JPS6123015A - 塑性および弾性材料物品、特に鋼索コンベヤベルトの再生および修理ロ−プおよび方法 - Google Patents
塑性および弾性材料物品、特に鋼索コンベヤベルトの再生および修理ロ−プおよび方法Info
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- JPS6123015A JPS6123015A JP60110588A JP11058885A JPS6123015A JP S6123015 A JPS6123015 A JP S6123015A JP 60110588 A JP60110588 A JP 60110588A JP 11058885 A JP11058885 A JP 11058885A JP S6123015 A JPS6123015 A JP S6123015A
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- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
゛本発明の使用領域
本発明は、塑性および弾性材料物品、特に鋼索コンベヤ
ベルトの突き抜は穴、縦方向クラック、切れ込み、横方
向クラック、ロープ外側クラック、損傷ロープでの縁の
損傷、腐蝕のような特にカーカスの損傷部の熱間加硫な
らびに冷間修理（冷間加硫）の助けをかシた再生ならび
に修理の際に使用される。
ベルトの突き抜は穴、縦方向クラック、切れ込み、横方
向クラック、ロープ外側クラック、損傷ロープでの縁の
損傷、腐蝕のような特にカーカスの損傷部の熱間加硫な
らびに冷間修理（冷間加硫）の助けをかシた再生ならび
に修理の際に使用される。
公知の技術的解決法の特性
鋼索コンベヤベルトを再生および修理する方法は既に公
知である。これらの方法では完全に加硫されたゴム被覆
と共にベルト片から切り出されまたは分離して出された
ロープが使用される。しかしこれらの方法は、損傷カー
カスまたはロープの有効かつ品質を確保する再生または
修理を保証しなかった。公知の方法は制御するのに極め
て困難で作業コスト高であシまたとシわけ修理されある
いは再生されるカーカスまたはロープとの秀れて均一な
結合が欠けておシ、このため鋼索コンベヤベルトを再使
用の際には部分的に修理または再生個所、特にカーカス
あるいはロープのたるみまでもたらす可能性がある。従
って、必然的に再生または修理した鋼索コンベヤベルト
の高い使用価値を達成できない。
知である。これらの方法では完全に加硫されたゴム被覆
と共にベルト片から切り出されまたは分離して出された
ロープが使用される。しかしこれらの方法は、損傷カー
カスまたはロープの有効かつ品質を確保する再生または
修理を保証しなかった。公知の方法は制御するのに極め
て困難で作業コスト高であシまたとシわけ修理されある
いは再生されるカーカスまたはロープとの秀れて均一な
結合が欠けておシ、このため鋼索コンベヤベルトを再使
用の際には部分的に修理または再生個所、特にカーカス
あるいはロープのたるみまでもたらす可能性がある。従
って、必然的に再生または修理した鋼索コンベヤベルト
の高い使用価値を達成できない。
本発明の目的
本発明の目的は、再生および／あるいは修理・によって
コスト上有利なように鋼索コンベヤベルトの高い使用価
値特性を達成することにある。
コスト上有利なように鋼索コンベヤベルトの高い使用価
値特性を達成することにある。
本発明の詳細な説明
本発明の課題は６、塑性および弾性材料物品、特に鋼索
コンベヤベルトを再生および修理するロープおよび方法
を開発することにあシ、この方法にあってはロープおよ
び／あるいはロープストリップおよび／あるいは塑性お
よび／あるいは、例えば、ゴムのような弾性材料の挿入
された再生片または修理片の損傷したカーカスおよびベ
ルト接合部との緊密な結合の際に熱間加硫および／ある
いは冷間加硫によって再生および修理を保証するもので
ある。本発明によるとこの課題は、以下のように解決さ
れる。すなわち、塑性および弾性材料物品、好ましくは
鋼索コンベヤベルトを再生および修理するロープが多数
の素線から成ｄＪｆ、 ｌそれらの素線がストランドに
なるように撚られ、それらのストランドが繊維製品ある
いは類似の材料で周りに撚られるかあるいは包絡されて
おり、それらの材料が自体非加硫ゴム被覆部あるいは弾
性および／あるいは塑性材料被覆部によって囲繞されて
おり、包絡部あるいは被覆部にあるいは両方において塑
性あるいは弾性材料金属接着剤が含壕れている。
コンベヤベルトを再生および修理するロープおよび方法
を開発することにあシ、この方法にあってはロープおよ
び／あるいはロープストリップおよび／あるいは塑性お
よび／あるいは、例えば、ゴムのような弾性材料の挿入
された再生片または修理片の損傷したカーカスおよびベ
ルト接合部との緊密な結合の際に熱間加硫および／ある
いは冷間加硫によって再生および修理を保証するもので
ある。本発明によるとこの課題は、以下のように解決さ
れる。すなわち、塑性および弾性材料物品、好ましくは
鋼索コンベヤベルトを再生および修理するロープが多数
の素線から成ｄＪｆ、 ｌそれらの素線がストランドに
なるように撚られ、それらのストランドが繊維製品ある
いは類似の材料で周りに撚られるかあるいは包絡されて
おり、それらの材料が自体非加硫ゴム被覆部あるいは弾
性および／あるいは塑性材料被覆部によって囲繞されて
おり、包絡部あるいは被覆部にあるいは両方において塑
性あるいは弾性材料金属接着剤が含壕れている。
本発明によるの別の構成ではそれらのストランドがゆる
く周りに撚られあるいは包絡されている。
く周りに撚られあるいは包絡されている。
さらに本発明によると塑性あるいは弾性材料金属接着剤
が好ましくは、例えば、コバルト系および／あるいはＲ
ＦＳ系のような公知の接着剤にされている。
が好ましくは、例えば、コバルト系および／あるいはＲ
ＦＳ系のような公知の接着剤にされている。
また本発明によると、接着剤が塑性あるいは弾性材料織
成品金属接着剤またはゴム織成品金属接着剤にされてい
る。
成品金属接着剤またはゴム織成品金属接着剤にされてい
る。
さらにその上、本発明によると、接着剤が塑性あるいは
弾性材料織成品接着剤にされている。
弾性材料織成品接着剤にされている。
加うるに本発明によると、ロープがケーブル撚りロープ
であシ、このロープのストランドおよび／あるいは脚が
繊維製品あるいは類似の材料で周りに撚られあるいは包
絡されている。さらに本発明によるとストランドおよび
／あるいは脚の数ならびにその実施例が、コア付あるい
はコア無しで、適宜３つであるのが好ましい。
であシ、このロープのストランドおよび／あるいは脚が
繊維製品あるいは類似の材料で周りに撚られあるいは包
絡されている。さらに本発明によるとストランドおよび
／あるいは脚の数ならびにその実施例が、コア付あるい
はコア無しで、適宜３つであるのが好ましい。
本発明による方法は、破壊されたロープの代りに完全に
加硫されないゴム混合物あるいは完 ４全に硬化され
ない塑性あるいは弾性材料混合物および織成あるいは類
似の周りに撚られた部分あるいは包絡部を備えるロープ
が挿入され、あるいは織成あるいは類似の撚られた部分
あるいは包絡部のみを備える口〜ブが挿入されかつ公知
のように非加硫ゴムあるいは完全硬−化されない塑性あ
るいは弾性材料で被覆され、従って完全に加硫または硬
化され、ロープの被覆部に対し設けられる非加硫ゴム混
合物または完全に硬化されない塑性あるいは弾性材料あ
るいはロープの織成包絡部あるいは両方が塑性あるいは
弾性材料金属接着剤またはゴム金属接着剤あるいは塑性
、あるいは弾性材料織物金属接着剤またはゴム織物金属
接着剤あるいは塑性あるいは弾性材料織物接着剤または
ゴム織物接着剤を含んでいるととを特徴としている。
加硫されないゴム混合物あるいは完 ４全に硬化され
ない塑性あるいは弾性材料混合物および織成あるいは類
似の周りに撚られた部分あるいは包絡部を備えるロープ
が挿入され、あるいは織成あるいは類似の撚られた部分
あるいは包絡部のみを備える口〜ブが挿入されかつ公知
のように非加硫ゴムあるいは完全硬−化されない塑性あ
るいは弾性材料で被覆され、従って完全に加硫または硬
化され、ロープの被覆部に対し設けられる非加硫ゴム混
合物または完全に硬化されない塑性あるいは弾性材料あ
るいはロープの織成包絡部あるいは両方が塑性あるいは
弾性材料金属接着剤またはゴム金属接着剤あるいは塑性
、あるいは弾性材料織物金属接着剤またはゴム織物金属
接着剤あるいは塑性あるいは弾性材料織物接着剤または
ゴム織物接着剤を含んでいるととを特徴としている。
さらにその上本発明によれば、完全に硬化されない塑性
および／あるいは弾性材料あるいは非加硫ゴムで被覆さ
れあるいは押し出されている適当数のロープから成るロ
ープストリップがコンベヤベルトへ挿入されている。
および／あるいは弾性材料あるいは非加硫ゴムで被覆さ
れあるいは押し出されている適当数のロープから成るロ
ープストリップがコンベヤベルトへ挿入されている。
しかも本発明によるロープの長所は、塑性および／ある
いはゴムのような弾性材料のこのロープに対する耐久性
のある極めて簡単で好ましい結合可能性に基礎づけられ
ているのみならず、またこのロープがその構造に基づい
て再生および修理するため特別に重要な特性をもってい
ることにある。本発明によるロープは、僅かな張力の際
にも直線の安定した位置を占め、従って好ましく・も゛
正確に位置決めかつ固定させることができる。
いはゴムのような弾性材料のこのロープに対する耐久性
のある極めて簡単で好ましい結合可能性に基礎づけられ
ているのみならず、またこのロープがその構造に基づい
て再生および修理するため特別に重要な特性をもってい
ることにある。本発明によるロープは、僅かな張力の際
にも直線の安定した位置を占め、従って好ましく・も゛
正確に位置決めかつ固定させることができる。
本発明によるロープでは、衝突による振動が従来のロー
プの際よりも短かい時間で減衰する。
プの際よりも短かい時間で減衰する。
このためこのロープに対して塑性および／あるいはゴム
のような弾性材料の結合部の比較的僅少な負荷を生じさ
せる。本発明によるロープの僅かな弾性作用は、ゴム接
合部のような塑性および／あるいは弾性材料の端からは
がされるようとする再生あるいは修理個所におけるロー
プ端の傾向を著しく減少させる。いわゆる”フィンガ効
果” も最も広範囲に無くなる。本発明によるロープは
エネルギを吸収する極めて秀れた能力をもっている。
のような弾性材料の結合部の比較的僅少な負荷を生じさ
せる。本発明によるロープの僅かな弾性作用は、ゴム接
合部のような塑性および／あるいは弾性材料の端からは
がされるようとする再生あるいは修理個所におけるロー
プ端の傾向を著しく減少させる。いわゆる”フィンガ効
果” も最も広範囲に無くなる。本発明によるロープは
エネルギを吸収する極めて秀れた能力をもっている。
本発明によるロープは、これまで公知のロープ構造に較
べてこれらの構造がまとめて持たない長所をもっている
。
べてこれらの構造がまとめて持たない長所をもっている
。
本発明によるロープは、カーカスまたはコンベヤベルト
に対するロープの秀れた結合特性従ってベルト接合部か
ら機械的１（はがれようとする傾向が少ないので公知の
ロープ構造と対照的に再生または修理済コンベヤベルト
にとってほぼ新規なベルトに等しい使用価値をもたらす
長所を生じる。
に対するロープの秀れた結合特性従ってベルト接合部か
ら機械的１（はがれようとする傾向が少ないので公知の
ロープ構造と対照的に再生または修理済コンベヤベルト
にとってほぼ新規なベルトに等しい使用価値をもたらす
長所を生じる。
本発明のロープまたは方法ですべて公知の鋼索コンベヤ
ベルト構造を再生または修理することができる。
ベルト構造を再生または修理することができる。
以下添付図面の実施例を参照して本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１図で示されるように、３ストランドのロープは、各
々のストランドが織成あるいは類似の周りに撚られた部
分あるいは包絡部で囲繞されており、周りに撚られた部
分または包絡部が接着剤を備えることができる。
々のストランドが織成あるいは類似の周りに撚られた部
分あるいは包絡部で囲繞されており、周りに撚られた部
分または包絡部が接着剤を備えることができる。
第２図は、例えば、素線、ストランドあるいは脚から成
るロープ内部に対して周りに撚られた部分あるいは包絡
部２を介する塑性および／あるいは例えばゴムのような
弾性材料から成る被覆部３の化学的結合部を概略的に示
している。
るロープ内部に対して周りに撚られた部分あるいは包絡
部２を介する塑性および／あるいは例えばゴムのような
弾性材料から成る被覆部３の化学的結合部を概略的に示
している。
この結合作用は、周りに撚られた部分または包絡部２お
よび／あるいは被覆部３において、周りに撚られた部分
また雅包絡部２を介して侵入する化学的接着剤によって
達成される。
よび／あるいは被覆部３において、周りに撚られた部分
また雅包絡部２を介して侵入する化学的接着剤によって
達成される。
第３図で示されるように、第１図によるロープは、再生
および修理するだめにも使用できるように、塑性および
／あるいはゴムのよう々弾性材料で包被または押し出さ
れ、周りに撚られた部分または包絡部２あるいは被覆部
３ではストランド１に有利に化学的接着をするうちに接
着剤を添加することができる。
および修理するだめにも使用できるように、塑性および
／あるいはゴムのよう々弾性材料で包被または押し出さ
れ、周りに撚られた部分または包絡部２あるいは被覆部
３ではストランド１に有利に化学的接着をするうちに接
着剤を添加することができる。
ストランドをロープに撚った後、既にロープに対する周
りに撚られた部分または包絡部２の固定かつ耐久性機械
結合作用も達成され、結合作用自体層シに撚られた部分
または包被部（２）が損傷された際にもなお守られる。
りに撚られた部分または包絡部２の固定かつ耐久性機械
結合作用も達成され、結合作用自体層シに撚られた部分
または包被部（２）が損傷された際にもなお守られる。
これは脚に対しストランド１をまたロープに対して脚を
撚る場合にも同様当てはまる。
撚る場合にも同様当てはまる。
第４図で示しだケー、プル撚シのロープは、特に可撓性
があ、ｂｔた著しい表面裂は目をもっている。第１，２
あるいは３図に示されかつ説明されたロープに似て被覆
部３および／あるいは周りに撚られた部分あるいは包絡
部２で接着剤をもつことができる。
があ、ｂｔた著しい表面裂は目をもっている。第１，２
あるいは３図に示されかつ説明されたロープに似て被覆
部３および／あるいは周りに撚られた部分あるいは包絡
部２で接着剤をもつことができる。
第５図で示されるように、第３図のロープに似て、適当
数のロープは、塑性および／あるいはゴムのような弾性
材料でストリップ状に被覆あるいは押し出すことができ
、第２図と同様に周りに撚られた部分あるいは包絡部（
２）および／あるいは被覆部３においてストランド１に
化学接着させるため接着剤を添加することができる。
数のロープは、塑性および／あるいはゴムのような弾性
材料でストリップ状に被覆あるいは押し出すことができ
、第２図と同様に周りに撚られた部分あるいは包絡部（
２）および／あるいは被覆部３においてストランド１に
化学接着させるため接着剤を添加することができる。
熱間加硫による再生あるいは修理では損傷あるいは錆び
だロープ端は除去しなければならない。その再生あるい
は修理個所が十分切シ取られるので、鋭い縁は発生しな
い。凹部およびエツジは十分粗面にされ、汚染および粗
面塵埃は除去しなければならない。
だロープ端は除去しなければならない。その再生あるい
は修理個所が十分切シ取られるので、鋭い縁は発生しな
い。凹部およびエツジは十分粗面にされ、汚染および粗
面塵埃は除去しなければならない。
一定または複数の欠陥のある初期のロープは、第１ない
し５図によるロープによシ新規ロープあるいは複数の新
規ロープと取シ替えられる。
し５図によるロープによシ新規ロープあるいは複数の新
規ロープと取シ替えられる。
再生または修理すべきベルト片は、必要に応じて一定ま
たは複数のロープの上、間および下で非加硫ゴムで被せ
られ、従って公知のように加硫される。
たは複数のロープの上、間および下で非加硫ゴムで被せ
られ、従って公知のように加硫される。
接着剤として例えば公知のコバルト系および／あるいは
ＲＦＳ系を使用することができる。
ＲＦＳ系を使用することができる。
第１図は包絡部をもつロープの断面図、第２図は接着剤
結合部の概略断面図、第３図はストランド包絡部をもつ
被覆されたロープの断面図、第４図はストランド包絡部
をもつケーブル撚シロープの断面図、第５図はロープス
トリップの断面図である。 １・・・ストランド、２・・・包絡部、３・・・被覆部
結合部の概略断面図、第３図はストランド包絡部をもつ
被覆されたロープの断面図、第４図はストランド包絡部
をもつケーブル撚シロープの断面図、第５図はロープス
トリップの断面図である。 １・・・ストランド、２・・・包絡部、３・・・被覆部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塑性および弾性材料物品、好ましくは鋼索コンベヤ
ベルトの再生および修理ロープにおいて、 複数の素線から成り、それらの素線が複数 のストランド（１）になるようにロープにされており、
それらのストランドが繊維製品あるいは類似材料で周り
に撚られあるいは包絡されており、それらの材料が自体
非加硫ゴム被覆部あるいは塑性および／あるいは弾性材
料被覆部によって囲繞されており、周りに撚られた部分
または包絡部（２）あるいは被覆部（３）あるいは両方
において塑性材料金属接着剤またはゴム金属接着剤が含
まれていることを特徴とする、ロープ。 ２、被覆されないでおり、周りに撚られた部分あるいは
包絡部（２）において塑性材料あるいは弾性材料金属接
着剤またはゴム金属接着剤が含まれていることを特徴と
する、特許請求の範囲第１項記載のロープ。 ３、それらのストランドがゆるく周りに撚られるかある
いは包絡されていることを特徴とする、特許請求の範囲
第１項記載のロープ。 ４、塑性材料あるいは弾性材料金属接着剤またはゴム金
属接着剤、好ましくは、例えば、コバルト系および／あ
るいはＲＦＳ系のような公知の接着剤であることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項記載のロープ。 ５、接着剤が塑性あるいは弾性材料織成品金属接着剤ま
たはゴム織成品金属接着剤であることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項記載のロープ。 ６、接着剤が塑性あるいは弾性材料織成品接着剤または
ゴム織成品接着剤であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のロープ。 ７、ケーブル撚りロープであり、このロープのストラン
ドおよび／あるいは脚が繊維製品あるいは類似材料で周
りに撚られあるいは包絡されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第１ないし６項の１つに記載のロープ。 ８、ストランドおよび／あるいは脚の数ならびにその実
施例が、コア付あるいはコア無しで、適宜好ましくは３
つであることを特徴とする、特許請求の範囲第１ないし
６項の１つに記載のロープ。 ９、特許請求の範囲第１項記載の塑性および弾性材料物
品、好ましくは鋼索コンベヤベルトの再生および修理方
法において、 破壊されたロープの代りに完全に加硫され ないゴム混合物あるいは完全に硬化されない塑性あるい
は弾性材料混合物および織成あるいは類似の周りに撚ら
れた部分あるいは包絡部（２）を備えるロープが挿入さ
れ、あるいは織成あるいは類似の周りに撚れた部分ある
いは包絡部（２）のみを備えるロープが挿入されかつ非
加硫ゴムあるいは完全硬化されない塑性あるいは弾性材
料で被覆され、従って完全に加硫または硬化され、ロー
プの被覆部（３）に対し設けられる非加硫ゴム混合物ま
たは完全に硬化されない塑性あるいは弾性材料あるいは
ロープの織成包絡部（２）あるいは両方が塑性あるいは
弾性材料金属接着剤またはゴム金属接着剤あるいは塑性
あるいは弾性材料織物金属接着剤またはゴム織物金属接
着剤あるいは塑性あるいは弾性材料織物接着剤またはゴ
ム織物接着剤を含んでいることを特徴とする、方法。 １０、完全に硬化されない塑性および／あるいは弾性材
料あるいは非加硫ゴムで被覆されあるいは押し出されて
いる適当数のロープから成るロープストリップがコンベ
ヤベルトへ挿入されていることを特徴とする、特許請求
の範囲第９項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29C/263347-5 | 1984-05-24 | ||
| DD84263347A DD225391B1 (de) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Flexibles stahlseil zum regenerieren und reparieren von stahlseilfoerdergurten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123015A true JPS6123015A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=5557290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60110588A Pending JPS6123015A (ja) | 1984-05-24 | 1985-05-24 | 塑性および弾性材料物品、特に鋼索コンベヤベルトの再生および修理ロ−プおよび方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123015A (ja) |
| BG (1) | BG46045A1 (ja) |
| DD (1) | DD225391B1 (ja) |
| DE (1) | DE3517994A1 (ja) |
| FR (1) | FR2564777B1 (ja) |
| HU (1) | HUT42022A (ja) |
| IT (1) | IT1215159B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19814376C2 (de) * | 1998-01-16 | 2002-11-28 | Sgl Acotec Gmbh | Verfahren zum Gummieren von Anlagen und Gummierung hierfür |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1111805B (de) * | 1958-09-16 | 1961-07-27 | Stahlgruber Gruber & Co Otto | Verfahren zur Ausbesserung staerkerer Stahlseil-Foerderbaender |
| DD41582A (ja) * | 1964-05-13 | |||
| NL6511189A (ja) * | 1964-12-02 | 1966-06-03 | ||
| BE714083A (fr) * | 1968-03-20 | 1968-09-16 | Transportgummi Veb | Bande transporteuse résistant à la chaleur |
| FR2440893A1 (fr) * | 1978-11-10 | 1980-06-06 | Kleber Colombes | Bande transporteuse |
| DE3238584A1 (de) * | 1982-10-19 | 1984-04-19 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Verbindung von foerdergurtenden |
-
1984
- 1984-05-24 DD DD84263347A patent/DD225391B1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-18 DE DE19853517994 patent/DE3517994A1/de not_active Withdrawn
- 1985-05-22 FR FR858507673A patent/FR2564777B1/fr not_active Expired
- 1985-05-23 IT IT8567476A patent/IT1215159B/it active
- 1985-05-24 HU HU851993A patent/HUT42022A/hu unknown
- 1985-05-24 JP JP60110588A patent/JPS6123015A/ja active Pending
- 1985-06-06 BG BG70545A patent/BG46045A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1215159B (it) | 1990-01-31 |
| IT8567476A0 (it) | 1985-05-23 |
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