JPS6123079A - 連続切断ライン等の設備における合紙接着方法 - Google Patents
連続切断ライン等の設備における合紙接着方法Info
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- JPS6123079A JPS6123079A JP14314384A JP14314384A JPS6123079A JP S6123079 A JPS6123079 A JP S6123079A JP 14314384 A JP14314384 A JP 14314384A JP 14314384 A JP14314384 A JP 14314384A JP S6123079 A JPS6123079 A JP S6123079A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 55
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、連続切断ライン等の設備に於ける合紙接着方
法に係り、特に平版印刷版金属ウェブまたは合紙が電気
的性質の異なる多層構造として構成されている場合に、
合紙を密着接着させるに最適な連続切断ライン等の設備
における合紙接着方法に関する。
法に係り、特に平版印刷版金属ウェブまたは合紙が電気
的性質の異なる多層構造として構成されている場合に、
合紙を密着接着させるに最適な連続切断ライン等の設備
における合紙接着方法に関する。
従来、平版印刷版としてはアルミニウム板に感光性組成
物を層状に塗設して感光層とした、いわゆるｐｓ版（Ｐ
ｒｅｓｅｎｓｉｔｉｚｅｄ Ｐｌａｔｅ＋ 以下ｒｐ
ｓ版」と称する）があるが、２３版等の金属ウェブの連
続切断設備において切断された金属シートは、集積時あ
るいはその後の運搬工程で表面に傷が付く恐れがある。
物を層状に塗設して感光層とした、いわゆるｐｓ版（Ｐ
ｒｅｓｅｎｓｉｔｉｚｅｄ Ｐｌａｔｅ＋ 以下ｒｐ
ｓ版」と称する）があるが、２３版等の金属ウェブの連
続切断設備において切断された金属シートは、集積時あ
るいはその後の運搬工程で表面に傷が付く恐れがある。
これを防止するために、金属ウェブ表面に合紙を接着す
る方法が一般に用いられる。
る方法が一般に用いられる。
従来、金属ウェブへの合紙接着方法としては、金属ウェ
ブに合紙を重ね、合紙と金属ウェブに電気的に荷電を施
し、密着させる方法が知られている。例えば特開昭５５
−１０６７２３号公報に記載されているように、ピンチ
ロールの圧下によって金属ウェブの下面に金紙を密着さ
せて、中間層の空気を排出し、その出側直後に静電気発
生装置を設け、金属ウェブに密着直後の合紙に静電力を
与えて接着する合紙接着方法が知られている。
ブに合紙を重ね、合紙と金属ウェブに電気的に荷電を施
し、密着させる方法が知られている。例えば特開昭５５
−１０６７２３号公報に記載されているように、ピンチ
ロールの圧下によって金属ウェブの下面に金紙を密着さ
せて、中間層の空気を排出し、その出側直後に静電気発
生装置を設け、金属ウェブに密着直後の合紙に静電力を
与えて接着する合紙接着方法が知られている。
しかしながら、上述の合紙接着方法ば、ビンチロールで
金属ウェブと合紙を密着させ、ビンチロールの出側直後
に合紙上面に静電気発生装置を設けて接着させるため、
例えばＰＳ版の如く電気的性質の異なる表面を有する金
属ウェブ、ポリエチレンラミネート等した多層の合紙を
使用する場合、合紙がウェブに良好に接着しなかったり
、集積部にてポリエチレン面が次の搬送されてくる金属
シートと接着し円滑に金属シートが搬送されず、整列集
積し難いという不都合がある。
金属ウェブと合紙を密着させ、ビンチロールの出側直後
に合紙上面に静電気発生装置を設けて接着させるため、
例えばＰＳ版の如く電気的性質の異なる表面を有する金
属ウェブ、ポリエチレンラミネート等した多層の合紙を
使用する場合、合紙がウェブに良好に接着しなかったり
、集積部にてポリエチレン面が次の搬送されてくる金属
シートと接着し円滑に金属シートが搬送されず、整列集
積し難いという不都合がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので電気
的性質の異なる表面を有する金属ウェブに合紙を良好に
静電接着し、また、ポリエチレンラミネートした合紙の
ように電気的性質の異なる多層の合紙を金属ウェブに良
好に静電接着することを目的としている。
的性質の異なる表面を有する金属ウェブに合紙を良好に
静電接着し、また、ポリエチレンラミネートした合紙の
ように電気的性質の異なる多層の合紙を金属ウェブに良
好に静電接着することを目的としている。
本発明は前記目的を達成するために、ピンチローラの入
側にて金属ウェブの接着面側及び／または合紙の接着面
側から静電帯電することを特徴とする。
側にて金属ウェブの接着面側及び／または合紙の接着面
側から静電帯電することを特徴とする。
−〔実施例〕
以下添付図面に従って本発明に係る連続切断ライン等の
設備における合紙接着方法の好ましい実施例を詳説する
。第１図では連続切断ライン設備の概略構成が示されて
いる。ＰＳ版がコイル状に巻回された金属ウェブロール
１ｏからはウェブ１２（ＰＳ版）が巻戻され、この金属
ウェブ１２は複数の搬送ローラ１４．１４・・・・・・
を通ってデカーラ１５．１５．１５に導かれる。ウェブ
１２はこのデカーラ１５．１５．１５によりカールを矯
正され、その後ピンチローラ１６に向けて搬送される。
設備における合紙接着方法の好ましい実施例を詳説する
。第１図では連続切断ライン設備の概略構成が示されて
いる。ＰＳ版がコイル状に巻回された金属ウェブロール
１ｏからはウェブ１２（ＰＳ版）が巻戻され、この金属
ウェブ１２は複数の搬送ローラ１４．１４・・・・・・
を通ってデカーラ１５．１５．１５に導かれる。ウェブ
１２はこのデカーラ１５．１５．１５によりカールを矯
正され、その後ピンチローラ１６に向けて搬送される。
一方ポリエチレンをラミネートした合紙がコイル状に巻
回された合紙ロール１８がらはポリエチレン面を上向き
にした合紙２ｏが複数の搬送ローラ２２．２２・・・・
・・により金属ウェブ１２のパスライン上方を搬送され
る。合紙２ｏはエキスパンダローラ２４を通ってピンチ
ローラ１６に送られ、ここで第２図に示すように合紙２
ｏの紙面Ａ（ポリエチレン面Ｂの反対面）と金属ウェブ
１２の塗布面Ｃとが密着接着することになる。ピンチロ
ーラ１６の入側には金属ウェブ用静電気発生装置２６若
しくは合紙用静電気発生装置２８が設けられている。ピ
ンチローラ−６の出側には順にパンチャー３０、スリッ
ター３２、カッター３４が配置されている。スリッター
３２に於いて金属ウェブ１２はその側縁が裁断され、裁
断された側縁はシュート３６を通ってスクラップチョッ
パー３８に送られる。スクラップチョッパ−３８によっ
て細片に裁断された側縁はスクラップコンベアー４０に
送られて排出される。一方スリッター３２によってその
側縁が裁断された金属ウェブ１２はカンタ−３４によっ
て所定長毎に切断される。切断されたシート状の金属ウ
ェブはカッター出側コンベアー４２によって搬出コンベ
アー４４に送られ、排出される。
回された合紙ロール１８がらはポリエチレン面を上向き
にした合紙２ｏが複数の搬送ローラ２２．２２・・・・
・・により金属ウェブ１２のパスライン上方を搬送され
る。合紙２ｏはエキスパンダローラ２４を通ってピンチ
ローラ１６に送られ、ここで第２図に示すように合紙２
ｏの紙面Ａ（ポリエチレン面Ｂの反対面）と金属ウェブ
１２の塗布面Ｃとが密着接着することになる。ピンチロ
ーラ１６の入側には金属ウェブ用静電気発生装置２６若
しくは合紙用静電気発生装置２８が設けられている。ピ
ンチローラ−６の出側には順にパンチャー３０、スリッ
ター３２、カッター３４が配置されている。スリッター
３２に於いて金属ウェブ１２はその側縁が裁断され、裁
断された側縁はシュート３６を通ってスクラップチョッ
パー３８に送られる。スクラップチョッパ−３８によっ
て細片に裁断された側縁はスクラップコンベアー４０に
送られて排出される。一方スリッター３２によってその
側縁が裁断された金属ウェブ１２はカンタ−３４によっ
て所定長毎に切断される。切断されたシート状の金属ウ
ェブはカッター出側コンベアー４２によって搬出コンベ
アー４４に送られ、排出される。
前記の如く構成された連続切断ライン設備に於いて先ず
金属ウェブ１２に静電気を帯電させて接着する方法につ
いて説明する。金属ウェブ１２はロール１０から表面処
理された塗布面Ｃ側を上面にして搬送される。この金属
ウェブ１２が搬送ローラ１４．１４、・・・・・・デカ
ーラ１５．１５．１５を通り、静電気発生装置２６側に
送られると、金属ウェブ１２の表面に静電気が帯電する
。一方金属ウェブ１２のパスラインの上方からは合紙２
゜が送られ、両者は合紙２ｏの紙面Ａと金属ウェブ１２
の塗布面Ｃとが向がい合う形で静電接着される。その後
ピンチローラ１６に於いて挟圧され金属ウェブ１２と合
紙２ｏとの間に位置する空気層が排出され、両者は密着
接触する。前記実施例によれば、塗布面Ｃに静電帯電さ
せるので、電気抵抗が高い塗布面Ｃにもがかわらず、合
紙２ｏと良好に密着接触する。また合紙２ｏはポリエチ
レン面Ｂを上面にし、金属ウェブ１２が静電帯電させら
れているので、両者が接着後、合紙２ｏの上面のポリエ
チレン面Ｂの帯電量は少なく、従って金属ウェブ１２の
切断後の集積時、次に搬送されてくる上面の金属ウェブ
がポリエチレン面に接着するようなことはない。
金属ウェブ１２に静電気を帯電させて接着する方法につ
いて説明する。金属ウェブ１２はロール１０から表面処
理された塗布面Ｃ側を上面にして搬送される。この金属
ウェブ１２が搬送ローラ１４．１４、・・・・・・デカ
ーラ１５．１５．１５を通り、静電気発生装置２６側に
送られると、金属ウェブ１２の表面に静電気が帯電する
。一方金属ウェブ１２のパスラインの上方からは合紙２
゜が送られ、両者は合紙２ｏの紙面Ａと金属ウェブ１２
の塗布面Ｃとが向がい合う形で静電接着される。その後
ピンチローラ１６に於いて挟圧され金属ウェブ１２と合
紙２ｏとの間に位置する空気層が排出され、両者は密着
接触する。前記実施例によれば、塗布面Ｃに静電帯電さ
せるので、電気抵抗が高い塗布面Ｃにもがかわらず、合
紙２ｏと良好に密着接触する。また合紙２ｏはポリエチ
レン面Ｂを上面にし、金属ウェブ１２が静電帯電させら
れているので、両者が接着後、合紙２ｏの上面のポリエ
チレン面Ｂの帯電量は少なく、従って金属ウェブ１２の
切断後の集積時、次に搬送されてくる上面の金属ウェブ
がポリエチレン面に接着するようなことはない。
前記実施例では静電気発生装置２６を設けて金属ウェブ
１２を静電帯電したのであるが、静電気発生装置２８を
設けて合紙２０側を帯電させるようにしてもよい。即ち
ロール２８から合紙２０は搬送ローラ２２．２２、・・
・・・・を通ってエクスパンダ−ローラ２４゛を経てピ
ンチローラ１６側に送られる。合紙２０はポリエチレン
面Ｂを上面にして送られてくる。合紙２０が静電気発生
装置２８を通過すると静電気発生装置２８は合紙２０の
紙面Ａに静電帯電させ、合紙２０は紙面Ａに電荷を持つ
ことになる。その後ピンチローラ１６により金属ウェブ
１２と合紙２０が前記と同様に密着接触される。これに
より合紙２０の紙面Ａと金属ウェブ１２の塗布面Ｃが向
かい合う形で静電接着されることになる。合紙２０のポ
リエチレン面Ｂは下側の紙面Ａと比較するとポリエチレ
ン面Ｂの方が比誘電率が高く静電気を蕃電し易くなって
いるが、紙面Ａを静電帯電するので、ポリエチレン面Ｂ
の帯電量は少なく集積時次に搬送されてくる金属ウェブ
をポリエチレン面Ｂ側が吸引して整列集積を乱すような
ことはない。
１２を静電帯電したのであるが、静電気発生装置２８を
設けて合紙２０側を帯電させるようにしてもよい。即ち
ロール２８から合紙２０は搬送ローラ２２．２２、・・
・・・・を通ってエクスパンダ−ローラ２４゛を経てピ
ンチローラ１６側に送られる。合紙２０はポリエチレン
面Ｂを上面にして送られてくる。合紙２０が静電気発生
装置２８を通過すると静電気発生装置２８は合紙２０の
紙面Ａに静電帯電させ、合紙２０は紙面Ａに電荷を持つ
ことになる。その後ピンチローラ１６により金属ウェブ
１２と合紙２０が前記と同様に密着接触される。これに
より合紙２０の紙面Ａと金属ウェブ１２の塗布面Ｃが向
かい合う形で静電接着されることになる。合紙２０のポ
リエチレン面Ｂは下側の紙面Ａと比較するとポリエチレ
ン面Ｂの方が比誘電率が高く静電気を蕃電し易くなって
いるが、紙面Ａを静電帯電するので、ポリエチレン面Ｂ
の帯電量は少なく集積時次に搬送されてくる金属ウェブ
をポリエチレン面Ｂ側が吸引して整列集積を乱すような
ことはない。
前記実施例では、静電気発生装置２６により金属ウェブ
１２を静電帯電し、若しくは静電気発生装置２８により
合紙２０を静電帯電して接着したのであるが、静電気発
生装置２６．２８を同時に使用させ、金属ウェブエ２と
合紙２０とを同時に静電帯電させて接着するようにして
もよい。
１２を静電帯電し、若しくは静電気発生装置２８により
合紙２０を静電帯電して接着したのであるが、静電気発
生装置２６．２８を同時に使用させ、金属ウェブエ２と
合紙２０とを同時に静電帯電させて接着するようにして
もよい。
以上説明したように本発明に係る連続切断ライン等の設
備における合紙接着方法によれば、金属ウェブの接着面
及び／又は合紙の接着面側から静電帯電することにして
いるので、片面ポリエチレンラミネート合紙のように電
気的性質の異なる層から構成される合紙をｐｓ版の如き
金属ウェブに良好に静電接着することができる。また接
着面側から静電帯電を行う為、合紙上面の帯電を少なく
し、集積時に次に搬送されてくる上方の金属ウェブを吸
引接着するようなことはなく、整列状態を乱すようなこ
とはない。
備における合紙接着方法によれば、金属ウェブの接着面
及び／又は合紙の接着面側から静電帯電することにして
いるので、片面ポリエチレンラミネート合紙のように電
気的性質の異なる層から構成される合紙をｐｓ版の如き
金属ウェブに良好に静電接着することができる。また接
着面側から静電帯電を行う為、合紙上面の帯電を少なく
し、集積時に次に搬送されてくる上方の金属ウェブを吸
引接着するようなことはなく、整列状態を乱すようなこ
とはない。
第１図は本発明に係る連続切断ライン等の設備における
合紙接着方法を実施するための連続切断ライン設備の概
略図、第２図は金属ウェブと合紙との接着状態を示す断
面図である。 １０・・・金属ウェブロール、 １２・・・金属ウェ
ブ、 １８・・・合紙ロール、 ２０・・・合紙、
２６・・・金属ウェブ用静電気発生装置、 ２８・・・
合紙用静電気発生装置。 代理人 弁理士 松 浦 憲 三 手続補正書 昭和６０年３月１３日 １、事件の表示 昭和５９年特許願１４３１４３号 ２、発明の名称 連続切断ライン等の設備における合紙接着方法３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 神奈川県南足柄市中沼２１０番地名 称
（５２０）富士写真フィルム株式会社代表者
大 西 實 ７、補正の内容 （１）明細書第６頁第１２行乃至第１３行の「電気抵抗
が高い塗布面Ｃにもかかわらす」を［電気抵抗が高い塗
布面Ｃに電荷を持つことになり］と補正する。 （２）明細書第７頁第４行の「即ちロール２８から」を
「即ちロール１８から」と補正する。
合紙接着方法を実施するための連続切断ライン設備の概
略図、第２図は金属ウェブと合紙との接着状態を示す断
面図である。 １０・・・金属ウェブロール、 １２・・・金属ウェ
ブ、 １８・・・合紙ロール、 ２０・・・合紙、
２６・・・金属ウェブ用静電気発生装置、 ２８・・・
合紙用静電気発生装置。 代理人 弁理士 松 浦 憲 三 手続補正書 昭和６０年３月１３日 １、事件の表示 昭和５９年特許願１４３１４３号 ２、発明の名称 連続切断ライン等の設備における合紙接着方法３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 神奈川県南足柄市中沼２１０番地名 称
（５２０）富士写真フィルム株式会社代表者
大 西 實 ７、補正の内容 （１）明細書第６頁第１２行乃至第１３行の「電気抵抗
が高い塗布面Ｃにもかかわらす」を［電気抵抗が高い塗
布面Ｃに電荷を持つことになり］と補正する。 （２）明細書第７頁第４行の「即ちロール２８から」を
「即ちロール１８から」と補正する。
Claims (1)
- （１）ピンチローラの圧力によって金属ウェブと合紙と
を密着させると共に静電気により接着させる連続切断ラ
イン等の設備に於ける合紙接着方法に於いて、ピンチロ
ーラの入側で金属ウェブの接着面側及び／または合紙の
接着面側から静電帯電することを特徴とする連続切断ラ
イン等の設備における合紙接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14314384A JPS6123079A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 連続切断ライン等の設備における合紙接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14314384A JPS6123079A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 連続切断ライン等の設備における合紙接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123079A true JPS6123079A (ja) | 1986-01-31 |
| JPH0210063B2 JPH0210063B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=15331933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14314384A Granted JPS6123079A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 連続切断ライン等の設備における合紙接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123079A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4707615A (en) * | 1982-04-13 | 1987-11-17 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Solid state image sensor |
| JPH0286559A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 | Taiyo Kikai Seisakusho:Kk | 配送伝票丁合方法及びその装置 |
| JPH0595615U (ja) * | 1991-07-05 | 1993-12-27 | 日本キャンバス工業株式会社 | 高圧ベルトプレス型脱水機用濾布 |
| US5427021A (en) * | 1993-02-13 | 1995-06-27 | Sulzer Papertec Krefeld Gmbh | Calender for material webs or the like |
| WO2003022684A1 (de) * | 2001-09-08 | 2003-03-20 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Verfahren zur elektrostatischen fixierung von flächenförmigen gegenständen auf einer unterlage |
| FR2831854A1 (fr) * | 2001-11-06 | 2003-05-09 | J L J | Procede et dispositif de fabrication d'un film d'affichage auto-adhesif comprenant au moins une couche dielectrique chargee electriquement |
| CN115893053A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-04 | 厦门爱立得科技有限公司 | 一种静电吸附复印纸加工设备及收卷方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107651483A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-02 | 中山市电赢科技有限公司 | 二合一胶带压合裁切机 |
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| JPS5474124A (en) * | 1977-11-25 | 1979-06-14 | Miyakoshi Printing Mach | Method of bonding arranged sheets |
| JPS55106723A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-15 | Kawasaki Steel Corp | Separation paper inserting method for continuous shearing line |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14314384A patent/JPS6123079A/ja active Granted
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