JPS6122878Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122878Y2 JPS6122878Y2 JP1978022973U JP2297378U JPS6122878Y2 JP S6122878 Y2 JPS6122878 Y2 JP S6122878Y2 JP 1978022973 U JP1978022973 U JP 1978022973U JP 2297378 U JP2297378 U JP 2297378U JP S6122878 Y2 JPS6122878 Y2 JP S6122878Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intersection line
- packing
- thickness
- shaped packing
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、直角四辺形状の単位板を多数互い
に結合して容器を組立てるとき、その単位板間に
挿入して、単位板間を気密に保持するためのパツ
キンに関するものである。
に結合して容器を組立てるとき、その単位板間に
挿入して、単位板間を気密に保持するためのパツ
キンに関するものである。
タンク等の大形容器は、これを多数の単位板か
ら組立てるのが便利である。このような考え方に
基いて、直角四辺形の基板の四周に直立接合縁を
設けてなる単位板(実公昭40−27399号)、および
直角四辺形の基板の四周に傾斜接合縁を設け、そ
の先に直立接合縁を設けてなる単位板(実公昭42
−3963号)が用いられた。
ら組立てるのが便利である。このような考え方に
基いて、直角四辺形の基板の四周に直立接合縁を
設けてなる単位板(実公昭40−27399号)、および
直角四辺形の基板の四周に傾斜接合縁を設け、そ
の先に直立接合縁を設けてなる単位板(実公昭42
−3963号)が用いられた。
容器を組立てるときの単位板の結合様式として
は、種々の態様があるが、そのうち1つの基本的
な結合様式として、まず2個の単位板を同一平面
状に延長して行き、次にこのような延長物に別の
単位板または延長物を同一平面状に連結する場合
がある。このような場合に、3個または4個の単
位板を気密に結合するために、T字状のパツキン
を用いることは既に提案されている(実開昭48−
104725号)。このパツキンは、Tの頭および足
が、一定の厚みをもつたテープ状パツキンを2重
にして構成され、頭と足の境界に芯材が挿入され
たものである。
は、種々の態様があるが、そのうち1つの基本的
な結合様式として、まず2個の単位板を同一平面
状に延長して行き、次にこのような延長物に別の
単位板または延長物を同一平面状に連結する場合
がある。このような場合に、3個または4個の単
位板を気密に結合するために、T字状のパツキン
を用いることは既に提案されている(実開昭48−
104725号)。このパツキンは、Tの頭および足
が、一定の厚みをもつたテープ状パツキンを2重
にして構成され、頭と足の境界に芯材が挿入され
たものである。
上記の単位板において、直立接合縁は、基板に
対して90度の角度で直立するものと規定されてい
るが、これを実際に製造する場合には、直立接合
縁が基板側から開口部に向かつて僅かに外開きの
傾斜をもつものとするのが普通である。その理由
は、上記の単位板が合成樹脂を成形して作られる
場合には、成形体を型から抜き易くするために、
直立接合縁に傾斜が与えられたからであり、鉄板
をプレスして作られる場合には、鉄板のばねによ
り直立接合縁が外側に開くからである。
対して90度の角度で直立するものと規定されてい
るが、これを実際に製造する場合には、直立接合
縁が基板側から開口部に向かつて僅かに外開きの
傾斜をもつものとするのが普通である。その理由
は、上記の単位板が合成樹脂を成形して作られる
場合には、成形体を型から抜き易くするために、
直立接合縁に傾斜が与えられたからであり、鉄板
をプレスして作られる場合には、鉄板のばねによ
り直立接合縁が外側に開くからである。
ところで、直立接合縁が、外開きの傾斜をもつ
と、隣接する2つの直立接合縁の間に成形される
稜線が、基板に対して傾斜するので、このような
単位板を同一平面状に並べた場合に、稜線間の間
隙がタンクの内側に近づくほど広くなる結果、こ
の間隙から漏水が起るという欠点があつた。この
漏水は、前記のような厚みの一定したテープ状パ
ツキンから作られたT字状パツキンによつては、
防ぐことが困難であつた。この考案は、上記の欠
点を改善するためになされたものである。
と、隣接する2つの直立接合縁の間に成形される
稜線が、基板に対して傾斜するので、このような
単位板を同一平面状に並べた場合に、稜線間の間
隙がタンクの内側に近づくほど広くなる結果、こ
の間隙から漏水が起るという欠点があつた。この
漏水は、前記のような厚みの一定したテープ状パ
ツキンから作られたT字状パツキンによつては、
防ぐことが困難であつた。この考案は、上記の欠
点を改善するためになされたものである。
すなわち、この考案は、柔軟性をもつゴムまた
は合成樹脂製の2枚の板を、立てて互いに垂直に
交わせてT字状に一体化し、板の交線の近傍にお
ける板の厚みを増大させ、交線近傍で交線に近づ
くに従つて板の厚みを厚くするとともに、交線方
向に沿つても厚みを変化させ、交線の一端から他
端に向かつて次第に厚みを小さくしてなる、T字
状パツキンである。
は合成樹脂製の2枚の板を、立てて互いに垂直に
交わせてT字状に一体化し、板の交線の近傍にお
ける板の厚みを増大させ、交線近傍で交線に近づ
くに従つて板の厚みを厚くするとともに、交線方
向に沿つても厚みを変化させ、交線の一端から他
端に向かつて次第に厚みを小さくしてなる、T字
状パツキンである。
この考案のT字状パツキンを、図面に基いて説
明すると次の通りである。第1図ないし第7図
は、この考案のT字状パツキンの一例を示す斜視
図である。第8図および第9図は、この考案のT
字状パツキンの使用状態を示す一部切欠斜視図で
ある。
明すると次の通りである。第1図ないし第7図
は、この考案のT字状パツキンの一例を示す斜視
図である。第8図および第9図は、この考案のT
字状パツキンの使用状態を示す一部切欠斜視図で
ある。
第1図において、この考案のT字状パツキン1
Aは、2枚の板11,12が何れも立てた状態に
されて一体にT字状に結合されたものである。さ
らに詳しく云えば、第1の板11は、一端13が
幅方向に、すなわち、幅の中心を連ねる方向に対
して90度に近い角度をもつて、直線状に切断さ
れ、その切断された一端13が第2の板12の中
央部において、幅方向に、すなわち、幅の中心を
連ねる方向に直交するように、T字状に当接され
た形状に成形されている。その結果、板11およ
び12は、各板の幅方向に延びる交線を形成する
ことになる。板11および12は、図示したよう
に、Tの頭の両端または足の下端に行くほど厚み
が小さくなるテーパーを備えている。また、Tの
頭から足に移る表面が、曲面であることが望まし
いが、折曲平面であつてもよい。
Aは、2枚の板11,12が何れも立てた状態に
されて一体にT字状に結合されたものである。さ
らに詳しく云えば、第1の板11は、一端13が
幅方向に、すなわち、幅の中心を連ねる方向に対
して90度に近い角度をもつて、直線状に切断さ
れ、その切断された一端13が第2の板12の中
央部において、幅方向に、すなわち、幅の中心を
連ねる方向に直交するように、T字状に当接され
た形状に成形されている。その結果、板11およ
び12は、各板の幅方向に延びる交線を形成する
ことになる。板11および12は、図示したよう
に、Tの頭の両端または足の下端に行くほど厚み
が小さくなるテーパーを備えている。また、Tの
頭から足に移る表面が、曲面であることが望まし
いが、折曲平面であつてもよい。
板11,12の交線近傍における板の厚みは、
交線方向に沿つて交線の一端から他端に向かつて
次第に小さくなつている。その結果、交線の一端
における肉厚内に内接し得る直角二等辺三角形P
が、他端における肉厚内に内接し得る直角二等辺
三角形Qより大きくなつている。他端における三
角形の直角を挾む1辺は、1ないし5mm程度が望
ましい。また一端における三角形の直角を挾む1
辺は、他端において対応する辺の2ないし5倍程
度が望ましい。Tの頭と足の交線から各先端まで
の長さは、20ないし70mm程度が好ましく、20ない
し35mm程度が最も好ましい。各板の幅は、20ない
し70mm程度が適当である。このT字状パツキン
は、例えば硬質ネオプレンゴム、エチレンプロピ
レンゴム、シリコンゴム、独立気泡の合成樹脂発
泡体のような、柔軟性をもつたゴムまたは合成樹
脂で作られる。これらのゴムまたは合成樹脂は、
硬度が40ないし50前後であることが望ましい。
交線方向に沿つて交線の一端から他端に向かつて
次第に小さくなつている。その結果、交線の一端
における肉厚内に内接し得る直角二等辺三角形P
が、他端における肉厚内に内接し得る直角二等辺
三角形Qより大きくなつている。他端における三
角形の直角を挾む1辺は、1ないし5mm程度が望
ましい。また一端における三角形の直角を挾む1
辺は、他端において対応する辺の2ないし5倍程
度が望ましい。Tの頭と足の交線から各先端まで
の長さは、20ないし70mm程度が好ましく、20ない
し35mm程度が最も好ましい。各板の幅は、20ない
し70mm程度が適当である。このT字状パツキン
は、例えば硬質ネオプレンゴム、エチレンプロピ
レンゴム、シリコンゴム、独立気泡の合成樹脂発
泡体のような、柔軟性をもつたゴムまたは合成樹
脂で作られる。これらのゴムまたは合成樹脂は、
硬度が40ないし50前後であることが望ましい。
第1図に示したのは、この考案のT字状パツキ
ンの基本形である。この考案には、この基本形に
若干の変更を加えたものも含まれる。例えば、第
2図に示すこの考案のT字状パツキン1Bは、第
1図のパツキン1Aにおいて、Tの頭から足に移
る屈曲面に、少なくとも1本の線状突起14を備
えたものである。線状突起14は、図示したよう
に、屈曲部のみに存在してもよく、また頭の端か
ら足の端まで連続して存在してもよい。突起の横
断面は、半円形または三角形であることが望まし
い。また、幅および高さは、0.5ないし2mm程度
が好ましく、屈曲部に近づくほど高くなることが
望ましい。なお、長さは10mm以上(Tの頭と足の
境界の両側に5mm以上)あることが望ましい。
ンの基本形である。この考案には、この基本形に
若干の変更を加えたものも含まれる。例えば、第
2図に示すこの考案のT字状パツキン1Bは、第
1図のパツキン1Aにおいて、Tの頭から足に移
る屈曲面に、少なくとも1本の線状突起14を備
えたものである。線状突起14は、図示したよう
に、屈曲部のみに存在してもよく、また頭の端か
ら足の端まで連続して存在してもよい。突起の横
断面は、半円形または三角形であることが望まし
い。また、幅および高さは、0.5ないし2mm程度
が好ましく、屈曲部に近づくほど高くなることが
望ましい。なお、長さは10mm以上(Tの頭と足の
境界の両側に5mm以上)あることが望ましい。
第3図に示すこの考案のT字状パツキン1C
は、第1図のパツキン1Aにおいて、Tの頭から
足に移る屈曲面に、端から端まで連続する線状突
起14を設けると共に、Tの頭の外側に向けられ
た面にも、線状突起15を設けたものである。線
状突起15は、線状突起14と同様な断面形状お
よび大きさをもつことが望ましい。
は、第1図のパツキン1Aにおいて、Tの頭から
足に移る屈曲面に、端から端まで連続する線状突
起14を設けると共に、Tの頭の外側に向けられ
た面にも、線状突起15を設けたものである。線
状突起15は、線状突起14と同様な断面形状お
よび大きさをもつことが望ましい。
第4図に示すこの考案のT字状パツキン1D
は、第1図のパツキン1Aにおいて、第2図のパ
ツキン1Bと同様な線状突起14を設けると共
に、Tの頭および足の長さを他端に近づくほど短
かくしたものである。
は、第1図のパツキン1Aにおいて、第2図のパ
ツキン1Bと同様な線状突起14を設けると共
に、Tの頭および足の長さを他端に近づくほど短
かくしたものである。
第5図に示すこの考案のT字状パツキン1E
は、第1図のパツキン1Aにおいて、第1の板1
1の一端13が、幅の中心を連ねる方向に対して
45度に近い角度をもつて直線状に切断され、その
切断された一端13が第2の板12の中央部に一
体に結合されると共に、線状突起14が設けられ
たものである。このT字状パツキン1Eは、2個
の単位板が同一平面状に延長され、このような延
長物に別の延長物が直交して結合される交点に用
いられるものである。
は、第1図のパツキン1Aにおいて、第1の板1
1の一端13が、幅の中心を連ねる方向に対して
45度に近い角度をもつて直線状に切断され、その
切断された一端13が第2の板12の中央部に一
体に結合されると共に、線状突起14が設けられ
たものである。このT字状パツキン1Eは、2個
の単位板が同一平面状に延長され、このような延
長物に別の延長物が直交して結合される交点に用
いられるものである。
第6図に示すこの考案のT字状パツキン1F
は、第3図のパツキン1Cにおいて、線状突起1
4,15の数を2本づつとし、長さを短かくする
と共に、Tの頭の外側から向けられた面に、三角
柱状の窪み16を設けたものである。窪み16
は、軸方向をTの頭と足の交わりと平行に向けて
いる。窪み16は、図示したように2個設けても
よく、また1個だけ設けてもよい。
は、第3図のパツキン1Cにおいて、線状突起1
4,15の数を2本づつとし、長さを短かくする
と共に、Tの頭の外側から向けられた面に、三角
柱状の窪み16を設けたものである。窪み16
は、軸方向をTの頭と足の交わりと平行に向けて
いる。窪み16は、図示したように2個設けても
よく、また1個だけ設けてもよい。
第7図に示すこの考案のT字状パツキン1G
は、上記第6図のパツキン1Fにおいて、窪み1
6の輪廓を長円形にしたものである。
は、上記第6図のパツキン1Fにおいて、窪み1
6の輪廓を長円形にしたものである。
この考案のT字状パツキンは、例えば次のよう
に使用される。第8図において、容器の底または
壁が、単位板2から組立てられている。単位板2
は、直角四辺形の基板21の四周に直立接合縁2
2を設けたものである。基板と直立接合縁との間
に、傾斜接合縁が設けられていてもよい。直立接
合縁22は、単位板の開口部に向つて僅かに外開
きの傾斜をもつており、その結果隣接しあう2つ
の直立接合縁の間に形成された稜線23が、外開
きの傾斜をもつている。
に使用される。第8図において、容器の底または
壁が、単位板2から組立てられている。単位板2
は、直角四辺形の基板21の四周に直立接合縁2
2を設けたものである。基板と直立接合縁との間
に、傾斜接合縁が設けられていてもよい。直立接
合縁22は、単位板の開口部に向つて僅かに外開
きの傾斜をもつており、その結果隣接しあう2つ
の直立接合縁の間に形成された稜線23が、外開
きの傾斜をもつている。
2個の単位板2s,2tが同一平面状に並べら
れ、その間にこの考案のT字状パツキン1Aの足
に当る部分が挿入されている。Tの頭に当る部分
は、単位板2s,2tの同一平面状に並ぶ直立接
合縁22に沿わされている。パツキン1Aの一端
がわが、すなわち、厚みの大きい交線の端がわ
が、単位板の基板21がわに向けられている。T
の頭から足に移行する屈曲面に、それぞれテープ
状パツキン3が当接されている。当接面は、接着
または融着されていてもよい。Tの足では、2枚
のテープ状パツキン3が足の先に突出しており、
その間に別のテープ状パツキン3が挿入されてい
る。この状態で、2個の単位板2s,2tの対向
する直立接合縁が、ボルト(図示省略)で締付け
られる。
れ、その間にこの考案のT字状パツキン1Aの足
に当る部分が挿入されている。Tの頭に当る部分
は、単位板2s,2tの同一平面状に並ぶ直立接
合縁22に沿わされている。パツキン1Aの一端
がわが、すなわち、厚みの大きい交線の端がわ
が、単位板の基板21がわに向けられている。T
の頭から足に移行する屈曲面に、それぞれテープ
状パツキン3が当接されている。当接面は、接着
または融着されていてもよい。Tの足では、2枚
のテープ状パツキン3が足の先に突出しており、
その間に別のテープ状パツキン3が挿入されてい
る。この状態で、2個の単位板2s,2tの対向
する直立接合縁が、ボルト(図示省略)で締付け
られる。
同様にして、別の2個の単位板2u,2vがT
字状パツキン1Aとテープ状パツキン3とを介し
て結合される。これら2組の単位板は、同一平面
状に並べられ、パツキン1AのTの頭に当る部分
が互いに突合わされる。前記パツキン1Aの屈曲
面に当接されたテープ状パツキン3は、Tの頭の
先にも突出しており、このような2枚の突出部の
間に、別のテープ状パツキン3が挿入されて締付
けられる。こうして、4個の単位板が、気密に結
合される。
字状パツキン1Aとテープ状パツキン3とを介し
て結合される。これら2組の単位板は、同一平面
状に並べられ、パツキン1AのTの頭に当る部分
が互いに突合わされる。前記パツキン1Aの屈曲
面に当接されたテープ状パツキン3は、Tの頭の
先にも突出しており、このような2枚の突出部の
間に、別のテープ状パツキン3が挿入されて締付
けられる。こうして、4個の単位板が、気密に結
合される。
第9図では、2個の単位板2w,2xが同一平
面状に並べられ、その間にこの考案のT字状パツ
キン1Aの足に当る部分が挿入されている。テー
プ状パツキン3が単位板2w,2x間に挿入さ
れ、その先端がT字状パツキン1Aの足の先に重
ねられている。この状態で、2個の単位板2w,
2xの対向する直立接合縁が、ボルト(図示省
略)で締付けられる。同様にして、別の2個の単
位板2y,2zがT字状パツキン1Aとテープ状
パツキン3とを介して結合される。これら2組の
単位板は、同一平面状に並べられ、パツキン1A
のTの頭に当る部分が互いに突合わされ、その間
にテープ状パツキン3が挿入されて締付けられ
る。なお、上記テープ状パツキン3の代りに、ま
たはパツキン3と共に、リボンシーラーのような
充填材を用いてもよい。
面状に並べられ、その間にこの考案のT字状パツ
キン1Aの足に当る部分が挿入されている。テー
プ状パツキン3が単位板2w,2x間に挿入さ
れ、その先端がT字状パツキン1Aの足の先に重
ねられている。この状態で、2個の単位板2w,
2xの対向する直立接合縁が、ボルト(図示省
略)で締付けられる。同様にして、別の2個の単
位板2y,2zがT字状パツキン1Aとテープ状
パツキン3とを介して結合される。これら2組の
単位板は、同一平面状に並べられ、パツキン1A
のTの頭に当る部分が互いに突合わされ、その間
にテープ状パツキン3が挿入されて締付けられ
る。なお、上記テープ状パツキン3の代りに、ま
たはパツキン3と共に、リボンシーラーのような
充填材を用いてもよい。
この考案のT字状パツキンは、柔軟性をもつ2
枚の板を立てて、互に垂直に交わせてT字状に一
体化し、板の交線近傍における厚みを増大させ、
交線近傍で交線に近づくに従つて板の厚みを大き
くするとともに、交線方向に沿つても厚みを変化
させ、交線の一端から他端に向かつて次第に厚み
を小さくしたので、これを直角四辺形の単位板の
継目に挿入し、厚みの大きい側を単位板の基板側
に向けて当接すると、基板側から開口部に向かつ
て外開きの傾斜をもつた、角部稜線間の気密性が
向上する。それ故、この考案のT字状パツキンを
用いると、単位板の角部近傍からの漏水が防がれ
るという利点が得られる。
枚の板を立てて、互に垂直に交わせてT字状に一
体化し、板の交線近傍における厚みを増大させ、
交線近傍で交線に近づくに従つて板の厚みを大き
くするとともに、交線方向に沿つても厚みを変化
させ、交線の一端から他端に向かつて次第に厚み
を小さくしたので、これを直角四辺形の単位板の
継目に挿入し、厚みの大きい側を単位板の基板側
に向けて当接すると、基板側から開口部に向かつ
て外開きの傾斜をもつた、角部稜線間の気密性が
向上する。それ故、この考案のT字状パツキンを
用いると、単位板の角部近傍からの漏水が防がれ
るという利点が得られる。
第1図ないし第7図は、この考案のT字状パツ
キンの一例を示す斜視図、第8図および第9図
は、この考案のT字状パツキンの使用状態を示す
一部切欠斜視図である。 各図において、1Aないし1Gはこの考案のT
字状パツキン、2は単位板、3はテープ状パツキ
ン、11および12は板、13は一端、14およ
び15は線状突起、16は窪み、21は基板、2
2は直立接合縁、23は稜線、PおよびQは直角
二等辺三角形である。
キンの一例を示す斜視図、第8図および第9図
は、この考案のT字状パツキンの使用状態を示す
一部切欠斜視図である。 各図において、1Aないし1Gはこの考案のT
字状パツキン、2は単位板、3はテープ状パツキ
ン、11および12は板、13は一端、14およ
び15は線状突起、16は窪み、21は基板、2
2は直立接合縁、23は稜線、PおよびQは直角
二等辺三角形である。
Claims (1)
- 柔軟性をもつゴムまたは合成樹脂製の2枚の板
を立てて、互いに垂直に交らせてT字状に一体化
し、板の交線近傍における板の厚みを増大させ、
交線近傍で交線に近づくに従つて板の厚みを大き
くするとともに、交線方向に沿つても厚みを変化
させ、交線の一端から他端に向かつて次第に厚み
を小さくしてなる、T字状パツキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978022973U JPS6122878Y2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978022973U JPS6122878Y2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54125962U JPS54125962U (ja) | 1979-09-03 |
| JPS6122878Y2 true JPS6122878Y2 (ja) | 1986-07-09 |
Family
ID=28858703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978022973U Expired JPS6122878Y2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122878Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-23 JP JP1978022973U patent/JPS6122878Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54125962U (ja) | 1979-09-03 |
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