JPS61228069A

JPS61228069A - プレコ−トメタルの裏面用塗料

Info

Publication number: JPS61228069A
Application number: JP7056985A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Tanaka; 正一田中
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1985-04-03
Filing date: 1985-04-03
Publication date: 1986-10-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、プレコートメタｌしく以下、「ＰＣＭ」と略
称する午とがある）の裏面に塗装すること力；好適な塗
料に関するものである。

ＰＣＭは、１ｌｉ１２を型加工にさきだちあら７５ｈじ
め塗装を施しである金属平板（切板もしくはコイｌし巻
き）のことで、目的とする製品に成型加工後に全装丁ポ
ストコーティングと区別すること力５あり、内外装建材
（屋根材、壁材）、シャッター、雨戸、タ°クト類、電
気機器、産業用機器などに多く使用されており、ポスト
コーティングに比べて経済性、省エネｌレヤー性、省資
源対策の諸点で有利とみられている。

ＰＣＭの塗装は表裏両面に行なわれるのが一般的で、表
面側は成型加工後の製品の外面となる部分であって、塗
膜外観（ゆず肌、九れ、ピンホールなどが認められない
こと）、物理的性能（硬化性、硬度、付着性、耐スクラ
ッチ性、おりまけ加工性など）、防食性、耐候性などの
すぐれ九塗料が塗装されており、その塗装システムはブ
ライマーおよび上塗り塗料を用い次２コート２ベーク方
式が多く採用されている。一方、裏面側は製品に成型加
工後内側に位置するので表面側に比べ高度の塗膜外観お
よび耐候性などは要求されないが、経済性などを考慮し
て塗装は１コ一ト１ベータ方式が主流であって、しかも
成型加工後の補修塗装が困難であることおよび腐食が進
行しやすい環境であることなどの理由に基いて、表面側
の塗料に比べて、１コ一ト方式で物理的性能が同等以上
でかつ防食性が格段にすぐれ次塗料を用いることが最も
好ましいのである。

従来、ＰＣＭの裏面側には油変性アルキド樹脂、オイル
フリーポリエステル樹脂またはエポキシ樹脂を主成分と
する熱硬化性塗料が塗装されている。

しかしながら、かがる塗料の１コート塗膜では物理的性
能が不十分であって、しかも最近ｒ　ＰＣＭの１０年以
上の長期保証」という要求がみられるようになり、長期
防食性も満足できるものでなかった。また、防食性が比
較的良好なエポキシ樹脂系塗料に酸化亜鉛、鉛丹、鉛シ
アナミド、鉛酸カルシタム、ジンククロメートなどの防
錆顔料を配合し友ものもあるが、防食性に若干の向上が
認められるものの依然として不十分であり、物理的性能
も劣っている。

そこで本発明者はこのような状況に鑑み、ＰＣＭの裏面
に１コートで防食性、物理的性質などのすぐれ九「１０
年以上の長期保証」に耐える塗膜を形成するＰＣＭ裏面
用塗料の開発について研究を重ね、その目的を達成する
ことができたのである。

すなわち本発明は、熱硬化性＊脂および有機溶剤を主成
分とする塗料に、該有機溶剤に不溶もしくは難溶性の塩
化ビニル樹脂微粉末を該熱硬化性樹脂との合計量に基い
て３〜７０ｆ量％分散せしめてなることを特徴とするプ
レコートメタルの裏面用塗料に関する。

本発明者は、すでに熱硬化性樹脂組成物に微粉末状のポ
リ７ツ化ビニリデンを配合すると塗膜の加工性、耐食性
などが改善できることを見い出しており、これをＰＣＭ
の裏面に塗装してみたところ硬度、付着性、加工性など
け特に支障はなかったが、１０年以上の長期保証という
観点から耐食性が不十分であることが判明した。そこで
本発明者は硬度、付着性、加工性などを低下させずに、
防食性をさらに向上させることを目的に鋭意研究を重ね
、例えばナイロン樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン
ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレジ、ＡＢＳ樹脂、塩
化ビニル樹脂などの微粉末樹・脂を上記熱硬化性樹脂組
成物に分散配合し友塗料について詳細に検討した゛とこ
ろ、塩化ビニル樹脂以外は均一分散性、塗膜の平滑性な
どが低下すると共に防食性も十分でなかった。ところが
、微粉末状の塩化ビニル樹脂を用（へると分散性がすぐ
れ、長期間貯蔵後であっても凝集、沈澱などが認められ
ず、しかも硬度、加工性、付着性などを低下させずに塗
膜の防食性を著しく向上できることが判明したのである
。このような技術的効果が得られる理由は不明であるが
、該塩化ビニル樹脂は酸性を示し、かつ熱硬化性樹脂と
の親和性もすぐれているので熱硬化性樹り旨の硬化反応
が促進され、しかも塩化ビニルｆＮＷｉ１が熱硬化性樹
脂とよくなじんで水の透過性を小さくしたことによると
推察１．ている。その結果、本発明の塗料は、塩化ビニ
ル樹脂を含んでいるために屋外耐候性、光沢保持率など
け若干劣るが、その反面上記し次技術的効果を有してい
るので、耐候性などを強く要求されないＰＣＭの裏面に
塗装することが最も好ましい。

本発明に係る熱硬化性塗料を構成する各成分について説
明する。

本発明に係る熱硬化性塗料は、有機溶剤を媒体とする熱
硬化性樹脂に微粉末状の塩化ビニル樹脂を分散せしめて
なるものである。

まず、熱硬化性樹脂は、加熱された温度のエネルギーに
よって架橋反応し、三次元網状構造に硬化し次塗膜を形
成するものであって、主として基体樹脂と架橋剤とから
なっている。基体樹脂は、被塗面に連続塗膜を形成させ
る九めの主要成分であり、例えば、ポリエステル樹脂、
シリコーン変性ポリエステル、油変性ポリエステル樹脂
、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、変性
エポキシ樹脂など通常熱硬化性塗料に用いられている公
知の樹脂を使用でき、これらは単独もしくは２種以上併
用する。

該ポリエステル樹脂は主に多塩基酸と多価アルコールと
のエステル化物であって、多塩基酸としては無水７タル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジピン
酸、７マル酸、無水マレイン酸、テトラヒドロ無水フタ
ル酸、ヘキサヒドロ無水７タル酸などから選ばれたｌｆ
ｉ以上の二塩基酸が主に用いられ、必要に応じて安息香
酸、クロトン酸、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸などの一
塩基酸、無水トリメリット酸、メチルシクロへキセント
リカルボン酸、無水ピロメリット酸などの３価以上の多
塩基酸などが用いられ、多価アルコールとしテはエチレ
ンクリコール、プロピレンクリコール、ジエチレングリ
コール、フタシジオール、ネオペンチルクリコール、ヘ
キサンジオール、１．６−ヘキサンジオールなどの二価
アルコールが主に用いられ、さらに必要に応じてグリセ
リン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン
、ペンタエリスリト〒ルなどの３価以上の多価アルコー
ルを併用することもある。同成分のエステル化反応は公
知の方法で行なえる。

シリコーン変性ポリエステルは上記のポリエステル樹脂
にシリコーン中間体を反応させてなるものである。該シ
リコーン中間体としてはシロキサン結合をもつポリシロ
キサ〉であって、ポリエステル樹脂の水酸基などと反応
する水酸基またはアルコキシ基などの官能基を有し、さ
らにメチル基、エチル基、フェニル基などの置換基をも
っているものも用１いられる。これらの兵体例として、
市販されている銘柄をあげると、例えば「ダクコーニン
グ５Ｒ−６１８８Ｊ（メトキシ基含有、分子量６００）
、「ダクコー二ング５Ｈ−６０１８Ｊ（水゛酸基含有、
分子量１６００）（これらはいずれもダクケミカル社製
商品名）、「東芝シリコーンワニスＴＳＲ−１６０」（
水酸基含有、分子量１３００）、「東芝シリコ−〉ワニ
スＴＳＲ−１６５Ｊ（メトキシ基含有、分子量６５０）
（これらはいずれも東京芝浦電気■製商品名）などがあ
る。ポリエステル樹脂とシリコーン中間体との反Ｆ！５
（脱水反応もしくは脱アルコール反応）は、同成分の合
計量にもとづいて、ポリエステル樹脂９５〜４０重量％
、シリコーシ中間体５〜６０重　　４量％の割合で、公
知の方法によって行なう。シリコーン中間体が６０重量
％より多くなると硬度が低下し、ばくろ中に汚れやすく
なるおそれがあろう油変性ポリエステルは上記ポリエス
テル樹脂に油脂肪酸を反応せしめ次ものであって、油脂
肪酸としては例えばヤシ油脂肪酸、大豆油脂肪酸、アマ
ニ油脂肪酸、す７ラワー油脂肪酸、トール油脂肪酸、脱
水とヤシ油脂肪酸、キリ油脂肪酸などがあげられ、ポリ
エステル樹脂と油脂肪酸との反応も公知の方法で行なう
ことができ、その油長は３０％以下が好ましい。

アクリル樹脂としてはその骨格に水酸基、カルボキシル
基などの官能基を有しているものが使用でき、これらの
官能基を有する重合性不飽和モノマーと重合可能な他の
モノ！−とを共重合させることによって得られる。水酸
基含有不飽和モノマーとしてはとドロキシエチルアクリ
レート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシ
プロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ートなどがあり、カルボキシル基含有不飽和モノマーと
しては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコシ酸、マレ
イン酸などがある。また、これらのモノマーと共重合せ
しめるその他の七ツマ−としてはアクリル酸もしくはメ
タクリル酸とアルキルエステル、スチレン、ビニルトル
エン、酢酸ビニル、アクリロニトリルなどがあげられる
。

エポキシＷ脂としては、１分子中に２個以上のエポキシ
基をもつ樹脂であって、例えばエピクロルヒドリンとビ
スフェノールＡ七の反応物、ノボラック型０、環状脂肪
族型、非環状脂肪族型（ポリグリコールエーテル型、グ
リコールエーテル型、エポキシ化ポリブタジェン）、エ
ポキシ化天然油脂、多価カルポジ酸エステル型などがあ
げられる。

本発明において、これらの基体樹脂のうち、塩化ビニル
樹脂との親和性が特にすぐれているシリコーン変性ポリ
エステル樹脂、ポリエステル樹脂、油変性ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂が好適で、これらは長期防食性も良
好であう九。

これらの基体樹脂を加熱によって三次元に架橋硬化せし
めるのに必要な架橋剤としては、例えばアミノ樹脂（メ
ラミン樹脂、尿素樹脂など）、ブロックポリイソシアネ
ート化合物などがあげられる。

アミノ樹脂は、メラミン、グアナミン、尿素などとホル
ムアルデヒドとの付加反応生成物（１量体もしくけ多量
体）もしくはこれらの２種以上の共縮合物のメチロール
基の一部もしくは全部を炭素数１〜５の１価アルコール
から選ばれた１種もしくＪ−ｔ２種以上で変性したもの
である。

ブロックインシアネート化合物は、インシアネート化合
物にブロック剤を反応させ良化合物で、所定温度以上に
加熱されるとブロック剤が解離してインシアネート基が
再生するのである。イソシアネート化合物としては、例
えば、トリレンジイソシアネート、４．４′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、メタキシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、リジンジイソシアネート、４．４’
−メチレジビス（ンクロヘキシルイソシアネート）、メ
チルシクロヘキサン２．４　（２，６）ジイソシアネー
）、１．３−（インシアネートメチル）シクロヘキサン
、インホロンジイソシアネート、トリメチルへキサメチ
レンジイソシアネートなどがあげられ、ブロック剤とし
てはフェノール、クレゾール、エチルフェノール、チモ
ール、ニトロフェノール、メタノール、フタノール、エ
チレンクリコール、ペシジルアルコール、シクロヘキサ
ノール、マロン酸ジメチル、アセト酢酸エチル、プチル
メｌしカプタン、アセトアニリド、酢酸アミド、コノ−
り酸イミド、アニリン、カルバゾール、イミダゾール、
尿素、オキサゾリドン、エチレンイミン、ホルムアルド
オキシムなどが好適である。

上記し念基体樹脂と架橋剤との割合は、各成分によって
異なるが、同成分の固形分合計量に基づいて、基体樹脂
９５〜６０１１１１％、架橋剤５〜４０重量％の範囲が
好適である。

有機溶剤は、上記熱硬化性樹脂を溶解するものであれば
よいが、さらに粉末状塩化ビニルｅｔ脂を溶解、膨潤、
凝集しない溶剤が好ましく、この両要件を満足する有機
溶剤としては例えば、炭化水素系（キシレンなど）、ア
ルコール系（メタノール、エタノール、ブタノールなど
）、エーテル系（メチルセロソルブ、セロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、ブチルカルピトールなど）、エステル系
（酢酸ブチル、酢酸セロソルブなど）などがあげられる
。上記同成分をこれらの有機溶媒を媒体として混合溶解
せしめる。

本発明において、上記の熱硬化性樹脂および有機溶剤を
主成分とする塗料に分散せしめる塩化ビニル樹脂微粉末
（以下、「ＰｖＣ粉末」と略称することがある）は、塩
化ビニルの単独重合体もしくけ他のモノマーとの共重合
体の微粉末である。

他のモノマーとしては例えば酢酸ビニル、カルボキシル
基含有モノマー（例えばアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸など）、アクリル酸もしくはメタクリル酸のア
ルキル（炭素数１〜２０）エステルなどがあげられ、こ
れらのモノマーの含有率は共重合体中５０重量％以下が
好ましい。そして、上記重合体の平均重合度は１０００
〜３０００の範囲内が好ましく、該重合体の粉末である
ＰｖＣ粉末の一次粒子の粒径は１０μ以下、好ましくは
５ＪＩ以下、さらに好ましくは２μ以下に調整したもの
が望ましい。この粒径に関し、上記範囲内の粒径を有す
るものが約６０重量％以上、特に約８０重量％以上含有
していることが好ましく、最大粒径は１０μ以下である
ことが好ましい。

ＰｖＣ粉末の重合度および粒径が上記した範囲外になる
と、塗膜の平滑性、加工性、防食性、硬度などが低下す
るおそれがある。

このような性状を有するＰｖＣ粉末としては、例、ｔば
三菱モンサント社の「ビニ力Ｐ−４４０Ｊ（塩化ビニル
と酢酸ビニルとの共重合体、平均型「合度約１５００）、ビニ力Ｐ−４００」（塩化ビニルと
アクリル酸ヒドロキシグロビルとの共重合体、平均重合
度的１３００）ならびに［ビニ力Ｐ−１００Ｊ　（・塩
化ビニルの単独重合体、平均重合度的１５（１０）およ
び米国テネコ社（Ｔｅｎｎｅｃｏ社）の「テネコ１７３
０Ｊ（塩化ビニルの単独重合体、平均重合度的１５００
）などが市販品としてあげられ、これらの−欠粒子の粒
径はいずれも１．５μ以下である。

本発明において、ＰＶＣ粉末の配合量は、該ＰＶＣ粉末
と上記熱硬化性樹脂との合計重量中に３〜７０重量％、
好ましくは５〜４０重量％、さらに好ましくは７〜２５
重量％である。ＰＶＣ粉末が３重量％より少なくなると
塗膜の防食性などを向上させることが困難で、７０重量
％より多くなると付着性が低下し、オーバーベイクによ
る黄変が起り好ましくない。ま几、本発明の塗料には、
ＰｖＣ粉末の５０重量％以下の範囲でＰｖＣ粉末以外の
前記合樹脂粉末を配合してもさしつかえない０ＰｖＣ粉末の配合方法は特に制限を受けず、例えば攪拌
中の熱硬化性樹脂液中にＰｖＣ粉末を徐々に配合してい
く方法、全量のＰＶＣ粉末と一部分の該樹脂液および（
ま友は）有機溶剤とをサンドミルなどの分教機であらか
じめ混合分数してＰｖＣペーストを作成しておき、これ
を残りの熱硬化性樹脂液中に配合する方法などがある。

これらの配合方法において、ＰｖＣ粉末を凝集させるこ
となくほぼ一次粒子の状態で均一に分散せしめる好まし
い方法は、アルキレン（炭素数２〜５）グリコールのモ
ノアルキル（炭素＆１〜１０　）　！　−チル化物およ
び該エーテル化物の酢酸エステル化物から選ばれ九特定
の有機溶剤（例えば、セロソルブ、ブチルセロソルブ、
酢酸セロソルブなど）を用いることであり、最も好まし
い方法は該特定有機溶剤とＰＶＣ粉末とであらかじめペ
ーストを作成しておき、これを熱硬化ｍ新液中に配合す
ると均一に分散することができ、しかも塗料の貯章安定
性も良好であった。該ペーストにおいて、特定有機溶剤
はＰＶＣ粉末１００重量部あたり５０〜２５０１１ｊ量
部、好ましくけ８０〜１５０重量部である。また、本発
明の塗料における上記特定有機溶剤に関し、塗装粘度に
調整し次塗料に基いて、ｐｖｃ粉末１００重量部あ＆り
３００〜１２０重量部、特に２５０〜１８０重量部が好
ましく、全有機溶剤中では５〜５０重量％、特に２０〜
４０重景％が重量しい。

本発明に係る熱硬化性塗料は、上記の有機溶剤を媒体と
する熱硬化性樹脂組成物およびＰＶＣ粉末を必須成分と
するものであるが、さらに、体質顔料、着色顔料、およ
び色別れ防止剤、熱安定剤、増粘剤、沈降防止剤などの
塗料用添加剤を配合することができる。特に熱安定剤と
してエポキシ樹脂やスズ系熱安定剤を添加すると耐食性
が向上する。かくして得られる本発明の熱硬化性塗料は
、ＰＣＭの裏面に通常の方法で塗装することができ、塗
装機として、例えばロールコータ−、エアスプレー、エ
アレススプレー、静電塗装機、浸漬塗装機、バーコータ
ーなどが使用できる。塗装膜厚は特に制限されず、焼付
硬化膜厚に基込て、３〜５０ｓが好適である。

本発明に係る実施例、比較例について説明する。

！、基体樹脂の製造例１）油変性ポリエステル樹脂ワニス無水フタル酸０．７１モル、アジピン酸０．２４モル、
ネオペンチルグリコール０．４０モル、トリメチロール
プロパン０．６０モルおよびヤシ油脂肪ｅＯ０２８モル
からなる混合物を２１０〜２３０℃において１時間反応
させ念後、キシレンを該混合物の５重量％配合し、２２
０℃で２時間反応を続け、その後、スワゾール１５００
とセロソルブアセテート七を９５：５の重量割合で混合
し九溶剤を加えて不揮発分６０重量％の油変性ポリエス
テル樹脂ワニスをＰＪｆｐ：、。該ワニスの粘度（２０
℃）けガードナー気泡粘度計で×、油長は１９％であっ
九。

２）シリコーン変性ポリエステル樹脂ワニスイソフタル
酸０．６３モル、アジピンｅ０．１６モル、トリメチロ
ールプロパン０．９モルおヨヒネオベンチルグリコール
０．１モルからなる混合物を１６０℃に加熱し、同温度
から２２０℃に３時間を要して昇温せしめ、２２０℃で
１時間保持した後、キシレンを該混合物に対して５重量
％添加し、２２０℃において約２時間加熱してから酢酸
セロソルブを加えて不揮発分６０重量％のポリエステル
樹脂溶液を得た。該溶液の粘度はガードナー気泡粘度計
でＷ−Ｘ（２０℃）で、酸価は約１０であっ次。

次に、該ポリエステル樹脂溶液１０００重量部に、グク
コーニング５Ｈ−６１８８を２８９重量部、テトライソ
プロピルチタネート０．２９重量部および酢酸セロソル
ブ２９重量部を配合し、１３５〜１４５℃で、粘度が２
２〜Ｚ３になるまで反応さ、せた後、ブタノール３４重
量部および酢酸セロソルブ１０８重量部を配合して、不
揮発分６０重量％、粘度ｖ−ｘのシリコーン変性ポリエ
ステル樹脂溶液スを優良。

■、実施例１〜６実施例１ ■　ＷＡＰＩ−ペーストＡの製造油変性ポリエステル樹脂ワニスＩ　Ｑ　０重を部、チタ
ン白２０　Ｏ３ｉ量部、ベンガラ３０重量部、ストロン
チクムクロメート１０、カーボンブラック２重量部、セ
ロソルブアセテート５０賃量部およびガラスピーズ（分
散メジア）３００００賃量らなる混合物を−ｆヨネーズ
ビン（９００ｄ）Ｋ仕込み、ペイントシェーカーで１時
間分散を行なう几（ツブゲージで測定し次ところ１０Ｊ
ｌ以下であっな）。

ｃ　ベース塗料Ａの製造ｆｌｉ’Ｐｒヘース）　Ａ　１００　重［ｋｍ、　ニー
ハシ２０３Ｅ（三片東圧化学工業■製商品名、ｎ−ブタ
ノール変性メラミン樹脂、不揮発分６０重量％キジロー
ル・ｎ−ブタノール溶液）２６重量部および油変性ポリ
エステル樹脂フェス７７重量部を均一に混合した。油変
性ポリエステル樹脂とメラミン樹脂との固形分重量比は
８０：２０である。

■　ｐｖｃ粉末ペーストＡの製造「ビニ力Ｐ−４４０Ｊ（粒径１．４μ）３００００重量
セロソルブ３００重量部およびガラスピーズ（分散メジ
ア）２００重量部からなる混合物をマヨネーズビン（９
００ｍ）に入れ、ベイシトシェーカーで１時間分散した
。

■　熱硬化性塗料の製造ベース塗料Ａ２０３重量部にＰＶＣ粉末ベース）　Ａ　
１５．５重量部を配合し、ディスパー攪拌機で均一に分
散し、さらに「マーク４６５Ｊ（アデカアーガス社製、
スズ系安定剤）を１．０重量部添加した。

実施例２ベース塗料Ａ２０３重量部にＰＶＣ粉末ペーストＡを６
２重量部配合し、ディスパー攪拌機で均一に分散し、さ
らにマーク４６５を３．７１を置部添加した。

実施例３ベース塗料Ａ２０３重量部にＰＶＣ粉末ペーストＡを４
０重量部配合し、ディスパー攪拌機で均一に分赦し、さ
らにマーク４６５を２．４重量部添加し次。

実施例４ ■　顔料ペーストＢの製造シリコーン変性ポリエステル樹脂フェス１００重量部、
チタン白２００重量部、ベンガラ２０重役部、ストロン
チウムクロメート２０重量部、カーボンブラック２重量
部、セロソルブアセテート５０重量部訃よびアルミナピ
ーズ（分散メジア）３００重量部からなる混合物をマヨ
ネーズビシ（９０ｏｇ）に仕込み、ペイントシェーカー
で２時間分数を行なり九／ツブゲージで測定し九ところ
１０μ以下であっ念）０ ■　ベース塗料Ｂの製造額料ペーストＢ１００重量部、ニーパン２０８Ｅ（三片
東圧化学工業■製商品名、ｎ−ブタノール変性メラミン
樹脂、不揮発分６０重量％）１８重量部およびシリコー
ン変性ポリエステＩし樹脂ワニス７７重量部を均一に混
合した。シリコーン変性ポリエステル樹脂とメラミン樹
脂との固形分重量比は８５：１５である。

■　熱硬化性塗料の製造ベース塗料８２０３重量部にＰＶＣ粉末ペーストＡを１
５．５重量部を配合し、ディスパー攪拌機で均一に分散
し、さらにマーク４６５を１重量部添加し念。

実施例５ベース塗料Ｂ２Ｏ３重量部にＰｖＣ粉末ペーストＡを６
２重量部配合し、ディスパー攪拌機で均一に分赦し、さ
らにマーク４６５を３．７重量部添加した。

実施例６ベース塗料８２０３重量部にＰｖＣ粉末ペーストＡを４
０重量部配合し、ディスパー攪拌機で均一に分散し、さ
らにマーク４６５を２．４重量部添加した。

■　比較例比較例１ベース塗料Ａのみを用いた。

比較例２ベース塗料Ｂのみを用い念。

比較例３ルブロンし−２（ダイキン工業■製商品名、四７ツ化エ
チレン樹脂微粉末、粒径１β以下）３００重量部、セロ
ソルブ３００！量部およびガラスピーズ（分数メジア）
２００重を部からなる混合物をペイントシェーカーで１
時間分散してペーストを製造した。

該ペースト４０重量部とベース塗料Ａ２０３重量部とを
混合し、ディスパー攪拌機で均一に分散した。

比較例４ベース塗料Ｂ２Ｏ３重量部と比較例３で得たペースト４
０重量部とを混合し、ディスパー攪拌機で均一に分赦し
次。

■　性能試験結果リン酸亜鉛処理した溶融亜鉛メッキ鋼板（厚さ０．３５
　ｍ　）に、上記実施例および比較例でｒＭた塗料を硬
化膜厚が７Ｊｌになるようにバーコーターで塗装し、２
００℃で３０秒焼付けて塗装鋼板を優良。

このようにして焼付は欠番々の試験塗板の性能試験を行
ない、その結果は次のとおりであった０上記試験方法は
次のとおシである。

（＊　１　’）　　塗面状態二目視判定（膏２）硬　　
度：鉛筆硬度（※３）折り曲げ性：塗面を外側にして、前記亜鉛メッ
キ銅板を２枚挟んで折り曲げ次のち、折り曲げ部分に粘
着セロハンテープを貼着し、それをはがしたあとの塗膜
を観察し次。

５：異常なし、４：ワレが少し為められた、３：ワレ、
ハガレが発生（秦４）付着性：ゴパシ目テープテスト（残量膜数）（秦５）耐スクラッチ性＝１０円硬貨で塗膜をこすりつ
けたあとの状態を見九。

５：キズはつくが、プライマーの露出は認められない、
３ニブライマーの露出が少し諺められ之、２ニブライマ
ーの露出が明らかに認められた。

（＊６）耐食性二上記（※３）と同様にして折り曲げ念
ものをツルトスプレーに１６００時間入れ次のちの折り
曲げ部の白サビなどの発生状態をみ之。

５：異常なし、１：白さび発生が著しい。

Claims

【特許請求の範囲】

熱硬化性樹脂および有機溶剤を主成分とする塗料に、該
有機溶剤に不溶もしくは難溶性の塩化ビニル樹脂微粉末
を該熱硬化性樹脂との合計量に基いて３〜７０重量％分
散せしめてなることを特徴とするプレコートメタルの裏
面用塗料。