JPS6122865B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122865B2 JPS6122865B2 JP55020255A JP2025580A JPS6122865B2 JP S6122865 B2 JPS6122865 B2 JP S6122865B2 JP 55020255 A JP55020255 A JP 55020255A JP 2025580 A JP2025580 A JP 2025580A JP S6122865 B2 JPS6122865 B2 JP S6122865B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor device
- resin
- solid
- lid
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W95/00—Packaging processes not covered by the other groups of this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/731—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors
- H10W90/734—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置の製造方法、とくに半導体
デバイスを収納した容器の封止方法に関するもの
で、封止工程での特性変動を防止することを目的
とする。
デバイスを収納した容器の封止方法に関するもの
で、封止工程での特性変動を防止することを目的
とする。
特に光導電膜を表面に形成した固体撮像素子、
さらには表面に光学フイルターを接着した固体撮
像素子を収納した容器の封止工程における特性変
動を防止することを目的とする。
さらには表面に光学フイルターを接着した固体撮
像素子を収納した容器の封止工程における特性変
動を防止することを目的とする。
半導体素子を収納した容器の従来よりの封止に
関し、特にセラミツクパツケージと呼ばれている
収納容器に関して第1図をもとに説明する。第1
図はセラミツクパツケージ1に半導体デバイス2
を接着剤3で固定し、金属細線4でデバイス2上
の電極と外部リード間を接続したものに関し、封
止した構造を示した。
関し、特にセラミツクパツケージと呼ばれている
収納容器に関して第1図をもとに説明する。第1
図はセラミツクパツケージ1に半導体デバイス2
を接着剤3で固定し、金属細線4でデバイス2上
の電極と外部リード間を接続したものに関し、封
止した構造を示した。
第1図Aはガラス蓋5を樹脂8で接着した例で
あり、ガラス蓋5及びパツケージ1の一部に形成
されたメタライズ層7,6は特になくとも良い。
別の方法としてメタライズ層6,7の間に薄い軟
金属(例えばインジユーム箔)を挿入し、加圧封
止することもできる。
あり、ガラス蓋5及びパツケージ1の一部に形成
されたメタライズ層7,6は特になくとも良い。
別の方法としてメタライズ層6,7の間に薄い軟
金属(例えばインジユーム箔)を挿入し、加圧封
止することもできる。
第1図Bは金属板11の中央部を抜いておきそ
の部分にガラス板12を予じめ貼付けた蓋を用
い、低融点半田13で封じた例である。
の部分にガラス板12を予じめ貼付けた蓋を用
い、低融点半田13で封じた例である。
以上述べた従来例において、蓋の周辺部のみ樹
脂接着剤で封止する方法は比較的低温(例えば
100℃程度)で樹脂を硬化させうるが、耐水耐湿
性が弱く、一般のMOS ISIでは問題ない場合も
あるが、光導電膜付固体撮像素子では大きい問題
となる。さらに有機モザイクフイルターを貼付け
た固体撮像素子では80℃以上に温度を上げること
ができないため、この方法を採用することができ
ない。また、同様の理由により低融点半田法もフ
イルター付固体撮像素子を収納した容器の封止法
として用いることはできない。
脂接着剤で封止する方法は比較的低温(例えば
100℃程度)で樹脂を硬化させうるが、耐水耐湿
性が弱く、一般のMOS ISIでは問題ない場合も
あるが、光導電膜付固体撮像素子では大きい問題
となる。さらに有機モザイクフイルターを貼付け
た固体撮像素子では80℃以上に温度を上げること
ができないため、この方法を採用することができ
ない。また、同様の理由により低融点半田法もフ
イルター付固体撮像素子を収納した容器の封止法
として用いることはできない。
本発明の上記従来例の欠点を完全になくした方
法を提供するもので、第2図に一実施例の断面構
造図を工程順に示す。紫外線硬化型接着剤として
は一般によく知られている変成アクリレートを主
成分とするものが使用される。前記接着剤は
10000μm/cmの紫外線を照射することにより10
〜15secで硬化させることができる。
法を提供するもので、第2図に一実施例の断面構
造図を工程順に示す。紫外線硬化型接着剤として
は一般によく知られている変成アクリレートを主
成分とするものが使用される。前記接着剤は
10000μm/cmの紫外線を照射することにより10
〜15secで硬化させることができる。
第2図Aは収納容器21の所定部にフイルター
24を接着剤25で接着固定した固体撮像素子2
2を固定した状態を示す。
24を接着剤25で接着固定した固体撮像素子2
2を固定した状態を示す。
第2図Bは紫外線硬化型樹脂27を充填した状
態を示したが、樹脂の面は固体撮像素子より充分
上にでていることが望ましい。
態を示したが、樹脂の面は固体撮像素子より充分
上にでていることが望ましい。
次に第2図Cに示す如くガラス蓋28をかぶせ
紫外線29を照射すれば全体が硬化し、封視工程
を完了する。ガラス蓋28とフイルター24との
ギヤツプは小さい程硬化が早く、0.5mm以下が望
ましい。
紫外線29を照射すれば全体が硬化し、封視工程
を完了する。ガラス蓋28とフイルター24との
ギヤツプは小さい程硬化が早く、0.5mm以下が望
ましい。
第3図は第二の実施例により封止した場合であ
り紫外線硬化型樹脂31が固体撮像素子上と、封
止部にのみ塗布されて硬化した例である。この場
合は、第2図Bの工程で樹脂27を充填する際、
第3図の31で示す部分にのみ樹脂を滴下すれば
良い。このとき樹脂は多少多くしておき、ガラス
蓋を押えた時接着面よりあふれる位が良い。
り紫外線硬化型樹脂31が固体撮像素子上と、封
止部にのみ塗布されて硬化した例である。この場
合は、第2図Bの工程で樹脂27を充填する際、
第3図の31で示す部分にのみ樹脂を滴下すれば
良い。このとき樹脂は多少多くしておき、ガラス
蓋を押えた時接着面よりあふれる位が良い。
この場合、第2図Bに示す樹脂塗布工程が異な
つている他は全て同様の製造工程で製作される。
つている他は全て同様の製造工程で製作される。
本発明の製造法によれば、温度を上げないため
半導体デバイスの特性変動が全くない。さらに、
本発明の製造法を光検出素子を含む半導体デバイ
スや、光学フイルターを接着した固体撮像素子の
パツケージングに用いた場合、蓋を兼ねたガラス
板とデバイスとの間が紫外線硬化型樹脂で埋めら
れるため、その場合は表面反射が防止でき透過光
の損失がなくなる。特に紫外線硬化型樹脂として
その屈折率がガラスに近いものを選択すれば効果
は非常に大きい。
半導体デバイスの特性変動が全くない。さらに、
本発明の製造法を光検出素子を含む半導体デバイ
スや、光学フイルターを接着した固体撮像素子の
パツケージングに用いた場合、蓋を兼ねたガラス
板とデバイスとの間が紫外線硬化型樹脂で埋めら
れるため、その場合は表面反射が防止でき透過光
の損失がなくなる。特に紫外線硬化型樹脂として
その屈折率がガラスに近いものを選択すれば効果
は非常に大きい。
第1図A,Bは従来の封止法を説明するための
図、第2図A,B,Cは本発明の一実施例を説明
するための図、第3図は本発明の他の実施例を説
明するための図である。 21……収納容器、22……固体撮像素子、2
3……デバイス接着材、24……フイルター、2
5……接着剤、26……金属細線、27……紫外
線硬化型樹脂、28……ガラス蓋、29……紫外
線。
図、第2図A,B,Cは本発明の一実施例を説明
するための図、第3図は本発明の他の実施例を説
明するための図である。 21……収納容器、22……固体撮像素子、2
3……デバイス接着材、24……フイルター、2
5……接着剤、26……金属細線、27……紫外
線硬化型樹脂、28……ガラス蓋、29……紫外
線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 半導体デバイスを収納容器に接着・固定、該
デバイス上の電極と外部リードとを電気的に接続
した後、少なくとも前記デバイスと該収納容器の
蓋を兼ねたガラス板との間に紫外線硬化型樹脂を
介在させ、前記ガラス板を通して紫外線を照射す
ることにより前記樹脂を硬化させることを特徴と
する半導体装置の製造方法。 2 半導体デバイスが表面に光学フイルターを接
着した固体撮像素子であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の半導体装置の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025580A JPS56116649A (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Manufacturing of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025580A JPS56116649A (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Manufacturing of semiconductor device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56116649A JPS56116649A (en) | 1981-09-12 |
| JPS6122865B2 true JPS6122865B2 (ja) | 1986-06-03 |
Family
ID=12022082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2025580A Granted JPS56116649A (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Manufacturing of semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56116649A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009298112A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Nitto Denko Corp | 光学部品の製法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834681A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-01 | Hitachi Ltd | 固体撮像装置 |
| JPS5857871A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | Hitachi Ltd | 固体撮像装置 |
| JPS5869174A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Hitachi Ltd | 固体撮像装置 |
| JPS5869962U (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | 松下電器産業株式会社 | 固体撮像用シ−ム封止半導体装置 |
| JPS58170052A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-06 | Sony Corp | 固体撮像装置の製法 |
| JPS5918438U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-04 | シチズン時計株式会社 | 電子時計のic封止構造 |
| JPH0728014B2 (ja) * | 1986-05-21 | 1995-03-29 | 株式会社東芝 | 固体撮像装置 |
| JPS63168041A (ja) * | 1987-01-05 | 1988-07-12 | Hitachi Maxell Ltd | 半導体装置とその製造方法 |
| JPS6457661A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Toshiba Corp | Solid-state image sensing device and manufacture thereof |
| JPH0821702B2 (ja) * | 1987-09-03 | 1996-03-04 | 株式会社東芝 | 固体撮像装置及びその製造方法 |
| US6531334B2 (en) * | 1997-07-10 | 2003-03-11 | Sony Corporation | Method for fabricating hollow package with a solid-state image device |
| JP4838501B2 (ja) * | 2004-06-15 | 2011-12-14 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 撮像装置及びその製造方法 |
-
1980
- 1980-02-19 JP JP2025580A patent/JPS56116649A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009298112A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Nitto Denko Corp | 光学部品の製法 |
| EP2144288A2 (en) | 2008-06-17 | 2010-01-13 | Nitto Denko Corporation | Process for Producing Optical Component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56116649A (en) | 1981-09-12 |
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