JPS61230800A - 汚泥の脱水方法 - Google Patents
汚泥の脱水方法Info
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- JPS61230800A JPS61230800A JP60071127A JP7112785A JPS61230800A JP S61230800 A JPS61230800 A JP S61230800A JP 60071127 A JP60071127 A JP 60071127A JP 7112785 A JP7112785 A JP 7112785A JP S61230800 A JPS61230800 A JP S61230800A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
１産業上の利用分野
本発明は産業廃水、家庭廃水、下水、し尿などの処理で
生じた無機性及び有機性の汚泥の効率的な脱水方法に関
するものである。
生じた無機性及び有機性の汚泥の効率的な脱水方法に関
するものである。
１従来の技術
上記のような汚泥を処理するの〈従来は一般に高分子凝
集剤を用い、汚泥が概して負に帯電しているのでカチオ
ン高分子凝集剤を用いる場合が多く、単純で効果の少な
い処理方法を採っていた。すなわち、大部分の場合、分
子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤を添加した
が、このものは汚泥に架橋吸着をしてフロックが生成し
、このフロックは大径ではあるが固形分密度が小さくて
潰れ易いものとなる。このため重力一過をすれば自由水
が通過する径路が比較的大きいので良く脱水するが、加
圧脱水の場合はフロックが潰れ、通水路が閉塞されるの
で脱水性が悪い。そこで異なるカチオン価度のものを混
合し九〕、異なる分子量のものの混合を行なって対処し
九が満足できる結果は得られなかった。一方他の場合に
は分子量が小ｉ５い液体系のカチオン高分子凝集剤を用
いたが、このものは凝結的なフロックを生成せしめるの
でフロックは小径であるが、固形分１！Ｆ度は大きく潰
れにくいものとなる。かかる７ｏツクは加圧されてもフ
ロック間の通水路が狭まる割合は少なく脱水性は曳いが
、初めの通水路自体が小さいから自由水の通過が困難で
あシ、Ｉ！ｌｉＫフロックに多量の自由水が含有されて
いる場合は一過脱水は殆ど不可能になり、又液体系のも
のは凝結的に反応するので多量に添加しなければならな
い等積々の欠点があった。
集剤を用い、汚泥が概して負に帯電しているのでカチオ
ン高分子凝集剤を用いる場合が多く、単純で効果の少な
い処理方法を採っていた。すなわち、大部分の場合、分
子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤を添加した
が、このものは汚泥に架橋吸着をしてフロックが生成し
、このフロックは大径ではあるが固形分密度が小さくて
潰れ易いものとなる。このため重力一過をすれば自由水
が通過する径路が比較的大きいので良く脱水するが、加
圧脱水の場合はフロックが潰れ、通水路が閉塞されるの
で脱水性が悪い。そこで異なるカチオン価度のものを混
合し九〕、異なる分子量のものの混合を行なって対処し
九が満足できる結果は得られなかった。一方他の場合に
は分子量が小ｉ５い液体系のカチオン高分子凝集剤を用
いたが、このものは凝結的なフロックを生成せしめるの
でフロックは小径であるが、固形分１！Ｆ度は大きく潰
れにくいものとなる。かかる７ｏツクは加圧されてもフ
ロック間の通水路が狭まる割合は少なく脱水性は曳いが
、初めの通水路自体が小さいから自由水の通過が困難で
あシ、Ｉ！ｌｉＫフロックに多量の自由水が含有されて
いる場合は一過脱水は殆ど不可能になり、又液体系のも
のは凝結的に反応するので多量に添加しなければならな
い等積々の欠点があった。
本発明の目的は上記のような欠点を解決し、効率的な汚
泥の脱水方法を提供することにある。
泥の脱水方法を提供することにある。
「発明の構成」
１問題点を解決する丸めの手段お
本発明は汚泥を高分子凝集剤で処理し、脱水する方法に
おいて、分子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤
と、分子量が小さい液体系のカチオン高分子凝集剤の混
合物を汚泥に添加して処理する汚泥の脱水方法である。
おいて、分子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤
と、分子量が小さい液体系のカチオン高分子凝集剤の混
合物を汚泥に添加して処理する汚泥の脱水方法である。
本発明で用いるカチオン高分子凝集剤の混合物は分子量
が１００万〜１０００万と大きい粉末系のカチオン高分
子凝集剤と、分子量が１万〜１ｏ万と小さい液体系のカ
チオン高分子凝集剤を混合し九もので、混合比率は有効
成分で８：２〜１：９、好ましくは７：３〜２：８であ
）、又粉末系のカチオン高分子凝集剤のカチオン価度は
１〜５ ｍｅｑ／ｇで、液体系のカチオン高分子凝集剤
のカチオン価度は５〜２０ ｍｅｑ／ｇである。
が１００万〜１０００万と大きい粉末系のカチオン高分
子凝集剤と、分子量が１万〜１ｏ万と小さい液体系のカ
チオン高分子凝集剤を混合し九もので、混合比率は有効
成分で８：２〜１：９、好ましくは７：３〜２：８であ
）、又粉末系のカチオン高分子凝集剤のカチオン価度は
１〜５ ｍｅｑ／ｇで、液体系のカチオン高分子凝集剤
のカチオン価度は５〜２０ ｍｅｑ／ｇである。
混合する方法は両者を容器内に投入し、この際必要に応
じて水を加えて回転翼等によシ攪拌して調整する。混合
液は高濃ＩｊＫ調整しておいて輸送保管に便利くし、使
用時１０〜１０００倍に稀釈して汚泥に添加する。汚泥
処理現場で行なうこともできるが、この場合は混合液が
直ちに汚泥に添加できる低濃度に調整するのがよい。
じて水を加えて回転翼等によシ攪拌して調整する。混合
液は高濃ＩｊＫ調整しておいて輸送保管に便利くし、使
用時１０〜１０００倍に稀釈して汚泥に添加する。汚泥
処理現場で行なうこともできるが、この場合は混合液が
直ちに汚泥に添加できる低濃度に調整するのがよい。
添加量は汚泥のＢｅ Ｋ対し、純分で０．６〜３．０重
量％、好ましくは０．８〜１．５重量−であり、このう
ち液体系のカチオン高分子凝集剤の量は汚泥の負の電荷
を中和する量より少なくなければならない。汚泥に粉末
系と液体系のカチオン高分子凝集剤の混合物を上記の条
件で添加し、初めは高速で攪拌し、主として分子量が小
さい液体系のカチオン高分子凝集剤を反応させて密度が
高ぐて強く且つ小さなフロックを生成させるとと％に分
子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤をからませ
る。次に緩速で攪拌し、滞留時間を長くすることにより
汚泥に対する剪断力を弱めて主として粉末系のカチオン
高分子凝集剤によるフロックの成長化をうながすことＫ
より上記の７０ツクを大きく凝集させ、遂には直径が大
きくて固く、潰れｋ〈いフロックを生成せしめる。カチ
オン高分子凝集剤の混合物を反応させた後、アニオン高
分子凝集剤を添加し、フロックを更に成長せしめること
もできる。この場合、液体系のカチオン高分子凝集剤の
量は汚泥の負の電荷を中和して余あっても支障ない。
量％、好ましくは０．８〜１．５重量−であり、このう
ち液体系のカチオン高分子凝集剤の量は汚泥の負の電荷
を中和する量より少なくなければならない。汚泥に粉末
系と液体系のカチオン高分子凝集剤の混合物を上記の条
件で添加し、初めは高速で攪拌し、主として分子量が小
さい液体系のカチオン高分子凝集剤を反応させて密度が
高ぐて強く且つ小さなフロックを生成させるとと％に分
子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤をからませ
る。次に緩速で攪拌し、滞留時間を長くすることにより
汚泥に対する剪断力を弱めて主として粉末系のカチオン
高分子凝集剤によるフロックの成長化をうながすことＫ
より上記の７０ツクを大きく凝集させ、遂には直径が大
きくて固く、潰れｋ〈いフロックを生成せしめる。カチ
オン高分子凝集剤の混合物を反応させた後、アニオン高
分子凝集剤を添加し、フロックを更に成長せしめること
もできる。この場合、液体系のカチオン高分子凝集剤の
量は汚泥の負の電荷を中和して余あっても支障ない。
生成したフロックは圧搾方式、遠心方式、重力−過方式
等の脱水手段で脱水する。
等の脱水手段で脱水する。
粉末系カチオン高分子凝集剤としてはメタクリル酸アル
キルΦメタクリル酸エステルの重合物及び共重合物のカ
チオン化物（例えばメタクリル酸アルキル・メタクリロ
イルオキシアルキルアンモニウムメチル硫酸塩−アクリ
ルアミド共重合物）メタクリル酸エステルの重合物及び
共重合物のカチオン化物（例えばメタクリル酸トリアル
キルアンモニオエチル塩、メタクリル酸Ｎ−Ｎ−ジアル
キルアミノ・アルキル−アクリルアミド共重合物、メタ
クリル酸トリアルキルアンモノアルキル番アクリルアミ
ドのクロライド、メタクリル酸Ｎ−Ｎ−ジアルキル・ア
ミノエチル−アクリルアミド共重合物のＮ−アルキル化
又はｌｉ−ヘンシル化による４級アンモニウム塩化物）
アクリルアミド又はその誘導体の重合物及び共重合物の
カチオン化物（例えばポリアクリルアミド■−化変成物
、ポリアクリルアミドの部分メチロール化部分３級アミ
ン低級アルキル化変成物）及びジアルキルジアリルアン
モニウムクロリドの共重合物（例えばジメチルジアリル
アンモニウムクロライドー二駿化硫黄共重合物）等であ
り、又液体系カチオン高分子凝集剤としてはポリアルキ
レンボリアさン及びその誘導体（例えばポリエチレンイ
ミン、アルキルポリアルキレンポリアミン）及びジシア
ンジアミド・ホルムアルデヒド重縮合物のカチオン化物
（例えばアンモニウム塩）等であシ、これ等が各々１種
又は複数種用いられる。・１アニオン高分子凝集剤とし
てはアクリルアミド部分加水分解物、アクリル酸重合物
金属塩、アクリルアミドアクリル酸共重合物等の１種又
は複数種が用いられる。
キルΦメタクリル酸エステルの重合物及び共重合物のカ
チオン化物（例えばメタクリル酸アルキル・メタクリロ
イルオキシアルキルアンモニウムメチル硫酸塩−アクリ
ルアミド共重合物）メタクリル酸エステルの重合物及び
共重合物のカチオン化物（例えばメタクリル酸トリアル
キルアンモニオエチル塩、メタクリル酸Ｎ−Ｎ−ジアル
キルアミノ・アルキル−アクリルアミド共重合物、メタ
クリル酸トリアルキルアンモノアルキル番アクリルアミ
ドのクロライド、メタクリル酸Ｎ−Ｎ−ジアルキル・ア
ミノエチル−アクリルアミド共重合物のＮ−アルキル化
又はｌｉ−ヘンシル化による４級アンモニウム塩化物）
アクリルアミド又はその誘導体の重合物及び共重合物の
カチオン化物（例えばポリアクリルアミド■−化変成物
、ポリアクリルアミドの部分メチロール化部分３級アミ
ン低級アルキル化変成物）及びジアルキルジアリルアン
モニウムクロリドの共重合物（例えばジメチルジアリル
アンモニウムクロライドー二駿化硫黄共重合物）等であ
り、又液体系カチオン高分子凝集剤としてはポリアルキ
レンボリアさン及びその誘導体（例えばポリエチレンイ
ミン、アルキルポリアルキレンポリアミン）及びジシア
ンジアミド・ホルムアルデヒド重縮合物のカチオン化物
（例えばアンモニウム塩）等であシ、これ等が各々１種
又は複数種用いられる。・１アニオン高分子凝集剤とし
てはアクリルアミド部分加水分解物、アクリル酸重合物
金属塩、アクリルアミドアクリル酸共重合物等の１種又
は複数種が用いられる。
作用。
汚泥に、分子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤
と分子量が小さい液体系のカチオン高分子凝集剤の混合
物を加えて先ず高速で攪拌すると汚泥の負の電荷に対し
て主として分子量が小さく、カチオン価度が高い液体系
のカチオン高分子凝集剤が中和直前まで反応し、強くて
、小さいフロックが生成する。次に緩速で攪拌し、長く
滞留させると、主として分子量が小さくカチオン価度が
低い粉末系のカチオン高分子凝集剤が反応し、電荷社中
和されると共にフ彎ツクは集合フロックとなって大きく
成長し、つｔＣ汚泥粒子間の通水路が広く、固くて潰れ
に〈〈且つ大きなフロックが形成される。
と分子量が小さい液体系のカチオン高分子凝集剤の混合
物を加えて先ず高速で攪拌すると汚泥の負の電荷に対し
て主として分子量が小さく、カチオン価度が高い液体系
のカチオン高分子凝集剤が中和直前まで反応し、強くて
、小さいフロックが生成する。次に緩速で攪拌し、長く
滞留させると、主として分子量が小さくカチオン価度が
低い粉末系のカチオン高分子凝集剤が反応し、電荷社中
和されると共にフ彎ツクは集合フロックとなって大きく
成長し、つｔＣ汚泥粒子間の通水路が広く、固くて潰れ
に〈〈且つ大きなフロックが形成される。
更にアニオン高分子凝集剤を加えて処理すると一段と大
径の７０ツクが得られる。この場合カチオン高分子凝集
剤の量は汚泥の負の電荷を中和して余ある量としておく
。これにより一時的に７Ｈツクが分散しても過剰のカチ
オン高分子凝集剤とアニオン高分子凝集剤が反応して中
和し、且つ凝集を促進する。この７ｏツクを適する脱水
手段によって脱水し、含水率の少ないケーキを得る。
径の７０ツクが得られる。この場合カチオン高分子凝集
剤の量は汚泥の負の電荷を中和して余ある量としておく
。これにより一時的に７Ｈツクが分散しても過剰のカチ
オン高分子凝集剤とアニオン高分子凝集剤が反応して中
和し、且つ凝集を促進する。この７ｏツクを適する脱水
手段によって脱水し、含水率の少ないケーキを得る。
「発明の効果」
本発明は上記のような構成であるから径が大きく、シか
も固いフロックが生成し、このフロックは潰れＫ〈く、
汚泥粒子間の通水路は広く保持されているので含有水は
脱水が容易で、特にＦ布を通して加圧する脱水方式で行
なう場合には脱水効果が極めて良好で、しかもｐ布の織
目を詰めることはなく、ケーキは剥離性がよく、含水率
の少ないものが得られ、粉末系及び液体系のカチオン高
分子凝集剤の混合物は反応性がよいから使用量が少なく
て済む等、多くの利点がある。
も固いフロックが生成し、このフロックは潰れＫ〈く、
汚泥粒子間の通水路は広く保持されているので含有水は
脱水が容易で、特にＦ布を通して加圧する脱水方式で行
なう場合には脱水効果が極めて良好で、しかもｐ布の織
目を詰めることはなく、ケーキは剥離性がよく、含水率
の少ないものが得られ、粉末系及び液体系のカチオン高
分子凝集剤の混合物は反応性がよいから使用量が少なく
て済む等、多くの利点がある。
実施例１゜
ム食品会社の工場廃水の活性汚泥処理の余剰汚泥（固形
分濃Ｉｆ １．１− Ｐｉ！４．６）を粉末系カチオ
ン高分子凝集剤としてポリメタクリル酸トリアンモニオ
エチル塩、液体系のカチオン高分子凝集剤としてポリエ
チレンイミンの４＝６の混合物（第１表中、記号Ｍで表
示）を添加し、初め高速で、次に緩速で攪拌して反応せ
しめ、生成したフロックをベルトプレス方式の脱水手段
で脱水し、第１表の結果を得た。
分濃Ｉｆ １．１− Ｐｉ！４．６）を粉末系カチオ
ン高分子凝集剤としてポリメタクリル酸トリアンモニオ
エチル塩、液体系のカチオン高分子凝集剤としてポリエ
チレンイミンの４＝６の混合物（第１表中、記号Ｍで表
示）を添加し、初め高速で、次に緩速で攪拌して反応せ
しめ、生成したフロックをベルトプレス方式の脱水手段
で脱水し、第１表の結果を得た。
比較のため粉末系のカチオン高分子凝集剤のポリメタク
リル酸トリアンモニオエチル塩単独（第１表中、記号Ｓ
１で表示）で処理した場合の結果を示す。
リル酸トリアンモニオエチル塩単独（第１表中、記号Ｓ
１で表示）で処理した場合の結果を示す。
第１表
本発明の汚泥の脱水方法は従来の方法に比し、脱水ケー
キの含水率が格段に少なく、濾過速度が著しく優れてい
る。
キの含水率が格段に少なく、濾過速度が著しく優れてい
る。
実施例Ｚ
Ｂ下水処理場の混合汚泥（固形分湯１ｆ２．５％、ＰＨ
６，５）を粉末系カチオン高分子凝集剤としてポリアク
リルアミドＮ−化変成物、液体系のカチオン高分子凝集
剤としてアルキルポリアルキレンポリアミンの５：５の
混合物（ｔａ２表中、記号Ｍ、で表示）を添加し、初め
高速で、次に緩速で攪拌して反応せしめ、更にアニオン
高分子凝集剤のポリアクリルアミド（第２表中、記号Ａ
で表示）で処理し生成したフロックをベルトプレス方式
の脱水手段で脱水し、第２表の結果を得た。比較のため
粉末系カチオン高分子凝集剤のポリアクリルアミドＮ−
化変成物単独（第２衆中、記号龜で表示）で処理し、次
のポリアクリルアミドの処理は同様にした場合の結果を
示す。
６，５）を粉末系カチオン高分子凝集剤としてポリアク
リルアミドＮ−化変成物、液体系のカチオン高分子凝集
剤としてアルキルポリアルキレンポリアミンの５：５の
混合物（ｔａ２表中、記号Ｍ、で表示）を添加し、初め
高速で、次に緩速で攪拌して反応せしめ、更にアニオン
高分子凝集剤のポリアクリルアミド（第２表中、記号Ａ
で表示）で処理し生成したフロックをベルトプレス方式
の脱水手段で脱水し、第２表の結果を得た。比較のため
粉末系カチオン高分子凝集剤のポリアクリルアミドＮ−
化変成物単独（第２衆中、記号龜で表示）で処理し、次
のポリアクリルアミドの処理は同様にした場合の結果を
示す。
第２表
本発明の汚泥の脱水方法Ｖｉ促来の方法に比し、汚泥の
脱水性が著しく優れていることが第２表から明らかであ
る。
脱水性が著しく優れていることが第２表から明らかであ
る。
Claims (5)
- （１）汚泥を高分子凝集剤で処理し、脱水する方法にお
いて、分子量が大きい粉末系のカチオン高分子凝集剤と
、分子量が小さい液体系のカチオン高分子凝集剤の混合
物を汚泥に添加し、処理することを特徴とする汚泥の脱
水方法。 - （２）粉末系のカチオン高分子凝集剤と液体系のカチオ
ン高分子凝集剤の混合比が有効成分で８：２〜１：９で
ある特許請求の範囲第１項記載の汚泥の脱水方法。 - （３）粉末系のカチオン高分子凝集剤の分子量が１００
万〜１０００万で、液体系のカチオン高分子凝集剤の分
子量が１万〜１０万である特許請求の範囲第（１）項又
は第（２）項記載の汚泥の脱水方法。 - （４）粉末系のカチオン高分子凝集剤のカチオン価度が
１〜５ｍｅｑ／ｇで、液体系のカチオン高分子凝集剤の
カチオン価度が５〜２０ｍｅｑ／ｇである特許請求の範
囲第（１）項〜第（３）項の何れか１つに記載の汚泥の
脱水方法。 - （５）粉末系及び液体系のカチオン高分子凝集剤の混合
物で処理後、更にアニオン高分子凝集剤で処理する特許
請求の範囲第（１）項〜第（４）項の何れか１つに記載
の汚泥の脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071127A JPS61230800A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 汚泥の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071127A JPS61230800A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 汚泥の脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230800A true JPS61230800A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13451592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071127A Pending JPS61230800A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 汚泥の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61230800A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240999A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の脱水方法 |
| JPS63240998A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の脱水処理方法 |
| JPS63258607A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-26 | Ebara Infilco Co Ltd | 凝集剤 |
| JP2005177670A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Hymo Corp | 有機汚泥の脱水方法 |
| WO2024181539A1 (ja) * | 2023-03-01 | 2024-09-06 | 国立大学法人京都大学 | 汚泥脱水剤、汚泥の脱水方法、及び脱水汚泥の製造方法 |
Citations (4)
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| JPS6125699A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の脱水方法 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60071127A patent/JPS61230800A/ja active Pending
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