JPS61229529A - 線状低密度ポリエチレンインフレ−シヨンフイルムの成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は機状低密度ボリーチレンを扇いたインフレー□
゛し゛ｉシレイ＾ムの成形方法°′に関するものである
。詳しくは、本発明は線状低一度ポリエチレンを用いた
包装用フィルムとして好適な、薄肉で、且つ優れた強度
特性を有するインフレー″１、″イ″１を５高能力１得
ゝ４ｙｙｖ−ｙ曹ンフイルムの成形方法に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

近年、エチレンとα−オレフィンとを低温低圧下で共重
合させて得られた分岐鎖の少ない所謂線状低密度ポリエ
チレンを用いて成形されたフィルムは、高温高圧下での
ラジカル重合により製造される高分岐餉低密度ポリエチ
レン、すなわち従来の高圧法低密度ポリエチレンを周込
て成形されたフィルムに比較して、強度特性、薄肉加工
性及びヒートシール特性などにお込て優れて−ることか
ら、重装、ゴミ袋、良ポリ、冷凍食品包装、ストレッチ
ラップ等の幅広い用途において、高圧法低密度ポリエチ
レンと代替化されつつある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、分子量分布の広い線状低密夏ポリエチレ
ンを周込て成形したインフレーションフィルムは［ｊ向
（Ｍ・Ｄ）のエルメンドルフ引裂強さが高圧法低密度ポ
リエチレンフィルムよシもかなシ低く、フィルムが縦裂
けし易いと−う問題点があシ、その用途が制限されてい
る。

このため、上記線状低密度ポリエチレンを用イテインフ
レーション成形する場合にはブローアツプ比、すなわち
、ダイの円形スリットに対する製品直径の比を大きく取
シ、フィルムの横方向の分子配向を強く起こさせること
にょυ、フィルムの横方向の強度を向上させる試みがな
され得るが、この場合にはフィルム成形時にバブルが不
安定となシ、且つ得られるフィルム強度があまシ向上し
ない等の問題点が生起した。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等はこれらの状況に鑑み、分子量分布の広い線
状低密度ポリエチレンを用−て縦・横方向の強度バラン
スの良好なインフレーションフィルムを製造すべく鋭意
検討を重ねた結果、該線状密度ポリエチレンを特定の数
式で示される冷却速度指数及び延伸数が特定の範曲とな
る条件下にインフレーション成形するととｋよシ、縦横
強度バランスの良好な薄肉フィルムが高能率で、且つ安
定して成形し得ることを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明の要旨はメルトインデックス０．／　
〜２．０ｆ／１０分、溶融張力ｊ　〜／　Ｏｆ。

流動比３！〜１００蔵状低密度ポリエチレンを下記（１
）式で示される冷却速度指数が−〜２、（１）式で示さ
れる延伸指数が／、！〜！の条件下忙インフレーション
成形することを特徴とするｍ状ｉｓｅポリエチレンイン
フレーションフィルムの成形方法 に存する。

以下に本発明を更に詳細に説明する。

本発ＢＡＶｃ用いられる線状低密度ポリエチレンとは、
エチレンと他のα−オレフィンとの共重合物であ〕、従
来の高圧法によ）製造された分岐状低密度ポリエチレン
樹脂とは異なる。線状低密度ポリエチレンは、例えばエ
チレント、他のα−オレフィンとしてブテン、ヘキセン
、オクテン、デセン、ダメチルペンテン−／１１−１〜
７２重量−程度、好ましくは３〜／Ｊ重量−程度共重合
したものであシ中低圧法高密度ポリエチレン製造に用り
られるチーグラー型触媒又はフィリップス型触媒を用い
て製造されたものであり、従来の高密度ポリエチレンを
共重合成分忙よシ短い枝分かれ構造とし、密度もとの短
鎖枝分かれを利用し七適当に低下させＯｏり／〜０．９
　ｊ　ｔ　／ｃｄ程度としたものであシ、従来の分チレ
ンよシ直鎖性が□あシ、 高密度ポリエチレンよシ枝分かれが多す構造のポリエチ
レンである。

本発明で使用される線状低密度ポリエチレンとしては、
メルトインデックス（Ｍｌ）が０．／〜２・Ｏｔ／／　
０分″Ｉ８囲であシー溶融張力（Ｍ’Ｌ’）が３〜／Ｉ
ｔ（Ｄｋ−であシ、且つ流動比が３ｊ〜１０の範−のも
のか好適に用いられる、。

上記線状低密度ポリエチレンとして４ＩＫＭ工ｘＭＴが
−２〜７のもの、が成形安冗性の点から望ましい。　。

メルトインデックスが上記範囲未満では薄肉成！、性、
が不良とな〕５、また上記範囲を超えた場、１．１ 合にはバブルの安定性が低下するので。好１１．＜ない
。

また、溶融張力が上記範囲未満ではインフレーション成
形時にバブルが不安定とな如、またブローアツプ屁を大
きくすることができなくなる。溶融張力が上記範囲を超
えた場合にはバブルが切れ易すく、薄肉成形が峻しくな
る。

さらに流動比が上記範囲未満ではバブルが不安□定とな
シ、また、上記範囲を超えた場省には薄肉成形が困難と
なるので好′ましくない。

本発明Ｋ＞いてメルトインデックスとはＪ工Ｓに６り一
〇　に準拠し１９０℃で測定した値（２７１０分）であ
シ、また溶融張力とはＪ工８に６２６０　Ｋおけるメル
トインデックス測定に用いるノズルから１４０℃、Ｏ，
コｊ　’ｌ　／　ｍｉＨの速度で押出し、八Ｊ、２ｎ／
ｍｉｎの速度で引取ったときのノズルから−ｊ　３　ｊ
ｌｋれた位置で御１定した張力（ｆ）であ）、さらＫｔ
ＩｔｗＢ比とは゛、上記メルトインデックス測足器を用
い、せん断力１０”ダイン１〜（荷重／／／Ｊ／　ｔ　
）と１０”ダイン１〜（荷重／／／Ｉｔ　）との押出量
（１７１０分）との比であ）１ 、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　、”　、　□、　°・で算出される。　　　　　　　
　　　２．２、　。

、流動比は用いられる樹脂の分５子量盆、、布、の目、
安！あ、、、４色、流動比の値５が小さ、けれは分子量
分１布は狭、〈、、流動比の′ｆＴ＃！テ大きければ分
子量分１布、広。

いことを表わしてｂる。　　　　　、１．、。

さらに、上記の線状低密、度ポリエチ、どンは密度が０
．９／！　〜０．り３１９７（Ｍｌの範囲であるのが□ アイ、タムとした際の、剛性及び耐衝撃性、の点から１
ｉｔｔ、い。

本発：明方法においては上、記し、た一定の線状低密［
ｙｊ＜、リエチレン、を−用い下、記のような、特定の
条件下に１、おい、てインフレーション成形を、行なう
。

すなわち、その特定の成形条件とは、下記、（Ｉ）、式
で示される冷却速度指数（τ）”；、！　、ニアｐ範囲
と晶１．且つ５（■）式で示される延伸指数（りを６！
、〜！の範囲としてインフレーショ、ン、、成、形、ｔ
、ることである。　　　　　　　　　　、、。

ここで冷却速度指数（τ）とは溶融樹脂がダイから゛押
□出ぎれフロズト□ラインに達するまでの滞會時間（秒
）を□示すもの′″ｔＩＴｏ＃）゛Ｊ下記′（Ｉ）弐に
よ□って表わされる。　　゛　　　　　　　　　　　″
ボーｖ４’方法□に゛おいては冷却速度指数（τ）をａ
〜り□め“範□ｓＫ”設定す′る。冷却速度指数（τ）
は上記（１）式沖゛め′各潰件を変化させることに□よ
つで□所定の１とな′る・□よ゛うにゴ□ントロールす
れば良ぐ、例え′ばフ゛ロス□トライン高さくＰＬ！Ｉ
）・を変えたけ　　　　７れビニプーリジグ等の冷却装
置の冷却度合を変□　　　　：えれば良□“＜、童・た
九やｖ８を変イビさせるｋは押：重機の押出量や引取装
置の引取速度を変えることｋ・１リモコン斗ロールすれ
ばよく、これらの各要素を組合わせて所定の冷却速度指
数（τ）を設定する。

該冷却速度指数（τ）が−未満では冷却がききすぎてフ
ィルムの縦・横力向にバランスの取れた分子配向が生起
し難く、強度特性に優れたフィルムは得られず、また上
記範囲を越えると冷却が不足してパズルが不安定となっ
たシ、生起した分子配向が弛緩してしま一フィルムの強
度低下を起したシする。

本発明方法においては上記した冷却速度指数（りのみの
コントロールではまだ充分に強度特性に優れたフィルム
を得ることができない。

更に延伸指数（りをもコントロールする必要がある。

延伸指数（１）とはフィルムの幅方向の延伸程度を示す
指数であ）、下記（Ｉ）弐によって表わされる。

４ｍ　　　Ｇ　　　　／ ｐｔ　　ｔ　　（ＢＩＥＲ）・　°゛°°°°°°°（
１）上記の延伸指数（りは１．５〜５の範囲に設定する
ことが必要であ〕、前記した゛冷却速度指数（つと相ま
ってフィルム強度をはは一義的に決定するものである。

＃延伸指数はブローアツプ比、押出温度、ダイスリット
幅と製品フィルムの厚さ勢によってコントロールされる
。

延伸指数（１）が６３未満ではフィルムの縦・横方向に
バランスの取れた分子配向が生起し難く、強度特性に優
れたフィルムは得られず、また上記範囲を越えてもフィ
ルムの分子配向のバランスが取シＫ＜くなる。

〔実施例〕

以下に実施例を示し本発明を更に説明するが、本発明は
、その要旨を越えない限シ以下の実施例に限定されるも
のではない。

実施例１ 線状低密度ポリエチレン（メルトインデック、（（Ｍｘ
）：　ＯＪ９／１０分、＃融張カニＪ？、モダンマシナ
！Ｊ−社製Ｂム４ｔｏＢ、４ｔｏ龍ρ押出様に塊状スリ
ット径１０８ρ、リップクリアランス八〇　ＩＩＩのイ
ンフレーションダイ及び冷却用リングを取付けたインフ
レーション成形機を用い、樹脂温Ｈ，２ｏｏ℃、押出量
／　Ｏｋｇ７　ｈｒ１ブローアツプ（ＢＵＲ）比３、引
散速度ｌ♂、♂ｍ／分、フルストライン高さ４ｔｏｃｍ
の条件下にフィルム厚さ＝θμのインフレーションフィ
ルムを得た。なお、ダイ出口の溶融樹脂の線速度（ｖｏ
）は次式によシ算出した。

ｖ、　ｍ　Ｑ　／　ｐｒｎ　、　ｚ　、　］）−（）、
ここでＱは押出機の押出量（９／秒）、４ｍは溶融密度
（９７ｄｌ）、Ｄはダイ直径（ｃＩＩＩ）、Ｇはリップ
クリアランス（５りを表わす。また、フィルム密度はＪ
工８に≦２≦ＯＫ準拠して測定した。

このようｋして得られたインフレーションフィルムにつ
き各種物性を測定し、その結果を第１表に示す。なお、
各１物性測定は以下の方法によって行なった。

ダート衝撃強度、Ａ８ＴＭ　Ｄ　Ｉ７０り（Ａ法）Ｋ準
拠して測定した。

エルメンドルフ引裂強＆：　Ｊ工８Ｚ／７０−に準拠し
て測定した。

フィルム成形性：バブルが安定なものをＯ。

バブルが不安定なものをΔ、満足な成形ができないもの
をＸとして評価した。

実施例λ〜３ 実施例／において、線状低密度ポリエチレンのインフレ
ーション成形条件を第７表に示すように変えたこと以外
は実施例／と同様にして行った。結果を第１図に示す。

比較例／〜μ 実施例１において、線状低密度ポリエチレのインフレー
シ：ｉ／成形条件を第７表に示すうに変えたこと以外は
実施例１と同様托して・つた・結果を第７表に示す。

ン よ げ 〔発明の効果〕 本発明の成形方法によれば、分子量分布の広い線状低密
度ポリエチレンによっても縦、横の強１１Ｅハ２ンスの
良好ナインフレージョンフィルムが得られ、重量物包装
用の袋、ゴミ袋、農業用フィルム、冷凍食品包装用袋、
ストレッチ包装用フィルム等の各種包装用フィルム等と
して好適に用いられる。

出　願　人　　三菱化賊工桑株式会社 代　理　人　　弁理士　長谷用　　− （＃念か７名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）メルトインデツクス０．１〜２．０ｇ／１０分、
   溶融張力３〜１０ｇ、流動比３５〜８０の線状密度ポリ
   エチレンを下記（ I ）式で示される冷却速度指数が２
   〜７、（II）式で示される延伸指数が１．５〜５の条件
   下にインフレーシヨン成形することを特徴とする線状低
   密度ポリエチレンインフレーシヨンフイルムの成形方法 τ＝：（ＦＬＨ）／（Ｖ＿１−Ｖ＿０）ｌｎ（Ｖ＿１／
   Ｖ＿０）・・・（ I ） ｛τ：冷却速度指数（秒） ＦＬＨ：フロストライン高さ（ｃｍ） Ｖ＿１：引取速度（ｃｍ／秒） Ｖ＿０：ダイ出口の溶融樹脂の線速度（ｃｍ／秒）｝ κ＝（ρｍ）／（ρｆ）・Ｇ／ｔ・１／（ＢＵＲ）＾２
   ・・・（II） ｛κ：延伸指数 ρｍ：ダイスリツトから押出される樹脂の密度（ｇ／ｃ
   ｍ＾３） ρｆ：フイルムの密度（ｇ／ｃｍ＾３） Ｇ：ダイスリツトの幅（ｃｍ） ｔ：フイルムの厚さ（ｃｍ） ＢＵＲ；ブローアツプ比｝