抵抗はバラツキがなく、電動機特性の
バラツキも少ない。
第３図は第２図に示す実施例の変形例を示すもので、２
個分のく１とり線輪を引き抜き成形する際に２分断する
部分に予め溝１３を設けたものである。
個分のく１とり線輪を引き抜き成形する際に２分断する
部分に予め溝１３を設けたものである。
才だ第４図は、第１図に示す実施例の変形例を示すもの
で、所定の１］に寸断する位置に溝１４を設けたもので
ある。
で、所定の１］に寸断する位置に溝１４を設けたもので
ある。
以上、第３図、第４図に示す例によれば、予め引き抜き
冶具により寸法管理され加工された溝１３．１４を折り
曲げ切断するのみで、く才とり線輪１２が得られること
になり、素材がその１寸自動機に供給され固定子鉄心に
挿着されることになる。又、溝加工は引き抜き治具にて
加工される為、寸法については充分に管理されることに
なる。
冶具により寸法管理され加工された溝１３．１４を折り
曲げ切断するのみで、く才とり線輪１２が得られること
になり、素材がその１寸自動機に供給され固定子鉄心に
挿着されることになる。又、溝加工は引き抜き治具にて
加工される為、寸法については充分に管理されることに
なる。
第６図は、本発明の他の実施例を示すもので、２個分の
くまとり線輪を同時に得るものであり、素材１１を口の
字形に引き抜き成形し、溝１４を上下に２ケ所設けて２
分割するものである。
くまとり線輪を同時に得るものであり、素材１１を口の
字形に引き抜き成形し、溝１４を上下に２ケ所設けて２
分割するものである。
発明の効果
以上のように本発明は、素材をくまとり線輪の固定子鉄
心装着時形状に引き抜き成形し、その後所定寸法に寸断
加工するため、自動化が容易で、しかも特性バラツキの
少ないく丑とり線輪を得ることができる。
心装着時形状に引き抜き成形し、その後所定寸法に寸断
加工するため、自動化が容易で、しかも特性バラツキの
少ないく丑とり線輪を得ることができる。
第１図〜第５図は本発明のくまとシ線輪の製造工程を示
す斜視図、第６図は固定子鉄心にくまとり線輪が挿着さ
れる状態を示す部分斜視図、第７図は従来のくまとり線
輪の製造工程を示す斜視図である。 １１ ・累月、１２・・ く才とり線輪。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 １１力）１名
＠１図 （Ｏｉ ｌ （層比２図 シＳ３図 味 味
す斜視図、第６図は固定子鉄心にくまとり線輪が挿着さ
れる状態を示す部分斜視図、第７図は従来のくまとり線
輪の製造工程を示す斜視図である。 １１ ・累月、１２・・ く才とり線輪。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 １１力）１名
＠１図 （Ｏｉ ｌ （層比２図 シＳ３図 味 味
Claims (4)
- （１）固定子鉄心装着時形状であるコの字形又はＵ字形
にくまとり線輪素材を引き抜き成形し、その後、所定の
巾に寸断してなるくまとり線輪の製造方法。 - （２）素材をコの字形又はＵ字形の開放部を突合せた形
状に引き抜き成形し、その後、所定の巾に寸断すると共
に２個分の分断してなる特許請求の範囲第１項記載のく
まとり線輪の製造方法。 - （３）素材の所定の巾に寸断する位置にあらかじめ溝を
形成した特許請求の範囲第１項記載のくまとり線輪の製
造方法。 - （４）素材をコの字形又はＵ字形の開放部を突合せに形
状に引き抜き成形すると共に、２個分に分断する位置に
あらかじめ溝を形成した特許請求の範囲第１項記載のく
まとり線輪の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140845A JPS6122741A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | くまとり線輪の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140845A JPS6122741A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | くまとり線輪の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122741A true JPS6122741A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15278053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59140845A Pending JPS6122741A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | くまとり線輪の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122741A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2157750A1 (es) * | 1998-11-17 | 2001-08-16 | Escola Del Treball Del Ripolle | Procedimiento para formar y colocar una espira de cortocircuito en un polo de sombra de un estator. |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP59140845A patent/JPS6122741A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2157750A1 (es) * | 1998-11-17 | 2001-08-16 | Escola Del Treball Del Ripolle | Procedimiento para formar y colocar una espira de cortocircuito en un polo de sombra de un estator. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0064105B1 (en) | Electric motor stator and a method of manufacturing the stator | |
| EP0480559B1 (en) | Tab insulators for insulating armature core slots | |
| JPH05292708A (ja) | 分割型固定子の製造方法 | |
| JP2834988B2 (ja) | 回転電機の積層コアの製造方法 | |
| JPS6122741A (ja) | くまとり線輪の製造方法 | |
| JPS6051426A (ja) | 軸方向空隙誘導電動機 | |
| JP2760098B2 (ja) | 直流モータの電機子 | |
| JP3181029B2 (ja) | 積層コアの製造方法 | |
| JP2684674B2 (ja) | 電動機用鉄心のインシュレータ | |
| JP2807534B2 (ja) | 電機子鉄心の製造方法 | |
| JPH0258855B2 (ja) | ||
| JP2912789B2 (ja) | 外転型誘導電動機の固定子 | |
| JPH054738U (ja) | 回転電機の固定子鉄心 | |
| JPS6216749Y2 (ja) | ||
| JPS61135356A (ja) | 小型電動機 | |
| JPH07184333A (ja) | 電動機のステータ | |
| JPH0357085Y2 (ja) | ||
| JPH0480622B2 (ja) | ||
| JPH0721102Y2 (ja) | ステツピングモ−タ | |
| JP3773833B2 (ja) | ステータの製造方法 | |
| JPS58195454A (ja) | 電動機固定子の巻線方法 | |
| JPH09233754A (ja) | 回転電機のロータコア | |
| JPH0357086Y2 (ja) | ||
| JP2004147380A (ja) | 内転型電動機の固定子およびその製造方法 | |
| JPH0746044Y2 (ja) | 回転電機の界磁構造 |